제품등급 : 일반등급, 내인성등급 섬유 사양: 20%-60% 제품특징 : 고인성, 저휨, 경량성 등 제품 응용 분야: 자동차, 전자 제품, 스포츠 장비, 전동 공구 등

제품등급 : 일반등급, 인성등급 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 낮은 휨, 가벼운 질감 등 제품 적용 분야: 자동차, 전자제품, 스포츠 장비, 전동 공구 등

폴리페닐렌 설파이드 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드)은 종합 성능이 뛰어나고 강도가 높으며 금속의 소리가 나고 재질이 금속만큼 단단한 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 또한 고온 저항, 내한성, 산 및 알칼리 저항, 내마모성, 난연성 V0, 낮은 뒤틀림 및 우수한 전기 특성의 특성을 가지고 있습니다. PPS 소재 제품은 금속에 비해 무게가 가볍기 때문에 차량, 선박, 항공기 등 자체 경량화가 필요한 기계 장비에 특히 중요합니다. PPS 소재의 강도는 금속의 무게에 비해 강도가 높으며, PPS 강도는 일반 금속에 비해 월등히 높아 기존 구조용 소재 중 가장 높은 강도를 자랑합니다. PPS 소재는 화학적 안정성이 좋으며 일반 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 대한 내식성이 우수합니다. PPS 재료의 전기적 특성은 매우 뛰어나며 고온, 고습, 고주파 환경에서도 높은 체적 저항률과 절연 저항이 변하지 않고 유지되는 우수한 절연 재료입니다. PPS 재료는 내마모성이 우수하며 다양한 자기 윤활 베어링, 기어 및 씰을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. PPS 재료 성형 가공은 편리하고, 제품은 종종 한 번에 형성될 수 있으며, 금속 제품은 가공을 완료하기 위해 항상 여러 가지, 수십 가지, 심지어는 수십 가지 공정을 거쳐야 합니다. 긴 유리 섬유 화합물 "센터필(Center Fill)"은 수천개의 필라멘트로 구성된 유리섬유 로빙을 함침공정에 투입하고, 용융된 열가소성 수지를 유리섬유에 균일하게 함침시킨 후 펠렛 형태로 절단하여 당사 기술로 얻어지는 LFT 컴파운드입니다. 내충격성 대폭 향상 강성 및 강도 향상 우수한 내열성 크리프 및 마모 특성 개선 휨 및 변형 정도 감소 재활용 결정성 및 비결정성 수지 특성 강화 세부 이름 섬유질 함량 색상 길이 MOQ TDS FOB 가격 배달 폴리페닐렌 설파이드 충전 장유리 섬유 폴리머 20%-60% 자연 색상/맞춤형 6-25mm 25KG/가방 TDS에 대해 문의하세요 USD8.8-11.1/KG 선박 또는 항공으로 회사 프로필 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LF T 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 관심을 가질 수 있는 기타 자료                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

PLA(폴리락트산)는 반결정성 열가소성 폴리에스테르입니다. 이는 재생 가능한 자원에서 추출되므로 바이오플라스틱으로 분류됩니다. PLA는 일반적으로 식물성 전분으로 만들어집니다. 이러한 기원으로 인해 결국 PLA 합성에 사용되는 두 가지 주요 단량체인 젖산과 락타이드가 탄생하게 되었습니다. 각 단량체는 다양한 공정을 통해 PLA를 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 저분자량 ​​PLA는 1932년에 처음 생산되었습니다. 1952년에 DuPont은 이 공정을 더욱 발전시켜 고분자량 PLA를 만들었습니다. PLA는 인쇄하기 쉽습니다. 생분해성이기 때문에 ABS보다 환경친화적입니다. PLA 생산에는 훨씬 적은 에너지가 필요합니다. 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 수지 LFT ® 는 중량 및 비용 절감을 위한 탁월한 특성을 제공하는 Centerfill 제조 방법을 통해 LGF 또는 LCF  화합물 입니다 . 