박리 또는 벗겨짐:
이 결함은 원료에 이물질이 혼입되거나, 금형 온도가 너무 낮거나, 재료의 적합성이 낮을 때 발생합니다. 용융물이 금형 표면을 따라 유동할 때 과도한 전단 응력이 가해지면 재료가 얇은 층으로 분리되어 박리 또는 층간 박리가 발생합니다.
| 5.1 원인 | 5.2 솔루션 |
|---|---|
| 5.1.1 재료가 제대로 건조되지 않았습니다. | 5.2.1 재료를 완전히 말리세요. |
| 5.1.2 다양한 종류의 플라스틱을 혼합합니다. | 5.2.2 품질이 좋고 균일한 원자재를 사용하세요. |
| 5.1.3 동일한 플라스틱의 다양한 등급의 재료를 혼합합니다. | 5.2.3 동일한 등급의 재료를 사용하세요. |
| 5.1.4 불균일한 가소화. | 5.2.4 균일한 가소화를 보장하기 위해 가공 매개변수를 조정합니다. |
| 5.1.5 이물질에 의한 오염. | 5.2.5 깨끗하고 품질이 좋은 재료를 사용하고, 남은 재료에는 라벨을 붙이고 적절히 관리하세요. |
| 5.1.6 용융 온도가 낮거나 금형 온도가 낮음, 스크류 속도가 너무 높음. | 5.2.6 용융 온도와 금형 온도를 높이고, 유동 중 전단 응력을 줄이며, 스크류 속도를 낮춥니다. |
| 5.1.7 콜드 슬러그 웰이 작고, 유동성이 낮으며, 냉각 속도가 빠릅니다. | 5.2.7 콜드 슬러그 웰을 확대하고, 용융 흐름 속도를 높이고, 냉각 속도를 늦춥니다. |
| 5.1.8 새 재료와 재활용 재료의 비율이 적절하지 않습니다. | 5.2.8 지정된 요구 사항에 따라 재료를 혼합합니다. |
| 5.1.9 심각한 은빛 줄무늬 현상. | 5.2.9 필요한 수분 함량에 맞춰 재료를 건조합니다. |
| 5.1.10 낮은 유지 압력과 낮은 역압력. | 5.2.10 홀딩 압력과 백압력을 높입니다. |
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