LFT-G® 폴리아미드 66 장탄소 섬유 충전 복합재 사출 성형 펠릿

LFT 머티리얼이란?

LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 소재는 일반적인 단섬유 강화 열가소성 소재(섬유 길이가 1~2mm 미만)와 비교하여 LFT 공정을 통해 5~25mm 길이의 열가소성 엔지니어링 소재 섬유를 생산합니다. 장섬유는 특수 금형 시스템을 통해 수지로 함침되어 수지로 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 다음 필요에 따라 길이로 자릅니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이며, 그 다음으로 PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유에는 유리 섬유, 탄소 섬유가 포함되고 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유 등이 포함됩니다. 최종 용도에 따라 완제품은 사출 성형, 압출, 성형 등에 사용하거나 강철 및 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용할 수 있습니다.

장탄소섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방식으로는 필요한 성능을 얻을 수 없거나 금속을 플라스틱으로 대체하고자 할 때 문제를 해결할 수 있습니다. 장탄소섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 원가를 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 장탄소섬유는 제품 내부에 균일하게 분포되어 네트워크 골격을 형성하여 재료의 기계적 특성을 향상시킵니다.

폴리아미드 66 장탄소섬유 보강재란 무엇입니까?

나일론 6,6은 나일론 6-6, 나일론 66 또는 나일론 6/6으로도 표기되며, 나일론 6의 결정성이 더 높은 버전입니다. 폴리아미드 66 또는 PA 66이라고도 합니다. 더욱 규칙적인 분자 구조로 인해 기계적 특성이 향상되었습니다. 기계 가공용 나일론 66은 표준 나일론 6에 비해 내열성이 향상되고 수분 흡수율이 낮습니다. 나일론 6,6의 장점은 항복 강도가 나일론 6과 나일론 610보다 높다는 것입니다. 넓은 온도 범위에서 높은 강도, 인성, 강성, 낮은 마찰 계수를 갖습니다. 또한, 내유성, 내화학성, 내용제성도 뛰어납니다. 그러나 PA66은 흡습성이 강하고 치수 안정성이 낮아 적용에 제약이 있습니다. 고강도 나일론 66 엔지니어링 소재를 얻기 위해서는 탄소 섬유 강화재로 개질해야 합니다.

장탄소섬유 강화 나일론 66(LCFR-PA66)은 단탄소섬유 강화 나일론 66(SCFR-PA66)보다 기계적 물성이 현저히 우수하며, 성형 가공 성능 또한 우수합니다. 사출 성형, 압축 성형 등 다양한 성형 방법으로 성형할 수 있으며, 복잡한 형상의 부품도 성형할 수 있습니다. 따라서 긴 탄소 섬유 강화 나일론 66은 건축 자재, 항공 우주, 전자 장치, 가구 및 기타 분야, 특히 자동차 산업 응용 시장에서 널리 사용될 수 있습니다.

긴 탄소 섬유 강화 나일론 66의 생산 공정은 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66의 생산 공정과 다릅니다. 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66 입자는 나사와 배럴의 마찰 및 전단력에 의해 잘게 절단되며, 약 0.5mm의 탄소 섬유 모노필라멘트 길이를 갖는 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66 입자가 생성됩니다. 최종 제품에서 일부 탄소 섬유 모노필라멘트의 길이는 보강재의 임계 길이보다 짧으며, 제품에 응력이 가해지면 탄소 섬유가 나일론 66 매트릭스에서 쉽게 분리됩니다. 이로 인해 탄소 섬유의 강도가 충분히 활용되지 못하고 제품의 기계적 물성이 좋지 않습니다.

긴 탄소섬유 강화 나일론 66은 보강효과와 치수안정성이 우수하고, 제조된 제품의 강성, 인장강도, 굽힘강도, 내충격성, 피로저항성이 우수하며, 사용수명이 더 깁니다.

질문과 답변

질문: 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기와 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까?
A: 물론 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조는 물론 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다.

Q. 제품이 취성되기 쉬운데, 장섬유 강화 열가소성 소재로 바꾸면 이 문제를 해결할 수 있을까요?
A: 전반적인 기계적 물성을 개선해야 합니다. 장유리섬유와 장탄소섬유의 특성은 기계적 물성 측면에서 유리합니다. 장섬유는 단섬유보다 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장 강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 향상됩니다.

Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 경우, 보강 방법과 소재의 길이는 어떻게 선택해야 합니까?
A: 소재 선택은 제품 요구 사항에 따라 달라집니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되는지, 그리고 어느 정도의 길이가 더 적합한지 평가해야 합니다.