긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 높은 축 강도 및 모듈러스, 낮은 밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서의 초고온 저항성, 우수한 피로 저항성, 비금속과 금속 사이의 비열 및 전기 전도성, 작은 특성을 가지고 있습니다. 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐 등. 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용제, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배로 내식성이 우수합니다. 그런데 탄소섬유 가격을 낮출 수 있는 방법은 없을까? 즉, 상대적으로 저렴한 나일론 소재와 혼합하여 성능이 좋은 복합 소재를 형성하고 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 이 경우 탄소섬유 나일론이 복합재료에서 확실히 자리를 차지할 것이라는 데에는 의심의 여지가 없습니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 유리섬유 강화에 비해 감쇠력이 뛰어나 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재료는 최근 몇 년간 급속히 발전하고 있다. 그리고 SLS 기술을 이용한 3D 프린팅은 탄소섬유 강화 나일론을 얻기 위한 가장 적합한 기술적 수단입니다. 참고용 TDS 애플리케이션 우리 회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

장탄소섬유 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 높은 축 강도 및 모듈러스, 낮은 밀도, 높은 비성능, 크리프 없음, 비산화 환경에서의 초고온 저항성, 우수한 피로 저항성, 비금속과 비금속 사이의 비열 및 전기 전도성을 가지고 있습니다. 금속, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자파 차폐 등 기존 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높습니다. 유기용매, 산, 알칼리에 불용성, 팽윤성이 있는 케블라 섬유에 비해 영률이 약 2배로 내식성이 우수합니다. 그런데 탄소섬유 가격을 낮출 수 있는 방법은 없을까? 즉, 비교적 저렴한 나일론 소재와 혼합하여 성능이 좋은 복합 소재를 형성하고 요구 사항을 충족시키는 것입니다. 이 경우 탄소섬유 나일론이 복합재료에서 확실히 자리를 차지할 것이라는 데는 의심의 여지가 없습니다. 나일론 자체는 성능이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱이지만 흡습성이 낮고 제품의 치수 안정성이 좋지 않습니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터다. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 강화를 위해 탄소 섬유 또는 기타 다양한 종류의 섬유를 사용해 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전하고 있습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 좋고 내마모성이 좋습니다. 유리섬유 강화에 비해 감쇠력이 뛰어나 성능이 더 좋습니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 몇 년간 급속히 발전하고 있다. 그리고 SLS 기술을 이용한 3D 프린팅은 탄소섬유 강화 나일론을 얻기 위한 가장 적합한 기술적 수단이다. 참고용 TDS 신청 우리회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

ABS는 바람직한 특성으로 인해 사출 성형에 널리 사용됩니다.

