PPS는 치수 및 열 안정성이 뛰어나고 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 갖춘 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 더욱이 PPS는 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 열적 안정성과 함께 고온에서 사용할 수 있는 능력 덕분에 PPS는 기계, 베어링, 밸브 시트의 반도체 부품과 같은 응용 분야에 적합합니다. PPS-LGF 화합물 소개 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드), 영문명: Polyphenylenesulfide는 우수한 종합 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 특징은 고온 저항, 내식성 및 우수한 기계적 특성입니다. 제품을 땅에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다. . Pure PPS는 부서지기 쉬운 성능으로 인해 단독으로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 사용되는 PPS의 대부분은 변형된 품종입니다. 유리섬유 강화 PPS도 그 중 하나이다. PPS 연장 유리 섬유(LGF) 복합 재료는 높은 인성, 낮은 휨, 피로 저항 및 우수한 제품 외관이라는 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 케이싱, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 케이싱, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전 부품 등에 사용할 수 있습니다. 자동차 산업 응용:우수한 기계적 특성으로 인해 열가소성 탄소 섬유는 자동차 연료 시스템 부품, 센서, 쉘 부품 분야에서 널리 사용됩니다. 한편으로는 PPS-LCF의 높은 강도와 ​​강성 덕분에 완성된 부품이 쉽게 손상되지 않습니다. 반면에 PPS-LCF는 완제품의 안정성을 보장하기 위해 열팽창 계수가 상대적으로 낮습니다. 또한, PPS-LCF는 내식성, 내열성도 매우 우수하여 완제품의 적용수명이 길어집니다. 산업용 애플리케이션: 산업현장에서는 화학처리설비, 에어펌프, 가스켓, 밸브 등 장비의 부품에 주로 사용됩니다. PS-LCF의 높은 강도 외에도, PS-LCF는 기계 부품에 매우 중요한 자기 윤활 특성이 매우 우수합니다. 따라서 기존의 탄소섬유 소재 제품과 비교하여 성능이 크게 향상되었습니다. PPS-LCF의 광범위한 응용 분야에는 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비, 화학 및 의료 분야가 포함됩니다. PPS-LGF의 기본 성능 1 전반적인 성능이 뛰어납니다. PPS 수지는 경도가 높은 결정성 폴리머입니다. 결정 함량은 약 65%이고 밀도는 1.34g/cm^3입니다. 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다. PA, PC, PBT 등에 비해 인장강도, 굽힘강도가 우수하며, 강성과 내크리프성이 매우 높습니다. 유리섬유 보강재를 첨가하면 기계적 성질이 더 좋아집니다. 2 내열성이 우수합니다.녹는점은 275~291…에 도달할 수 있으며 열 변형 온도는 135… 유리 섬유 강화 후 열 변형 온도는 260°C에 도달할 수 있습니다. 공기 중에서 폴리페닐렌 설파이드는 약 400°C에서 약화 온도에 도달하고, 폴리페닐렌 설파이드는 700°C에서 공기 중에서 분해되기 시작합니다. 장기간 사용 온도는 200~240°C이며, 장기간 연속 사용 시 열 안정성은 현재의 모든 엔지니어링 플라스틱보다 우수합니다. 3 절연 내력이 더 좋습니다. PPS는 대칭적인 분자구조를 가지며 무극성이며 수분흡수율이 낮아 전기절연성이 매우 우수합니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 유전율이 작고 아크 저항은 열경화성 플라스틱과 동등합니다. 고온, 고습, 주파수 변환 등에 사용할 수 있습니다. 열악한 조건에서도 PPS는 우수한 전기 절연성을 유지할 수 있습니다. 4 방부제.PPS는 결정성이 높아 내약품성이 우수하고 200°C 이하에서는 어떠한 유기용매에도 녹지 않습니다. 강한 산화성 산 외에도 다양한 산, 알칼리 및 염분의 침식을 견딜 수 있습니다. 각종 화학약품에 오랫동안 담가두어도 높은 강도를 유지합니다. 재료 세부정보 번호수 PPS-NA-LGF 콜로r 자연 색상 또는 맞춤형 길이g 6-25mm 팩카게 25kg/가방 MOQ 25kg L진행 시간 2~15일 포트Loading 샤먼항 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiamen LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단�

제품 이름: Polyamide12 긴 유리 섬유 합성물, 나일론 12 합성물 인증: SGS, 16949 시스템 인증, MSDS 등.

