제목 PA6 장탄소섬유 강화 열가소성 수지 장쇄 탄소 섬유(LCF)로 강화된 고성능 PA6는 경량성, 뛰어난 기계적 강도, 치수 안정성 및 탁월한 내구성을 결합하여 까다로운 산업 분야에 적합합니다. 폴리아미드 6 폴리아미드 6(PA6) 나일론 6(PA6)은 경량 구조, 뛰어난 내마모성, 내식성 및 높은 인성을 지닌 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱입니다. 열가소성 수지인 PA6는 가열하여 연화시키고 냉각하여 경화시키는 과정을 반복할 수 있어 반복 가공 및 성형에 매우 적합합니다. 긴 탄소 섬유 장탄소섬유(LCF) 탄소 섬유는 높은 강도, 높은 탄성률, 뛰어난 전기 전도성 및 탁월한 강도 대 무게비를 특징으로 합니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 경량성을 유지하면서도 우수한 기계적 성능을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 수지는 전기 자동차, 전자 제품, 산업 장비, 의료 기기 및 스포츠 용품과 같은 산업 분야에서 기존 금속 소재를 점차 대체하고 있습니다. 메인 이미지 LCF 대 SCF LCF 대 SCF 장섬유 탄소섬유(LCF) 강화 소재는 단섬유 탄소섬유(SCF) 강화 소재에 비해 충격 저항성, 피로 성능 및 구조적 안정성이 우수합니다. 장점 장섬유 탄소섬유 보강의 장점 고강도 탁월한 기계적 성능과 뛰어난 인성 및 내구성을 갖추고 있습니다. 경량 기존 금속 소재에 비해 밀도가 낮습니다. 열 안정성 낮은 열팽창 계수와 뛰어난 내열성. 내식성 화학 물질, 노화 및 환경 노출에 대한 탁월한 저항성. TDS 참고용 PA6의 TDS 응용 프로그램 PA6-LCF의 응용 분야 긴 탄소 섬유로 강화된 PA6는 높은 강도와 충격 저항성이 요구되는 구조 및 경량화 분야에 널리 사용됩니다. 헬멧 자동차 범퍼 러닝머신 및 스포츠 장비 산업 기계 부품 전기 자동차 부품 소비자 가전제품 제품 이미지 인증 인증 공장 공장 및 창고 팀 팀 및 고객 회사 소개 회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문적으로 생산하는 제조업체로, 장섬유 유리(LGF) 및 장섬유 탄소 섬유(LCF) 시리즈 소재를 포함합니다. 당사의 열가소성 소재는 사출 성형, 압출 성형 및 LFT-D 성형에 적합합니다. 섬유 길이는 고객 요구 사항에 따라 5mm에서 25mm까지 맞춤 제작 가능합니다. 당사는 ISO9001 및 IATF16949 인증을 획득했으며, 제품에 대한 다수의 특허 및 상표권을 보유하고 있습니다.

사용되는 PPS의 대부분은 변성형입니다. 유리섬유 강화 PPS도 그중 하나입니다.

