공중 합체 란 무엇입니까? 공중합체는 두 가지 이상의 유형의 단량체 단위로 구성된 중합체입니다. 공중합체는 공중합이라고 불리는 공정에서 두 가지 이상의 유형의 단량체를 함께 중합하여 생산됩니다. 이러한 방식으로 생산된 공중합체는 때때로 바이오폴리머라고도 합니다. 공중 합체의 목적은 무엇입니까? 공중합체를 만드는 목적은 보다 바람직한 특성을 가진 중합체를 제조하는 것입니다. 공중합체는 일반적으로 결정성이 낮고 유리 전이 온도가 높으며 용해도가 향상됩니다. 이러한 특성은 고무 강화라는 공정을 통해 달성됩니다. 공중 합체는 어디에 사용됩니까? 공중합체는 자동차 부품, 세탁기 부품,  워터 펌프 부품, 수처리 부품, 가구 부품 등 다양한 산업 분야에서 찾을 수 있습니다. 공중 합체의 장점은 무엇입니까? 공중 합체 사용의 장점은 다음과 같습니다.  1. 높은 전단 저항.  2. 높은 작동 온도.  3. 높은 내식성.  4. 높은 충격 저항.  5. 높은 치수 안정성. 폴리프로필렌 장유리섬유 강화재의 용도는 무엇입니까? LFT-G 생산 공정 LFT®는 무게와 비용 절감을 위한 탁월한 특성을 제공하는 Centerfill 제조 방법을 통해 LGF 또는 LCF 화합물입니다. 7-25mm의 펠릿 길이와 LGFor LCF 함량의 20%-70% 범위를 갖춘 LFT® 제품군은 다음과 같은 업계의 광범위한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션으로 구성됩니다. LFT® - 열 안정성 요구 사항을 충족합니다. LFT® - UV 저항성을 포함한 내후성 특성을 제공합니다. LFT® - 탁월한 내충격성을 갖춘 초고성능 및 안전성, 특히 저온에서 특징이 있습니다. LFT® - 비용 효율적인  Ps 센터필 제조 방법: 센터필은 당사의 독점 기술을 사용하여 수천 개의 필라멘트로 구성된 유리 로빙(GFR)을 함침 장치에 도입하고 열가소성 수지를 녹여 필라멘트 사이에 균일하게 함침시킨 후 절단합니다. 펠렛. 제조. Q&A Q. 장섬유 소재와 스테이플 파이버의 차이점과 장점은 무엇인가요? A: 장섬유 강화 복합재료는 단섬유에 비해 우수한 기계적 특성을 나타내며 고강도가 요구되는 용도에 더 적합합니다. 장섬유 복합재료의 충격 성능은 단섬유 복합재료보다 1~3배 높고, 인장 강도는 50% 이상 높으며, 기계적 특성은 50~80% 더 높습니다. Q. 부서지기 쉬운 제품인데 장섬유 강화 열가소성 소재로 바꾸면 문제가 해결될 수 있을까요? A: 전체적인 기계적 성질을 개선해야 합니다. 장유리섬유와 장탄소섬유의 특성은 기계적 성질의 장점입니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다.  Q. 더 긴 섬유 강화 열가소성 소재를 사용하면 섬유 길이가 길어서 다이 구멍이 막히나요? A: 긴 유리섬유나 긴 탄소섬유를 사용할 경우 LFT-G에 적합한 제품인지 평가가 필요합니다. 제품이 너무 작거나 장섬유 재료에 토출이 적합하지 않은 경우. 장섬유 자체에는 금형 노즐에 대한 요구 사항이 있습니다. 샤먼 LFT 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 및 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

