PPA-LGF PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재는 상대적으로 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성과 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료는 고온 저항성, 고강도, 저밀도 특성을 갖고 있어 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 꼽힌다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 장유리섬유 강화 PPA 복합재는 더 나은 물리적, 기계적 특성을 갖습니다. 신청 고온 나일론은 고강도, 고하중, 열악한 환경에서도 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 분야(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 변속기 시스템(예: 베어링 케이지)에 적용하기에 이상적입니다. , 공기 시스템(배기 제어 시스템 등) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 소재로 한 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내화학성 및 낮은 흡수성, 치수 정확도 안정성과 낮은 휨, 우수한 피로저항으로 자동차부품, 기계부품, 자동차부품에 사용되는 전기전자부품 등 다양한 분야에 사용됩니다. 차단기 등 기타 궁금하신 자료 회사소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 제공해 드립니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

PPS는 치수 및 열 안정성이 뛰어나고 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 갖춘 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 더욱이 PPS는 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 열적 안정성과 함께 고온에서 사용할 수 있는 능력 덕분에 PPS는 기계, 베어링, 밸브 시트의 반도체 부품과 같은 응용 분야에 적합합니다. PPS-LGF 화합물 소개 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드), 영문명: Polyphenylenesulfide는 우수한 종합 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 특징은 고온 저항, 내식성 및 우수한 기계적 특성입니다. 제품을 땅에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다. . Pure PPS는 부서지기 쉬운 성능으로 인해 단독으로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 사용되는 PPS의 대부분은 변형된 품종입니다. 유리섬유 강화 PPS도 그 중 하나이다. PPS 연장 유리 섬유(LGF) 복합 재료는 높은 인성, 낮은 휨, 피로 저항 및 우수한 제품 외관이라는 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 케이싱, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 케이싱, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전 부품 등에 사용할 수 있습니다. 자동차 산업 응용:우수한 기계적 특성으로 인해 열가소성 탄소 섬유는 자동차 연료 시스템 부품, 센서, 쉘 부품 분야에서 널리 사용됩니다. 한편으로는 PPS-LCF의 높은 강도와 ​​강성 덕분에 완성된 부품이 쉽게 손상되지 않습니다. 반면에 PPS-LCF는 완제품의 안정성을 보장하기 위해 열팽창 계수가 상대적으로 낮습니다. 또한, PPS-LCF는 내식성, 내열성도 매우 우수하여 완제품의 적용수명이 길어집니다. 산업용 애플리케이션: 산업현장에서는 화학처리설비, 에어펌프, 가스켓, 밸브 등 장비의 부품에 주로 사용됩니다. PS-LCF의 높은 강도 외에도, PS-LCF는 기계 부품에 매우 중요한 자기 윤활 특성이 매우 우수합니다. 따라서 기존의 탄소섬유 소재 제품과 비교하여 성능이 크게 향상되었습니다. PPS-LCF의 광범위한 응용 분야에는 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비, 화학 및 의료 분야가 포함됩니다. PPS-LGF의 기본 성능 1 전반적인 성능이 뛰어납니다. PPS 수지는 경도가 높은 결정성 폴리머입니다. 결정 함량은 약 65%이고 밀도는 1.34g/cm^3입니다. 우수한 기계적 성질을 가지고 있습니다. PA, PC, PBT 등에 비해 인장강도, 굽힘강도가 우수하며, 강성과 내크리프성이 매우 높습니다. 유리섬유 보강재를 첨가하면 기계적 성질이 더 좋아집니다. 2 내열성이 우수합니다.녹는점은 275~291…에 도달할 수 있으며 열 변형 온도는 135… 유리 섬유 강화 후 열 변형 온도는 260°C에 도달할 수 있습니다. 공기 중에서 폴리페닐렌 설파이드는 약 400°C에서 약화 온도에 도달하고, 폴리페닐렌 설파이드는 700°C에서 공기 중에서 분해되기 시작합니다. 장기간 사용 온도는 200~240°C이며, 장기간 연속 사용 시 열 안정성은 현재의 모든 엔지니어링 플라스틱보다 우수합니다. 3 절연 내력이 더 좋습니다. PPS는 대칭적인 분자구조를 가지며 무극성이며 수분흡수율이 낮아 전기절연성이 매우 우수합니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 유전율이 작고 아크 저항은 열경화성 플라스틱과 동등합니다. 고온, 고습, 주파수 변환 등에 사용할 수 있습니다. 열악한 조건에서도 PPS는 우수한 전기 절연성을 유지할 수 있습니다. 4 방부제.PPS는 결정성이 높아 내약품성이 우수하고 200°C 이하에서는 어떠한 유기용매에도 녹지 않습니다. 강한 산화성 산 외에도 다양한 산, 알칼리 및 염분의 침식을 견딜 수 있습니다. 각종 화학약품에 오랫동안 담가두어도 높은 강도를 유지합니다. 재료 세부정보 번호수 PPS-NA-LGF 콜로r 자연 색상 또는 맞춤형 길이g 6-25mm 팩카게 25kg/가방 MOQ 25kg L진행 시간 2~15일 포트Loading 샤먼항 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiamen LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단�

PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

열가소성 폴리우레탄은 부드럽고 탄력성이 있으며 인장강도와 인열강도가 우수합니다. 이러한 이유로 고무와 같은 탄성을 요구하는 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. TPU는 다른 수지에 비해 가격이 조금 비싸지만 보호 와이어, 케이블 피복 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 대체품은 없습니다. 또 다른 장점은 TPU가 손에 안전하게 쥐어야 하는 제품의 그립감을 향상시킨다는 것입니다. TPU-LGF 화합물에 대하여 열가소성 폴리우레탄(TPU)을 통해 가장 잘 제조되는 제품은 무엇입니까? 생산되는 TPU 제품 중에는 자동차 계기판, 캐스터 휠, 스포츠 용품, 전동 공구, 구동 벨트, 의료 기기, 신발 등이 있습니다. 플라스틱 사출 성형용 열가소성 폴리우레탄(TPU)이란 무엇입니까? ETPU는 고무와 플라스틱 사이의 격차를 해소하는 견고하고 내마모성이 뛰어난 수지입니다. TPU는 단단하거나 탄성이 있도록 제조될 수 있습니다. TPU는 파손되기 전에 높은 유연성을 나타내며 휠 및 도어 패널에 이상적입니다. 열가소성 폴리우레탄(TPU)의 성형온도는 얼마입니까? 성형되는 TPU에 따라 다름. 재료상세 번호ber TPU-NA-LGF 콜로r 자연 색상 또는 맞춤형 길이g 6-25mm 팩카게 25kg/가방 MOQ 25kg L진행 시간 2~15일 포트Loading 샤먼항 Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiamen LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반적인 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)에 비해 LFT 공정에서는 열가소성 엔지니어링 재료의 섬유를 5-25mm 길이로 생산합니다. 장섬유에 특수 금형 시스템을 통해 수지를 함침시켜 수지가 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이고 그 다음으로 PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유에는 유리 섬유, 탄소 섬유가 포함됩니다. 최종 용도에 따라 완제품을 사출성형, 압출, 성형 등에 사용할 수도 있고, 철강이나 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용할 수도 있다.

폴리프로필렌은 PP 또는 폴리프로펜이라고도 불리며, 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.

LFT 롱카본섬유 강화 PPS 소재를 결합한 뛰어난 열 안정성과 높은 기계적 강도 , 완벽하게 만들어줍니다 고성능 애플리케이션 . 뛰어난 내마모성, 내화학성, 고온 저항성으로 장기간 안정성을 보장합니다. 도전적인 환경에서 .

