ABS는 화학적 및 열적 안정성, 강도, 인성 및 광택 마감으로 인해 선호되는 또 다른 엔지니어링 플라스틱 유형입니다. 다양한 바람직한 특성으로 인해 다용도 재료가 됩니다. 이는 장난감, 자전거 헬멧과 같은 소비자 제품부터 내부 트림 부품, 전자 하우징 등과 같은 자동차 애플리케이션에 이르기까지 모든 분야에 사용됩니다. ABS에 유리섬유를 첨가하면 복합재의 강성, 내열성, 치수 안정성이 크게 향상됩니다. 또한 ABS와 유리섬유의 가격 대비 성능이 매우 우수하여 제조업체의 요구 사항을 충족하는 동시에 비용을 절감할 수 있습니다. ABS-LGF 화합물 정보 수정된 ABS의 주요 적용 범위: 1. 자동차 부품: 계기판, 펜더, 자동차 인테리어, 자동차 조명, 반전 거울, 자동차 오디오; 2. 전자 및 전기 부품: IT 장비, OA 장비 쉘, 변환기 등, 전원 소켓 등 3. 전자 기기: 스위치, 전원 스위치, 컨트롤러, 모니터, 모니터 하우징, 전기 하우징, 전기 브래킷; 4. 가전 제품 : 전기 부품, 전기 제어 상자 ABS 사출 성형의 장점은 무엇입니까? ABS 사출 성형의 장점은 다음과 같습니다. 1. 높은 생산성 - 효율성 사출 성형은 매우 효율적이고 생산적인 제조 기술이며 ABS 부품 제조에 선호되는 방법입니다. 이 프로세스는 폐기물을 제한적으로 생성하며 제한된 인간 상호 작용으로 대량의 부품을 생산할 수 있습니다. 2. 복잡한 부품 설계 사출 성형은 금속 인서트나 오버몰딩된 소프트 그립 손잡이 등 다양한 기능을 갖춘 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.  3. 향상된 강도 ABS는 이러한 특성으로 인해 여러 산업에서 널리 사용되는 강력하고 가벼운 열가소성 수지입니다. 따라서 ABS 사출 성형은 향상된 내구성과 전반적인 기계적 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 4. 색상 및 재질의 유연성 ABS는 다양한 색상으로 쉽게 착색됩니다. 그러나 ABS는 내후성이 낮고 자외선 및 장기간의 옥외 노출로 인해 품질이 저하될 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 다행스럽게도 ABS는 환경 저항성을 향상시키기 위해 페인트를 칠하거나 금속으로 전기 도금할 수도 있습니다.  5. 폐기물 감소 사출 성형은 사출 성형이 설계된 대량 생산으로 인해 본질적으로 폐기물이 적은 생산 기술입니다. 연간 수백만 개의 부품이 만들어지면 낭비되는 양에 관계없이 시간이 지남에 따라 상당한 비용이 추가됩니다. 유일한 낭비는 스프루의 재료, 러너, 금형 반쪽 사이의 후레싱입니다.  6. 낮은 인건비 사출 성형 의 고도로 자동화된 특성으로 인해 인간의 개입이 매우 제한적으로 필요합니다. 사람의 개입이 줄어들면 인건비가 절감됩니다. 인건비 절감으로 인해 궁극적으로 부품당 비용이 낮아집니다. 재료 세부사항 숫자​ ABS-NA-LGF 색상​ 자연 색상 또는 맞춤형 길이​ 6-25m​ 패키지​ 25kg/가방 미주 Q 25kg 리드 타임​ 2~15일 선적항 g​ 샤먼항 거래 조건​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Xiam en LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)와 비교하여 LFT 공정에서 5-25mm 길이의 열가소성 엔지니어링 재료 섬유를 생산합니다. 장섬유에 특수 금형 시스템을 통해 수지를 함침시켜 수지가 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이고 그 다음으로 PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT,TPU,PPS, ABS,PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유에는 유리 섬유, 탄소 섬유가 포함됩니다. 최종 용도에 따라 완성된 제품은 사출성형, 압출, 성형 등에 사용될 수도 있고, 철강이나 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용될 수도 있습니다.