PA6 소재 PA6은 현재 현장에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나이며 PA6은 균형이 잘 잡혀 있고 성능이 좋은 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조에 사용되는 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 저렴하고 우수한 소재를 잘 활용하기 위해서는 먼저 이에 대한 이해가 필요합니다. 오늘은 유리섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 왜냐하면 이것이 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 카테고리이기 때문입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6도 높은 수분 흡수성, 저온 충격 인성, 치수 안정성 등의 장점과 단점을 가지고 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용하게 되는데, 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 보편적인 방법은 PA6와 유리섬유(GF)를 혼합하고 개질하는 것이다. 오늘은 유리섬유 GF 시스템 하에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 성질을 참고로 살펴보고 소재 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 우리는 섬유보강 복합재료에 있어서 함량지수가 가장 큰 영향을 미치는 요소 중 하나라는 것을 응용과 실험을 통해 알 수 있습니다. 유리섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 단위 면적당 유리섬유의 수가 증가하게 되는데, 이는 유리섬유 사이의 PA6 매트릭스가 얇아진다는 것을 의미합니다. 이러한 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합재의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. 장유리섬유(LGF) 충진 PA6를 예로 들면 충진량이 35%로 증가하면 노치 충격강도는 24.8J/m에서 128.5J/m으로 증가한다. 그러나 유리섬유 함량은 높을수록 좋고, 단유리섬유(SGF) 충진량은 42%에 도달했으며, 재료의 충격 강도는 최고 17.4kJ/ã¡에 도달했지만 계속 추가하면 격차가 벌어집니다. 충격강도는 감소하는 경향을 보였다. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 굽힘 응력이 수지층을 통해 유리 섬유 사이로 전달될 수 있습니다. 동시에 유리섬유가 수지로부터 추출되거나 파손될 때 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘강도를 향상시킨다. 위의 이론은 실험을 통해 검증되었습니다. 데이터에 따르면 LGF(Long Glass Fiber)를 35% 충전하면 굽힘 탄성률이 4.99GPa로 증가하는 것으로 나타났습니다. SGF(단유리섬유) 함량이 42%일 때 굽힘탄성계수는 10410MPa에 달하며 이는 순수 PA6의 약 5배에 이른다. 2. PA6 복합재에 대한 유리 섬유 유지 길이의 영향 유리섬유의 섬유 길이 또한 재료의 기계적 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 유리섬유의 길이가 임계길이(재료가 섬유의 인장강도를 가질 때의 섬유의 길이)보다 작을 경우, 유리섬유와 수지의 경계면 결합면적은 길이가 길어질수록 증가한다. 유리 섬유. 복합재료가 파손되면 수지로부터 유리섬유의 저항력도 커져 인장하중을 견디는 능력이 향상된다. 유리 섬유의 길이가 임계값을 초과하면 긴 유리 섬유가 충격 하중 하에서 더 많은 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 또한, 유리섬유의 끝부분은 균열성장의 기시점이 되는데, 긴 유리섬유 끝부분의 수가 상대적으로 적어 충격강도를 현저히 향상시킬 수 있다. 실험결과, 유리섬유 함량을 40%로 유지하고, 유리섬유의 길이를 4mm에서 13mm로 증가시키면 소재의 인장강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 증가하는 것으로 나타났다. 굽힘강도와 노치충격강도는 각각 24%, 28% 증가하였다. 또한, 연구에 따르면 유리섬유의 원래 길이가 7mm 미만일 때 재료 성능이 더욱 뚜렷하게 증가하는 것으로 나타났습니다. 짧은 유리 섬유와 비교하여 긴 유리 섬유 강화 PA6 소재는 외관 뒤틀림 저항성이 우수하고 고온 다습 조건에서 기계적 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 참고용 TDS PA6은 제품의 특성에 따라 장유리섬유를 20~60% 첨가하여 장유리섬유 강화재로 만들 수 있습니다. 장유리섬유를 첨가한 PA6는 유리섬유를 첨가하지 않은 것보다 강도, 내열성, 충격저항성, 치수안정성, 내변형성이 우수합니다. 다음 TDS는 PA6-LGF30의 데이터를 보여줍니다. 신청 PA6-LGF는 자동차 산업에서 가장 큰 �

상표 이름 인 나일론으로도 알려진 폴리 아미드는 특히 첨가제 및 필러 재료와 결합 될 때 우수한 내열 특성을 가지고 있습니다. 이 외에도 나일론은 마모에 매우 저항력이 있습니다 . Xiamen LFT는

폴리 프탈 아미드는 a 고성능 수지와 나일론 가족의 일원 뛰어난 열, 기계적 및 물리적 특성 흡습성, 불투명, 반 결정질이며 플라스틱 주입 성형에 사용할 수 있습니다 대부분의 PPA입니다 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워져 있습니다 고온 응용에 대한 강성을 향상시킵니다 결과적으로 PPA는 종종 응용 프로그램에 사용됩니다 금속 또는 고가의 열가소성 대신.

