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탄소 섬유 열가소성 복합재 소개
2025-05-06
탄소 섬유 강화 열가소성 복합재 개요 탄소섬유(CF) 불활성 분위기에서 고온에서 유기 섬유를 탄화시켜 생산됩니다. 뛰어난 보강재입니다. 고강도, 높은 비탄성률, 우수한 열적 특성, 화학적 안정성, 감쇠, 진동 감소 및 소음 감소 특성 . 와 비교해서 전통적인 열경화성 복합재 , 열가소성 복합재는 다음을 제공합니다. 더 짧은 성형 주기, 화학 조성의 낮은 독성, 더 높은 인성, 더 나은 충격 저항성 및 손상 내성, 더 긴 프리프레그의 저장 수명 및 더 강력한 대량 생산 능력 . 탄소섬유 강화 열가소성 복합재는 탄소 섬유와 열가소성 수지의 성능적 장점을 모두 갖추고 있습니다. 성형 후 화학적 가교 반응을 거치지 않고 재용융 및 재성형이 가능하여 재활용 및 재사용이 용이하고 열경화성 탄소섬유 소재의 폐기 문제를 ...
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사출 성형 결함: 섬유 부유 - 근본 원인 및 해결 방법
2025-06-20
유리섬유 강화 소재의 사출성형 공정에서, 섬유 부유 가장 흔한 표면 결함 중 하나입니다. 부품에 노출된 유리 섬유로 인해 표면이 고르지 않게 나타납니다. 이 문제는 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 도장, 코팅 또는 전기 도금과 같은 2차 공정에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 오늘은 섬유 부유의 근본 원인을 심층적으로 살펴보고 효과적인 해결책을 모색해 보겠습니다. 유리섬유강화제품의 표면 1. 섬유 부유 문제에 기여하는 요인 섬유 부유는 주로 4가지 핵심 측면을 포함하는 여러 상호 작용 요소의 결과입니다. 사출 성형 공정 --충진 속도가 느리고, 용융 온도가 낮고, 금형 온도가 낮음 금형 설계 -- 부적절한 환기, 핫 러너 온도 문제, 불합리한 흐름 길이, 부적절한 게이트 설계 기계 성능 --기계...
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고객 프로젝트: 자전거 브레이크 레버에 TPU 및 PA66 충전 장섬유 사용
2025-07-16
프로젝트 배경 고성능 자전거 디자인에서 브레이크 레버는 핵심적인 제어 구성 요소일 뿐만 아니라 라이딩 안전과 핸들링 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 소재는 종종 가벼움과 강도의 균형을 맞추지 못하는 반면, 장섬유 강화 열가소성 플라스틱 뛰어난 제안 강성, 내충격성, 피로 내구성 따라서 금속이나 단섬유 플라스틱에 대한 이상적인 대안이 됩니다. 다음과 같은 재료 장탄소섬유 PA66 또는 긴 유리 섬유를 포함한 TPU 구조적 성능을 크게 향상시키고 성형 효율성과 표면 품질을 개선할 수 있습니다. 이는 안전, 경량 설계, 미학에 대한 현대적 요구에 완벽하게 부합합니다. 고객 프로젝트 위에 표시된 제품은 각각 두 가지 유형의 자전거 브레이크 레버로 제조되었습니다. 40% 장탄소 섬유로 채워진 PA66(컬러 ...
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고분자 재료의 수축에 영향을 미치는 요인
2025-08-13
분야에서 폴리머 응용 분야 , 수축 비율은 엄청난 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다. 치수 정확도, 성능 및 최종 적용 결과 폴리머 제품. 일상적인 플라스틱 제품이든 첨단 산업 분야에 사용되는 정밀 부품이든, 폴리머 소재의 수축을 이해하고 제어하는 것은 제품 품질과 기능을 보장하는 데 필수적입니다. 이 기사에서는 다음 내용을 자세히 살펴보겠습니다. 핵심 요소 폴리머 수축에 영향을 미치고 탐색 효과적인 방법 수축을 줄이려면. 1. 고분자 재료의 수축률 정의 고분자 재료의 수축률은 플라스틱 부품을 성형 온도에서 치수와 금형에서 꺼내 실온으로 냉각한 후 치수의 백분율 차이를 나타냅니다. 이는 금형 외부에서 냉각된 후 플라스틱 부품의 치수 감소 정도를 직접적으로 반영합니다. 간단히 설명하자면, 고온의 플라스틱 모...
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