장유리섬유란 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수 플라스틱을 기반으로 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 1. 긴 유리 섬유 강화 후 긴 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 긴 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 긴 유리 섬유를 첨가하여 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동을 제한하므로 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 긴 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 강화 후, 긴 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화된 긴 유리 섬유는 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 짧은 유리 섬유 대신 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇입니까? 단섬유 강화 열가소성 복합재와 비교하여 LFT는 다음과 같은 장점이 있습니다. • 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. • 높은 비강성과 강도, 우수한 충격 저항성, 특히 자동차 응용 분야에 적합합니다. • 향상된 내크리프성, 우수한 치수 안정성, 높은 부품 성형 정확도. • 우수한 내피로성. • 덥고 습한 환경에서 안정성이 향상되었습니다. • 성형 공정 중 성형 금형 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 적습니다. PP-LGF의 외관      PP-LGF 적용 자동차 부품 강화 PA 또는 금속 소재를 대체하는 데 사용되는 프런트 엔드 모듈, 도어 모듈, 변속 메커니즘, 전자식 가속 페달, 대시보드 뼈대, 냉각 팬 및 프레임, 배터리 캐리어, 범퍼 브래킷, 차체 하부 보호 플레이트, 선루프 프레임 등. 가전제품 세탁기 드럼, 세탁기 삼각형 브래킷, 단일 브러시 머신 드럼, 에어컨 팬 등은 짧은 유리 섬유 강화 PA, APS 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다. 통신, 전자, 전기제품 고정밀 커넥터, 점화기 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 전자레인지 변압기 코일 프레임/프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 패키지, 스캐너 부품 등 기타 전동공구 하우징, 워터펌프 또는 수량계 하우징, 임펠러, 자전거 뼈대, 스키, 지상 기관차 페달, 군용/민수용 안전모, 안전화 등이 단유리섬유 강화 PA, PPO 등을 대체하는 데 사용됩니다. 참고용 데이터시트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인; 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항; 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다.  폴리프로필렌은 우수한 특성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질, 우수한 내마모성 가공성을 갖추고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내충격성, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도, 난연성 등이 향상되었습니다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃~98℃이고, 유리 섬유 강화 PP 소재의 내열 온도는 135℃~145℃에 도달할 수 있으며, 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber)와 비교 참고용 TDS PP-긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 사례 세탁기 부품 자동차 프론트엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.  

긴 유리 섬유 강화 열가소성 폴리프로필렌 수지

등급: 일반 등급, 내열 등급, UV 저항 등급, Toughen 저항 등급 섬유 사양: 20%-70% 제품 적용: 산업용품, 가전제품, 자동차 부품 등

PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도는 20M~30MPa, 굽힘 강도는 25M~50MPa, 굽힘 계수는 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품의 기계적 특성을 몇 배나 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa에 도달하고, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa에 도달하며, 굽힘 계수는 3000MPa~4500MPa에 이릅니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS 내열 온도는 80℃~98℃이며, 유리 섬유 강화 PP 재질의 내열 온도는 135℃~145℃에 이릅니다. PP 충전 개질은 PP에 활석분말, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 일정량의 무기 광물을 첨가하여 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충전하면 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연 특성을 향상시킬 수 있습니다. 대전방지제, 착색제, 분산제 등을 충전하면 대전방지성, 착색성, 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충진 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 구형 결정을 점점 더 작게 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 필러는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상 및 원가 절감에 중요한 영향을 미칩니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 재료 중 하나인 PP는 우수한 종합 성능, 우수한 화학적 안정성, 우수한 성형 성능 및 상대적으로 저렴한 가격을 갖추고 있습니다. 그러나 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축이 발생하고 쉽게 노화되는 등의 단점도 있습니다. 따라서 제품의 요구에 맞게 수정되어야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 제품 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항에 적응할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 높은 요구 사항을 충족하는 장소에 사용할 수 있습니다. 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀림이 쉽고 충격 강도가 낮으며 가열 시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 위의 짧은 유리 섬유 결함을 극복할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높습니다. 충격강도가 높아 내열성이 높은 냉장고, 주방가전 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 유리섬유 강화 소재는 대부분 제품의 구조용 부품에 사용되는데, 이는 일종의 구조엔지니어링 소재이다. 데이터 시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

등급 : 일반등급, 내열등급, 내자외선등급, 인성등급 섬유 사양: 10%-70% 제품 응용 분야: 산업 제품, 가전 제품, 자동차 부품 등.

