그만큼 변성 폴리프로필렌 강화된 재료 탄소 섬유 가벼운 무게, 높은 탄성 계수, 높은 비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항성, 열 충격 저항성, 내식성, 우수한 진동 흡수성 등과 같은 일련의 장점을 가지고 있으며 적용 가능합니다. 자동차 부품 ~와 같은 자동차 하부 계기 조립체 .

TPU(열가소성 폴리우레탄) 긴 유리 섬유 강화 복합재 TPU의 뛰어난 유연성, 내마모성, 내후성과 긴 유리 섬유의 뛰어난 강도와 치수 안정성을 결합한 고성능 소재입니다.

PLA는 의료용 부품 제작 및 시제품 제작에 적합한 불투명 플라스틱입니다. PLA는 강도는 높지만 취성이 있어 충격 하중이 가해지는 용도에는 사용할 수 없습니다. PLA의 젖산 구성 요소는 옥수수와 같은 발효된 식물성 전분으로 통제된 조건에서 제조할 수 있습니다. 석유 기반 열가소성 플라스틱보다 PLA 생산에 필요한 에너지가 적어 비교적 친환경적입니다. PLA는 생분해성 플라스틱으로 여겨지기도 합니다. PLA의 장점은 무엇인가요? PLA 플라스틱의 장점 중 일부는 다음과 같습니다. 생체적합성: PLA는 인체에 무독성입니다. 피부에 장시간 접촉해도 부작용이 없습니다. PLA의 분해 산물 또한 무독성이며, 무해한 젖산으로 분해됩니다. PLA는 체내에서 수개월에 걸쳐 분해되도록 설계된 스텐트와 봉합사에 자주 사용됩니다. 생산 에너지 절감: PLA는 녹는점이 165°C로 비교적 낮아 다른 석유 기반 플라스틱에 비해 생산 에너지가 적습니다. 또한 PLA 중합에는 다른 기존 석유 기반 폴리머보다 25~55% 적은 에너지가 소모됩니다. 기계적 특성: PLA는 실온에서 강도와 강성이 우수하지만 갑작스러운 충격 하중에는 적합하지 않습니다. 식품 안전: PLA는 독성이 없으며 일반적으로 FDA(미국 식품의약국)에서 안전한 것으로 인정받고 있습니다. 자주 묻는 질문 *어떤 프로세스가 LFT 소재는 어디에 적합합니까? LFT 소재는 주로 사출 성형 및 부분 압출에 적합합니다. 사출 성형기의 요구 사항은 주로 노즐에 반영됩니다. *제품이 왜 이렇게 긴가요? 이전에 사용했던 유리 섬유로 채워진 소재가 왜 이 제품과 다르게 보이나요? 장섬유 개질 소재(LFT)와 단섬유 개질 소재(SFT)는 섬유와 수지의 조합을 통해 복합 소재의 더 높은 특성을 발휘합니다. 그러나 두 소재는 생산 공정, 내부 구조, 외관, 성능, 용도 등이 서로 다릅니다. 생산공정: SFT의 섬유를 잘게 썰어 수지와 혼합하고, LFT의 생산공정은 용융 함침입니다. 내부 구조: SFT 입자 내부의 섬유는 짧고 무질서한 반면, LGF 내부의 섬유는 깔끔하게 배열되어 있고 깁니다. 외관: SFT의 길이는 일반적으로 3mm 미만이고, LFT의 길이는 5-24mm입니다. 성능: LFT의 충격 성능은 SFT보다 1~3배 향상되었고, 인장 강도는 50% 이상 증가했으며, 기계적 특성은 50~80% 향상되었습니다. 적용 분야: LFT는 하중 지지 부품 및 구조 부품 등 고강도 요구 사항이 있는 제품에 사용하기에 더 적합합니다. *최소 주문 수량은 얼마인가요? 최소주문수량은 25kg입니다 * 맞춤 서비스를 지원하시나요? 색상: 사용자 정의하려는 Pantone 색상을 알려주세요. 길이: 5mm-24mm 사이의 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 특별한 요구사항이 없다면 플라스틱 입자의 길이는 10-12mm입니다. 당사의 맞춤 서비스는 무료이지만, 최소 주문 수량은 500kg입니다. *공장은 어디에 있나요? 현재 우리 회사의 본사와 공장은 중국 샤먼에 있습니다. 또한 우리는 중국의 다른 지방에도 여러 사무실을 두고 있으며, 터키에는 독점 대리점이 있습니다.