PBT 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 PBT(PBT-LGF) PBT란 무엇인가요? 폴리부틸렌 테레프탈레이트( 피비티 폴리프로필렌 글리콜(PBT)은 반결정성 엔지니어링 열가소성 폴리에스테르입니다. 1,4-부틸렌 글리콜과 테레프탈산(PTA) 또는 디메틸 테레프탈레이트(DMT)의 중축합 반응을 통해 생성되며, 유백색의 반투명에서 불투명한 수지를 형성합니다. PBT는 우수한 기계적 강도, 내화학성, 열 안정성 및 전기 절연 특성을 나타내어 까다로운 엔지니어링 응용 분야에 이상적입니다. PBT의 기본 속성 비중: 1.31 g/cm³ 녹는점: 225~275°C 유리 전이 온도(Tg): 22~43°C 로크웰 경도(R 척도): 118 수분 흡수율: 0.34% 성형 수축률: 1.7~2.3% PBT-LGF | 장유리섬유 강화 PBT PBT-LGF PBT에 긴 유리 섬유를 결합하여 기계적 강도, 피로 저항성, 치수 안정성 및 크리프 저항성을 향상시켰습니다. 이러한 특성은 고온 조건에서도 유지됩니다. PBT-LGF의 장점 뛰어난 기계적 강도 및 피로 저항성 높은 내열성: UL 온도 지수 120~140°C 내용제성이 우수하고 응력 균열이 발생하지 않습니다. 간편한 난연 처리: UL94 V-0 등급 달성 가능 뛰어난 전기 절연성: 높은 저항률, 절연 강도, 아크 저항성 우수한 성형 및 2차 가공: 사출 성형 및 압출 성형 빠른 결정화 및 우수한 유동성: 얇은 벽도 몇 초 만에 가공 가능 PBT-LGF 기술 데이터 시트(TDS) PBT-LGF의 응용 분야 긴 유리 섬유 강화 PBT는 높은 기계적 강도, 내열성, 전기 절연성 및 치수 안정성으로 인해 전자, 자동차 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 전자제품: 퓨즈 없는 전선 차단기, 전자기 스위치, 변압기, 가전제품 손잡이, 커넥터, 하우징 자동차 부품: 도어 핸들, 범퍼, 배전기 커버, 펜더, 와이어 가드 쉘, 휠 커버 산업용 부품: OA 팬, 키보드, 낚시 릴, 전등갓 및 기타 기계 부품 PBT-LGF 처리 PBT-LGF는 표준 장비를 사용하여 사출 성형 또는 압출 성형으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 빠른 결정화와 우수한 유동성 덕분에 금형 온도가 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮아 얇은 벽 부품부터 대형 부품까지 신속하게 가공할 수 있습니다. PBT-LGF 제품 상세 정보 숫자 색상 길이 견본 최소 주문 수량 패키지 선적항 배송 시간 PBT-NA-LGF30 자연스러운 색상 (맞춤 설정 가능) 12mm (맞춤 제작 가능) 사용 가능 1톤 25kg/포대 샤먼항 배송 후 7~15일 연구소 및 공장 자주 묻는 질문 큐: 긴 유리 섬유 사출 성형에는 특수 성형기나 금형이 필요합니까? 에이: 예. 사출 성형기, 스크류, 노즐 및 금형 구조는 장섬유 보강재 요건을 충족해야 합니다. 큐: PBT-LGF 사출 성형 시 표면 거칠기나 부유 섬유를 방지하는 방법은 무엇일까요? 에이: 플라스틱 입자가 완전히 건조되고 가소화되었는지 확인하고, 금형 온도를 적절하게 조절하고, 금형 표면을 연마하여 매끄럽게 마무리하십시오.

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

장섬유 유리(LGF)란 무엇인가요? 장섬유 유리 강화 플라스틱(LFT)은 장섬유 유리와 첨가제를 기본 열가소성 수지에 혼합하여 만든 엔지니어링 소재입니다. 이를 통해 기계적 강도, 내열성, 치수 안정성 및 소재의 전반적인 성능이 크게 향상됩니다. 장섬유 유리로 보강하는 이유는 무엇일까요? 높은 내열성: LFT는 특히 나일론계 플라스틱의 열 성능을 크게 향상시킵니다. 수축률 감소 및 강성 향상: 섬유 보강재는 고분자 사슬의 움직임을 제한하여 치수 안정성과 강성을 향상시킵니다. 향상된 충격 저항성: 강화 플라스틱은 응력 균열에 덜 취약하고 인성이 더 뛰어납니다. 높은 강도: 긴 유리 섬유는 인장, 압축 및 굽힘 강도를 증가시킵니다. 난연성: 대부분의 LFT 소재는 첨가제와 섬유 함량으로 인해 자체 소화성을 지닙니다. 짧은 유리 섬유보다 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇일까요? 섬유 길이가 길수록 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 높은 비강성과 강도, 탁월한 충격 저항성을 갖추어 자동차 분야에 이상적입니다. 정밀 부품에 탁월한 내크리프성과 치수 안정성을 제공합니다. 수명이 긴 부품에 탁월한 피로 저항성을 제공합니다. 고온다습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다. 금형 내에서 섬유의 상대적인 움직임으로 인해 성형 과정 중 섬유 손상이 최소화됩니다. PP-LGF의 출현 PP-LGF의 응용 분야 자동차 부품 전면부 모듈, 도어 모듈, 변속 메커니즘, 전자식 가속 페달, 대시보드, 냉각 팬, 배터리 캐리어, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호판, 선루프 프레임 등 강화 PA 또는 금속 부품을 교체합니다. 가전제품 세탁기 드럼, 브래킷, 에어컨 팬 등 - 단섬유 유리 강화 PA 및 금속 부품 교체. 통신, 전자, 전기 제품 고정밀 커넥터, 점화기 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 마이크로파 변압기 프레임, 솔레노이드 밸브 하우징, 스캐너 부품 등 기타 응용 프로그램 전동공구 하우징, 워터펌프/계량기 하우징, 임펠러, 자전거 프레임, 스키, 기관차 페달, 안전 헬멧, 안전화 - 단섬유 강화 PA 또는 PPO 소재를 대체합니다. 참고용 데이터시트 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 수지의 선도적인 공급업체입니다. 당사의 LFT 소재는 사출 성형 및 압출 성형에 적합하며, 고객 요구 사항에 맞춰 5~25mm의 다양한 섬유 길이로 제공됩니다. ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득한 당사 제품은 특허를 보유하고 있으며 자동차, 전자, 산업 및 방위 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 저희가 제공하는 것 LFT 및 LFRT 재료에 대한 기술 데이터 및 지침. 생산 최적화를 위한 금형 설계 권장 사항. 사출 성형 및 압출 성형을 지원하여 일관된 제품 품질을 보장합니다.

