PA6 및 PA6-LGF 장섬유 강화 나일론 PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

폴리프로필렌 , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

등급: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

MXD6-LGF는 강도, 차단 성능 및 안정성의 독보적인 균형을 갖추고 있어 까다로운 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.

폴리프탈아미드(PPA) 반결정성 방향족 폴리아미드입니다. 폴리아미드 또는 나일론 , 가족. 나일론 6/6과 비교하면, 더 강하고, 더 단단하며, 습기에 덜 민감하고, 단열 성능이 더 뛰어납니다. 또한, 상당한 저항력을 가지고 있습니다. 화학적 피로 그리고 기계적 크리프 .

PLA(폴리락트산)는 반결정성 열가소성 폴리에스테르입니다. 이는 다음으로부터 유래됩니다. 재생 가능 자원 따라서 생분해성 플라스틱으로 분류됩니다.

당사의 장섬유 유리 강화 HDPE 소재는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 탁월한 강도, 충격 저항성 및 치수 안정성 따라서 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 구조 및 산업 응용 분야 경량성과 내구성을 고려하여 설계되었으며, 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차, 물류 및 중장비 사출 성형 부품 .

ABS 사출 성형은 고온 고압 상태에서 용융된 ABS 플라스틱을 금형에 주입하는 공정입니다. ABS는 널리 사용되는 플라스틱으로 다양한 제품에서 찾아볼 수 있기 때문에 사출 성형이 적용되는 분야는 매우 많습니다. 자동차, 소비재 및 건설 산업 몇 가지 예를 들자면.

TPU TPU는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 플라스틱의 약자입니다. TPU는 용융 공정을 통해 가공되는 열가소성 플라스틱 계열에 속합니다. 그중에서도 TPU는 유연성, 인성, 우수한 인장 강도 등 고무와 플라스틱의 특성을 모두 갖춘 것이 특징입니다. TPU는 자동차 기술, 케이블, 일부 스포츠 장비 등에 널리 사용됩니다.

PBT GF30 이 소재는 탁월한 성능을 제공하는 고성능 열가소성 복합 소재입니다. 기계적 강도 및 내열성 이 복합 재료는 보강재를 사용하여 만들어집니다. 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 수지 유리 섬유 30% PBT GF30은 고유한 특성과 장점 덕분에 다양한 산업 분야에서 활용됩니다.

PPS 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 치수 및 열 안정성 또한 최대 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다. 260°C 또한 화학적 내성이 우수합니다. 게다가 PPS는 다른 대부분의 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용 가능하고 열 안정성이 뛰어나기 때문에 PPS는 다음과 같은 용도에 매우 적합합니다. 기계, 베어링 및 밸브 시트에 사용되는 반도체 부품 .

파12 gf20 나일론 12는 폴리아미드 12(PA12) 화합물에 20%의 유리 섬유를 첨가하여 만든 엔지니어링 플라스틱의 일종입니다. 순수 나일론 12에 비해 여러 가지 장점을 가진 고성능 소재입니다. 더 높은 강도, 강성, 내열성, 내화학성 및 전기적 특성 Pa12 gf20은 다양한 산업 분야에서 여러 용도로 널리 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 의료, 전기 및 산업 .