PP 원재료의 일반적인 특성 1. 무색, 무미, 무독성 2. PP의 결정화로 인해 천연 우유빛 반투명, 투명도가 PE보다 좋다 . 3. 비중이 물보다 작은 0.9로 낮다. 거의 가장 가벼운 플라스틱 중 하나입니다. 4. 우수한 인성, 특히 반복 굽힘 저항성 5. PE보다 우수한 내열성 6. 우수한 내가수분해성, 고온 증기 소독 7. 내화학성, 특히 내산성이 매우 우수하기 때문일 수 있습니다. 농황산용기의 보관 8. 옥외사용은 빛과 자외선에 의해 노화되기 쉽다. 긴 탄소 섬유 강화 PP 화합물 탄소섬유강화복합재료(CFRP)는 보강재인 탄소섬유와 매트릭스재인 수지로 구성되며, 초기 탄소섬유 복합재료는 주로 군수분야에서 사용된다. 재료 특성, 성형 공정 및 가격 비용이 향상됨에 따라 탄소 섬유 복합 재료는 일반 산업 및 스포츠 및 레저 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 폴리프로필렌은 저비용, 우수한 성능, 탄소 섬유 강화를 통해 고분자 재료의 광범위한 용도로 사용되며 폴리프로필렌 재료의 강도, 열 변형 온도 및 치수 안정성을 향상시키고 전자 제품에 널리 사용되는 폴리프로필렌 재료의 응용 범위를 확장할 수 있습니다. , 자동차, 건설 및 기타 분야. 특히 자동차 분야에서는 신에너지 자동차의 발전과 경량 자동차의 추세에 따라 탄소섬유 강화재료의 자동차 분야에서의 활용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 탄소 섬유 강화 폴리프로필렌 소재 특징: 높은 기계적 특성 신에너지 차량의 설계 추세에 맞춰 낮은 밀도는 경량 차량의 요구를 충족합니다. 탄소 섬유로 강화된 변형 PP는 경량, 높은 모듈러스, 높은 비강도, 낮은 열팽창계수, 높은 내열성, 내열충격성, 내식성, 우수한 진동흡수성 등의 특성을 가지며, 자동차 하위기기 조립체 등 자동차 부품에 적용 가능합니다. (PP-LCF) 이 알갱이들은 왜 이렇게 길어요? LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)와 비교하여 LFT 공정에서 5-25mm 길이의 열가소성 엔지니어링 재료 섬유를 생산합니다.  생산 공정이 다르기 때문에 수지에 함유된 탄소 섬유의 길이와 분포가 다릅니다. 결과적으로, 장섬유 복합재 내부의 섬유는 단섬유 복합재 내부의 섬유보다 더 길고 더 규칙적입니다. 장섬유 강화 복합재료는 단섬유에 비해 우수한 기계적 특성을 나타내며 고강도가 요구되는 용도에 더 적합합니다. 장섬유 복합재료의 충격 성능은 단섬유 복합재료보다 1~3배 높고, 인장 강도는 50% 이상 높으며, 기계적 특성은 50~80% 더 높습니다. 기존의 단섬유 소재와 비교하여 LFT-G 열가소성 장유리섬유 및 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 특성, 높은 충격 및 인장 계수로 일부 대형 제품이나 구조적 하중 지지 부품에 더 적합합니다. 사출 성형, 시트 압출, 프로파일 파이프 등을 수행할 수 있습니다. Q&A 열가소성 수지의 최대 작동 온도는 얼마입니까? 열가소성 수지의 최대 작동 온도는 일반적으로 플라스틱의 기계적 특성이 저하되기 시작하는 온도를 나타냅니다. 모든 열가소성 수지에는 고유한 최대 연속 작동 온도가 있습니다. 이 특성은 열 안정성을 향상시키기 위한 첨가제에 의해 더욱 영향을 받을 수 있습니다. Xiamen LFT는 자체 실험실에서 테스트한 데이터 시트를 제공할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 장섬유 강화 복합재는 사출 성형 이외의 다른 공정에도 적합합니까? 사출 성형 외에도 LFT 장유리섬유와 장탄소섬유는 시트, 프로파일, 파이프 및 성형품의 압출에도 사용할 수 있으며 그중 사출 성형이 가장 일반적입니다. 샤먼 LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. Xiame