7-25mm의 펠렛 길이와 LGF 또는 LCF  함량  의 20% -7 0% 범위를 갖춘 LFT ® 제품군은 다음과 같은 업계의 광범위한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션으로 구성됩니다. ·   LFT ® - 열 안정성 요구 사항을 충족합니다. ·  LFT ® - UV 저항성을 포함한 내후성 특성을 제공합니다. ·  LFT ® - 특히 저온에서 탁월한 충격 저항 기능을 갖춘 초고성능 및 안전성. ·  LFT ® - 비용 효율적 Ps 센터필 제조방법 ：센터필은 당사 독자적인 기술을 이용하여 수천 개의 필라멘트로 구성된 글라스 로빙(GFR)을 함침 장치에 투입하여 열가소성 수지를 녹여 필라멘트 사이에 균일하게 함침시킨 후 펠릿으로 절단하는 기술입니다. 제조. 복합재는 플라스틱과 어떻게 다른가요? 플라스틱 부품은 일반적으로 단일 폴리머 주입으로 만들어지거나 때로는 그립 및 밀봉과 같은 특정 용도를 위해 부품에 고무를 오버몰딩하는 2단계 공정으로 만들어집니다. 일반적으로 단일 단계 작업을 포함하여 비교적 제조가 쉽습니다. 반면에 복합재는  항상  두 개 이상의 동시 처리된 재료이므로 개별 구성 요소가 제공할 수 있는 것보다 더 나은 특성을 얻습니다. 또한 본질적으로 제조가 더 복잡합니다. 일반적으로 수동 레이업 프로세스가 필요하며 단순하고 자동화 가능한 성형 작업 출력보다 인건비가 훨씬 더 많이 드는 경향이 있습니다. 복합재는 일반적으로 동등한 플라스틱 부품보다 본질적으로 더 강합니다. 이를 통해 복합 부품은 유사한 플라스틱 부품에 비해 더 높은 강도와 ​​감소된 무게를 제공할 수 있습니다. 플라스틱 부품은 대부분 모양과 크기에 제한이 없습니다. 복합재 부품은 매우 작은 구성요소에 거의 사용되지 않지만 매우 클 수 있지만 모양의 복잡성과 미세한 세부 사항이 상당히 제한됩니다. 대체로 플라스틱은 저비용, 대량 응용 분야에 사용되는 반면, 복합재는 훨씬 더 비용이 많이 들고 고부가가치 및 소량 작업에 사용됩니다.  샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 2009년 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었으며 자체 브랜드의 연구, 생산 및 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 글로벌 공급업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 여러 국가 상표 및 특허를 받았습니다.  당사의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군수, 전기 및 기타 부품 제조는 물론 의료 장비, 스포츠 용품, 생활 필수품 및 기타 분야의 제조에 사용될 수 있습니다. 회사는 품질 제일이라는 경영 이념을 고수하여 국내외에서 탄탄한 기반을 마련해 왔으며 국내외 고객으로부터 만장일치로 인정을 받았습니다.

TPU 플라스틱이란 무엇입니까? 열가소성 폴리우레탄(TPU) 열가소성 폴리우레탄은 부드럽고 탄력이 있으며 인장강도와 인열강도가 뛰어납니다. 이러한 이유로 고무와 같은 탄성을 요구하는 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. TPU는 다른 수지에 비해 가격이 조금 비싸지만 보호 와이어, 케이블 피복 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 대체품은 없습니다. 또 다른 장점은 TPU가 손에 안전하게 쥐어야 하는 제품의 그립감을 향상시킨다는 것입니다. 열가소성 수지의 장점은 무엇입니까? 열가소성 수지는 널리 사용되는 제조 재료입니다. 이에 대한 몇 가지 이유는 다음과 같습니다. 1) 가공 용이성: 높은 생산 효율성, 복잡한 제품 설계에 사용할 수 있습니다. 2) 저렴한 비용: 열가소성 수지(특히 폴리프로필렌과 같은 상용 열가소성 수지)는 킬로그램당 비용이 매우 낮습니다. 따라서 결과 제품은 특히 사출 성형과 같은 대량 생산 기술과 결합될 때 매우 저렴합니다. 3) 광범위한 특성: 열가소성 수지는 광범위한 기계적, 열적, 전기적 특성을 가지고 있습니다. 특정 특성은 열가소성 수지의 종류, 가공 기술, 사용되는 충전제 및 첨가제의 종류에 따라 달라집니다. 4)높은 강도 대 중량 비율: 열가소성 플라스틱은 가볍습니다. 