PPS 및 PPS-LGF 개요 PPS란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능 열가소성 수지입니다. 우수한 고온 저항성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형 잡힌 물리적 및 기계적 특성, 치수 안정성, 전기적 특성을 갖추고 있으며, 높은 기계적 강도, 내화학성, 난연성, 우수한 열 안정성 및 탁월한 전기적 특성을 제공합니다. PPS는 결정성이 높고 열 안정성이 우수하며 화학적 부식 저항성이 강하여 단단하고 취성이 있습니다. 순수 PPS는 충격 강도가 비교적 낮습니다. 하중 하에서 크리프 저항성이 우수하고 경도가 높으며 내마모성이 뛰어납니다(1000RPM에서 마모량은 0.04g에 불과함). 또한 자체 윤활 특성도 어느 정도 갖추고 있습니다. 기계적 특성은 온도 변화에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇인가요? PPS는 최고의 내열성을 가진 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질하면 열 변형 온도가 일반적으로 260°C를 넘으며, 내화학성은 PTFE 다음으로 뛰어납니다. 장점으로는 수축률이 작고, 흡수율이 낮으며, 내화성, 진동 피로 저항성, 고온에서의 아크 저항성, 고습 환경에서의 우수한 전기 절연성 등이 있습니다. 단점으로는 취성 및 낮은 충격 강도 등이 있지만, 개량을 통해 이러한 단점을 극복하여 종합적으로 우수한 성능을 얻을 수 있습니다. PPS-LGF는 스테인리스강, 구리, 알루미늄 및 합금을 포함한 다양한 금속을 여러 분야에서 대체할 수 있습니다. PPS-LGF의 응용 분야 PPS-LGF는 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 제작 및 화학 산업에서 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식 부품 및 밀봉재에 널리 사용됩니다. 이 소재를 사용하면 제품의 강도를 유지하면서 무게를 줄일 수 있습니다. 참고용 데이터시트 제품 상세 정보 숫자 색상 길이 최소 주문 수량 패키지 견본 배송 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (맞춤 제작 가능) 5~25mm 위 25kg 25kg/포대 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼항 생산 공정 상표 및 특허 팀과 고객 저희가 제공하는 기술 지원 저희는 여러분께 다음을 제공해 드리겠습니다: LFT 및 LFRT 소재의 기술적 매개변수 및 최첨단 설계 금형 전면 설계 및 권장 사항 사출 성형 및 압출 성형에 대한 기술 지원

나일론 6,6 나일론 66(폴리아미드 66)은 나일론 6보다 결정성이 더 높은 소재입니다. PA 66 또는 폴리아미드 66이라고도 불립니다. 분자 구조가 더 규칙적이어서 기계적 특성이 향상되었습니다. 기계 가공용 나일론 66은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 향상된 내열성 그리고 낮은 수분 흡수율 표준 나일론 6과 비교했을 때.

PPS 플라스틱( 폴리페닐렌 설파이드 )는 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 탁월한 종합 부동산 이 제품의 뛰어난 특징은 다음과 같습니다. 고온 저항성 , 부식 저항성 그리고 우수한 기계적 특성 제품을 바닥에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다.