제목 PA6 플라스틱이란 무엇인가요? 폴리아미드(PA), 흔히 나일론으로 알려진 이 물질은 분자 사슬에 아미드기(-NHCO-)를 포함하는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 폴리아미드는 지방족 폴리아미드와 방향족 폴리아미드로 나눌 수 있으며, 가장 오래되고 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 폴리아미드 소재는 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 등에 널리 사용됩니다. 분자 구조 내 탄소 원자 수에 따라 다양한 종류의 폴리아미드가 생산될 수 있으며, 그중에는 다음과 같은 것들이 있습니다. PA6, PA66, PA610 가장 일반적으로 사용되는 것들입니다. 영상 PA6 소개 PA6(폴리아미드 6) 소개 PA6는 경량성, 높은 기계적 강도, 내마모성 및 우수한 가공성으로 잘 알려진 지방족 폴리아미드입니다. 엔지니어링 플라스틱, 섬유, 자동차 부품 및 산업 분야에 널리 사용됩니다. 하지만 PA6 분자는 극성이 매우 높은 아미드기를 포함하고 있어 물 분자와 쉽게 수소 결합을 형성합니다. 그 결과, PA6는 상대적으로 높은 수분 흡수율을 보이며, 이는 치수 안정성에 영향을 미치고 건조하거나 저온 조건에서의 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 장점 나일론 6(PA6)의 장점 높은 기계적 강도와 뛰어난 인성 반복적인 굽힘에도 뛰어난 피로 저항성 높은 내열성과 연화점 낮은 마찰 계수와 뛰어난 내마모성 오일, 알칼리 및 일반 용제에 대한 내성이 뛰어납니다. 우수한 노화 방지 및 내후성 자연소화성, 무독성, 무취 탁월한 전기 절연 성능 가볍고 가공 및 성형이 용이합니다. 단점 나일론 6(PA6)의 단점 높은 수분 흡수율 습한 환경에서 치수 안정성이 떨어짐 강산 및 강산화제에 대한 저항성이 제한적입니다. 장기간 고온 환경에서의 표면 변색 및 산화 사출 성형 시 엄격한 습도 요구 사항 성형 과정에서 변형 및 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. LGF는 왜 PA6에 장섬유 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇일까요? PA6는 우수한 기계적 특성과 가공성을 가지고 있지만, 높은 수분 흡수율과 치수 불안정성으로 인해 고성능 엔지니어링 분야에서의 사용이 제한적입니다. PA6의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 보강재 첨가가 일반적으로 사용됩니다. 장섬유 유리(LGF) 또는 탄소 섬유를 첨가하면 다음과 같은 효과가 크게 향상됩니다. 기계적 강도 충격 저항 치수 안정성 내열성 피로 저항성 구조적 강성 긴 유리 섬유로 강화된 PA6는 자동차, 산업 및 구조 공학 분야에서 널리 사용됩니다. LGF 이미지 응용 프로그램 PA6-LGF의 응용 분야 30% 장섬유 유리(LGF30)로 강화된 PA6는 다음과 같은 용도에 이상적인 엔지니어링 소재입니다. 전동공구 하우징 및 부품 자동차 구조 부품 엔지니어링 기계 부품 산업용 하중 지지 구조물 기계 및 전기 장비 부품 강화되지 않은 PA6와 비교했을 때, 피로 저항 강도를 최대 2.5배까지 높일 수 있습니다. 애플리케이션 이미지 처리 중 PA6 + 30% LGF의 가공 및 성형 지침 긴 유리 섬유를 30% 첨가하면 PA6의 수축률을 약 1~1.5%에서 약 0.3%까지 줄일 수 있습니다. 재활용 재료를 과도하게 사용하면 기계적 특성이 저하되고 변색될 수 있으므로 피해야 합니다. 재활용 재료의 비율은 일반적으로 25%를 초과해서는 안 되며, 가공 전에 완전히 건조되어야 합니다. 사출 성형 중 섬유 배향은 뒤틀림을 유발할 수 있으므로 적절한 게이트 설계와 금형 온도 제어가 권장됩니다. 고온수 처리 시 서서히 냉각하면 내부 응력과 변형을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 고객 고객 및 직원 인증서 인증서

PP 장섬유 유리 20% 강화 열가소성 수지 과립 (사출 성형용)

제품 번호: TPU-NA-LGF 제품 섬유 함량 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 낮은 흡수율, 우수한 치수 안정성, 내화학성, 미려한 외관.

PA66이란 무엇인가요? PA66(폴리아미드 66), 또는 나일론 66으로도 알려진 이 소재는 자동차, 전기, 전자 및 산업 분야에 널리 사용되는 반결정성 열가소성 수지입니다. 뛰어난 기계적 강도, 내마모성 및 열 안정성을 제공합니다. PA66-LGF란 무엇인가요? PA66-LGF(장섬유 강화 나일론 66)는 PA66에 장섬유 유리를 보강하여 만든 개량형 엔지니어링 플라스틱입니다. 이를 통해 기계적 성능, 치수 안정성 및 내열성이 크게 향상됩니다. 충전재가 없는 PA66과 비교했을 때, LGF로 강화된 PA66은 다음과 같은 이점을 제공합니다: 더 높은 강도와 강성 향상된 치수 안정성 (낮은 뒤틀림 및 수축률) 피로 및 크리프 저항성 향상 수분 흡수율 감소가 부동산 가치에 미치는 영향 재료 특성 높은 기계적 강도 및 강성 뛰어난 내열성 및 내마모성 우수한 내화학성 (오일, 연료, 그리스) 낮은 마찰 및 자체 윤활 특성 습하고 변화무쌍한 환경에서도 안정적인 성능 응용 프로그램 1. 자동차 산업 엔진 커버, 흡기 시스템, 냉각 부품, 대시보드, 도어 핸들, 브래킷과 같은 내부 및 구조 부품에 사용됩니다. 2. 전기 및 전자 내화성 및 치수 안정성이 요구되는 커넥터, 스위치, 절연 부품, 하우징 및 전기 부품에 적용됩니다. 3. 산업 및 기계 높은 강도와 내구성이 요구되는 기어, 베어링, 패스너, 컨베이어 부품 및 구조 기계 부품에 적합합니다. 제품 사양 목 사양 등급 PA66-LGF30 섬유 길이 12mm 색상 내추럴 / 맞춤형 최소 주문 수량 25kg 포장 25kg/포대 배송 시간 7~15일 포트 샤먼항 자주 묻는 질문 1. 유리섬유 함량이 높을수록 항상 더 좋은가요? 반드시 그런 것은 아닙니다. 최적의 섬유 함량은 강도, 인성 및 표면 품질과 같은 적용 분야의 요구 사항에 따라 달라집니다. 2. LGF 소재는 외관 부품에 사용할 수 있습니까? 네, 하지만 표면 품질은 제품 설계 및 금형 조건에 따라 평가해야 합니다. 3. 보강재의 길이는 어떻게 선택해야 할까요? 선택은 요구되는 기계적 성능과 최종 적용 조건에 따라 달라집니다. 공급업체 정보 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 PP, PA6, PA66, PPA, PBT, TPU 및 기타 엔지니어링 소재를 포함한 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT-G/LFT-D)를 전문으로 생산합니다. 당사는 자동차, 전자 및 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

