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자동차 응용 분야의 탄소 섬유 복합재 개요
2023-05-23
01 소개 탄소 섬유 복합 재료는 고급 복합 성형 방법에 의해 수지, 금속 및 세라믹을 매트릭스로 사용하고 탄소 섬유를 보강재로 사용하여 만든 고성능 복합 재료입니다. CFRP(CarbonFiber Reinforced Polymers)는 자동차 응용 분야에 사용되는 주요 소재로 저밀도, 고탄성률 및 높은 비강도와 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다. 따라서 항공 우주, 풍력 발전, 레저 및 스포츠, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 지구 환경의 오염이 날로 심각해짐에 따라 "에너지 절약 및 배출 감소, 저탄소 경제 발전"은 전 세계적으로 높은 공감대를 형성했습니다. 자동차의 경량화는 에너지 소비와 배기 가스 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. CFRP는 내열성, 내식성, 충격 흡수...
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장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까?
2023-06-07
장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 특성을 지닌 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공할 수 있지만, 이 재료의 가공 방법은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성공적으로 성형하려면 고유한 특성 중 일부에 대한 이해가 필요합니다. LFRT와 기존 강화 열가소성 수지의 차이점을 이해함으로써 LFRT의 가치와 잠재력을 극대화할 수 있는 장비, 설계 및 가공 기술이 개발되었습니다. LFRT와 기존 단축형 단유리섬유 강화 컴파운드의 차이점은 섬유의 길이입니다. LFRT에서는 섬유의 길이가 펠렛의 길이와 동일합니다. 이는 대부분의 LFRT가 전단형 컴파운딩이 아닌 인발 성형 공정으로 생산되기 ...
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항공우주 산업에서는 어떤 고분자 재료가 사용됩니까?
2023-06-15
항공우주기술의 발전은 신소재와 떼려야 뗄 수 없습니다. 차세대 항공우주 제품의 탄생은 일반적으로 수많은 첨단 신소재의 성공적인 개발을 기반으로 합니다. 동시에 이러한 항공우주 제품의 출현으로 인해 많은 신소재 프로젝트의 신속한 출시와 적용이 촉진되었습니다. 특히, 고분자 소재는 항공우주산업의 중요한 지지소재로서 고무, 엔지니어링 플라스틱, 특수기능성 섬유, 코팅제, 합성수지, 접착제, 실런트 등을 포함하여 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 특수고무재질 항공우주 분야에 사용되는 고무에는 주로 네오프렌 고무, 니트릴 고무, 클로로에테르 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 실리콘 고무, 플루오로실리콘 고무 등이 포함됩니다. 기능별로는 주로 고무 밀봉재, 고무 댐핑재, 열 및 전도성이 있습니다. 고무 등 불소고무 불소탄...
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탄소 섬유 복합재를 기존 재료에 대한 실행 가능한 대안으로 만드는 몇 가지 핵심 요소에 대해 간략하게 살펴봅니다.
2023-07-20
요즘 우리는 거의 매일 탄소섬유의 새로운 용도를 찾아냅니다. 현재 다양한 기능적 형태로 이용 가능한 이 작은 필라멘트는 직경이 사람 머리카락 굵기의 10분의 1에 불과합니다. 섬유는 후속 성형 공정을 성형하는 데 사용할 수 있는 직물로 가공되고 건축용 튜브 및 시트로 형성되거나 섬유 권선을 위한 기존 실로 가공됩니다. 복합재료를 새로운 시장으로 진출시키는 데 있어 높은 강도와 낮은 무게가 여전히 승리 공식으로 남아 있지만 다른 특성도 마찬가지로 중요합니다. 복합재는 낮은 열팽창계수(CTE)와 우수한 진동 감쇠 기능을 갖추고 있어 특정 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. 피로 저항성과 설계/제조 유연성으로 인해 복합재는 해당 응용 분야에 필요한 부품 수를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 완제품은 원...
