PPS 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 뛰어난 치수 및 열 안정성 또한 최대 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다. 260°C 또한 화학적 내성이 우수합니다. 게다가 PPS는 다른 대부분의 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용 가능하고 열 안정성이 뛰어나기 때문에 PPS는 다음과 같은 용도에 매우 적합합니다. 기계, 베어링 및 밸브 시트에 사용되는 반도체 부품 .

폴리프로필렌 , 또한 다음과 같이 알려져 있습니다. PP 폴리올레핀 또는 포화지방산입니다. 중합체 그것은 저밀도 열가소성 수지 ~와 함께 내열성이 우수함 PP의 다른 특징으로는 내화학성, 탄성, 인성, 피로 저항성 및 전기 절연성이 있습니다.

그만큼 변성 폴리프로필렌 강화 소재 탄소 섬유 경량성, 높은 탄성률, 높은 비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항성, 내열충격성, 내식성, 우수한 진동 흡수성 등 여러 가지 장점을 가지고 있어 자동차 부품 등에 적용될 수 있습니다. 자동차 보조 계측기 조립체.

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폴리아미드를 다른 소재보다 선호하는 이유는 용도에 따라 다릅니다. 전기 케이블 보호에 폴리아미드를 사용할 경우, PVC보다 성능, 유연성, 충격 저항성이 우수합니다. 자동차 산업에서는 금속보다 저렴하고 가볍기 때문에 사용됩니다. 기계 분야에서는 높은 유연성과 내구성 때문에 다른 소재보다 선호됩니다.

나일론은 섬유가 가늘지만 강하고 수년간 마모에도 견딜 수 있습니다. 이러한 내구성의 한 가지 이유는 합성 소재라는 점입니다. 나일론은 어떤 형태로든 성형할 수 있기 때문에 유연성이 요구되는 제품에 적합합니다. 나일론의 유연성은 천연 탄성에서 비롯됩니다.

PA6 및 PA6-LGF 장섬유 강화 나일론 PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

PLA 및 LGFLA – 친환경 강화 바이오플라스틱 PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

폴리프탈아미드 다양한 용도로 사용됩니다. 전자 및 전기, 자동차, 케이블 및 전선 등 여러 분야에 사용됩니다.

MXD6 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 MXD6 (MXD6-LGF) MXD6는 무엇인가요? 폴리아디필-m-벤조일아민은 일반적으로 다음과 같이 불립니다. MXD6 또는 나일론 MXD6 MXD6는 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 기계적 강도와 탄성률이 높습니다. 또한 산소와 이산화탄소에 대한 저항성이 뛰어난 특수 고차단성 나일론입니다. PVDC나 EVOH와 달리 온도나 습도의 영향을 받지 않아 고온다습한 환경에 이상적입니다. 구조 및 기계적 성능 MXD6 나일론은 높은 강도, 높은 강성, 높은 열변형 온도, 낮은 열팽창률, 우수한 치수 안정성 및 낮은 흡수율을 나타냅니다. 또한, 수분 흡수 후에도 기계적 특성 변화가 최소화됩니다. MXD6는 수축률이 낮아 정밀 성형에 적합하고, 고온에서도 우수한 도장성을 가지며, 탁월한 차단성을 제공합니다. MXD6의 장점 넓은 온도 범위에서 높은 강도와 강성을 유지합니다. 높은 열변형 온도와 낮은 열팽창 계수 낮은 수분 흡수율과 최소한의 기계적 특성 저하 성형 수축률이 작아 정밀 성형 공정에 적합합니다. 특히 고온에서 도장성이 매우 우수합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단 성능 MXD6-LGF | 장섬유 강화 MXD6 MXD6는 긴 유리 섬유, 탄소 섬유, 광물 및 고급 충전재와 혼합하여 50~60%의 유리 섬유 강화 복합재를 생산할 수 있습니다. 그 결과 탁월한 강도와 강성을 유지하면서도 도장, 금속 코팅 또는 반사 하우징에 이상적인 매끄럽고 수지 함량이 높은 표면을 얻을 수 있습니다. MXD6-LGF의 주요 장점 얇은 벽에 적합한 높은 유동성: 유리섬유 함량이 60%에 달하더라도 두께가 0.5mm에 불과한 벽도 채울 수 있습니다. 뛰어난 표면 마감: 수지 함량이 높은 표면은 섬유 함량이 높음에도 불구하고 높은 광택을 제공합니다. 매우 높은 강도와 강성: 50~60%의 유리 섬유를 함유한 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 우수한 치수 안정성: 수축률이 낮고 공차가 엄격하며, 선팽창 계수는 여러 금속과 유사합니다. MXD6-LGF TDS (기술 데이터 시트) MXD6-LGF의 응용 분야 MXD6-LGF MXD6는 자동차, 전자제품 및 가전제품의 고품질 구조 부품에 사용되는 금속 대체재입니다. 높은 기계적 강도와 내유성이 요구되는 환경에서 우수한 성능을 발휘하며, 120~160℃의 고온에서 장기간 사용 가능합니다. 유리섬유 강화 소재인 MXD6는 최대 225℃의 내열성을 유지하여 자동차 엔진의 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤 및 동기 기어에 적합합니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항성, 고강도, 내마모성, 내유성 및 탁월한 치수 안정성을 제공하여 자동차 차체 패널, 펜더, 휠 커버 및 복잡한 곡선 부품의 금속 대체재로 사용될 수 있습니다. 회사 소개