본 제품은 고성능폴리페닐렌 설파이드(PPS)특허받은 강화 기술로 개질된 장유리섬유(LGF) 강화재와 결합된 수지로, 뛰어난 기계적 물성, 고온 내성, 치수 안정성을 제공합니다. 다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.자동차, 전자, 기계특히,고강도, 고온, 내충격성구조적 부분.

우리의PBT 장유리섬유 강화 구조용 복합재료고성능 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 수지와 장유리섬유(LGF)를 결합하여 탁월한 강도, 내열성 및 치수 안정성을 제공하는 소재를 개발했습니다. 이 첨단 소재는 다음과 같은 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다.자동차, 전자 및 산업 기계.

을 통해탄소 섬유 보강재, 개선할 수 있습니다힘폴리프로필렌 소재의열 변형 온도그리고치수 안정성, 폴리프로필렌 소재의 적용을 확대합니다.

파12 PA12 폴리아미드 또는 나일론 12 PA12의 화학적 및 물리적 특성 PA12는 부타디엔에서 추출한 선형, 반결정질 열가소성 소재입니다. PA11과 물성은 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드처럼 습기에 영향을 받지 않습니다. PA12는 우수한 내충격성, 기계적 및 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 가소화 및 보강 특성 측면에서 개선된 다양한 PA12가 있습니다. PA6 및 PA66과 비교하여 이러한 소재는 융점과 밀도가 낮고 수분 회복률이 매우 높습니다. PA12는 강산화성 산에 대한 내성이 없습니다. PA12의 점도는 주로 습도, 온도 및 보관 시간에 따라 달라집니다. PA12는 매우 액체 상태입니다. PA12의 수축률은 PA12 소재의 종류, 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5%에서 2% 사이입니다. PA12 복합 플라스틱 나일론 유리 섬유 소재는 원래 나일론 소재를 기반으로 유리 섬유를 첨가한 일종의 복합 소재로, 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 고온 내구성, 치수 안정성 우수, 인성 우수, 절연성 우수, 내식성, 기계적 강도 우수. LGF & SGF 비교 단섬유에 비해 기계적 물성이 더욱 우수하여 대형 제품 및 구조용 부품에 더욱 적합합니다. 단섬유보다 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장 강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 향상됩니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 ■ 전동공구 : 절단기, 전기톱, 전기드릴, 각도연삭기, 연마기, 전기망치, 전기픽, 열풍총 등 모델; ■ 자동차 산업 : 냉각실, 흡기 매니폴드, 프레임 브라켓, 환기 그릴, 도어 핸들, 스로틀 바디 및 기타 모델; ■ 기계산업 : 워터펌프, 워터밸브, 베어링, 샤프트슬리브, 기어, 브라켓 등 모델 ■ 스포츠 장비 : 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 등 모델 ■ 사무기기 : 좌석브라켓, 풀리, 회전축, 분쇄기 기어, 프린터 부품 등 모델 인증 공장 패키지 왜 우리를 선택해야 하나요?

LFT 롱카본섬유 강화 PPS 소재를 결합한 뛰어난 열 안정성과 높은 기계적 강도 , 완벽하게 만들어줍니다 고성능 애플리케이션 . 뛰어난 내마모성, 내화학성, 고온 저항성으로 장기간 안정성을 보장합니다. 도전적인 환경에서 .

