긴 유리 섬유 강화 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE-LGF)는 HDPE 수지를 장섬유 유리섬유로 강화하여 연속 섬유 함침 공정을 통해 제조된 고성능 열가소성 복합재입니다. 단섬유 유리섬유로 충전된 HDPE에 비해 이 소재는 상당히 향상된 성능을 제공합니다. 기계적 특성, 피로 저항성, 크리프 저항성 및 구조적 안정성 HDPE의 우수한 내화학성과 가공성을 유지합니다.

장섬유 강화 PLA (LFR-PLA)는 긴 유리 섬유와 폴리락틱산(PLA) 수지를 결합한 엔지니어링 플라스틱입니다. PLA 자체는 환경 친화적 생분해성으로 잘 알려진 열가소성 플라스틱입니다. 하지만 강도, 인성, 내열성 등 기계적 특성이 제한적입니다. PLA는 장섬유 유리섬유를 첨가함으로써 성능이 크게 향상되어 까다로운 애플리케이션 .

유리 섬유 강화 ABS 개질 플라스틱은 다음을 포함하여 많은 장점을 가지고 있습니다. 우수한 강도와 강성, 우수한 내열성, 우수한 내화학성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 전기 절연성 및 안정적인 성능 이러한 장점으로 인해 다양한 분야에 폭넓은 응용 가능성이 있으며, 다양한 산업의 고성능 소재 수요를 충족할 수 있습니다.

PBT는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 유사한 특성을 가지고 있습니다. 치수 안정성, 낮은 수분 흡수율, 높은 강도, 강성, 내화학성, 내자외선성, 내열성 일반적으로 자동차 펜더와 내부 트림 부품, 전동 공구 하우징, 전기 케이스에 사용됩니다.

TPU(열가소성 폴리우레탄) 장섬유 강화 복합재는 고성능 소재 결합하는 TPU의 뛰어난 유연성, 내마모성, 내후성 와 함께 긴 유리 섬유의 뛰어난 강도와 치수 안정성 .

폴리프탈아미드(PPA) 반결정성 방향족 폴리아미드입니다. 폴리아미드 또는 나일론 , 가족. 나일론 6/6과 비교하면 더 강하고, 더 단단하며, 습기에 덜 민감하고, 더 높은 열 성능을 가지고 있습니다. . 또한, 그것은 상당한 저항성을 가지고 있습니다 화학적 피로 그리고 기계적 크립 .

유리 충전 나일론의 한 형태인 PA12-GF의 기본 화합물은 폴리아미드 12입니다. PA12의 다른 이름으로는 나일론 12와 폴리카프로락톤이 있습니다. 우수한 내화학성, 최소한의 수분 흡수, 높은 치수 안정성 모두의 특성입니다 PA12-GF .

성형시 나일론 6 , 재료는 때때로 지정된 양의 주입됩니다. 유리 섬유 (보통 사이 20%와 60% )을 강화하기 위해 인장 강도 . 유리섬유 강성을 개선하다 .

폴리프로필렌은 PP 또는 폴리프로펜으로도 알려져 있으며, 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다. 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 좋다 PP의 다른 특징은 다음과 같습니다. 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성 및 전기 절연성 .

호모폴리머 피피 긴 탄소 섬유 강화 복합재 제공 뛰어난 강성, 경량 성능 및 향상된 치수 안정성 ~을 위한 구조적 응용 분야 .

