수지 맨홀 뚜껑이란? 이는 많은 사람들이 자주 묻는 질문입니다. 수지 맨홀 뚜껑은 단지 플라스틱 맨홀 뚜껑일 뿐인가요? 수지 맨홀 뚜껑(복합 맨홀 뚜껑) 합성 맨홀 커버는 다음을 사용하여 만든 검사 커버 유형입니다. 폴리머 기본 재료로 보강재와 충전재를 결합하여 특정 제조 공정을 거쳐 만들어집니다. 실제로 수지 맨홀 뚜껑(폴리머 유리섬유 맨홀 뚜껑 또는 복합 맨홀 뚜껑이라고도 함)은 새로운 유형의 맨홀 제품입니다. 유리섬유와 그 제품을 보강재로 사용하고 합성수지를 매트릭스 소재로 사용하여 고온에서 제조됩니다. 첨가되는 재료 중에서 섬유 강화재가 주요 역할을 합니다. 섬유 강화재의 주요 특징은 다음과 같습니다. 낮은 밀도, 높은 비강도 및 탄성계수 예를 들어, 탄소섬유와 유리섬유로 강화된 재료는 몇 배나 높은...

고분자 소재에 대해 이야기할 때 "이 소재는 강성이 뛰어나다" 또는 "저 소재는 인성이 뛰어나다"와 같은 말을 자주 듣습니다. 강성이 높은 소재는 일반적으로 더 높은 경도와 압축 및 변형 저항성을 보입니다. 반면, 강성이 높은 소재는 유연한 리본과 유사하여 뛰어난 복원력으로 늘어나거나 구부러져도 견딜 수 있습니다. 하지만 궁금해해 본 적이 있나요? 어떤 성능 지표가 재료의 강성이나 유연성을 진정으로 정의할까요? 그리고 폴리머의 강성이나 연성을 결정하는 근본적인 요소는 무엇일까요? 이 글에서는 이러한 질문들을 살펴보고 폴리머 재료의 기계적 특성에 숨겨진 과학적 원리를 밝혀보겠습니다. 성과 지표를 통한 경직성과 유연성 이해 고분자 재료의 다양한 기계적 특성 중에서 강성이나 유연성을 반영하는 지표는 다양합니다. ...

프로젝트 배경 신에너지 자동차 전기 시스템의 지속적인 고도 통합 및 모듈화 추세에 따라 배터리 구조 부품 차량 플랫폼에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 배터리 모듈을 지지, 고정 및 보호하는 핵심 부품인 배터리 브래킷은 높은 기계적 강도, 치수 안정성 및 환경 노화 저항성 , 산업의 요구를 충족하면서 경량 설계, 비용 절감 및 재활용성 . 사진에 나와 있는 제품은 당사의 PP 매트릭스에 40%의 긴 유리 섬유(PP-LGF40)를 채워 사출 성형으로 제조한 전형적인 전기 자동차용 배터리 브라켓으로, 섀시 또는 배터리 격실 설치 시스템에 널리 사용됩니다. 제품 구조 설계 특징 하중 지지 설계 : 전체 구조는 여러 개의 X자형 대각선 리브 + 다이아몬드 그리드 강화재를 채택하여 무게를 줄이면서도 충분한 ...

냄새 감각적 경험이자 지각된 품질의 척도입니다. 자동차 실내의 좁은 공간에서 플라스틱에서 나는 "새 차 냄새"는 사치의 상징이 아닙니다. 오히려 소비자 불만의 주요 원인이 되는 경우가 많습니다. 공학 실무에 기반한 이 논문은 냄새와 관련된 원인, 메커니즘, 분석 방법 및 제어 가능한 전략을 체계적으로 탐구합니다. 본 논문은 재료 엔지니어들에게 다음과 같은 지원을 목표로 합니다. 자동차 내장재 설계 시 냄새 위험 원천 감소 . 플라스틱의 냄새는 어디에서 오는가? 플라스틱 소재의 냄새 분자는 주로 휘발성 유기 화합물(VOC) 형태로 존재하며 이는 공기 중으로 방출됩니다. 세 가지 주요 메커니즘 : 1. 확산: 미반응 단량체와 작은 분자들은 재료 내부에서 표면으로 이동합니다. 플라스틱의 VOC는 픽의 제2확산법칙...

프로젝트 배경 고성능 자전거 디자인에서 브레이크 레버는 핵심적인 제어 구성 요소일 뿐만 아니라 라이딩 안전과 핸들링 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존 소재는 종종 가벼움과 강도의 균형을 맞추지 못하는 반면, 장섬유 강화 열가소성 플라스틱 뛰어난 제안 강성, 내충격성, 피로 내구성 따라서 금속이나 단섬유 플라스틱에 대한 이상적인 대안이 됩니다. 다음과 같은 재료 장탄소섬유 PA66 또는 긴 유리 섬유를 포함한 TPU 구조적 성능을 크게 향상시키고 성형 효율성과 표면 품질을 개선할 수 있습니다. 이는 안전, 경량 설계, 미학에 대한 현대적 요구에 완벽하게 부합합니다. 고객 프로젝트 위에 표시된 제품은 각각 두 가지 유형의 자전거 브레이크 레버로 제조되었습니다. 40% 장탄소 섬유로 채워진 PA66(컬러 ...

폴리에테르에테르케톤(PEEK) 고온, 화학 물질 및 기계적 응력에 대한 탁월한 내성으로 유명한 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 최대 250°C의 연속 사용 온도에서 뛰어난 열 안정성을 제공하며, 다양한 공격적인 물질에 대한 탁월한 내화학성을 자랑합니다. PEEK는 높은 기계적 강도와 강성을 자랑하며, 극한 조건에서도 치수 안정성과 신뢰성을 유지합니다. 따라서 항공우주, 의료기기, 자동차, 전자 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 또한, 낮은 마찰 계수와 뛰어난 내마모성을 갖추고 있어 높은 내구성과 장기적인 성능이 요구되는 정밀 부품 제조에 이상적입니다. PEEK 소재 개요 정의 및 화학 구조 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 반결정성 방향족 고분자 계열에 속하는 고성능 특수 엔지니어...