PPS는 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱으로, 치수 안정성과 열 안정성이 뛰어나며, 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 자랑합니다. 또한, 대부분의 다른 열가소성 플라스틱과 마찬가지로 PPS는 전기 절연체입니다. 고온에서의 사용 가능성과 높은 열 안정성 덕분에 PPS는 기계, 베어링, 밸브 시트 등의 반도체 부품에 적합합니다. PPS-LGF 화합물 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드), 영문명: 폴리페닐렌설파이드는 우수한 종합적 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 특징으로는 고온 내성, 내식성, 그리고 우수한 기계적 물성이 있습니다. 제품을 땅에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다. 순수 PPS는 취성 때문에 단독으로 사용되는 경우는 거의 없습니다. 사용되는 PPS는 대부분 PPS의 변형된 형태이며, 유리섬유 강화 PPS도 그 중 하나입니다. PPS 연장 유리 섬유(LGF) 복합 소재는 높은 인성, 낮은 휨, 내피로성, 그리고 우수한 제품 외관이라는 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 케이싱, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 케이싱, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전제품 부품 등에 사용될 수 있습니다. 자동차 산업 응용 분야: 열가소성 탄소 섬유는 뛰어난 기계적 물성으로 인해 자동차 연료 시스템 부품, 센서, 쉘 부품 등 자동차 분야에 널리 사용됩니다. PPS-LCF는 높은 강도와 강성을 가지고 있어 완제품이 쉽게 손상되지 않습니다. 또한, PPS-LCF는 열팽창 계수가 비교적 낮아 완제품의 안정성을 보장합니다. 또한, PPS-LCF는 내식성과 내열성이 매우 우수하여 완제품의 사용 수명을 연장합니다. 산업용 응용 분야: 산업 분야에서는 주로 화학 처리 장비, 공기 펌프, 개스킷, 밸브 등 장비 부품에 사용됩니다. PS-LCF는 높은 강도 외에도 기계 부품에 매우 중요한 자기 윤활성이 매우 우수하기 때문에 기존 탄소 섬유 소재 제품과 비교하여 성능이 크게 향상되었습니다. PPS-LCF는 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비, 화학 및 의료 분야 등 광범위한 분야에 적용됩니다. PPS-LGF의 기본 성능 1 전반적으로 매우 우수한 성과입니다. PPS 수지는 경도가 높은 결정성 고분자입니다. 결정 함량은 약 65%이고 밀도는 1.34g/cm^3입니다. 우수한 기계적 성질을 가지고 있으며, 인장 강도와 굽힘 강도가 PA, PC, PBT 등보다 우수합니다. 강성과 내크리프성이 매우 높습니다. 유리 섬유 강화재를 첨가하면 기계적 성질이 더욱 향상됩니다. 2 내열성이 우수합니다. 융점은 275~291℃에 달할 수 있으며, 열 변형 온도는 135℃입니다. 유리 섬유 보강 후 열 변형 온도는 260℃에 달할 수 있습니다. 공기 중에서 폴리페닐렌 설파이드는 약 400℃에서 약화 온도에 도달하고, 700℃에서 공기 중에서 분해되기 시작합니다. 장기 사용 온도는 200~240℃이며, 장기 연속 사용 시 열 안정성은 현존하는 모든 엔지니어링 플라스틱보다 우수합니다. 3 유전 강도가 더 좋습니다. PPS는 분자 구조가 대칭적이고 비극성이며 수분 흡수율이 낮아 전기 절연성이 매우 우수합니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 유전율이 낮고, 아크 내성은 열경화성 플라스틱과 동등합니다. 고온, 고습, 주파수 변환 등 다양한 환경에서 사용할 수 있으며, 가혹한 조건에서도 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 4 예방법. PPS는 결정성이 높아 내화학성이 우수하며, 200°C 이하의 온도에서는 어떠한 유기 용매에도 녹지 않습니다. 강산화성 산뿐만 아니라 다양한 산, 알칼리, 염류에 의한 부식에도 견딜 수 있습니다. 다양한 화학 물질에 장시간 침적되어도 높은 강도를 유지합니다. 재료 세부 정보 숫자 베르 PPS-NA-LGF 콜로 아르 자형 자연색 또는 맞춤형 렌 gth 6~25m 중 팩 케이지 25kg/가방 미주리주 큐 25kg 엘 머리 시간 2~15일 항구 로딩 g 샤먼 항구 트르 에이드 테 RMS 인도 조건/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 에 대한 샤암 엔 LFT 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 획득했으며, 자동차, 군수 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 다양한 분야에서 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다. LFT 장섬유 강