치수 안정성, 낮은 수분 흡수율, 높은 강도, 강성, 그리고 화학 물질, 자외선 및 열에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.

PPA 엔지니어링 플라스틱(고온 나일론) | 샤먼 LFT PPA(폴리프탈아미드) 엔지니어링 플라스틱 PPA(변성 폴리프탈아미드) 이 소재는 내열성, 기계적 강도 및 화학적 안정성이 뛰어난 고성능 반방향족 나일론으로, 까다로운 엔지니어링 분야에 널리 사용됩니다. 소재 개요 PPA는 300°C 이상의 열 변형 온도와 최대 170°C의 연속 사용 온도를 제공하여 고온 환경에 적합합니다. 고온다습한 환경에서도 뛰어난 강도, 강성, 피로 저항성 및 크리프 저항성을 유지합니다. 주요 특징 뛰어난 내열성 (HDT > 300°C) 높은 기계적 강도 및 강성 탁월한 피로 및 크리프 저항성 우수한 내화학성 및 균열 저항성 높은 습도 환경에서도 안정적인 성능 뛰어난 표면 품질과 외관 짧은 사출 성형 사이클 시간 성능상의 이점 기계적 성능 높은 강도, 경도 및 인성 덕분에 PPA는 많은 응용 분야에서 금속을 대체할 수 있습니다. 열 안정성 PA46과 비교했을 때, PPA는 더 높은 열 안정성과 고온에서의 우수한 장기 성능을 제공합니다. 전기 저항 및 아크 저항 뛰어난 CTI(비교 추적 지수)와 아크 저항성 덕분에 전자 부품에 적합합니다. 내화학성 오일, 연료, 글리콜 및 다양한 산업용 화학 물질에 대한 강력한 내성을 가지고 있습니다. 처리상의 이점 우수한 유동성과 짧은 사이클 타임은 사출 성형의 생산 효율을 향상시킵니다. 응용 분야 자동차 산업 연료 시스템, 변속 시스템 및 엔진 부품에 사용되어 무게를 줄이고 수명을 연장합니다. 전자 및 전기 커넥터, 센서, 스위치, 칩 소켓 및 고밀도 PCB 부품에 적용됩니다. 산업용 부품 베어링, 씰, 압축기 부품 및 내마모성 기계 부품에 적합합니다. 고급 애플리케이션 높은 표면 품질이 요구되는 코팅, 도금 및 난연 용도에 사용됩니다. 처리 지침 건조: 분자 분해를 방지하기 위해 가공 전 수분 함량을 0.1% 미만으로 조절해야 합니다. 주입 온도: 화씨 615~650도 (섭씨 약 324~343도) 금형 온도: 최적의 결정화 및 치수 안정성을 위해서는 275°F(섭씨 약 135도) 이상이어야 합니다. 주기 시간: 체류 시간 단축 (

PPA(폴리프탈아미드)는 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 갖는 열가소성 기능성 나일론의 일종입니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합 반응으로 제조되며, 우수한 열적, 전기적, 물리적, 화학적 내성 등 종합적인 특성을 지니고 있습니다.

제품 번호: PA12-NA-LGF 광섬유 규격: 20%-60% 제품 특징: 높은 강도, 뛰어난 인성 및 내구성 제품 적용 분야: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 태양광 산업 및 기타 산업에 적합합니다.

PLA(폴리락트산)는 반결정성 열가소성 폴리에스테르입니다. 이는 다음으로부터 유래됩니다. 재생 가능 자원 따라서 생분해성 플라스틱으로 분류됩니다.