폴리아미드 66 ​​+ LGF 경량화, 향상된 충격 강도, 탄성 계수 및 재료 강도가 요구되는 응용 분야에서 금속을 대체하는 데 자주 사용됩니다.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며, 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 이종사슬 고분자입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 수십종의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 기계적 강도가 높고 인성이 좋으며 인장강도와 압축강도가 높습니다. 내피로성이 뛰어나 반복 구부림 후에도 부품이 원래의 기계적 강도를 유지합니다. 연화점이 높고 내열성이 뛰어납니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 여전히 전기 절연성이 우수합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 수분 흡수가 가능하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 나쁘고 장기간 고온 환경에서는 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 갈색으로 변하고 이후 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량의 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후가공에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올, 팽윤을 흡수하며 강산성 및 산화제에 저항성이 없어 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. Long Glass Fiber를 충전하는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 크고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 알칼리에 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용분야를 확대하기 위해서는 PA6의 개조가 필요하다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가하여 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도도, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란 무엇인가요? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 개질 단면은 전�

HPP는 단일중합체 폴리프로필렌입니다

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

엔지니어 PPS 충전 긴 유리 섬유 강화는 긴 유리 섬유 강화 PPS

긴 유리 섬유 화합물 펠렛을 채우는 MXD6 수지 과립 공장 가격

ABS 소재 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 수지는 복잡한 2상 구조를 지닌 불투명한 비정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 이는 스티렌, 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 다양한 비율로 구성합니다. 1970년대부터 대중에게 인지되기 시작하여 사용되기 시작하였다. 1990년대에는 시장 수요가 급격히 증가했습니다. 현재 국내외 시장, 특히 건설, 가전제품, 자동차 및 기타 산업에서 사용해야 합니다. ABS-LGF 장유리섬유는 엔지니어링 플라스틱에 널리 사용된다. 강화 ABS 복합재는 일정 비율의 유리 섬유를 첨가하여 만들어지며, 유리 섬유를 30~50% 첨가하는 것이 가장 일반적입니다. ABS의 기계적 특성을 향상시키기 위해. 인장 특성, 굽힘 특성 및 해당 성형 수축률이 감소하지 않으므로 재료에 응력 균열이 발생하지 않습니다. 이점: 1. 긴 유리 섬유 강화, 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 장유리섬유 강화 후 장유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 고분자 사슬간 상호운동이 제한되므로 강화플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상된다. 3. 긴 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 크게 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고강도 재료이며 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시킵니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화된 긴 유리 섬유는 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참고용 데이터시트 처리흐름 케이스 샤먼 LFT-G 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며, 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PPA-LGF PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재는 상대적으로 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성과 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료는 고온 저항성, 고강도, 저밀도 특성을 갖고 있어 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 꼽힌다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 장유리섬유 강화 PPA 복합재는 더 나은 물리적, 기계적 특성을 갖습니다. 신청 고온 나일론은 고강도, 고하중, 열악한 환경에서도 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 분야(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 변속기 시스템(예: 베어링 케이지)에 적용하기에 이상적입니다. , 공기 시스템(배기 제어 시스템 등) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 소재로 한 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내화학성 및 낮은 흡수성, 치수 정확도 안정성과 낮은 휨, 우수한 피로저항으로 자동차부품, 기계부품, 자동차부품에 사용되는 전기전자부품 등 다양한 분야에 사용됩니다. 차단기 등 기타 궁금하신 자료 회사소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 제공해 드립니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