PP-LGF 화합물 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 복합 재료는 일종의 긴 유리 섬유 강화 열가소성 수지에 속하며 주요 준비 재료는 연속적인 긴 유리 섬유와 폴리프로필렌입니다. 그리고 폴리프로필렌. 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 합성물은 기존의 섬유 강화 폴리프로필렌 합성물보다 더 긴 유리 섬유 길이, 고강도, 저밀도, 고충격 성능, 강성, 강도, 크리프 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 복합 재료에서 유리 섬유 강화 재료의 역할은 하중을 전달하는 것이며 특정 내하중 특성은 재료, 길이, 방향 및 기타 요인에서 유리 섬유 강화 재료의 비율과 관련됩니다. 준비 과정에서 변경되지 않은 준비 기술 조건에서 재료의 유리 섬유 강화 재료 비율이 증가하면 재료의 길이가 짧아지고 굽힘 특성, 인장 특성 및 강도가 재료가 증가합니다. 비율이 50%에 도달하면 재료의 다양한 기계적 특성이 최고에 도달합니다. PP-LGF 적용 자동차 공학에서 계기판, 프런트 엔드 구성 요소 및 차체 하부 요소는 점점 더 유리 섬유 강화 폴리프로필렌으로 만들어지고 있습니다. 폴리프로필렌은 밀도가 낮고 재료 비용이 낮으며 재사용이 용이하다는 특징이 있어 점차 이러한 응용 분야에서 엔지니어링 플라스틱과 금속을 대체하고 있습니다. PBT-SGF 및 기타 재료. 추가 중량 및 비용 절감이 실현됩니다. LGF 폴리프로필렌은 엔진 후드, 프런트엔드 모듈, 계기판 프레임, 테일게이트, 배터리 트레이, 도어 라이너 모듈 등에 사용할 수 있습니다. 참조용 데이터시트 세부 등급 섬유 사양 미안 특성 애플리케이션 일반 등급 3 0%-60% 화학적 결합 , 고강도 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구 등 내열 등급 30%-60% 고강도, 장기 열 노화 저항 자동차 전/후단 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 후드커버, 선루프 프레임 등 UV 저항 등급 30%-60% 고강도, 내자외선성, 장기 내열노화성, 우수한 제품외관 자동차(트럭) 도어 핸들, 미러 시스템, 배터리 하우징, 트럭(SUV) 외부 페달 등 강화 저항 등급 30%-60% 초고충격(상온 및 저온) 전동 공구, 펌프 하우징, 파이프 피팅 등 기타 궁금한 자료                          PA6-LGF                              TPU-LGF PA12-LGF                                         자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용하면 섬유 길이가 길어 다이홀이 막히나요? A. 긴 유리섬유나 긴 탄소섬유를 사용할 때 LFT-G에 적합한 제품인지 평가가 필요합니다. 제품이 너무 작거나 장섬유 재료에 대한 토출이 적합하지 않은 경우. 긴 섬유 자체에는 금형 노즐에 대한 요구 사항이 있습니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 수지 사용 시 보강 방법 및 소재 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 내용이 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다.

PP 재료는 무엇입니까?  폴리프로필렌(PP)은 PP에 첨가제를 추가하거나 고유한 방식으로 제조하여 고유한 적용 요구 사항을 충족하도록 수정 및 사용자 정의할 수 있기 때문에 종종 플라스틱 산업의 "철강" 소재라고 합니다. Copolymer PP 재료는 무엇입니까? PP 단일 중합체와 비교하여 공중 합체 폴리 프로필렌은 광학 특성이 향상되고 내 충격성이 향상되며 유연성이 증가하고 용융 온도가 낮아 열 융착 온도도 낮아집니다. 한편, 화학적 안정성, 수증기 장벽 특성 및 장기 감각 특성 측면에서 기본적으로 단일 중합체와 동일합니다. COPO-PP 대 호모-PP COPO-PP 장점 : 우수한 전체 성능, 고강도, 고 강성, 우수한 내열성, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 인성 (우수한 유연성), 우수한 투명성 및 우수한 광택 . 단점 :  호모폴리머 PP에 비해 내열성이 떨어짐 HOMP-PP 장점: 더 나은 강도. 단점: 열악한 내충격성(더 부서지기 쉬움), 열악한 인성, 열악한 치수 안정성, 쉬운 노화, 열악한 장기 열 안정성 성능. 둘 다 제공할 수 있습니다. 필요한 경우 저희에게 연락하세요. COPO-PP 데이터시트 COPO-PP 적용 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 기술 지원을 위해 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 프로그램이 제출되었습니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd. 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO99001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 실험실의 일부 충격강도시험, 밀도 및 용융유량시험, 열변형온도시험, 비카트 연화온도시험 등을 보유하고 있습니다. 지금 문의하기

