색상이 고르지 않거나 변색됨:
플라스틱 부품 표면의 색상 불균일은 안료나 필러의 분산 불량, 또는 플라스틱이나 안료의 변색으로 인해 발생할 수 있습니다. 플라스틱 부품 전체의 색상이 불균일한 경우, 일반적으로 플라스틱의 열 안정성이 낮기 때문입니다. 용접선의 색상이 불균일한 경우, 안료의 특성과 관련이 있습니다.
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원인 | 솔루션 | |
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| 17.1.1 | 텀블링 믹서에서 건조 안료를 사용하면 안료가 수지 펠릿 표면에만 달라붙어 색상이 고르지 않게 됩니다. | 17.2.1 | 균일한 색상을 보장하려면 색상이 있는 마스터배치나 미리 분산된 과립을 사용하세요. |
| 17.1.2 | 색소의 품질이 좋지 않음. | 17.2.2 | 높은 분산성과 고온 내구성을 갖춘 안료로 교체하세요. |
| 17.1.3 | 분산제의 분산성이 좋지 않음. | 17.2.3 | 균일한 안료 분산을 보장하는 분산제로 교체하세요. |
| 17.1.4 | 불균일한 가소화. | 17.2.4 | 가공 조정: 용융 온도를 높이고, 배압을 높이고, 스크류 속도를 줄여 균일한 가소화를 달성합니다. |
| 17.1.5 | 섬유 필러의 불균일한 분포, 노출된 섬유, 용매와의 접촉으로 인한 수지 손실로 인해 섬유가 노출됩니다. | 17.2.5 | 스크류 속도를 줄이고 배압을 높여 섬유가 고르게 분포되도록 하고, 섬유 노출을 방지하며 용매 접촉으로 인한 수지 손실을 방지합니다. |
| 17.1.6 | 플라스틱이나 안료의 분해. | 17.2.6 | 용융 온도를 낮추고, 금형 온도를 높이고, 고온에 강한 안료를 사용하세요. |
| 17.1.7 | 금형 표면에 습기, 기름 또는 부적절한 이형제가 있습니다. | 17.2.7 | 금형 표면의 습기와 기름을 닦아내고 적절한 이형제를 사용하세요. |
| 17.1.8 | 플라스틱이나 안료에 이물질이 섞여있습니다. | 17.2.8 | 깨끗한 재료를 사용하고 서로 다른 재료를 섞는 것은 엄격히 금지됩니다. |
| 17.1.9 | 벽 두께가 고르지 않거나 결정성이 고르지 않으면 투명도에 영향을 미치고 색상도 고르지 않습니다. | 17.2.9 | 결정질 제품의 경우, 후열처리를 하거나 금형 온도를 높여 균일한 결정성을 확보합니다. |
| 17.1.10 | 핫 러너의 온도가 높거나 열전대가 제대로 작동하지 않아 용융 온도가 높아지고 분해가 발생합니다. | 17.2.10 | 핫 러너 온도를 낮추거나 열전대를 교체하세요. |
| 17.1.11 | 배럴이나 나사가 손상되어 잔여물이 발생합니다. | 17.2.11 | 배럴과 나사를 수리하거나 교체하세요. |
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