Lft Composite

탄소섬유 복합재의 가구 설계 및 응용 2023-07-31

기원전 4,000년 이상의 고대 이집트 왕조에서 유래. 19세기 유럽의 2차 산업혁명까지 가구의 역사는 곧 나무의 역사였습니다. 19세기 후반에 등장한 현대 가구는 생산성의 비약이 가져온 두 가지 산업 혁명에 의거하여 100년이 넘는 발전 시간을 거쳐 가구 제조 산업이 생산 효율성과 능력을 크게 향상시키며 계속해서 출산을 낳고 있습니다. 새로운 생산 과정. 현재 시판되고 있는 비목재 가구재료는 크게 금속재료, 무기비금속재료, 천연유기재료, 합성유기재료, 복합재료 등 5가지로 분류된다. 새로운 탄소 재료 기술 개발이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 탄소 섬유 복합재는 미래 가구 응용 분야에서 매우 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 경량 가구 디자인은 가구 제품 자체의 물리적 무게를 줄이고 시각적 무게감을 주 목...

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자동차 산업에서 TPU 소재의 적용 형태는 무엇입니까? 2023-08-11

열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethanes)이라는 이름의 TPU는 이소시아네이트와 반응하는 암모니아 에스테르의 경질 사슬 부분과 폴리에스테르 또는 폴리에테르의 연질 사슬 부분이 하나의 블록으로 결합된 열가소성 폴리우레탄 고무입니다. 화학 구조상 연결, 분자는 기본적으로 선형이지만 일정량의 물리적 가교가 존재하며 주요 폴리 에스테르 유형 및 폴리 에테르 유형 포인트가 있습니다. TPU 플라스틱의 장점 (1) 우수한 내마모성: Taber 마모 값은 0.35-0.5mg으로 플라스틱 중에서 가장 작습니다. (2) 인장 강도 및 신도: TPU의 인장 강도는 천연 및 합성 고무의 2-3배입니다. (3) 내유성: TPU의 내유성은 니트릴 고무보다 우수하며 내유성 수명이 우수합니다. (4) 저온...

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장유리섬유 복합재를 사용할 때 수지를 어떻게 선택합니까? 2023-08-15

복합 재료는 모두 강화 섬유와 플라스틱 재료로 결합되어 있으며, 복합 재료에서 수지의 역할은 매우 중요합니다. 수지의 선택에 따라 일련의 특징적인 공정 매개변수, 기계적 특성 및 특성의 일부가 결정됩니다. 기능성(열적 특성, 난연성, 내환경성 등)과 마찬가지로 수지 특성도 복합재료의 기계적 특성을 인식하는 핵심 요소입니다. 수지를 선택하면 복합재료를 결정하는 일련의 공정과 특성이 자연스럽게 결정됩니다. 현재 대부분의 섬유의 응용 및 성능은 수지를 캐리어로 선택해야 하며, 수지의 성능은 복합 재료의 전체 성능에 큰 영향을 미치며, 다양한 응용 환경과 요구 사항을 수지에서 균형있게 조정해야 합니다. 다양한 구성의 경우 완제품에 수지를 선택하는 것이 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 주요 수지에 대한 개괄적인 개...

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자동차 경량화에 장탄소섬유 복합재를 적용 2023-08-22

탄소섬유는 자체적인 비용 요인으로 인해 주류 자동차 시장에 진출하기가 어려우며 현재는 고급 장식 부품 시장에서 사용되고 있습니다. 탄소섬유 국산화 속도가 빨라짐에 따라 탄소섬유 복합재 R&D 속도는 2025년으로 예상되며 탄소섬유 복합재는 글로벌 자동차 시장의 주류 구성이 되어 더 많은 구조 부품을 담당할 것으로 예상됩니다. 생산의. 자동차 도어 패널 시공 기존의 알루미늄 합금 부품을 대체하여 상당한 무게 감소를 달성하는 데 사용됩니다. Toyota Purus 테일게이트 내부 패널 및 Lexus LC500(h) 도어 내부 패널 휠 일반적인 알루미늄 합금휠의 무게는 약 15kg인 반면, 탄소섬유휠은 8kg까지 줄일 수 있어 진정한 '경량화 장치'로 자리잡았다. 또한, 기존 연료 자동차, 신에너지 자동차, 더 ...

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해양 및 해양분야 복합재료의 적용 및 시장개척 동향 2023-10-17

탄소섬유복합체(CFRP)는 우수한 음향, 자기 및 전기적 특성을 갖고 있어 파동 및 음향 전달이 좋고 비자성이 있어 군함의 스텔스 성능을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 선박 상부구조에 복합재료를 사용하면 선체의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 샌드위치에 필터링 기능을 갖춘 주파수 선택층을 내장해 전자파를 한 번에 발산하고 수신할 수 있다. 미리 정해진 주파수로 적의 레이더 전자파를 차단합니다. 현재 선체에 탄소섬유복합체를 적용하는 것은 아직 시도 단계이지만 선박의 핵심 부품에는 적용되고 있다. 탄소 섬유 복합재는 선박 상부 구조에 적용할 수 있으며, 이는 상부 구조의 품질을 낮추고 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다. 추진 품질을 낮추고 연료 소비를 줄이며 서비스 수명을 연장할 수 있는 선박 추진에 사...

