TPU란 무엇입니까? TPU(열가소성 폴리우레탄) 명칭은 엘라스토머 고무입니다. 주로 폴리에스테르형과 폴리에테르형으로 나뉘며 경도범위가 넓고(60HA-85HD) 내마모성, 내유성, 투명하고 탄력성이 좋아 생활용품, 스포츠용품, 장난감, 장식재료 등 분야에서 널리 사용됩니다. , 할로겐 프리 난연제 TPU는 연성 PVC를 대체하여 점점 더 많은 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소위 탄성체는 유리 전이 온도가 실온보다 낮고, 파단 연신율이 >50%이며, 외력이 제거된 후 회복이 좋은 고분자 재료를 말합니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 엘라스토머의 특별한 범주로 폴리우레탄 엘라스토머 경도 범위가 매우 넓고 성능 범위가 매우 넓으므로 폴리우레탄 엘라스토머는 고무와 플라스틱 사이의 일종의 고분자 재료입니다. 가열하여 가소화할 수 있으며 화학 구조에서 가교결합이 거의 또는 전혀 없습니다. 그 분자는 기본적으로 선형이지만 일부 물리적 가교가 있습니다. 이러한 유형의 폴리우레탄을 TPU라고 합니다. 긴 유리섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 짧은 유리 섬유와 비교 애플리케이션 자동차 도어 및 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 네일 건 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 품질경영시스템 ISO9001&16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

TPU란 무엇입니까? TPU(열가소성 폴리우레탄) 명칭은 엘라스토머 고무입니다. 주로 폴리에스테르형과 폴리에테르형으로 나뉘며 경도범위가 넓고(60HA-85HD) 내마모성, 내유성, 투명하고 탄력성이 좋아 생활용품, 스포츠용품, 장난감, 장식재료 등 분야에서 널리 사용됩니다. , 할로겐 프리 난연제 TPU는 연성 PVC를 대체하여 점점 더 많은 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소위 탄성체는 유리 전이 온도가 실온보다 낮고, 파단 연신율이 >50%이며, 외력이 제거된 후 회복이 좋은 고분자 재료를 말합니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 엘라스토머의 특별한 범주로 폴리우레탄 엘라스토머 경도 범위가 매우 넓고 성능 범위가 매우 넓으므로 폴리우레탄 엘라스토머는 고무와 플라스틱 사이의 일종의 고분자 재료입니다. 가열하여 가소화할 수 있으며 화학 구조에서 가교결합이 거의 또는 전혀 없습니다. 그 분자는 기본적으로 선형이지만 일부 물리적 가교가 있습니다. 이러한 유형의 폴리우레탄을 TPU라고 합니다. 긴 유리섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. 짧은 유리 섬유와 비교 애플리케이션 자동차 도어 및 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 네일 건 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 품질경영시스템 ISO9001&16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

PA6 소재 PA6은 현재 현장에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나이며 PA6은 균형이 잘 잡혀 있고 성능이 좋은 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조에 사용되는 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 저렴하고 우수한 소재를 잘 활용하기 위해서는 먼저 이에 대한 이해가 필요합니다. 오늘은 유리 섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 왜냐하면 이것이 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 범주이기 때문입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6도 높은 흡수성, 저온 충격 인성, 치수 안정성 등의 장점과 단점을 가지고 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용하게 되는데, 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 일반적인 방법은 PA6를 유리섬유(GF)와 혼합하고 변형하는 것입니다. 