PPS는 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱으로, 치수 안정성과 열 안정성이 뛰어나며, 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 자랑합니다. 또한, 대부분의 다른 열가소성 플라스틱과 마찬가지로 PPS는 전기 절연체입니다. 고온에서의 사용 가능성과 높은 열 안정성 덕분에 PPS는 기계, 베어링, 밸브 시트 등의 반도체 부품에 적합합니다. PPS-LGF 화합물 PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드), 영문명: 폴리페닐렌설파이드는 우수한 종합적 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 특징으로는 고온 내성, 내식성, 그리고 우수한 기계적 물성이 있습니다. 제품을 땅에 떨어뜨리면 금속성 소리가 납니다. 순수 PPS는 취성 때문에 단독으로 사용되는 경우는 거의 없습니다. 사용되는 PPS는 대부분 PPS의 변형된 형태이며, 유리섬유 강화 PPS도 그 중 하나입니다. PPS 연장 유리 섬유(LGF) 복합 소재는 높은 인성, 낮은 휨, 내피로성, 그리고 우수한 제품 외관이라는 장점을 가지고 있습니다. 온수기 임펠러, 펌프 케이싱, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 케이싱, 냉각수 임펠러 및 쉘, 가전제품 부품 등에 사용될 수 있습니다. 자동차 산업 응용 분야: 열가소성 탄소 섬유는 뛰어난 기계적 물성으로 인해 자동차 연료 시스템 부품, 센서, 쉘 부품 등 자동차 분야에 널리 사용됩니다. PPS-LCF는 높은 강도와 강성을 가지고 있어 완제품이 쉽게 손상되지 않습니다. 또한, PPS-LCF는 열팽창 계수가 비교적 낮아 완제품의 안정성을 보장합니다. 또한, PPS-LCF는 내식성과 내열성이 매우 우수하여 완제품의 사용 수명을 연장합니다. 산업용 응용 분야: 산업 분야에서는 주로 화학 처리 장비, 공기 펌프, 개스킷, 밸브 등 장비 부품에 사용됩니다. PS-LCF는 높은 강도 외에도 기계 부품에 매우 중요한 자기 윤활성이 매우 우수하기 때문에 기존 탄소 섬유 소재 제품과 비교하여 성능이 크게 향상되었습니다. PPS-LCF는 항공우주, 자동차 제조, 전자 장비, 화학 및 의료 분야 등 광범위한 분야에 적용됩니다. PPS-LGF의 기본 성능 1 전반적으로 매우 우수한 성과입니다. PPS 수지는 경도가 높은 결정성 고분자입니다. 결정 함량은 약 65%이고 밀도는 1.34g/cm^3입니다. 우수한 기계적 성질을 가지고 있으며, 인장 강도와 굽힘 강도가 PA, PC, PBT 등보다 우수합니다. 강성과 내크리프성이 매우 높습니다. 유리 섬유 강화재를 첨가하면 기계적 성질이 더욱 향상됩니다. 2 내열성이 우수합니다. 융점은 275~291℃에 달할 수 있으며, 열 변형 온도는 135℃입니다. 유리 섬유 보강 후 열 변형 온도는 260℃에 달할 수 있습니다. 공기 중에서 폴리페닐렌 설파이드는 약 400℃에서 약화 온도에 도달하고, 700℃에서 공기 중에서 분해되기 시작합니다. 장기 사용 온도는 200~240℃이며, 장기 연속 사용 시 열 안정성은 현존하는 모든 엔지니어링 플라스틱보다 우수합니다. 3 유전 강도가 더 좋습니다. PPS는 분자 구조가 대칭적이고 비극성이며 수분 흡수율이 낮아 전기 절연성이 매우 우수합니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 유전율이 낮고, 아크 내성은 열경화성 플라스틱과 동등합니다. 고온, 고습, 주파수 변환 등 다양한 환경에서 사용할 수 있으며, 가혹한 조건에서도 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 4 예방법. PPS는 결정성이 높아 내화학성이 우수하며, 200°C 이하의 온도에서는 어떠한 유기 용매에도 녹지 않습니다. 강산화성 산뿐만 아니라 다양한 산, 알칼리, 염류에 의한 부식에도 견딜 수 있습니다. 다양한 화학 물질에 장시간 침적되어도 높은 강도를 유지합니다. 재료 세부 정보 숫자 베르 PPS-NA-LGF 콜로 아르 자형 자연색 또는 맞춤형 렌 gth 6~25m 중 팩 케이지 25kg/가방 미주리주 큐 25kg 엘 머리 시간 2~15일 항구 로딩 g 샤먼 항구 트르 에이드 테 RMS 인도 조건/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP 에 대한 샤암 엔 LFT 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 획득했으며, 자동차, 군수 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 다양한 분야에서 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다. LFT 장섬유 강�

LFT 롱카본섬유 강화 PPS 소재를 결합한 뛰어난 열 안정성과 높은 기계적 강도 , 완벽하게 만들어줍니다 고성능 애플리케이션 . 뛰어난 내마모성, 내화학성, 고온 저항성으로 장기간 안정성을 보장합니다. 도전적인 환경에서 .