폴리아미드는 나일론이라는 상품명으로도 알려져 있으며, 특히 첨가제 및 충전재와 결합될 경우 탁월한 내열성을 지닙니다. 또한 나일론은 내마모성도 매우 뛰어납니다. 샤먼 LFT는 다양한 충전재를 사용한 내열성 나일론 제품군을 폭넓게 제공합니다. PA66-LGF 화합물에 대하여 나일론 6,6은 나일론 6-6, 나일론 66, 또는 나일론 6/6으로도 표기되며, 나일론 6보다 결정성이 더 높은 소재입니다. 폴리아미드 66 또는 PA 66이라고도 불립니다. 더욱 규칙적인 분자 구조 덕분에 기계적 특성이 향상되었습니다. 가공용 나일론 66은 일반 나일론 6에 비해 내열성이 우수하고 수분 흡수율이 낮습니다. 나일론 6,6의 장점은 나일론 6 및 나일론 610보다 항복 강도가 높다는 점입니다. 또한 넓은 온도 범위에서 높은 강도, 인성, 강성을 가지며 마찰 계수가 낮습니다. 뿐만 아니라 내유성, 내화학 시약 및 용제에 대한 내성도 뛰어납니다. 하지만 PA66은 흡습성이 강하고 치수 안정성이 떨어져 적용 분야가 제한적입니다. 더 높은 강도를 가진 나일론 66 엔지니어링 소재를 얻기 위해서는 유리 섬유로 보강하여 개량해야 합니다. 장섬유 강화 나일론 66(LGFR-PA66)은 단섬유 강화 나일론 66(SGFR-PA66)에 비해 기계적 특성이 현저히 우수하며, 성형 가공성 또한 더 뛰어납니다. 사출 성형, 압축 성형 등 다양한 성형 방법을 통해 성형이 가능하며, 복잡한 부품도 제작할 수 있습니다. 따라서 장섬유 유리 강화 나일론 66은 건축 자재, 항공 우주, 전자 기기, 가구 및 기타 분야, 특히 자동차 산업 응용 시장에서 널리 사용될 수 있습니다. 장섬유 유리 강화 나일론 66의 생산 공정은 단섬유 유리 강화 나일론 66의 생산 공정과 다릅니다. 스크류와 배럴의 마찰 및 전단 작용으로 인해 단섬유 유리 강화 나일론 66 입자가 잘게 잘려나가며, 이때 유리 섬유 단일 가닥의 길이는 약 0.5mm입니다. 최종 제품에서 일부 유리 섬유 단일 가닥의 길이가 보강재의 임계 길이보다 짧으면, 제품에 응력이 가해질 때 유리 섬유가 나일론 66 매트릭스에서 쉽게 빠져나올 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유의 강도가 충분히 활용되지 못하고 제품의 기계적 특성이 저하됩니다. 장섬유 유리 강화 나일론 66은 강화 효과와 치수 안정성이 우수하며, 제조된 제품의 강성, 인장 강도, 굽힘 강도, 충격 저항성 및 피로 저항성이 우수하고 수명이 더 깁니다. 재료 상세 정보 숫자 베르 PA66-NA-LGF 콜로라도 아르 자형 천연색 또는 맞춤색 렌 gth 6-25m 중 팩 카게 25kg/포대 MO 큐 25kg 엘 머리 시간 2~15일 항구 로딩 중 g 샤먼항 트르 아데 테 rms EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 에 대한 시암 en 좌심장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 장섬유 강화 열가소성 소재 분야의 세계적인 브랜드 공급업체로서 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하고 있습니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001 및 ISO16949 시스템 인증을 획득했으며, 자동차, 군수품 및 총기류, 항공우주, 신에너지, 의료기기, 풍력 발전, 스포츠 장비 등 다양한 분야에 걸쳐 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다. LFT(장섬유 강화) 열가소성 엔지니어링 소재는 일반적인 단섬유 강화 열가소성 소재(섬유 길이 1~2mm 미만)와 달리, 5~25mm 길이의 섬유를 사용하여 제조됩니다. 이 장섬유는 특수 금형 시스템을 통해 수지에 완전히 함침되어 긴 스트립 형태로 만들어지며, 필요한 길이로 절단됩니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이며, 그 외에도 PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK 등이 있습니다. 일반적으로 사용되는 섬유로는 유리 섬유, 탄소 섬유 등이 있습니다. 최종 용도에 따라 사출 성형, 압출 성형, 몰딩 등의 공정을 거치거나, 강철 및 열경화성 제품 대신 플라스틱 소재로 직접 사용할 수 있습니다.