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섬유 강화 복합재의 3D 프린팅 2023-10-27

오늘날 적층 가공 기술을 통해 열가소성 소재, 금속, 세라믹 및 감광성 수지를 형성하여 항공우주, 자동차, 생물의학 등 다양한 산업의 요구 사항을 충족할 수 있게 되었습니다. 섬유 강화 복합재와 같은 현재의 복합 재료도 3D 프린팅이 가능합니다. 일반적으로 분말 또는 필라멘트 형태의 복합 재료 강화는 기존 폴리머 재료 모노머 재료보다 낮은 밀도, 높은 강성 및 내충격성과 같은 기계적 특성이 우수하므로 복합 재료의 적층 제조에 점점 더 많은 관심을 끌고 있습니다. 재료. 이 기사에서는 다양한 생산 체인에 복합 3D 프린팅을 통합하는 방법에 대해 복합 전문가의 조언을 제공합니다. 입자복합체 / 단섬유복합체 / 장섬유복합체 복합 재료는 매트릭스 재료를 크게 강화하기 위해 더 강한 두 번째 상이 매트릭스 재료에 혼...

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연비는 최대 8%까지 감소할 수 있습니다. 시도해 보셨나요? 2023-11-23

자동차 구입 시 가격 외에 자동차 브랜드, 구성까지 고려 연비 소모도 중요한 요소입니다 샤먼 LFT가 당신에게 비법을 가르쳐드립니다 예산 내에서 차량을 선택할 때 차량의 성능 외에도 고려 가벼운 소재의 자동차를 선택하는 것이 가장 좋습니다 자동차 경량화란? 자동차의 경량화란 자동차의 강성 및 안전성능 확보를 전제로 자동차 전체의 질량을 최대한 줄이는 것을 말한다. 자동차의 역동성을 향상시키고 연료 소비를 줄이며 배기 오염을 줄입니다. 그리고 자동차 소재에 플라스틱을 적용할 때 가장 큰 장점은 차체 무게를 줄일 수 있다는 점이다. 자동차의 무게를 줄이면 얼마나 많은 연료를 절약할 수 있나요? 이론적으로 연비는 자동차의 무게와 관련이 있습니다. 자동차가 무거울수록 극복해야 할 저항이 많아지고 연료 소비도 높아집...

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탄소섬유 복합재료: 가볍고 강하며 미래 응용을 선도합니다! 2023-12-14

탄소섬유복합체는 탄소섬유와 수지 매트릭스로 구성된 일종의 고성능 소재로 경량, 고강도, 내식성이 특징이다. 따라서 철도 운송, 항공 우주, 전력 케이블, 신 에너지 차량, 의료 장비, 엔지니어링 장비, 스포츠 용품 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 탄소섬유복합재료의 역할을 전문적인 관점에서 자세히 분석하면 다음과 같다. 철도교통 금속 레일 열차는 차체의 강도는 높지만 차량 중량, 에너지 소비가 높습니다. 따라서 열차 경량화는 열차 운행 에너지 소비를 줄이기 위한 핵심 기술이 되었다. 탄소 섬유 복합 재료는 철도 열차 본체를 경량화할 수 있을 뿐만 아니라 고속 주행 성능을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 환경 오염을 줄일 수 있는 차세대 고속철도 열차 본체의 재료 선택의 초점입니다. 안전성을 강화합니다...

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열가소성 탄소섬유 복합재료와 열경화성 탄소섬유 복합재료의 차이점에 관한 연구 2023-12-18

최근 다양한 산업 부품, 특히 자동차 및 항공우주 부품 제조에서 경량 소재가 많은 주목을 받고 있습니다. 보다 구체적으로, 섬유 강화 폴리머(FRP) 복합재는 중금속 구성 요소에 대한 실행 가능한 대안임을 성공적으로 입증하는 데 적합한 길을 열었습니다. 기존 FRP는 에폭시 수지를 베이스로 하고, 탄소섬유 등 고성능 섬유로 보강한 제품입니다. 그러나 유효 수명이 끝난 에폭시 기반 복합재를 재활용하는 것은 상당히 복잡합니다. 반면 열가소성 플라스틱은 가격이 저렴하고 가공이 쉽고 재활용이 쉽습니다. 탄소섬유 소재는 고강도, 저밀도, 고비계수, 저밀도, 고온 저항성, 내화학성, 저전류, 고열전도율, 우수한 진동 및 소음 감쇠 기능 등의 장점을 갖고 있어 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있습니다. . FRP에서는...

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자동차 분야 장유리섬유 강화 PPA 소재 2024-01-09

1 소재 개요 및 특성 PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려져 있는 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. 최대 180°C의 장기 작동 온도, 최대 290°C의 단기 온도 저항, 높은 모듈러스, 높은 경도, 높은 비용 성능, 낮은 수분 흡수, 치수 안정성 및 우수한 용접성 및 기타 장점을 제공합니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재보다 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재의 수분 흡수율은 상대적으로 낮고 제품의 치수 안정성이 좋으며 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료내열성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮으며 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 평가됩니다. 기존의 단섬...

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폴리아미드 12 LFT: 장점 및 용도 2024-01-16

PA12-LCF란 무엇인가요? PA12-LCF는 나일론 계열에 속하는 열가소성 소재입니다. PA12-LCF는 각 폴리머 반복 단위에 12개의 탄소 원자가 있는 나일론 12를 기반으로 합니다. 나일론 12는 폴리아미드 12 또는 PA12라고도 합니다. 융점(180°C)이 높고 수분 흡수율(0.5%)이 낮은 반결정 소재입니다. 또한 화학물질, 마모 및 충격에도 강합니다. PA12-LCF는 나일론 12를 무게 기준으로 20~70% 탄소섬유로 보강한 개량형입니다. 이러한 재료는 펠릿의 탄소 섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 탄소 섬유는 펠렛 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. LFT®는 LGF 또는 L...

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ABS 충전 섬유 화합물 성능 설명 2024-01-24

유리섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 갖기 때문에 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성 및 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리섬유 폴리머는 제품의 열변형 온도와 기계적 성질을 증가시키고, 성형수축 및 선팽창계수를 감소시킵니다. 일반적으로 치수 정확도가 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, 선박 및 기...

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