PP 소재 폴리프로필렌, 줄여서 PP는 중합을 추가하여 프로필렌의 중합체입니다. 흰색 밀랍 재질로 투명하고 가벼워 보입니다. 폴리프로필렌은 물성이 우수한 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명의 열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 내마모성 가공성을 가지고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리 섬유는 유리 섬유 강화 PP 소재를 추가하여 유리 섬유의 첨가로 인해 PP 플라스틱의 고분자 사슬 간의 상호 이동을 제한하므로 유리 섬유 강화 PP (PP 플러스 유리 섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내 충격성, 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 및 난연성이 향상됩니다. PP 플러스 유리 섬유의 기계적 특성은 특히 인장 강도가 65MPa-90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa-20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa-4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃-98℃ 사이이며 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135℃-145℃에 도달할 수 있으며 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber) 대비 참조용 TDS PP 긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응하기 위해 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하는 데에도 사용할 수 있으며 밥솥베이스 및 핸들, 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항, 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 프런트 엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 사출 성형 과정에서 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 부유 섬유가 됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인하고 플라스틱 입자의 건조가 수분 제거, 금형 온도를 적절한 온도로 조정, 금형 표면이 제자리에서 연마되었는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 긴 유리 섬유와 긴 탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 기타 요구 사항이 있는 경우 특정 제품과 조합하여 평가해야 하며,  

PP-LGF 유리 섬유 강화 PP는 일반적으로 PP 재료의 인장 강도가 20M~30MPa, 굽힘 강도가 25M~50MPa, 굽힘 계수가 800M~1500MPa입니다. 엔지니어링 구조 부품에 PP를 사용하려면 유리 섬유로 보강해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유 강화 PP 제품을 통해 기계적 특성을 몇 배 또는 몇 배로 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장강도는 65MPa~90MPa, 굽힘강도는 70MPa~120MPa, 굽힘계수는 3000MPa~4500MPa이다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 강화 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있으며 내열성이 더 뛰어납니다. 유리섬유강화 PP, 일반 ABS, 강화 ABS 내열온도는 80℃~98℃, 유리섬유강화 PP재질의 내열온도는 135℃~145℃까지 가능합니다. 활석 가루, 탄산 칼슘, 이산화 티타늄, 운모 등과 같은 PP에 일정량의 무기 미네랄을 첨가하는 PP 충전 수정은 강성을 향상시키고 내열성과 광택을 향상시킬 수 있습니다. 충전 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유는 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다. 난연제를 첨가하면 난연성을 향상시킬 수 있습니다. 대전 방지제, 착색제, 분산제 등을 충진하여 대전 방지성, 착색성 및 유동성 등을 향상시킬 수 있습니다. 충전 핵제는 결정화 속도를 높이고 결정화 온도를 높이며 점점 더 작은 구형 결정을 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 충진재는 플라스틱 제품의 성능향상, 플라스틱 성형 가공성 향상, 원가절감에 지대한 영향을 미친다. 애플리케이션 PP는 4대 일반 플라스틱 소재 중 하나로 종합 성능이 우수하고 화학적 안정성이 우수하며 성형 성능이 우수하고 상대적으로 가격이 저렴합니다. 그러나 그것은 또한 강도, 모듈러스, 경도가 낮고 저온 충격 저항 강도가 좋지 않아 수축, 쉬운 노화 및 기타 단점을 형성합니다. 따라서 제품의 수요에 적응할 수 있도록 수정해야 합니다. PP 재료의 개질은 일반적으로 광물 강화 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연 개질 및 초인성 개질을 통해 이루어지며 각 종류의 개질 PP는 가전 제품 분야에서 많은 응용 분야를 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 축류 팬 및 직교류 팬과 같은 에어컨 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 기계적 특성에 대한 높은 요구 사항을 충족할 수 있으며, 밥솥 베이스 및 손잡이, 전자 레인지 및 기타 높은 온도 저항에 대한 요구 사항. 유리섬유 강화 PP. 일반 짧은 유리 섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 뒤틀리기 쉽고 충격 강도가 낮고 가열시 쉽게 변형되기 때문에 긴 유리 섬유는 짧은 유리 섬유의 위의 결함을 극복 할 수 있으며 제품의 표면이 더 좋고 온도가 더 높으며, 충격강도가 높아 내열성이 높아 냉장고, 주방기기 등에 사용 가능합니다. 유리 섬유 강화 PP는 원래의 순수한 PP를 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 첨가하여 재료 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 일종의 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 데이터 시트 케이스 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.