오늘은 유리 섬유 GF 시스템에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 특성을 참고로 살펴보고 재료 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 우리는 적용 및 실험을 통해 함량 ​​지수가 섬유 강화 복합재에 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나라는 것을 알 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 증가하면 재료의 단위 면적당 유리 섬유 수가 증가합니다. 이는 유리 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 더 얇아진다는 것을 의미합니다. 이러한 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합재의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. PA6을 충전하는 장유리섬유(LGF)를 예로 들면, 충전량이 35%로 증가하면 노치 충격 강도가 24.8J/m에서 128.5J/m으로 증가합니다. 그러나 유리섬유 함량은 높을수록 좋고, 단유리섬유(SGF) 충진량은 42%에 도달했으며, 재료의 충격 강도는 최고 17.4kJ/㎡에 도달했지만, 계속 추가하면 간격 충격 강도가 하향세를 보였습니다. 경향. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 수지 층을 통해 유리 섬유 사이에 굽힘 응력이 전달될 수 있습니다. 동시에 유리 섬유가 수지에서 추출되거나 파손되면 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘 강도가 향상됩니다. 위의 이론은 실험을 통해 검증되었습니다. 데이터에 따르면 LGF(Long Glass Fiber)를 35% 충전하면 굽힘 탄성률이 4.99GPa로 증가하는 것으로 나타났습니다. SGF(단유리섬유) 함량이 42%일 때 굽힘 탄성률은 10410MPa에 달하며 이는 순수 PA6의 약 5배입니다. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Applicati

PA6 소재 PA6은 현재 현장에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나이며 PA6은 균형이 잘 잡혀 있고 성능이 좋은 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조에 사용되는 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 저렴하고 우수한 소재를 잘 활용하기 위해서는 먼저 이에 대한 이해가 필요합니다. 오늘은 유리섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 왜냐하면 이것이 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 카테고리이기 때문입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6도 높은 수분 흡수성, 저온 충격 인성, 치수 안정성 등의 장점과 단점을 가지고 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용하게 되는데, 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 보편적인 방법은 PA6와 유리섬유(GF)를 혼합하고 개질하는 것이다. 오늘은 유리섬유 GF 시스템 하에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 성질을 참고로 살펴보고 소재 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 우리는 섬유보강 복합재료에 있어서 함량지수가 가장 큰 영향을 미치는 요소 중 하나라는 것을 응용과 실험을 통해 알 수 있습니다. 유리섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 단위 면적당 유리섬유의 수가 증가하게 되는데, 이는 유리섬유 사이의 PA6 매트릭스가 얇아진다는 것을 의미합니다. 이러한 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합재의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. 장유리섬유(LGF) 충진 PA6를 예로 들면 충진량이 35%로 증가하면 노치 충격강도는 24.8J/m에서 128.5J/m으로 증가한다. 그러나 유리섬유 함량은 높을수록 좋고, 단유리섬유(SGF) 충진량은 42%에 도달했으며, 재료의 충격 강도는 최고 17.4kJ/ã¡에 도달했지만 계속 추가하면 격차가 벌어집니다. 충격강도는 감소하는 경향을 보였다. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 굽힘 응력이 수지층을 통해 유리 섬유 사이로 전달될 수 있습니다. 