LFT 재료란 무엇입니까? LFT 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 재료는 일반 단섬유 강화 열가소성 재료(섬유 길이가 1-2mm 미만)와 비교하여 LFT 공정에서 5-25mm 길이의 열가소성 엔지니어링 재료 섬유를 생산합니다. 장섬유에 특수 금형 시스템을 통해 수지를 함침시켜 수지가 완전히 함침된 긴 스트립을 얻은 후 필요에 따라 길이로 절단합니다. 가장 많이 사용되는 기본 수지는 PP이고 다음으로 PA6, PA66, PPA,PA12,MXD6,PBT, PET,TPU,PPS, LCP,PEEK 등이 있습니다. 기존 섬유에는 유리 섬유, 탄소 섬유가 포함되고 특수 섬유에는 현무암 섬유 및 석영이 포함됩니다. 최종 용도에 따라 완제품을 사출성형, 압출, 성형 등에 사용할 수도 있고, 철강이나 열경화성 제품 대신 플라스틱에 직접 사용할 수도 있습니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 장섬유를 제품 내부에 균일하게 분포시켜 망상골격을 형성함으로써 소재제품의 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다. 폴리아미드 66 ​​긴 탄소 섬유 강화재란 무엇입니까? 나일론 6-6, 나일론 66 또는 나일론 6/6이라고도 불리는 나일론 6,6은 나일론 6의 결정성 버전입니다. 폴리아미드 66 ​​또는 PA 66이라고도 합니다. 기계적 특성이 향상된 이유는 다음과 같습니다. 좀 더 질서정연한 분자 구조를 가지고 있습니다. 가공용 나일론 66은 표준 나일론 6에 비해 내열성이 향상되고 수분 흡수율이 낮습니다.  나일론 6,6의 장점은 항복 강도가 나일론 6 및 나일론 610보다 높다는 것입니다. 강도, 인성, 강성이 높습니다. , 넓은 온도 범위에서 마찰 계수가 낮습니다. 또한 내유성이며 화학 시약 및 용매에 대한 내성이 있습니다.  그러나 PA66은 흡습성이 강하고 치수 안정성이 낮아 적용이 제한됩니다. 더 높은 강도의 나일론 66 엔지니어링 재료를 얻으려면 탄소 섬유 강화로 개질되어야 합니다. 긴 탄소 섬유 강화 나일론 66(LCFR-PA66)의 기계적 특성은 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66(SCFR-PA66)보다 분명히 우수하며 성형 가공 성능도 더 좋습니다. 사출성형, 압축성형 등 다양한 성형방법으로 성형이 가능하며, 복잡한 부품의 성형도 가능합니다.  따라서 긴 탄소 섬유 강화 나일론 66은 건축 자재, 항공 우주, 전자 장치, 가구 및 기타 분야, 특히 자동차 산업 응용 시장에서 널리 사용될 수 있습니다. 긴 탄소 섬유 강화 나일론 66의 생산 공정은 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66의 생산 공정과 다릅니다. 짧은 탄소  섬유 강화 나일론 66 입자는 스크류와 배럴의 마찰 및 전단에 의해 잘리고 짧은 탄소 섬유 강화 나일론 66은 입자는 탄소섬유 모노필라멘트의 길이가 약 0.5mm로 얻어집니다. 최종 제품의 일부 탄소 섬유 모노필라멘트의 길이는 보강 임계 길이보다 짧으며 제품이 응력을 받을 때 탄소 섬유가 나일론 66 매트릭스에서 쉽게 추출됩니다. 