PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 갖춘 열가소성 기능성 나일론의 일종입니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합으로 제조됩니다. 우수한 열적, 전기적, 물리적, 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다.

PPS는 치수 및 열 안정성이 뛰어나고 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 갖춘 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 더욱이 PPS는 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용할 수 있는 능력과 열 안정성 덕분에 PPS는 기계, 베어링 및 밸브 시트의 반도체 부품과 같은 응용 분야에 적합합니다.

ABS는 엔지니어링 플라스틱의 또 다른 선호 유형으로 화학적 및 열적 안정성, 강도, 인성 및 광택 마감으로 평가됩니다. 다양한 바람직한 특성으로 인해 다용도 재료가 됩니다. 이는 장난감, 자전거 헬멧과 같은 소비자 제품부터 인테리어 트림 부품, 전자 하우징 등과 같은 자동차 애플리케이션에 이르기까지 모든 분야에 사용됩니다.

ETPU는 고무와 플라스틱 사이의 격차를 해소하는 견고하고 내마모성이 뛰어난 수지입니다. TPU는 단단하거나 탄성이 있도록 제조될 수 있습니다. TPU는 파손되기 전에 높은 유연성을 나타내며 바퀴 및 도어 패널에 이상적입니다.

PA 12(나일론 12라고도 함)는 광범위한 첨가제 적용이 가능한 우수한 범용 플라스틱이며 인성, 인장 강도, 충격 강도 및 파손 없는 굴곡 능력으로 잘 알려져 있습니다. PA 12는 이러한 기계적 특성으로 인해 오랫동안 사출 성형업체에서 사용해 왔습니다. 금속 부품을 플라스틱으로 전환하려는 경우 PA12가 좋은 선택이 될 것입니다.

긴 유리 섬유 강화 나일론 66(LGFR-PA66)의 기계적 특성은 짧은 유리 섬유 강화 나일론 66(SGFR-PA66)보다 분명히 우수하며 성형 가공 성능도 더 좋습니다. 사출성형, 압축성형 등 다양한 성형방법으로 성형이 가능하며 복잡한 부품의 성형도 가능합니다.

유리 충전 나일론 또는 PA6-GF는 PA6(폴리아미드 6)을 기본 화합물로 사용합니다. 폴리카프로락탐(PA6)은 나일론 6 또는 PA6의 또 다른 이름입니다. PA6-GF는 저온에서 우수한 성능을 발휘하며 강한 인성과 내충격성을 갖추고 있습니다. 또한 치수 안정성과 흡습성이 높습니다. PA6 GF의 유리 섬유 함량은 20%~60%입니다. 유리섬유 함량이 증가하면 강도와 강성은 증가하는 반면 인성과 충격 저항성은 감소합니다.

단일중합체 장유리섬유 강화 폴리프로필렌(PP)은 고강도, 내충격성, 치수 안정성 등 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 유리 섬유 함량이 20%~60%에 달하는 이 소재는 자동차, 산업 기계, 전동 공구 분야에 이상적이며, 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 기존 금속 대체를 제공합니다.

PP 장유리섬유 강화 복합재는 높은 인장 강도, 내충격성, 치수 안정성 등 탁월한 기계적 특성을 제공하므로 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 이들 소재는 내구성과 성능이 중요한 자동차, 가전제품, 산업분야에 폭넓게 사용되고 있습니다. 유리섬유 함량이 20~60%로 강도와 무게 감소의 균형을 제공하여 최종 제품의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

나일론 - MXD6은 m-벤조일아민과 아디프산의 축합으로 합성되는 일종의 결정성 폴리아미드 수지입니다.

PA 12(나일론 12라고도 함)는 광범위한 첨가제 적용이 가능한 우수한 범용 플라스틱이며 인성, 인장 강도, 충격 강도 및 파손 없는 굴곡 능력으로 잘 알려져 있습니다. PA 12는 이러한 기계적 특성으로 인해 오랫동안 사출 성형기에 사용되어 왔습니다.

열가소성 폴리우레탄은 부드럽고 탄력성이 있으며 인장강도와 인열강도가 우수합니다. 이러한 이유로 고무와 같은 탄성을 요구하는 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. TPU는 다른 수지에 비해 가격이 조금 비싸지만 보호 와이어, 케이블 피복 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 대체품은 없습니다. 또 다른 장점은 TPU가 손에 안전하게 쥐어야 하는 제품의 그립감을 향상시킨다는 것입니다. TPU-LGF 화합물에 대하여 열가소성 폴리우레탄(TPU)을 통해 가장 잘 제조되는 제품은 무엇입니까? 생산되는 TPU 제품 중에는 자동차 계기판, 캐스터 휠, 스포츠 용품, 전동 공구, 구동 벨트, 의료 기기, 신발 등이 있습니다. 플라스틱 사출 성형용 열가소성 폴리우레탄(TPU)이란 무엇입니까? ETPU는 고무와 플라스틱 사이의 격차를 해소하는 견고하고 내마모성이 뛰어난 수지입니다. TPU는 단단하거나 탄성이 있도록 제조될 수 있습니다. TPU는 파손되기 전에 높은 유연성을 나타내며 휠 및 도어 패널에 이상적입니다. 열가소성 폴리우레탄(TPU)의 성형온도는 얼마입니까? 성형되는 TPU에 따라 다름. 재료상세 번호ber TPU-NA-LGF 콜로r 자연 색상 또는 맞춤형 길이g 6-25mm 팩카게 25kg/가방 MOQ 25kg L진행 시간 2~15일 포트Loading 샤먼항 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiamen LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반적인 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)에 비해 LFT 공정에서는 열가소성 엔지니어링 재료의 섬유를 5-25mm 길이로 생산합니다. 장섬유에 특수 금형 시스템을 통해 수지를 함침시켜 수지가 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이고 그 다음으로 PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유에는 유리 섬유, 탄소 섬유가 포함됩니다. 최종 용도에 따라 완제품을 사출성형, 압출, 성형 등에 사용할 수도 있고, 철강이나 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용할 수도 있다.