동시에 유리섬유가 수지로부터 추출되거나 파손될 때 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘강도를 향상시킨다. 위의 이론은 실험을 통해 검증되었습니다. 데이터에 따르면 LGF(Long Glass Fiber)를 35% 충전하면 굽힘 탄성률이 4.99GPa로 증가하는 것으로 나타났습니다. SGF(단유리섬유) 함량이 42%일 때 굽힘탄성계수는 10410MPa에 달하며 이는 순수 PA6의 약 5배에 이른다. 2. PA6 복합재에 대한 유리 섬유 유지 길이의 영향 유리섬유의 섬유 길이 또한 재료의 기계적 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 유리섬유의 길이가 임계길이(재료가 섬유의 인장강도를 가질 때의 섬유의 길이)보다 작을 경우, 유리섬유와 수지의 경계면 결합면적은 길이가 길어질수록 증가한다. 유리 섬유. 복합재료가 파손되면 수지로부터 유리섬유의 저항력도 커져 인장하중을 견디는 능력이 향상된다. 유리 섬유의 길이가 임계값을 초과하면 긴 유리 섬유가 충격 하중 하에서 더 많은 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 또한, 유리섬유의 끝부분은 균열성장의 기시점이 되는데, 긴 유리섬유 끝부분의 수가 상대적으로 적어 충격강도를 현저히 향상시킬 수 있다. 실험결과, 유리섬유 함량을 40%로 유지하고, 유리섬유의 길이를 4mm에서 13mm로 증가시키면 소재의 인장강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 증가하는 것으로 나타났다. 굽힘강도와 노치충격강도는 각각 24%, 28% 증가하였다. 또한, 연구에 따르면 유리섬유의 원래 길이가 7mm 미만일 때 재료 성능이 더욱 뚜렷하게 증가하는 것으로 나타났습니다. 짧은 유리 섬유와 비교하여 긴 유리 섬유 강화 PA6 소재는 외관 뒤틀림 저항성이 우수하고 고온 다습 조건에서 기계적 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 참고용 TDS PA6은 제품의 특성에 따라 장유리섬유를 20~60% 첨가하여 장유리섬유 강화재로 만들 수 있습니다. 장유리섬유를 첨가한 PA6는 유리섬유를 첨가하지 않은 것보다 강도, 내열성, 충격저항성, 치수안정성, 내변형성이 우수합니다. 다음 TDS는 PA6-LGF30의 데이터를 보여줍니다. 신청 PA6-LGF는 자동차 산업에서 가장 큰 �

상표 이름 인 나일론으로도 알려진 폴리 아미드는 특히 첨가제 및 필러 재료와 결합 될 때 우수한 내열 특성을 가지고 있습니다. 이 외에도 나일론은 마모에 매우 저항력이 있습니다 . Xiamen LFT는

MXD6 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 MXD6 (MXD6-LGF) MXD6는 무엇인가요? 폴리아디필-m-벤조일아민은 일반적으로 다음과 같이 불립니다. MXD6 또는 나일론 MXD6 MXD6는 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 기계적 강도와 탄성률이 높습니다. 또한 산소와 이산화탄소에 대한 저항성이 뛰어난 특수 고차단성 나일론입니다. PVDC나 EVOH와 달리 온도나 습도의 영향을 받지 않아 고온다습한 환경에 이상적입니다. 구조 및 기계적 성능 MXD6 나일론은 높은 강도, 높은 강성, 높은 열변형 온도, 낮은 열팽창률, 우수한 치수 안정성 및 낮은 흡수율을 나타냅니다. 또한, 수분 흡수 후에도 기계적 특성 변화가 최소화됩니다. MXD6는 수축률이 낮아 정밀 성형에 적합하고, 고온에서도 우수한 도장성을 가지며, 탁월한 차단성을 제공합니다. MXD6의 장점 넓은 온도 범위에서 높은 강도와 강성을 유지합니다. 높은 열변형 온도와 낮은 열팽창 계수 낮은 수분 흡수율과 최소한의 기계적 특성 저하 성형 수축률이 작아 정밀 성형 공정에 적합합니다. 특히 고온에서 도장성이 매우 우수합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단 성능 MXD6-LGF | 장섬유 강화 MXD6 MXD6는 긴 유리 섬유, 탄소 섬유, 광물 및 고급 충전재와 혼합하여 50~60%의 유리 섬유 강화 복합재를 생산할 수 있습니다. 그 결과 탁월한 강도와 강성을 유지하면서도 도장, 금속 코팅 또는 반사 하우징에 이상적인 매끄럽고 수지 함량이 높은 표면을 얻을 수 있습니다. MXD6-LGF의 주요 장점 얇은 벽에 적합한 높은 유동성: 유리섬유 함량이 60%에 달하더라도 두께가 0.5mm에 불과한 벽도 채울 수 있습니다. 뛰어난 표면 마감: 수지 함량이 높은 표면은 섬유 함량이 높음에도 불구하고 높은 광택을 제공합니다. 매우 높은 강도와 강성: 50~60%의 유리 섬유를 함유한 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 우수한 치수 안정성: 수축률이 낮고 공차가 엄격하며, 선팽창 계수는 여러 금속과 유사합니다. MXD6-LGF TDS (기술 데이터 시트) MXD6-LGF의 응용 분야 MXD6-LGF MXD6는 자동차, 전자제품 및 가전제품의 고품질 구조 부품에 사용되는 금속 대체재입니다. 