탄소섬유의 강도를 충분히 활용하지 못하고, 제품의 기계적 성질도 높지 않습니다. 긴 탄소 섬유 강화 나일론 66은 강화 효과와 치수 안정성이 우수하며 제조된 제품의 강성, 인장, 굽힘, 내충격성 및 피로 저항성이 더 우수하고 수명이 더 깁니다. Q&A Q: 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A: 확실히 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 부서지기 쉬운 제품인데 장섬유 강화 열가소성 소재로 바꾸면 이런 문제를 해결할 수 있을까요? A: 전체적인 기계적 성질을 개선해야 합니다. 장유리섬유와 장탄소섬유의 특성은 기계적 성질의 장점입니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다.  Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 소재의 보강방법과 길이는 어떻게 선택하나요? A: 재료 선택은 제품 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되었는지, 길이는 어느 정도가 더 적합

폴리아미드 6 프로필 PA66+LGF60 Polytron A60N01은 천연, 60% 길이의 유리 섬유 강화, 열 안정화 폴리아미드 66입니다. 유리 섬유는 폴리머 매트릭스에 화학적으로 결합되어 있으며, 재료는 일반적으로 길이가 12mm인 펠렛으로 공급됩니다. 섬유 길이는 펠렛의 길이입니다. 일반적인 응용 분야에는 사출 성형 응용 분야가 포함됩니다. LGF의 생산과정 1. 탄소섬유 원재료의 물리화학적 처리를 통해 불순물을 제거하고 표면활성을 향상시키며, 침지재의 기계적 성질과 내구성을 부여합니다. 2. 수지, 첨가제 등을 첨가하여 독특한 포뮬러를 형성합니다. 유동성, 경도, 온도 안정성을 향상시킵니다. 3. 전처리된 탄소섬유를 기계 위에 올려놓고 표면에 수지를 고르게 코팅합니다. 4. 기계를 이용하여 재료를 응고시키면 섬유와 수지가 충분히 접착됩니다. 5. 제품의 요구 사항에 따라 입자를 절단합니다. 폴리아미드 6의 장점과 용도는 무엇입니까? 나일론 6 섬유는 질기고 인장강도, 탄성, 광택이 높습니다. 섬유는 최대 2.4%의 물을 흡수할 수 있지만 이로 인해 인장 강도가 저하됩니다. 나일론 6의 유리 전이 온도는 47°C입니다. 나일론 6은 일반적으로 합성 섬유로서 흰색이지만 생산 전에 용액조에서 염색하여 다양한 색상 결과를 얻을 수 있습니다. 나일론 6의 인성은 6~8.5gf/D이고 밀도는 1.14g/cm3입니다. 녹는점은 215°C이며 평균 150°C까지 열을 보호할 수 있습니다. 나일론 6의 응용 분야에는 자동차 산업, 전자 및 전기 기술 산업, 항공기 산업, 의류 산업, 의학 등 다양한 산업 분야의 건축 자재가 포함됩니다. 나일론 6의 장점은 섬유가 주름이 지지 않고 마모 및 산, 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 저항성이 높다는 것입니다.  장섬유 강화 열가소성 수지는 가벼운 무게로 금속을 대체할 수 있는 탁월한 선택입니다. 샤먼 LFT 소개 실혐실 창고 Xiamen LFT는 제품 토론, 성능 분석, 복합재 선택, 복합재 펠릿 생산, 판매 후 추적을 통해 전체 제품 출시 전반에 걸쳐 귀하에게  지원을 제공  할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다 . 또한 사출 성형 기술에 대한 지침도 제공합니다.