PPS란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능을 지닌 새로운 열가소성 수지입니다. PPS는 충전 및 개질을 통해 우수한 고온 저항성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형 잡힌 물리적 및 기계적 특성, 뛰어난 치수 안정성, 우수한 전기적 특성 등을 갖춘 새로운 고성능 열가소성 수지입니다. 또한 높은 기계적 강도, 내화학성, 난연성, 우수한 내구성 등을 자랑합니다. 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. PPS는 단단하고 부서지기 쉬우며, 결정성이 높고, 난연성이며, 열 안정성이 우수하고, 기계적 강도가 높으며, 전기적 특성이 뛰어나고, 화학적 부식 저항성이 강한 등의 장점을 가지고 있습니다. 그러나 순수 PPS의 기계적 특성은 그다지 높지 않으며, 특히 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항성과 높은 경도를 지니며, 내마모성 또한 뛰어나 1000RPM 회전 시 마모량이 0.04g에 불과하고, F4 및 이황화몰리브덴을 첨가하면 더욱 향상됩니다. 또한 일정 수준의 자체 습윤성을 가지고 있으며, PPS의 기계적 특성은 온도 변화에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇인가요? PPS는 엔지니어링 플라스틱 분야에서 내열성이 가장 뛰어난 소재 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질된 이 소재의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며, 내화학성은 PTFE 다음으로 우수합니다. 또한 수축률이 작고 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 진동 피로에 대한 저항성이 뛰어나고 특히 고온에서 아크에 대한 저항성이 강합니다. 고습 환경에서도 우수한 전기 절연성을 제공합니다. 하지만 단점으로는 취성, 인성, 낮은 충격 강도가 있는데, 개량을 통해 이러한 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱의 일종으로서, 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며, 여러 면에서 금속 재료에 필적할 만합니다. 우수한 소재인 PPS는 고온 부식 저항성, 뛰어난 기계적 특성 등의 장점을 가지고 있어 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 합금 등 다양한 금속을 대체할 수 있으며, 특히 구리를 대체할 수 있는 최고의 소재로 여겨집니다. PPS-LGF의 응용 분야는 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 제작 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식 부품 및 밀봉재에 널리 사용되고 있습니다. 충분한 강도와 기타 특성을 확보하면서도 제품의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 참고용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 최소 주문 수량 패키지 견본 배송 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (맞춤 제작 가능) 5~25mm 위 25kg 25kg/포대 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼 포어 생산 홍보 프로세스 상표 및 피 에이 텐트 팀 에이 그리고 고객 저희는 다음과 같은 혜택을 제공해 드리겠습니다: 1. LFT 및 LFRT 소재의 기술적 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

제품 번호: PA12-NA-LGF 광섬유 규격: 20%-60% 제품 특징: 높은 강도, 뛰어난 인성 및 내구성 제품 적용 분야: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 태양광 산업 및 기타 산업에 적합합니다.

제목 PA6 플라스틱이란 무엇인가요? 폴리아미드(PA), 흔히 나일론으로 알려진 이 물질은 분자 사슬에 아미드기(-NHCO-)를 포함하는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 폴리아미드는 지방족 폴리아미드와 방향족 폴리아미드로 나눌 수 있으며, 가장 오래되고 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 폴리아미드 소재는 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 등에 널리 사용됩니다. 분자 구조 내 탄소 원자 수에 따라 다양한 종류의 폴리아미드가 생산될 수 있으며, 그중에는 다음과 같은 것들이 있습니다. PA6, PA66, PA610 가장 일반적으로 사용되는 것들입니다. 영상 PA6 소개 PA6(폴리아미드 6) 소개 PA6는 경량성, 높은 기계적 강도, 내마모성 및 우수한 가공성으로 잘 알려진 지방족 폴리아미드입니다. 엔지니어링 플라스틱, 섬유, 자동차 부품 및 산업 분야에 널리 사용됩니다. 하지만 PA6 분자는 극성이 매우 높은 아미드기를 포함하고 있어 물 분자와 쉽게 수소 결합을 형성합니다. 