높은 기계적 강도와 내유성이 요구되는 환경에서 우수한 성능을 발휘하며, 120~160℃의 고온에서 장기간 사용 가능합니다. 유리섬유 강화 소재인 MXD6는 최대 225℃의 내열성을 유지하여 자동차 엔진의 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤 및 동기 기어에 적합합니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항성, 고강도, 내마모성, 내유성 및 탁월한 치수 안정성을 제공하여 자동차 차체 패널, 펜더, 휠 커버 및 복잡한 곡선 부품의 금속 대체재로 사용될 수 있습니다. 회사 소개

PA6 소재 개요 PA6(폴리아미드 6)는 우수한 균형 성능을 지닌 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 원료를 쉽게 구할 수 있고 비용 효율적이어서 해외 기술에 의존하지 않고도 생산이 가능합니다. 그러나 PA6는 높은 흡수율, 낮은 저온 충격 인성, 그리고 보통 수준의 치수 안정성과 같은 몇 가지 한계를 가지고 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 PA6는 종종 유리 섬유(GF)로 보강되어 기계적 특성을 향상시킵니다. PA6-LGF (장섬유 강화 PA6) 1. 유리섬유 함량의 영향 유리섬유 함량은 강화 복합재료의 성능에 있어 핵심적인 요소입니다. 섬유 함량이 증가하면 섬유 밀도가 높아지고 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 얇아집니다. 이는 충격 인성, 인장 강도 및 굽힘 강도를 향상시킵니다. 예시: PA6-LGF의 경우, 섬유 함량을 35%까지 증가시키면 노치 충격 강도가 24.8 J/m에서 128.5 J/m로 향상됩니다. 그러나 섬유 함량이 과도하면 충격 강도가 감소할 수 있습니다. 또한, 섬유는 파손 시 응력을 전달하고 에너지를 흡수하여 굽힘 강도를 향상시키며, 실험 결과 35% LGF의 경우 굽힘 탄성 계수가 최대 4.99 GPa에 달하는 것으로 나타났습니다. 2. 섬유 잔류 길이의 영향 섬유 길이는 기계적 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 섬유 길이가 임계 길이 미만일 때는 길이가 길어질수록 수지-섬유 결합력이 향상되고 인장 하중 저항성이 개선됩니다. 섬유 길이가 임계 길이를 초과하면 섬유 길이가 길어질수록 충격 에너지를 더 많이 흡수하여 충격 강도가 향상되는데, 이는 섬유 끝단(균열 발생 지점)의 수가 감소하기 때문입니다. 예시: 섬유 함량이 40%일 때, 섬유 길이를 4mm에서 13mm로 증가시키면 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 향상되며, 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가합니다. 섬유 길이가 7mm보다 길면 고온 다습한 환경에서 뒤틀림 저항성과 기계적 안정성이 향상됩니다. 기술 데이터 참조(TDS) PA6-LGF는 제품 요구 사항에 따라 20%~60%의 장섬유 유리로 보강할 수 있습니다. 보강되지 않은 PA6에 비해 PA6-LGF는 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성이 향상되고 뒤틀림이 감소합니다. 다음 기술 데이터 시트(TDS)는 PA6-LGF30에 대한 데이터를 보여줍니다. PA6-LGF의 응용 분야 PA6-LGF는 자동차, 전자/전기 및 기계/엔지니어링 부품에 널리 사용됩니다. 자동차 부품 경량화 및 소형화 추세로 인해 엔진, 전기 시스템 및 차체 부품에 PA6-LGF 사용이 증가하고 있습니다. 전자 및 전기 부품 PA6-LGF는 뛰어난 난연성과 내식성을 갖추고 있어 개폐기, 차단기, 접촉기, 커넥터 및 케이블 보호관에 적합합니다. 기계 및 엔지니어링 부품 PA6-LGF는 우수한 내충격성, 내마모성 및 자체 윤활 특성 덕분에 기계 및 엔지니어링 부품에 사용됩니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지에 주력합니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형(LFT-G) 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 적합하며, 섬유 길이는 5~25mm입니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 특허를 보유하고 자동차, 전자, 산업 및 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있습니다.