MXD6 mxd6으로 약칭되는 폴리아디필-m-벤조일아민 수지는 다른 엔지니어링 플라스틱보다 기계적 강도와 모듈러스가 더 높으며 특수한 고차단 나일론 소재입니다. mxd6의 장벽은 pvdc 및 evoh보다 약간 나쁘지만 장벽은 온도와 습도의 영향을 받지 않으므로 특히 고온 다습한 경우에 적합합니다. 오늘날의 장벽 포장 및 강철 대신 플라스틱의 일반적인 추세에서 나일론 mxd6은 가장 눈길을 끄는 새로운 플라스틱 품종 중 하나가 되었습니다. 구조 성능: MXD6 나일론 소재는 강도가 높고 강성이 높으며 열 변형 온도가 높고 열팽창 계수가 작습니다. 치수 안정성, 낮은 흡수율 및 흡수 후 크기 변화가 적고 기계적 강도 변화가 적습니다. 성형 수축이 작아 정밀 성형 가공에 적합합니다. 우수한 코팅 성능, 특히 고온 표면 코팅에 적합합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단력. 기계적, 열적 특성이 우수하고 강도가 높고, 모듈러스 및 내열성이 우수하며, 차단성이 높고, 조리성이 우수합니다. MXD6-LGF MXD6는 탁월한 강도와 강성을 위해 유리 섬유가 50-60% 함유된 유리 섬유 강화 소재에 사용하기 위해 유리 섬유와 혼합할 수 있습니다. 높은 유리 함량으로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 생성하므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연적으로 반사되는 쉘을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%에 달해도 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 뛰어난 수지입니다. 2. 우수한 표면조도 레진이 풍부한 완벽한 표면은 유리섬유 함량이 높아도 고광택 외관을 나타냅니다. 3. 높은 강도와 ​​강성 MXD6의 인장 및 굴곡 강도는 50~60% 유리 섬유 강화 소재를 첨가한 많은 주조 금속 및 합금의 강도와 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금의 선팽창 계수와 유사합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인한 강력한 재현성(제대로 형성된 경우 길이 공차는 ± 0.05%만큼 낮음). MXD6는 금속을 대체하여 자동차, 전자, 가전제품의 고품질 구조부품을 생산합니다 자동차 부품에는 기계적 강도가 높고 내유성이 좋은 소재 제품이 필요한 경우가 많으며 120~160… 범위에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 유리 섬유 강화 MXD6 내열 온도 최대 225°C, 고온에서 높은 강도 유지율, 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 동기 기어 등에 사용할 수 있습니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항, 높은 강도, 내유성, 내마모성, 치수안정성 등의 특성이 우수하여 자동차 차체의 수직외판, 전후방 펜더, 휠커버 등에 사용 가능하며 곡면부 및 자동차의 강판 스탬핑은 거의 사용할 수 없습니다. 섀시. 참고용 데이터시트 출원서 생산공정 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 Q. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? 아. 이는 절대적이지 않습니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있나요? 일반적인 대체재료는 무엇입니까? 아. 고객이 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 수준의 금속 대체재를 원하는 경우 전통적인 스테이플 섬유 재료를 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체할 수 있습니다. 예를 들어, PP 장유리섬유는 나일론 강화 유리섬유를 대체하는 경우가 많으며, 나일론 장유리섬유는 PPS 시리즈를 대체하고 있습니다. Q. 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구사항이 있나요? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다.

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽힌다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유란 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말한다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변성 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, LGFPLA로 약칭되는 Long Glass Fiber PLA라고 합니다. 섬유 강화 열가소성). LGFPLA는 물질 정의에서 보면 LFT의 일종이다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이들 펠릿은 유리섬유와 펠렛의 길이가 동일하며, 유리섬유 함량은 20%~60%까지 다양하며, 펠렛의 색상은 고객의 요구사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. - 섬유 길이가 길어져 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 비강성과 비강도가 높고 내충격성이 우수하며 특히 자동차 부품용으로 적합합니다. - 내크리프성 향상, 치수안정성 및 부품성형 정밀도가 높다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온다습한 환경에서 안정성이 우수합니다. - 성형공정 중 성형틀 내에서 섬유가 상대적으로 이동할 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부정보 번호 색상 길이 섬유규격 패키지 샘플 선적항 배송시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 발송 후 7~15일 실험실 및 공장 하문 LFT 복합 플라스틱 유한회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재료가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd.는 변형 강화 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내식성과 내약품성이 우수하며 성형 및 가공성이 우수하여 21세기 황금소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼)신소재기술유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 장유리 섬유(LGF) 및 장탄소 섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, LFRT 시리즈의 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등과 같은 기타 부품의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료기기, 스포츠용품, 생활용품 및 기타 분야