그 결과, PA6는 상대적으로 높은 수분 흡수율을 보이며, 이는 치수 안정성에 영향을 미치고 건조하거나 저온 조건에서의 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 장점 나일론 6(PA6)의 장점 높은 기계적 강도와 뛰어난 인성 반복적인 굽힘에도 뛰어난 피로 저항성 높은 내열성과 연화점 낮은 마찰 계수와 뛰어난 내마모성 오일, 알칼리 및 일반 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 우수한 노화 방지 및 내후성 자연소화성, 무독성, 무취 탁월한 전기 절연 성능 가볍고 가공 및 성형이 용이합니다. 단점 나일론 6(PA6)의 단점 높은 수분 흡수율 습한 환경에서 치수 안정성이 떨어짐 강산 및 강산화제에 대한 저항성이 제한적입니다. 장기간 고온 환경에서의 표면 변색 및 산화 사출 성형 시 엄격한 습도 요구 사항 성형 과정에서 변형 및 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. LGF는 왜 PA6에 장섬유 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇일까요? PA6는 우수한 기계적 특성과 가공성을 가지고 있지만, 높은 수분 흡수율과 치수 불안정성으로 인해 고성능 엔지니어링 분야에서의 사용이 제한적입니다. PA6의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 보강재 첨가가 일반적으로 사용됩니다. 장섬유 유리(LGF) 또는 탄소 섬유를 첨가하면 다음과 같은 효과가 크게 향상됩니다. 기계적 강도 충격 저항 치수 안정성 내열성 피로 저항성 구조적 강성 긴 유리 섬유로 강화된 PA6는 자동차, 산업 및 구조 공학 분야에서 널리 사용됩니다. LGF 이미지 응용 프로그램 PA6-LGF의 응용 분야 30% 장섬유 유리(LGF30)로 강화된 PA6는 다음과 같은 용도에 이상적인 엔지니어링 소재입니다. 전동공구 하우징 및 부품 자동차 구조 부품 엔지니어링 기계 부품 산업용 하중 지지 구조물 기계 및 전기 장비 부품 강화되지 않은 PA6와 비교했을 때, 피로 저항 강도를 최대 2.5배까지 높일 수 있습니다. 애플리케이션 이미지 처리 중 PA6 + 30% LGF의 가공 및 성형 지침 긴 유리 섬유를 30% 첨가하면 PA6의 수축률을 약 1~1.5%에서 약 0.3%까지 줄일 수 있습니다. 재활용 재료를 과도하게 사용하면 기계적 특성이 저하되고 변색될 수 있으므로 피해야 합니다. 재활용 재료의 비율은 일반적으로 25%를 초과해서는 안 되며, 가공 전에 완전히 건조되어야 합니다. 사출 성형 중 섬유 배향은 뒤틀림을 유발할 수 있으므로 적절한 게이트 설계와 금형 온도 제어가 권장됩니다. 고온수 처리 시 서서히 냉각하면 내부 응력과 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 고객 고객 및 직원 인증서 인증서

제목 PA6 장탄소섬유 강화 열가소성 수지 장쇄 탄소 섬유(LCF)로 강화된 고성능 PA6는 경량성, 뛰어난 기계적 강도, 치수 안정성 및 탁월한 내구성을 결합하여 까다로운 산업 분야에 적합합니다. 폴리아미드 6 폴리아미드 6(PA6) 나일론 6(PA6)은 경량 구조, 뛰어난 내마모성, 내식성 및 높은 인성을 지닌 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 열가소성 수지인 PA6는 가열하여 연화시키고 냉각하여 경화시키는 과정을 반복할 수 있어 반복 가공 및 성형에 매우 적합합니다. 긴 탄소 섬유 장탄소섬유(LCF) 탄소 섬유는 높은 강도, 높은 탄성률, 뛰어난 전기 전도성 및 탁월한 강도 대 무게비를 특징으로 합니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 경량성을 유지하면서도 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 수지는 전기 자동차, 전자 제품, 산업 장비, 의료 기기 및 스포츠 용품과 같은 산업 분야에서 기존 금속 소재를 점차 대체하고 있습니다. 메인 이미지 LCF 대 SCF LCF 대 SCF 장섬유 탄소섬유(LCF) 강화 소재는 단섬유 탄소섬유(SCF) 강화 소재에 비해 충격 저항성, 피로 성능 및 구조적 안정성이 우수합니다. 장점 장섬유 탄소섬유 보강의 장점 고강도 탁월한 기계적 성능과 뛰어난 인성 및 내구성을 갖추고 있습니다. 경량 기존 금속 소재에 비해 밀도가 낮습니다. 열 안정성 낮은 열팽창 계수와 뛰어난 내열성. 내식성 화학 물질, 노화 및 환경 노출에 대한 탁월한 저항성. TDS 참고용 PA6의 TDS 응용 프로그램 PA6-LCF의 응용 분야 긴 탄소 섬유로 강화된 PA6는 높은 강도와 충격 저항성이 요구되는 구조 및 경량화 분야에 널리 사용됩니다. 헬멧 자동차 범퍼 러닝머신 및 스포츠 장비 산업 기계 부품 전기 자동차 부품 소비자 가전제품 제품 이미지 인증 인증 공장 공장 및 창고 팀 팀 및 고객 회사 소개 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문적으로 생산하는 제조업체로, 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 시리즈 소재를 포함합니다. 당사의 열가소성 소재는 사출 성형, 압출 성형 및 LFT-D 성형에 적합합니다. 섬유 길이는 고객 요구 사항에 따라 5mm에서 25mm까지 맞춤 제작 가능합니다. 당사는 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 제품에 대한 다수의 특허 및 상표권을 보유하고 있습니다.

