제품 번호.:
PA66-NA-LCF40지불:
T/T or L/C (other payment ways also can be di제품 원산지:
Xiamen, China색:
Original color (also can be customized)출하 항구:
Xiamen, China리드 타임:
7-15 days after shipment나일론 소재의 물리적 특성
우수한 기계적 성질: 높은 기계적 강도, 우수한 인성.
우수한 자가습윤성, 내마모성: 마찰계수가 작고 변속기 부품으로서의 긴 수명.
우수한 내열성: PA66 열 변형 온도는 매우 높으며 섭씨 150도에서 오랫동안 사용할 수 있으며, PA66은 유리 섬유 강화 후 열 변형 온도가 섭씨 252도 이상입니다.
우수한 전기 절연성 : 체적 저항이 매우 높고, 내전압 저항이 높으며 우수한 전기 전자 절연 재료입니다.
나일론66 충전 LCF 펠렛 소개
PA66은 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 흡습성, 제품의 치수 안정성이 낮고 강도와 경도가 높으며 금속입니다.
이러한 단점을 극복하기 위해 1970년대부터 사람들은 탄소섬유와 유리섬유를 사용하여 성능을 향상시키기 위해 노력했습니다.
PA66은 탄소섬유 섬유 소재로 강화되어 최근 몇 년간 개발 속도가 빨라지고 있으며, PA66과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 기존보다 강도와 강성 등 두 가지의 우수성을 종합적으로 구현한 복합 소재입니다. 강화되지 않은 PA66은 고온 크리프보다 훨씬 높으며 열 안정성이 우수하고 치수 정확도가 크게 향상되어 내마모성이 뛰어납니다.
현재 PA66 탄소 섬유 복합 재료는 주로 지름길 또는 긴 탄소 섬유 강화 입자이며 자동차 산업, 스포츠 용품, 섬유 기계, 항공 우주 재료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
탄소섬유는 가볍고, 높은 인장강도, 내마모성, 내식성, 내크리프성, 전기 전도성, 열전달 등이 유리섬유와 매우 유사하지만 유리섬유보다 우수합니다. 유리섬유에 비해 모듈러스가 3배 높아 강성과 강도가 높은 소재입니다.
참고용 PA6-LCF 데이터시트
기술 부서의 실험을 통해 탄소 섬유 PA66 섬유 첨가 재료의 굽힘 강도, 굽힘 탄성 계수, 충격 강도 및 평면 전단 강도는 탄소 섬유 함량이 증가함에 따라 증가하고 횡 전단 강도는 약간 감소하며, 전체적으로 재료의 강도가 극적으로 증가했습니다.
PA66-LCF 적용
자격증
품질경영시스템 ISO9001/16949 인증
국립 연구소 인증 인증서
변형 플라스틱 혁신 기업
명예 증서
중금속 REACH 및 ROHS 테스트
공장 및 연구실
Q&A
1. 탄소섬유 제품 성능에 대한 통일된 참고자료가 있나요?
Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같은 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 고정되어 있으며 일련의 매개변수를 추적할 수 있습니다. 그러나 탄소섬유 복합재 제품을 측정하는 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택된 원료의 종류에 따라 제품의 성능이 달라지고, 매트릭스의 선택과 제품의 디자인이 다르기 때문에 제품의 성능도 달라집니다. 일부 일반적인 탄소 섬유 튜브, 탄소 섬유 보드 및 기타 기존 부품 외에도 제품의 성능이 예상 표준의 사용과 일치하는지 확인하기 위해 테스트 전 샘플 생산에서 대부분의 탄소 섬유 제품 , 그리고 대량 생산과 사용을 수행하기 위해 기본 포인트로.
2. 탄소섬유 복합재 제품은 비싸나요?
탄소섬유 복합재 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준, 제품 수량과 밀접한 관련이 있습니다. 산업 환경 요구 사항 중 일부 제품은 높고, 탄소 섬유 제품 및 재료의 성능에는 특별한 요구 사항이 있어 특정 원자재, 원자재를 선택해야 하며, 더 비싼 제품의 자연 가격 성능이 높아집니다. 정형외과용 탄소섬유 PEEK 열가소성 소재 적용. 물론 생산 과정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용도 증가합니다. 그러나 특정 탄소섬유 제품의 대량생산이 확립되면 주문량이 많을수록 개당 비용이 낮아진다. 장기적으로 탄소섬유의 우수한 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지보수 횟수를 줄이며 사용 비용 절감에도 매우 유리합니다.
3. 탄소섬유 복합재 제품은 독성이 있나요?
탄소 섬유 복합재는 일반적으로 독성이 없는 세라믹, 수지, 금속 및 기타 매트릭스와 혼합된 탄소 섬유 필라멘트로 만들어집니다. 예를 들어 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품 등급의 수지로 인체에 좋은 친화성을 갖고 있어 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도가 높고 뼈 피질에 가까운 탄성률 등이 있기 때문에 뼈 수술에 더욱 이상적인 재료가 되는 이유. 탄소섬유 의료용 침대판은 매일 많은 환자의 신체와 접촉하게 되며 인체에 악영향을 미치지 않으며 오히려 의료 진단의 정확성에 큰 도움이 됩니다.
4. 열경화성 탄소섬유 복합재와 열가소성 탄소섬유 복합재의 차이점은 무엇입니까?
열경화성 탄소 섬유 복합재는 경화 성형에서 경화제 역할을 선호합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합 제품은 주로 냉각에 의존하여 모양을 얻습니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 고급 산업에서 일반적으로 사용되는 높은 가격 때문에 열경화성 탄소 섬유 복합재만큼 인기가 없습니다. 열경화성 탄소 섬유 복합재는 수지 매트릭스 자체의 한계로 인해 재활용이 어렵고 일반적으로 고려되지 않습니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 특정 온도까지 가열하여 2차 생산이 가능한 한 재활용이 가능합니다.