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자동차 응용 분야에서 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 활용 2023-11-01

장유리섬유 강화 폴리프로필렌(LGFPP) 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변성 폴리프로필렌 복합재료로, 이를 사출성형하여 3차원 구조를 형성하며, 약칭 LGFPP입니다. LGPP는 전반적인 성능이 우수하기 때문에 자동차 애플리케이션에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 장유리섬유 강화 폴리프로필렌의 특징 및 장점 치수 안정성이 좋음 우수한 내피로성 낮은 크리프성 낮은 이방성, 낮은 변형 변형 우수한 기계적 성질, 특히 내충격성 얇은 제품에 유동성이 좋음 10~25mm의 장유리섬유 강화 폴리프로필렌(LGFPP)은 약 1mm의 일반 유리섬유 강화 폴리프로필렌(GFPP)에 비해 강도, 강성, 인성, 치수 안정성이 더 높고 뒤틀림이 적습니다. 또한, 장유리섬유 강화 폴리프로필렌 재료는 100℃의 ...

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장유리섬유와 단유리섬유 변성나일론의 성능 및 응용 비교 2023-11-02

플라스틱은 일반 소비재부터 내구성 제품까지 일상생활 어디에나 존재합니다. 플라스틱의 강도를 높이기 위해 열가소성 소재를 유리나 탄소 섬유로 강화하는 경우가 많습니다. 일반적인 짧은 유리 섬유 소재로는 흔히 볼 수 없는 고온 및 저온에서의 높은 하중과 충격 응력에 직면하여 폴리머는 부드러워지거나 부서지기 시작하고 긴 유리 섬유 강화 폴리머가 생성됩니다. (왼쪽이 단유리섬유, 오른쪽이 장유리섬유) 단유리섬유 변성 PP 소재의 생산공정은 복잡하지 않으며, 이를 생산할 수 있는 소재 제조사가 시중에 많이 존재한다. 그러나 장유리섬유 변성나일론의 기술적 난이도는 매우 높아 세계적으로도 극소수에 불과합니다. Xiamen LFT는 현재 그 중 하나인 장유리섬유 등급입니다. PP, PA6, PA66, PA12, TPU, ...

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연비는 최대 8%까지 감소할 수 있습니다. 시도해 보셨나요? 2023-11-23

자동차 구입 시 가격 외에 자동차 브랜드, 구성까지 고려 연비 소모도 중요한 요소입니다 샤먼 LFT가 당신에게 비법을 가르쳐드립니다 예산 내에서 차량을 선택할 때 차량의 성능 외에도 고려 가벼운 소재의 자동차를 선택하는 것이 가장 좋습니다 자동차 경량화란? 자동차의 경량화란 자동차의 강성 및 안전성능 확보를 전제로 자동차 전체의 질량을 최대한 줄이는 것을 말한다. 자동차의 역동성을 향상시키고 연료 소비를 줄이며 배기 오염을 줄입니다. 그리고 자동차 소재에 플라스틱을 적용할 때 가장 큰 장점은 차체 무게를 줄일 수 있다는 점이다. 자동차의 무게를 줄이면 얼마나 많은 연료를 절약할 수 있나요? 이론적으로 연비는 자동차의 무게와 관련이 있습니다. 자동차가 무거울수록 극복해야 할 저항이 많아지고 연료 소비도 높아집...

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슈퍼 소재: 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 2023-12-12

플라스틱의 세계에는 환경 보호, 강도, 내열성, 내충격성을 모두 갖춘 소재가 있는데, 바로 장유리섬유 강화 폴리프로필렌입니다. 이 마법의 플라스틱 혼합물은 일반 폴리프로필렌의 강도, 강성 및 내열성을 완전히 새로운 수준으로 끌어올려 많은 산업 분야에 이상적입니다. 1. 장유리섬유 강화 폴리프로필렌의 특성: 강도 및 강성: 긴 유리 섬유를 첨가하면 폴리프로필렌의 강도와 강성이 크게 향상되어 제품의 수명을 효과적으로 향상시키고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 내열성: 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌은 내열성이 뛰어나고 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어 다양한 복잡한 환경의 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다. 충격 저항: 장유리섬유 강화로 인해 장유리섬유 강화 폴리프로필렌은 내충격성이 우수하여 ...

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PEEK는 가볍고 우수한 소재로 뜨거운 트렌드가 되었습니다. 2024-01-02

최근 PEEK 소재 컨셉주가 계속 발효되고 있다. 새로운 에너지 차량, 로봇, 3D 프린팅 및 경량화를 위한 기타 새로운 다운스트림 요구 사항으로 인해 PEEK 소재는 폭발적인 성장을 가져올 것으로 예상됩니다. 1. PEEK란 무엇인가요? PEEK(폴리에테르에테르케톤)은 새로운 반결정성 방향족 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 분자사슬에 벤젠고리가 많이 포함되어 있어 물리화학적 성질, 기계적, 열적 성질이 우수합니다. PEEK의 융점은 343℃, 유리전이온도(Tg)는 143℃, 인장강도는 100MPa에 이른다. 또한 250℃의 고온에서도 PEEK는 높은 내마모성과 낮은 마찰계수를 유지할 수 있습니다. 즉, 내열성, 내마모성, 내피로성, 내방사선성, 내박리성, 내크립성, 유연성, 치수안정성, 내충격성, 내약...