PEEK-긴 탄소 섬유 폴리에테르에테르케톤(Polyetheretherketone)의 완전한 영어 이름인 PEEK(Polyetheretherketone)는 우수한 성능을 지닌 특수 엔지니어링 플라스틱으로 내마모성, 고온 저항, 고강도 및 고탄성, 난연성 및 방사선과 같은 다른 특수 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 장점을 가지고 있습니다. 저항력 등등. 또한 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 열 안정성이 좋고 융점 이상에서 용융 흐름을 가지므로 폴리에테르에테르케톤(PEEK)도 열가소성 수지의 전형적인 가공 특성을 갖습니다. PEEK 수지는 독성이 없고, 가볍고, 부식에 강하고, 인체 골격과 가장 가까운 소재 중 하나이며, 근육 조직과의 친화성이 좋아 인체 뼈를 만드는 데 금속 대신 자주 사용됩니다. 탄소 섬유 강화 PEEK 복합재는 인성의 약점과 충격 강도의 편차를 보완합니다. 탄소섬유 강화 PEEK 복합재는 뜨거운 물, 증기, 용매, 화학 시약 등의 조건에서 높은 기계적 강도와 가수분해 안정성을 나타낼 수 있으며, 고온 증기 멸균이 필요한 다양한 의료 기기를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. PEEK-LCF의 장점 PEEK는 강성이 높고, 치수 안정성이 좋으며, 선형 팽창 계수가 낮고, 시간이 지나도 큰 신장 없이 큰 응력을 견딜 수 있으며, 밀도가 낮고 가공 특성이 좋아 정밀도에 대한 요구 사항이 높은 부품에 적합합니다. 이들 요소 중 탄소섬유 소재는 PEEK의 특성과 중첩되는 부분이 크다. 탄소섬유는 대표적인 경량소재일 뿐만 아니라 기계적 성질도 뛰어납니다. 결과적으로 탄소 섬유 강화 PEEK 복합재는 기존 금속 소재에 비해 무게를 최소 70% 줄일 수 있습니다. PEEK 소재 자체는 내마모성이 매우 뛰어나고 탄소 섬유와의 우수한 인터페이스 결합으로 내마모성을 더욱 향상시킵니다. 마모 비교 실험을 위한 탄소 섬유 강화 PEEK 복합 부품 및 코발트 합금 소재를 통해 결과는 다음과 같습니다. 23℃에서 사용 M-200 마모 기계는 100분 동안 마모된 후 400rpm에서 탄소 섬유 강화 PEEK 복합재 표면이 매끄러움을 발견했습니다. 마모 흔적은 작았고 탄소 섬유는 섬유 추출 없이 PEEK와 잘 결합되었습니다. 대조적으로, 코발트 합금 표면 마모 흔적은 매우 분명하며 마모 입자가 많이 나타나더라도 금속 내부 불순물 이미지가 보입니다. PEEK는 뜨거운 물, 증기, 용매, 화학 시약 등에서 높은 기계적 강도와 가수분해 안정성을 나타냅니다. 참고용 데이터시트 PEEK-LCF 적용 Q&A 1. 열가소성 탄소섬유 복합재에는 어떤 종류가 있나요? 탄소섬유 열가소성 복합재료는 탄소섬유를 보강재로 하고 열가소성 수지를 모재로 한 복합재료이다. 탄소섬유의 강화방법에 따라 롱컷 탄소섬유(LCF) 강화 열가소성 복합재료, 숏컷 탄소섬유(SCF) 강화 열가소성 복합재료, 연속탄소섬유(CCF) 강화 열가소성 복합재료로 나눌 수 있다. 긴 길이의 탄소 섬유와 짧은 길이의 탄소 섬유는 주로 탄소 섬유 재료의 적용 길이를 나타내며 둘 사이에 엄격한 고정 구분은 없습니다. 일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터 사이이며 더 일반적인 사양은 6mm, 12mm입니다. , 20mm, 30mm, 50mm. 탄소섬유 열가소성 복합재료는 열가소성 수지에 따라 분류될 수도 있습니다. PE, PP, PVC 등과 같은 일반적인 열가소성 수지가 많이 있습니다. 그러나 탄소 섬유 강화 열가소성 수지 복합재는 주로 항공 우주, 정밀 장비 및 기타 까다로운 작업 환경에 사용되므로 탄소 섬유 열가소성 복합재가 더 자주 만들어집니다. 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), PPS, 폴리이미드(PI), 폴리에테르이미드(PAI) 및 기타 중급 및 고급 열가소성 수지를 매트릭스로 사용하여 재료 성능의 최적화를 달성합니다. 2. 열가소성 탄소섬유 복합재료는 어떻게 저비용과 환경 보호를 달성합니까? 열가소성 탄소 섬유 복합재는 고급 기계용 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가공성, 진공성형, 스탬핑 금형 가소성, 굽힘 가공성이 우수합니다. 예를 들어, Teijin은 특정 필요에 따라 공정에 재활용 공정을 추가할 수 있었고, 스탬핑 후 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 모서리를 파쇄하고 성형하여 소형 제품을 만들거나 너트와 스터드를 성형하기 위한 재활용 재료를 만들 수 있었습니다. 탄소섬유 프로토타입. 이 방법은 원료 손실을 크게 줄이고 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 사용 효율성을 향상시키며 전체 비용을 절감하여 환경 보