제목 장쇄 탄소 섬유 강화 PLA 소개 장쇄 탄소 섬유 PLA란 무엇인가요? 바이오 기반 폴리락트산(PLA)은 재활용이 가능하고 적층 제조 분야에 널리 사용되는 친환경 열가소성 소재입니다. PLA는 긴 탄소 섬유로 보강될 때 강성, 강도, 치수 안정성 및 경량성이 크게 향상됩니다. 장쇄 탄소 섬유 강화 PLA는 다음과 같은 이점을 제공합니다: 우수한 층 접착력 인쇄 중 뒤틀림 발생률 낮음 높은 구조적 강성 경량 기계적 성능 표면 외관 개선 일반 PLA 소재와 비교했을 때, 탄소 섬유 강화 PLA는 더 나은 인성과 구조적 지지력을 제공하면서도 무광택 검정색의 고급스러운 외관을 유지합니다. 장쇄탄소섬유란 무엇인가 장쇄 탄소 섬유란 무엇인가요? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 뛰어난 강도와 강성을 유지하면서 탁월한 무게 감소 효과를 제공합니다. 뛰어난 기계적 성능 덕분에 장섬유 탄소 섬유 열가소성 수지는 경량 엔지니어링 분야에서 금속 재료를 대체할 이상적인 소재로 널리 사용됩니다. 형질 주요 특징 ✔ 우수한 인성을 지닌 적당한 파괴 변형률 ✔ 매우 높은 용융 강도 및 점도 ✔ 뛰어난 치수 정확도 및 안정성 ✔ 다양한 인쇄 플랫폼에서 간편하게 처리 가능 ✔ 매력적인 무광 블랙 표면 마감 ✔ 뛰어난 충격 저항성과 경량성 응용 프로그램 장탄소섬유 PLA의 응용 분야 장섬유 탄소섬유 PLA는 다음과 같은 용도에 적합합니다: 프레임 및 구조 지지대 보호 덮개 및 하우징 드론 부품 및 프로펠러 화학 기기 RC 취미용 애플리케이션 경량 엔지니어링 부품 이 소재는 특히 높은 강성과 경량 성능이 요구되는 드론 제조 및 RC(무선 조종) 분야에서 선호됩니다. 응용 프로그램 이미지 제품 상세 정보 제품 상세 정보 목 사양 모델 PLA-NA-LCF30 색상 오리지널 블랙 / 커스텀 섬유 길이 12mm / 맞춤형 최소 주문 수량 20kg 패키지 20kg/포대 견본 사용 가능 리드 타임 7~15일 선적항 샤먼항 제품 이미지 전시회 전시회 서비스 기술 지원 및 서비스 ✔ LFT 및 LFRT 소재에 대한 기술 지원 및 설계 권장 사항 ✔ 금형 구조 최적화 제안 ✔ 사출 성형 및 압출 가공 안내 ✔ 맞춤형 소재 개발 지원 하단 이미지

TPU란 무엇인가요? TPU(열가소성 폴리우레탄)는 고무의 탄성과 열가소성 수지의 가공성을 결합한 고성능 엘라스토머 소재입니다. TPU는 주로 폴리에스터계와 폴리에테르계로 나뉘며, 60HA에서 85HD까지 넓은 경도 범위를 가지고 있습니다. TPU는 다음과 같은 뛰어난 특성을 제공합니다: 내마모성 내유성 탄력성과 유연성 투명도 저온 성능 환경친화성 TPU 소재는 소비재, 스포츠 용품, 전동 공구, 자동차 부품, 케이블 및 산업 부품에 널리 사용됩니다. TPU는 열가소성 엘라스토머로서 화학적 가교 결합이 크게 일어나지 않고 반복적으로 가열 및 가공할 수 있어 사출 성형 및 압출 성형에 적합합니다. TPU를 장섬유 유리로 보강하는 이유는 무엇일까요? 긴 유리 섬유로 강화된 TPU 복합재는 기존의 강화 플라스틱이 구조적 성능 요구 사항을 충족할 수 없을 때 매우 효율적인 해결책을 제공합니다. 긴 유리 섬유는 3차원 내부 섬유 골격 네트워크를 형성함으로써 다음과 같은 특성을 크게 향상시킵니다. 기계적 강도 치수 안정성 피로 저항성 충격 저항 혹독한 환경에서의 내구성 금속 교체 기능 긴 유리 섬유로 강화된 TPU 소재는 뛰어난 구조적 성능과 장기적인 내구성을 유지하면서 제품 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다. 