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자동차 분야 장유리섬유 강화 PPA 소재 2024-01-09

1 소재 개요 및 특성 PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려져 있는 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. 최대 180°C의 장기 작동 온도, 최대 290°C의 단기 온도 저항, 높은 모듈러스, 높은 경도, 높은 비용 성능, 낮은 수분 흡수, 치수 안정성 및 우수한 용접성 및 기타 장점을 제공합니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재보다 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재의 수분 흡수율은 상대적으로 낮고 제품의 치수 안정성이 좋으며 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료내열성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮으며 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 평가됩니다. 기존의 단섬...

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긴 유리 섬유 강화 폴리아미드 6 소재의 방수성은 무엇입니까? 2024-02-22

폴리아미드6은 다공성 소재로 소재 자체의 품질, 첨가제의 종류와 양, 가공 시 처리 방식 등 다양한 요인에 따라 내수성이 영향을 받습니다. 그렇다면 유리섬유 강화 PA6 소재의 내열성은 우수한 것인가? 유리섬유 강화 PA6 소재 물에 내열성이 있나요? 1. PA6 소재 소개 폴리아미드 6은 우수한 물리적, 기계적 특성과 화학적 안정성을 지닌 고성능 폴리아미드 소재입니다. 폴리아미드 6은 강도와 강성이 상대적으로 높으며 내마모성과 내식성이 우수합니다. 이 소재는 주로 자동차, 전자, 가전제품, 의료 및 기타 분야에 사용됩니다. 2. 유리섬유 강화 PA6 소재의 특성 유리섬유 강화 폴리아미드 6 소재는 강화된 폴리아미드 6 소재로, 폴리아미드 6 매트릭스에 유리섬유를 적당량 첨가해 소재의 강도와 강성, 내열...

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LFT 및 SFT 2024-02-29

LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야에 사용되는 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되

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자동차 차체 구조부품에 열가소성 복합재료 적용 및 개발 2024-03-14

머리말 자동차는 중요한 교통수단으로서 가족여행 등에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 단계에서는 사람들의 삶의 질이 향상되고 더 높은 삶의 질을 추구함에 따라 자동차 성능에 대한 새로운 요구 사항이 생겼습니다. 자동차회사는 국민의 요구에 부응하기 위해 자동차의 설계 및 개발을 적극적으

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공중합체 대 동종중합체: 차이점은 무엇입니까? 2024-03-25

공중합체와 단독중합체는 화학 구조의 구성과 배열에 따라 정의되는 별개의 중합체 그룹입니다. 단일중합체는 한 가지 유형의 반복된 단량체로 형성된다는 점에서 구별됩니다. 반대로, 공중합체는 어떤 형태의 반복 패턴으로든 적어도 두 가지 변형된 단량체로 만들어집니다. 코폴리머와 호모폴리머는 다양한 기계적 특성을 갖고 있지만 직물, 배관, 자동차 트림, 필름, 배터리 케이스 등 대부분 동일한 응용 분야를 공유합니다. 이 기사에서는 유형, 용도, 장점 및 단점 측면에서 공중합체와 단독 중합체의 차이점을 논의합니다. 호모폴리머란 무엇입니까? 호모폴리머는 모든 모노머 단위가 동일한 폴리머입니다. 폴리머는 큰 사슬의 모노머로 구성된 화학 구조를 갖는 물질입니다. 단독중합체의 일부 예로는 다중 염화비닐 단위로 구성된 폴리염화...

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할로겐 프리 난연성 유리섬유 강화 폴리프로필렌의 난연성에 유리섬유 함량이 미치는 영향은 무엇입니까? 2024-04-30

유리섬유 강화 폴리프로필렌(PP/GF)은 밀도가 낮고 내열성 및 크리프성이 우수하며 가격 대비 성능이 높은 장점이 있습니다. 전자 및 전기 제품, 항공 우주, 자동차 및 기타 산업에서 강철, 엔지니어링 플라스틱 및 기타 재료를 대체하기 위해 가볍고 얇은 벽 부품을 준비하는 데 널리 사용됩니다. PP의 한계산소지수(LOI)는 약 17.0%로 가연성 물질로 많은 수의 화염방울을 동반하고 연소시 많은 열을 방출한다. GF 첨가 후 액적 현상이 크게 억제되지만 GF의 "심지 효과"로 인해 재료의 연소 지속 시간이 길고 열 방출이 크기 때문에 PP/GF의 난연 처리가 필요합니다. 까다로운 응용 분야에서 수행됩니다. 최근에는 일부 브로모-안티몬 난연제 시스템이 연소되어 유독가스를 발생시키는 일이 발생하고 있으며, 국내...

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유리섬유 첨가가 PP재질의 광택에 영향을 미치나요? 2024-04-30

폴리머에 유리 섬유를 첨가하면 일반적으로 표면이 거칠어져 광택이 감소할 수 있습니다. 구체적인 영향 정도는 첨가된 유리 섬유의 비율, 길이, 모양, 가공 조건 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 유리 섬유는 상대적으로 거칠고 플라스틱과 호환되지 않으며 플라스틱 재료에 첨가되어 표면이 덜 매끄럽게 되어 재료의 외관에 영향을 미칩니다. 일부 구성 요소에서는 이러한 효과가 허용될 수 있으며, 특히 유리 섬유가 이러한 기계적 개선을 제공하기 때문에 증가된 재료 강도와 강성이 필요한 경우 특히 그렇습니다. 그러나 표면외관 부품이고 금형이 여전히 매끄러우면 외관에 더 큰 영향을 미치게 됩니다. 광택이나 아름다움에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 PP+ 충진재나 ABS 소재 등의 소재를 교체하여 아름다움을 향상시켜야 ...

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