장탄소섬유(LCF)란? 탄소섬유는 처음에는 항공, 군사, 기타 분야에서 사용되었으며 나중에는 경주용 자동차 부품 생산에도 인용되었습니다. 최근에는 소비자 시장에 진출하기 시작했으며, 국제 제조업체들이 관심을 갖고 있는 소재 중 하나이기도 합니다. 탄소 섬유 복합 재료는 매우 가볍고 단단하며 강철과 동일한 압력을 견딜 수 있는 것이 특징이며 비용이 더 높습니다. 하지만 소재는 내구성이 더 강하고 재활용 가치도 높기 때문에 어느 정도 비용을 절감할 수 있습니다. 탄소 섬유 복합재에는 탄소 섬유 분말, 단섬유, 장섬유 및 장섬유 강화 복합재가 포함됩니다. 긴 탄소 섬유 복합재는 짧은 탄소 섬유 복합재보다 기계적 특성이 우수하지만 사출 성형기 및 제품 금형에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 탄소섬유는 기계적 성질과 화학적 안정성이 우수하고, 알루미늄보다 밀도가 낮고, 강철보다 강도가 높으며, 현재 대량 생산되는 고성능 섬유 중 비강도와 비탄성률이 가장 높고, 저밀도 특성을 갖고 있다. , 내식성, 고온 저항, 마찰 저항, 피로 저항, 높은 전기 및 열 전도성, 낮은 열 및 습윤 팽창 계수 등 국방 및 국가 경제 발전을위한 중요한 전략 재료입니다. 내식성, 고온 저항 및 낮은 팽창 계수의 특성으로 인해 열악한 환경에서 금속 재료의 대체 재료로 사용됩니다. 전기 및 열 전도성 특성은 통신 및 전자 분야의 응용 범위를 확장합니다. 탄소섬유는 현재 대량 생산되고 있는 고성능 섬유 중 비강도(밀도 대비 강도)와 비강성(모듈러스 대 밀도)이 가장 높아 항공우주, 풍력 블레이드, 신에너지 자동차, 운송, 스포츠 분야의 중요한 소재입니다. 레저 등 탄소 섬유는 항공 우주, 풍력 블레이드, 신 에너지 차량, 운송, 스포츠 및 레저 및 기타 경량화가 필요한 분야에 이상적인 소재입니다. Xiamen LGT-G LCF 화합물의 외관은 다음과 같습니다. 편평한 입자, 매우 가벼운 무게, 완벽한 마감 처리, 부동 섬유, 기포 등이 없습니다. 색상은 자연스러운 검정색이며 길이는 약 6~25mm입니다. 장탄소섬유 컴파운드를 충전하는 PP 적용 참고용 데이터시트 호모-PP & 코포-PP PP는 중합에 관여하는 단량체의 종류에 따라 단독중합체 PP와 공중합체 PP로 구분됩니다. 호모폴리머 PP는 프로필렌 모노머만을 중합하여 만들어지며 폴리머 분자사슬에 한 종류의 결합만 있어 결정성이 높고 기계적 성질과 내열성이 우수합니다. 공중합 PP는 주로 프로필렌 단량체와 에틸렌 단량체로 이루어져 있으며, 고분자 분자사슬에 프로필렌 고리 외에 에틸렌 고리도 있어 내충격성이 우수합니다. HPP 복합재와 CPP 복합재 모두 우리가 사용할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 패키지 견본 MOQ 선적항 배달 시간 HPP-NA-LCF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20kg/가방 사용 가능 20kg 샤먼항 배송 후 7~15일  인증 시험 샤먼 LFT 복합 플라스틱 CO ., Ltd.  Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT 에 중점 을 둔 브랜드 회사입니다  . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다:  길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 자세한 내용은 Ms. Wallis에게 문의하세요. 이메일: sale02@lfrtplastic.com 왓츠앱: (+86) 13950095727

폴리페닐렌 설파이드는 새로운 기능성 엔지니어링 플라스틱입니다.