따라서 부하를 허용 가능한 한도 내로 유지하면서 이를 활용하도록 구성 요소를 설계할 수 있습니다. TPU 장유리 섬유 강화 펠렛의 용도는 무엇입니까? 생산되는 TPU 제품 중 일부는 자동차 계기판, 캐스터 휠, 스포츠 용품, 전동 공구, 구동 벨트, 의료 기기, 신발 등입니다. 더 많은 기술 교육을 원하시면 당사에 문의하실 수도 있습니다. 제품 세부 정보 색상 길이 패키지 견본 MOQ 섬유질 함량 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 25kg/가방 사용 가능 25kg 20%-60% LF T 플라스틱 소개 LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)  와 비교하여  LFT 공정 에서 5-25mm 길이의 열가소성 엔지니어링 재료 섬유를 생산합니다. 특수 금형 시스템을 통해 장섬유에 수지를 함침시켜 수지가 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이고 그 다음으로 PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT, PET,TPU,PPS, LCP,PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유로는 유리 섬유, 탄소 섬유, 특수 섬유로는 현무암 섬유, 석영 등이 있습니다. 최종 용도에 따라 완제품을 사출성형, 압출, 성형 등에 사용할 수도 있고, 철강이나 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용할 수도 있습니다. Q&A Q: 열가소성 폴리우레탄(TPU)의 성형 온도는 얼마입니까? A: 성형되는 TPU에 따라 다릅니다. Q. 장섬유강화 열가소성 소재 사용시 소재의 보강방법과 길이는 어떻게 선택하나요? A: 재료 선택은 제품 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되었는지, 길이는 어느 정도가 더 적합한지 평가할 필요가 있습니다. Q. 고객이 새로운 제품을 개발하고 싶을 때, 고객에게 적합한 소재와 특성을 추천하려면 어떻게 해야 하나요? A: 고객의 기술 요구 사항, 사용 환경, 신제품에 대한 테스트 조건을 이해하고 다양한 종류의 장섬유 수지 기판 특성에 따라 모델을 추천해야 합니다.

폴리아미드란 무엇입니까? 폴리아미드(PA) 상표명 나일론으로도 알려진 폴리아미드는 특히 첨가제 및 충전재와 결합할 때 탁월한 내열 특성을 갖습니다. 게다가 나일론은 마모에 매우 강합니다. Xiamen LFT는 다양한 충전재를 사용하여 광범위한 내열성 나일론을 제공합니다. 어떤 PA 재료가 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우 귀하의 요구 사항을 알려주시면 당사 팀이 무료로 기술 지원을 제공할 것입니다. 폴리아미드 6이란 무엇입니까? 나일론 6 또는 PA 6 반결정질 구조로 부직포에 사용 연성 및 내마모성 나일론 6의 장점은 무엇입니까? 나일론 6의 주요 장점은 강성과 내마모성입니다. 또한 충격강도, 내마모성, 전기절연성 등이 우수한 소재입니다. 나일론 6은 탄성이 뛰어나고 피로에 강한 소재로 장력에 의해 변형된 후에도 원래의 비율로 돌아옵니다. 이 폴리아미드는 무독성이며 유리 또는 탄소 섬유와 결합하여 성능을 높일 수 있습니다. 재료의 흡수 능력은 흡수하는 수분의 양에 정비례하여 증가합니다. 일부 염료에 대한 나일론 6의 높은 친화력은 염색의 다양성을 높이고 더 밝고 깊은 패턴을 만들 수 있는 가능성을 제공합니다. 나일론 6을 플라스틱 사출 성형에 사용할 수 있습니까? 예, 나일론 6은 사출 성형에 적합한 재료입니다. 그 결과 성형된 나일론 부품은 뛰어난 강도와 내화학성 및 내열성을 갖고 있습니다. 나일론 6을 성형할 때 인장 강도를 높이기 위해 특정 양의 유리 섬유(보통 20~60%)를 재료에 주입하는 경우가 있습니다. 유리섬유는 강성을 향상시킵니다. 더욱이, UV 방사선은 나일론에 해로울 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 제품의 품질 저하 가능성을 줄이기 위해 사출 성형 전에 재료에 UV 안정제를 자주 첨가합니다. 나일론 6은 공중 합체입니까? 아니요, 나일론 6은 공중합체가 아닙니다. 그 단서는 "나일론 6"이라는 이름에 있습니다. 