PEEK 롱 카본 섬유 강화 소재 탁월한 열 안정성, 뛰어난 내화학성, 그리고 탁월한 기계적 특성을 제공하여 가장 까다로운 엔지니어링 분야에 이상적입니다. 높은 강도, 강성, 그리고 낮은 마찰 특성을 갖춘 이 소재는 항공우주, 자동차 및 산업 분야 . 그 능력 극한의 온도와 혹독한 화학 환경을 견뎌냅니다 중요한 애플리케이션에서 안정적인 성능과 내구성을 보장합니다.

PPS 장탄소섬유 강화 소재 뛰어난 열 안정성, 탁월한 내화학성, 그리고 우수한 기계적 강도를 갖추고 있어 고성능 엔지니어링 분야에 이상적입니다. 뛰어난 강성, 낮은 흡습성, 그리고 뛰어난 난연성을 갖춘 이 소재는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차, 항공우주 및 전기 산업 . 그것은 높은 강도와 치수 안정성 극한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

PA12 장탄소섬유 강화소재는 뛰어난 충격저항성, 낮은 흡습성, 치수안정성을 제공하여 이상적인 소재입니다. 까다로운 엔지니어링 애플리케이션 . 와 함께 뛰어난 기계적 특성과 가벼운 무게 이 소재는 다음과 같은 장점이 있습니다. 자동차, 전자 및 전기 산업 높은 강도와 강성으로 인해 혹독한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

PA66-NA-LGF는 장유리섬유를 충전하는 화합물입니다.

PA6 장탄소섬유 강화 소재는 고강도, 뛰어난 내충격성, 경량성을 제공합니다. 뛰어난 치수 안정성 및 피로 저항성 , 이상적이게 만듭니다 자동차 및 산업용 애플리케이션 . 적합 금속 부품 교체 무게 감량과 성능 향상을 달성합니다.

폴리프로필렌 장탄소 섬유 강화 소재는 뛰어난 강도, 강성 및 경량 특성을 제공하여 이상적인 선택이 됩니다. 고성능 엔지니어링 애플리케이션 . 내충격성, 내화학성, 경제성이 우수하여 널리 사용되고 있는 소재입니다. 자동차, 산업 및 소비재 부문 내구성과 열 안정성 덕분에 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

우리의 유리 섬유 강화 폴리머 ~와 함께 고성능 뛰어난 강도와 내구성을 제공하며 완벽합니다. 사출 성형 PP 응용 프로그램.

당사의 고성능 PPA(폴리프탈아미드) 장섬유 강화 복합재는 탁월한 기계적 강도, 열 안정성 및 내구성을 제공하도록 설계되었습니다. 까다로운 애플리케이션 이 복합 재료는 다음을 제공합니다. 강성, 내충격성, 가공성의 뛰어난 균형 . 이상적 자동차, 전기 및 산업용 애플리케이션 이는 고성능 열가소성 복합소재 분야에서 새로운 기준을 제시했습니다.

피비티 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 유사한 특성을 가지고 있습니다. 치수 안정성, 낮은 수분 흡수율, 높은 강도, 강성, 내화학성, 내자외선성, 내열성을 갖추고 있습니다. 일반적으로 자동차 펜더와 내부 트림 부품, 전동 공구 하우징, 전기 케이스에 사용됩니다.