PA12 PA12 폴리아미드 또는 나일론 12 PA12 의 화학적 및 물리적 특성 PA12는 부타디엔에서 추출한 선형, 반결정질, 결정질 열가소성 소재입니다. 그 특성은 PA11과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드처럼 습기의 영향을 받지 않습니다. PA12는 내충격성 기계적 및 화학적 안정성이 우수합니다. PA12에는 가소화 및 강화 특성이 개선된 다양한 종류가 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이들 소재는 융점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. PA12는 강한 산화성 산에 대한 저항성이 없습니다. PA12의 점도는 주로 습도, 온도 및 보관 시간에 따라 달라집니다. PA12 매우 액체입니다. PA12의 수축률은 PA12 재료의 다양성, 벽 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5%에서 2% 사이입니다. PA12 화합물 플라스틱 나일론 유리 섬유 소재는 원래의 나일론 소재를 기반으로 유리 섬유를 추가한 일종의 복합 소재로, 소재는 고온 저항, 우수한 치수 안정성, 우수한 인성, 우수한 절연성, 내식성, 높은 특성을 갖습니다. 기계적 강도. LGF와 SGF 비교 단섬유에 비해 기계적 성질이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. 참고용 데이터시트 애플리케이션 ■ 전동 공구: 절단기, 전기 톱, 전기 드릴, 앵글 그라인더, 연마기, 전기 해머, 전기 픽, 열풍 총 및 기타 모델; ■ 자동차 산업: 냉각실, 흡기 매니폴드, 프레임 브래킷, 환기 그릴, 도어 핸들, 스로틀 바디 및 기타 모델; ■ 기계 산업: 워터 펌프, 워터 밸브, 베어링, 샤프트 슬리브, 기어, 브래킷 및 기타 모델; ■ 스포츠 장비: 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델; ■ 사무용 장비: 시트 브래킷, 도르래, 회전 샤프트, 파쇄기 기어, 프린터 부품 및 기타 모델; 인증 공장 패키지 왜 우리를 선택 했습니까

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽히고 있습니다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유는 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말합니다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변형 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, 장유리섬유 PLA, 약칭 LGFPLA. 섬유 강화 열가소성). 재료 정의에서 LGFPLA는 일종의 LFT입니다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이 펠릿에서 유리 섬유는 펠릿과 동일한 길이를 가지며 유리 섬유 함량은 20%에서 60%까지 다양하며 펠렛의 색상은 고객 요구 사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. - 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 높은 비강성과 비강도, 우수한 내충격성을 가지며 특히 자동차 부품 용도에 적합합니다. - 크리프 저항성 향상, 치수 안정성 및 부품 성형 정밀도가 높습니다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온 다습한 환경에서 안정성이 향상됩니다. - 성형 공정 중 성형 금형 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 패키지 견본 선적항 배달 시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 배송 후 7~15일 연구실 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd는 수정된 강화된 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내부식성 및 내화학성이 우수하며 성형 및 가공 성능이 우수하여 21세기 황금 소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼) 신소재 기술 유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장유리섬유(LGF)와 장탄소섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA의 LFRT 시리즈 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. , PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱. 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기타 부품(예: 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등)의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료 장비, 스포츠 용품, 생활 필수품 및 기타 분야.