단섬유 유리와 비교했을 때 단섬유 유리 강화 소재와 비교했을 때, 장섬유 유리 복합재는 소재 내부에 더 긴 섬유 구조가 남아 있어 우수한 하중 전달 효율, 더 나은 충격 저항성 및 향상된 피로 성능을 제공합니다. 응용 프로그램 TPU-LGF 소재는 유연성, 내구성 및 구조적 강도가 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 도어 및 창문 부품 안전 토캡 기계 구조 부품 공압식 네일건 하우징 전문가용 전동 공구 산업용 커넥터 및 패스너 내마모성 엔지니어링 부품 저희 엔지니어링 팀은 고객의 가공 방법 및 성능 요구 사항에 따라 적합한 TPU-LGF 등급을 추천해 드릴 수 있습니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 소재(LFT 및 LFRT)를 전문으로 하며, 여기에는 장유리섬유(LGF) 및 장탄소섬유(LCF) 강화 복합재료가 포함됩니다. 당사 자재는 다음과 같은 용도에 적합합니다: LFT-G 사출 성형 압출 성형 LFT-D 직접 성형 공정 고객 요구사항에 따라 5~25mm 범위의 맞춤형 펠릿 길이 제작이 가능합니다. 이 회사는 ISO9001 및 IATF16949 품질 경영 인증을 획득했으며 다수의 국가 특허 및 상표를 보유하고 있습니다. 인증 및 품질 보증 ISO9001 및 IATF16949 품질경영 인증 국가 실험실 인증 개량 플라스틱 혁신 기업 REACH 및 ROHS 규정 준수 테스트 다수의 국가 특허 및 상표 기술 지원이나 자재 추천이 필요하신가요? 데이터시트, 샘플, 가공 지침 및 맞춤형 TPU-LGF 소재 솔루션에 대해서는 당사에 문의하십시오. 문의하기

PLA 플라스틱 PLA(폴리락트산)는 생분해성 바이오 기반 폴리에스터로, 가장 유망한 "친환경 플라스틱" 중 하나로 여겨집니다. PLA는 뛰어난 특성을 지니고 있습니다. 생체 적합성, 생분해성 및 기계적 강도 퇴비화 조건에서 PLA는 완전히 분해되어 이산화탄소와 물 그 결과 무독성이며 환경친화적입니다. PLA는 기계적 특성이 폴리프로필렌과 유사하며, 투명도와 광택은 폴리스티렌과 비슷합니다. PLA는 표준 열가소성 수지 가공법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형 및 3D 프린팅 는 포장재, 섬유, 의료, 제약 및 일회용 제품에 널리 사용되며 플라스틱 오염을 줄이는 데 중요한 소재로 여겨집니다. 장섬유 유리 강화 PLA(LGFPLA) 유리섬유는 다음과 같은 우수한 특성을 지닌 무기 비금속 소재입니다. 고강도, 내열성, 내식성 및 절연성 . 복합재료의 보강재로 널리 사용됩니다. 장섬유 유리 강화 PLA(LGFPLA)는 일반적으로 길이가 10~25mm인 유리 섬유로 강화된 PLA 복합재료를 말합니다. 사출 성형 후, 섬유는 3차원 네트워크 구조를 형성하여 기계적 성능을 크게 향상시킵니다. LGFLLA는 장섬유 열가소성 수지(LFT) 소재 계열에 속합니다. 일반적인 LGFLA 펠릿은 길이가 보통 12mm 또는 25mm입니다. 섬유 함량은 다음과 같습니다. 20%~60% 색상은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. LGF vs SGF (장섬유 vs 단섬유) 단섬유 유리 복합재료와 비교했을 때, 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)는 성능 면에서 상당한 이점을 제공합니다. 섬유 길이를 늘려 기계적 강도를 향상시켰습니다. 더 높은 비강성 및 충격 저항성 뛰어난 내크리프성과 치수 안정성 향상된 피로 저항성 고온다습한 환경에서 더욱 뛰어난 성능을 발휘합니다. 