PLA 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 PLA (PLA-LGF) PLA란 무엇인가요? 폴리락트산( 인민해방군 PLA는 생분해성 및 친환경 고분자 플라스틱으로, 무공해 공정을 통해 생산됩니다. PLA는 환경에서 자연적으로 분해되고 재활용될 수 있어 이상적인 친환경 고분자 소재이자 가장 대표적인 생분해성 플라스틱 중 하나입니다. PLA 구조 및 내열성 PLA의 분자 구조는 내열성, 인성, 기계적 강도, 분해성 및 생체 적합성에 영향을 미칩니다. PLA는 활성이 낮은 나선형 분자 사슬을 가지고 있어 사출 성형 후 결정화 속도가 느리고 내열성이 상대적으로 떨어집니다. 고온 가공 과정에서 에스테르 결합이 부분적으로 끊어져 말단 카르복실기가 생성될 수 있으며, 이는 열 분해를 가속화합니다. 장섬유 유리(LGF) 강화 PLA 긴 유리 섬유로 PLA를 강화하기 PLA-LGF ) 기계적 강도, 강성 및 내열성을 향상시킵니다. 섬유는 골격 지지대 역할을 하여 가열 중 고분자 사슬의 움직임을 제한하고 열 안정성을 높입니다. PLA 보강재용 섬유 종류 PLA 강화에 사용되는 섬유는 다음과 같습니다. 천연 식물 섬유: 사이잘, 아마, 리넨, 대나무, 코코넛, 목재 섬유 동물성 섬유: 실크 광물 섬유: 현무암 섬유 화학 섬유: 유리 섬유, 탄소 섬유 유리섬유와 탄소섬유는 높은 강도와 탄성률 때문에 널리 사용되는 반면, 천연섬유는 생분해성과 재생 가능한 자원이라는 장점 때문에 선호됩니다. PLA와 혼합된 변성 섬유는 140°C를 초과하는 비카트 연화 온도를 나타냈습니다. 단섬유(SGF)와 비교했을 때 장섬유 유리 강화 PLA는 단섬유(SGF) 유리 강화 PLA에 비해 우수한 기계적 특성을 나타냅니다. 인성은 1~3배, 인장 강도 및 강성은 0.5~1배 더 높아 대형 구조 부품에 더욱 적합합니다. PLA-LGF 사출 성형 실험실 및 테스트 창고 및 보관 인증 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)를 전문으로 생산하며, 여기에는 다음이 포함됩니다. 인민해방군

긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 매우 높은 축 방향 강도와 탄성률, 낮은 밀도, 탁월한 비성능을 비롯한 뛰어난 특성을 나타냅니다. 또한 크리프 현상이 없고, 피로 저항성이 우수하며, 내식성이 뛰어나고, 비산화 환경에서 매우 높은 온도에서도 안정성을 유지합니다. 탄소 섬유는 우수한 전기 및 열 전도성, 효과적인 전자기 차폐, 낮은 열팽창 계수, 그리고 강한 이방성도 특징으로 합니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 다음과 같은 장점을 제공합니다. 영률의 3배 그리고 대략 아라미드(케블라) 섬유의 탄성률의 두 배 이 물질은 유기 용매, 산 또는 알칼리에 녹지 않고 팽창하지 않으므로 부식성이 강하고 까다로운 환경에 매우 적합합니다. 탄소 섬유 적용 비용을 절감하는 효과적인 방법 중 하나는 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱과 결합하여 비용 대비 성능이 최적화된 고성능 복합 재료를 만드는 것입니다. 그 결과, 탄소 섬유 강화 나일론은 현대 복합 재료 공학에서 중요한 소재 시스템으로 자리 잡았습니다. 나일론 자체는 고성능 엔지니어링 플라스틱이지만, 수분 흡수율이 높고 치수 안정성이 제한적이며 기계적 특성이 금속에 비해 현저히 떨어진다는 단점이 있습니다. 이러한 한계를 극복하기 위해 1970년대부터 섬유 강화 기술이 적용되어 왔습니다. 탄소 섬유 강화 나일론은 강도, 강성, 열 안정성, 크리프 저항성, 내마모성 및 치수 정밀도를 크게 향상시킵니다. 유리 섬유 강화 나일론과 비교했을 때, 탄소 섬유 강화 나일론은 우수한 감쇠 특성과 전반적인 기계적 성능을 제공합니다. 따라서 탄소섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재료는 최근 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔습니다. 특히 적층 제조 분야에서, SLS(선택적 레이저 소결) 이 기술은 탄소 섬유 강화 나일론 소재를 가공하는 데 가장 적합한 방법 중 하나로 여겨집니다. 참고용 TDS 응용 프로그램 저희 회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 당사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문적으로 제조하는 업체입니다. 장섬유 유리(LGF) 그리고 장탄소섬유(LCF) 시리즈. 당사의 LFT 소재는 LFT-G 사출 성형, 압출 공정 및 LFT-D 압축 성형에 적합합니다. 섬유 길이는 맞춤 제작이 가능합니다. 5~25mm 고객 요구사항에 따라. 당사의 연속 섬유 함침 기술은 검증을 거쳤습니다. ISO 9001 및 IATF 16949 당사 제품은 인증을 받았으며, 여러 상표 및 특허로 보호받고 있습니다.