여기서 6은 6개의 탄소 원자를 가진 단일 반복 단량체를 나타냅니다. 나일론 6은 카프로락탐이라는 단량체의 중합을 통해 만들어집니다. 나일론 6은 두 개의 반복 단량체인 헥사메틸렌디아민과 아디프산으로 구성된 나일론 6,6과 혼동하지 마십시오. 이것은 그것을 공중 합체로 만듭니다. 다른 두 나일론도 공중합체입니다. 나일론 6,12와 나일론 4,6입니다. 긴 유리 섬유를 폴리아미드 6에 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 긴 섬유를 제품 내부에 균일하게 분포시켜 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야를 위한 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이러한 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. PA6-LGF의 용도는 무엇입니까? 관심을 가질 만한 다른 PA 플라스틱:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF 샤먼 LFT 소개

폴리아미드란 무엇입니까? 폴리아미드(PA) 상표명 나일론으로도 알려진 폴리아미드는 특히 첨가제 및 충전재와 결합할 때 탁월한 내열 특성을 갖습니다. 게다가 나일론은 마모에 매우 강합니다. Xiamen LFT는 다양한 충전재를 사용하여 광범위한 내열성 나일론을 제공합니다. 어떤 PA 재료가 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우 귀하의 요구 사항을 알려주시면 당사 팀이 무료로 기술 지원을 제공할 것입니다. 폴리아미드 6이란 무엇입니까? 나일론 6 또는 PA 6 반결정질 구조로 부직포에 사용 연성 및 내마모성 나일론 6의 장점은 무엇입니까? 나일론 6의 주요 장점은 강성과 내마모성입니다. 또한 충격강도, 내마모성, 전기절연성 등이 우수한 소재입니다. 나일론 6은 탄성이 뛰어나고 피로에 강한 소재로 장력에 의해 변형된 후에도 원래의 비율로 돌아옵니다. 이 폴리아미드는 무독성이며 유리 또는 탄소 섬유와 결합하여 성능을 높일 수 있습니다. 재료의 흡수 능력은 흡수하는 수분의 양에 정비례하여 증가합니다. 일부 염료에 대한 나일론 6의 높은 친화력으로 인해 염색의 다양성이 향상되고 더 밝고 깊은 패턴이 가능해집니다. 나일론 6을 플라스틱 사출 성형에 사용할 수 있습니까? 예, 나일론 6은 사출 성형에 적합한 재료입니다. 그 결과 성형된 나일론 부품은 뛰어난 강도와 내화학성 및 내열성을 갖고 있습니다. 나일론 6을 성형할 때 인장 강도를 높이기 위해 특정 양의 유리 섬유(보통 20~60%)를 재료에 주입하는 경우가 있습니다. 유리섬유는 강성을 향상시킵니다. 더욱이, UV 방사선은 나일론에 해로울 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 제품의 품질 저하 가능성을 줄이기 위해 사출 성형 전에 재료에 UV 안정제를 자주 첨가합니다. 나일론 6은 공중 합체입니까? 아니요, 나일론 6은 공중합체가 아닙니다. 그 단서는 "나일론 6"이라는 이름에 있습니다. 여기서 6은 6개의 탄소 원자를 가진 단일 반복 단량체를 나타냅니다. 나일론 6은 카프로락탐이라는 단량체의 중합을 통해 만들어집니다. 나일론 6은 두 개의 반복 단량체인 헥사메틸렌디아민과 아디프산으로 구성된 나일론 6,6과 혼동하지 마십시오. 이것은 그것을 공중 합체로 만듭니다. 다른 두 나일론도 공중합체입니다. 나일론 6,12와 나일론 4,6입니다. 긴 유리 섬유를 폴리아미드 6에 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 긴 섬유를 제품 내부에 균일하게 분포시켜 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야를 위한 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이러한 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. PA6-LGF의 용도는 무엇입니까? 관심을 가질 만한 다른 PA 플라스틱:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF 샤먼 LFT 소개