제품 이름: 긴 유리 섬유 40% 채우기 PPS 길이 : 약 12mm 응용 프로그램: 자동차 부품, 에너지 부품 및 기타 플라스틱 부품

폴리아미드란 무엇입니까? 폴리아미드(PA) 상표명 나일론으로도 알려진 폴리아미드는 특히 첨가제 및 충전재와 결합할 때 탁월한 내열 특성을 갖습니다. 게다가 나일론은 마모에 매우 강합니다. Xiamen LFT는 다양한 충전재를 사용하여 광범위한 내열성 나일론을 제공합니다. 어떤 PA 재료가 귀하에게 적합한지 확실하지 않은 경우 귀하의 요구 사항을 알려주시면 당사 팀이 무료로 기술 지원을 제공할 것입니다. 폴리아미드 6이란 무엇입니까? 나일론 6 또는 PA 6 반결정질 구조로 부직포에 사용 연성 및 내마모성 나일론 6의 장점은 무엇입니까? 나일론 6의 주요 장점은 강성과 내마모성입니다. 또한 충격강도, 내마모성, 전기절연성 등이 우수한 소재입니다. 나일론 6은 탄성이 뛰어나고 피로에 강한 소재로 장력에 의해 변형된 후에도 원래의 비율로 돌아옵니다. 이 폴리아미드는 무독성이며 유리 또는 탄소 섬유와 결합하여 성능을 높일 수 있습니다. 재료의 흡수 능력은 흡수하는 수분의 양에 정비례하여 증가합니다. 일부 염료에 대한 나일론 6의 높은 친화력으로 인해 염색의 다양성이 향상되고 더 밝고 깊은 패턴이 가능해집니다. 나일론 6을 플라스틱 사출 성형에 사용할 수 있습니까? 예, 나일론 6은 사출 성형에 적합한 재료입니다. 그 결과 성형된 나일론 부품은 뛰어난 강도와 내화학성 및 내열성을 갖고 있습니다. 나일론 6을 성형할 때 인장 강도를 높이기 위해 특정 양의 유리 섬유(보통 20~60%)를 재료에 주입하는 경우가 있습니다. 유리섬유는 강성을 향상시킵니다. 더욱이, UV 방사선은 나일론에 해로울 수 있기 때문에 시간이 지남에 따라 제품의 품질 저하 가능성을 줄이기 위해 사출 성형 전에 재료에 UV 안정제를 자주 첨가합니다. 나일론 6은 공중 합체입니까? 아니요, 나일론 6은 공중합체가 아닙니다. 그 단서는 "나일론 6"이라는 이름에 있습니다. 여기서 6은 6개의 탄소 원자를 가진 단일 반복 단량체를 나타냅니다. 나일론 6은 카프로락탐이라는 단량체의 중합을 통해 만들어집니다. 나일론 6은 두 개의 반복 단량체인 헥사메틸렌디아민과 아디프산으로 구성된 나일론 6,6과 혼동하지 마십시오. 이것은 그것을 공중 합체로 만듭니다. 다른 두 나일론도 공중합체입니다. 나일론 6,12와 나일론 4,6입니다. 긴 유리 섬유를 폴리아미드 6에 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 긴 섬유를 제품 내부에 균일하게 분포시켜 네트워크 골격을 형성하여 재료 제품의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야를 위한 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이러한 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. PA6-LGF의 용도는 무엇입니까? 관심을 가질 만한 다른 PA 플라스틱:                                           PA66-LGF                                                                        PA12-LGF 샤먼 LFT 소개