ABS-LGF(유리섬유 강화 ABS) 개요 ABS는 화학적 및 열적 안정성, 강도, 인성, 광택 마감으로 잘 알려진 다용도 엔지니어링 플라스틱입니다. 장난감, 헬멧과 같은 소비재는 물론 자동차 내부 트림, 전자 장치 하우징 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. ABS에 유리섬유를 보강하면 강성, 내열성 및 치수 안정성이 크게 향상됩니다. ABS-LGF 복합재는 뛰어난 가격 대비 성능을 제공하여 제조업체가 생산 요구 사항을 충족하면서 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다. ABS-LGF 화합물에 대하여 개량 ABS의 응용 분야 1. 자동차 부품: 계기판, 펜더, 내부, 조명, 거울, 오디오 시스템. 2. 전자 및 전기 부품: IT 및 OA 장비 케이스, 변환기, 전원 소켓. 3. 전자제품: 스위치, 컨트롤러, 모니터, 하우징, 브래킷. 4. 가전제품: 전기 부품, 제어 박스. ABS 사출 성형의 장점 높은 생산성: 대량 생산에 이상적인 효율적이고 폐기물이 적은 공정입니다. 복잡한 부품 설계: 오버몰딩 및 금속 인서트를 포함한 다양한 기능을 갖춘 부품 제작이 가능합니다. 강화된 힘: ABS는 뛰어난 기계적 강도와 내구성을 제공합니다. 다양한 색상 및 소재 옵션 제공: 환경 저항성을 향상시키기 위해 쉽게 착색, 도색 또는 전기 도금할 수 있습니다. 폐기물 감소: 생산 과정에서 발생하는 폐기물은 스프루, 러너, 플래싱 등으로 제한됩니다. 낮은 인건비: 고도로 자동화된 공정은 사람의 개입을 줄이고 부품당 비용을 낮춥니다. 소재 상세 정보 숫자 ABS-NA-LGF 색상 천연 또는 맞춤형 길이 6-25mm 패키지 25kg/포대 최소 주문 수량 25kg 리드 타임 2~15일 선적항 샤먼항 거래 조건 EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 샤먼 LFT 소개 2009년에 설립된 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 연구 개발, 생산 및 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재 분야의 세계적인 선도 기업입니다. 당사 제품은 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 특허를 보유하고 자동차, 항공우주, 의료, 신에너지, 군사, 스포츠 장비 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 단섬유 열가소성 수지(섬유 길이 1~2mm)와 비교하여 당사의 LFT 소재(섬유 길이 5~25mm)는 수지에 완전히 함침되어 탁월한 기계적 성능을 보장합니다. 기본 수지로는 PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK 등이 있으며, 일반 섬유로는 유리 섬유와 탄소 섬유가 사용됩니다. 완제품은 사출 성형, 압출 성형에 사용하거나 강철 및 열경화성 부품을 직접 대체하여 사용할 수 있습니다.