성형 과정 중 섬유 파손 감소 제품 상세 정보 등급 색상 길이 식이섬유 함량 패키지 견본 포트 배송 시간 PLA-LGF 내추럴 / 맞춤형 6~25mm 20%~60% 25kg/포대 사용 가능 샤먼항 7~15일 연구소 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK를 포함한 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 저희 자재는 다음과 같은 혜택을 제공합니다. 고강도, 경량 성능, 내충격성, 내식성, 재활용성 및 우수한 가공성 따라서 자동차, 전기, 산업, 항공우주 및 소비자 제품에 이상적입니다.

긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 높은 축 방향 강도와 탄성률, 낮은 밀도, 높은 비성능, 크리프 현상 없음, 비산화 환경에서의 초고온 저항성, 우수한 피로 저항성, 비금속과 금속 사이의 비열 및 전기 전도성, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과성, 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높고, 케블라 섬유와 비교하면 약 2배에 달합니다. 또한 유기 용매, 산 및 알칼리에 녹지 않고 팽윤되지 않으며, 탁월한 내식성을 자랑합니다. 하지만 탄소 섬유의 가격을 낮출 방법이 있을까요? 비교적 저렴한 나일론 소재와 혼합하여 성능은 우수하면서도 요구 조건을 충족하는 복합 소재를 만드는 것입니다. 그렇게 된다면 탄소 섬유 나일론은 복합 소재 시장에서 확실히 자리를 잡을 것입니다. 나일론 자체는 우수한 성능을 가진 엔지니어링 플라스틱이지만, 수분 흡수율이 높고 제품의 치수 안정성이 떨어집니다. 강도와 경도 또한 금속에 비해 훨씬 낮습니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 1970년대 이전부터 탄소 섬유나 다른 종류의 섬유를 보강재로 사용하여 성능을 향상시켜 왔습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 보이는 두 섬유이기 때문에, 이 두 섬유의 장점을 결합한 복합 소재는 최근 급속도로 발전하고 있습니다. 예를 들어, 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성이 훨씬 높고, 고온 크리프가 적으며, 열 안정성이 크게 향상되었고, 치수 정밀도와 내마모성이 우수하며, 유리 섬유 강화 소재보다 더 나은 성능을 보입니다. 따라서 탄소 섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 빠르게 개발되고 있으며, SLS(Selective Laser Sintering) 기술을 이용한 3D 프린팅은 탄소 섬유 강화 나일론을 구현하는 데 가장 적합한 기술적 수단입니다. 참고용 TDS 애플리케이션 저희 회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 LFT 및 LFRT(장섬유 강화 플라스틱) 전문 브랜드 기업입니다. 당사의 LFT 열가소성 플라스틱은 LFT-G 사출 성형 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구에 따라 5~25mm 길이로 생산 가능합니다. 당사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 획득했으며, 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다.