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탄소섬유 복합재의 가구 설계 및 응용
2023-07-31
기원전 4,000년 이상의 고대 이집트 왕조에서 유래. 19세기 유럽의 2차 산업혁명까지 가구의 역사는 곧 나무의 역사였습니다. 19세기 후반에 등장한 현대 가구는 생산성의 비약이 가져온 두 가지 산업 혁명에 의거하여 100년이 넘는 발전 시간을 거쳐 가구 제조 산업이 생산 효율성과 능력을 크게 향상시키며 계속해서 출산을 낳고 있습니다. 새로운 생산 과정. 현재 시판되고 있는 비목재 가구재료는 크게 금속재료, 무기비금속재료, 천연유기재료, 합성유기재료, 복합재료 등 5가지로 분류된다. 새로운 탄소 재료 기술 개발이 지속적으로 업그레이드됨에 따라 탄소 섬유 복합재는 미래 가구 응용 분야에서 매우 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 경량 가구 디자인은 가구 제품 자체의 물리적 무게를 줄이고 시각적 무게감을 주 목...
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난연PP의 비밀, 당신이 알고 싶은 것은 여기에 있다
2023-08-30
폴리프로필렌(PP)은 5대 범용 플라스틱 중 하나로 각계각층에 걸쳐 폭넓게 응용되고 있으나, PP의 가연성 특성으로 인해 적용 공간이 제한되어 향후 개발을 방해하고 있습니다. PP소재의 난연성 개질이 주목받고 있다. 고분자 물질의 연소과정과 메커니즘 고분자재료는 분자사슬에 탄소, 수소, 산소 등의 원소를 포함하고 있는 고분자 화합물로, 대부분의 고분자는 가연성이다. 고분자 재료의 연소는 일련의 물리적 변화와 화학 반응의 합성이므로 고분자 재료의 연소 과정에서 용융 및 연화, 부피 변화와 같은 특수 현상이 나타납니다. 그림과 같이 고분자재료의 연소과정은 기본적으로 다음과 같은 3단계로 나눌 수 있다. (1) 온도가 점진적으로 증가함에 따라 분자 사슬의 약한 결합이 끊어지고 재료가 열분해되기 시작합니다. 고...
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해양 및 해양분야 복합재료의 적용 및 시장개척 동향
2023-10-17
탄소섬유복합체(CFRP)는 우수한 음향, 자기 및 전기적 특성을 갖고 있어 파동 및 음향 전달이 좋고 비자성이 있어 군함의 스텔스 성능을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 선박 상부구조에 복합재료를 사용하면 선체의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 샌드위치에 필터링 기능을 갖춘 주파수 선택층을 내장해 전자파를 한 번에 발산하고 수신할 수 있다. 미리 정해진 주파수로 적의 레이더 전자파를 차단합니다. 현재 선체에 탄소섬유복합체를 적용하는 것은 아직 시도 단계이지만 선박의 핵심 부품에는 적용되고 있다. 탄소 섬유 복합재는 선박 상부 구조에 적용할 수 있으며, 이는 상부 구조의 품질을 낮추고 안전 성능을 향상시킬 수 있습니다. 추진 품질을 낮추고 연료 소비를 줄이며 서비스 수명을 연장할 수 있는 선박 추진에 사...
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폴리에테르에테르케톤(PEEK): 초고성능 엔지니어링 플라스틱에 대한 완벽한 가이드
2023-10-26
폴리에테르에테르케톤은 일반적으로 PEEK로 약칭되며 폴리케톤 계열에 속하는 고성능 엔지니어링 열가소성 물질입니다. 기계적, 열적, 화학적 특성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특성으로 인해 PEEK는 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 의료 및 전자 산업에 사용됩니다. 그런데 다른 내열성 플라스틱과 비교했을 때 이 제품의 독특한 점이 무엇인지 아시나요? 다음은 다음과 같습니다. *PEEK의 구조와 그 반응 메커니즘 *다른 내열성 플라스틱의 다양한 PEEK 버전 비교 *적합한 가공 조건 및 사용 가능한 최종 제품 PEEK - 폴리에테르에테르케톤이란? 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 폴리케톤 중합체(PEK, PEEK, PEEKK, PEKK, PEKEKK) 계열에 속합니다. 이중 PEE...
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슈퍼 소재: 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌
2023-12-12
플라스틱의 세계에는 환경 보호, 강도, 내열성, 내충격성을 모두 갖춘 소재가 있는데, 바로 장유리섬유 강화 폴리프로필렌입니다. 이 마법의 플라스틱 혼합물은 일반 폴리프로필렌의 강도, 강성 및 내열성을 완전히 새로운 수준으로 끌어올려 많은 산업 분야에 이상적입니다. 1. 장유리섬유 강화 폴리프로필렌의 특성: 강도 및 강성: 긴 유리 섬유를 첨가하면 폴리프로필렌의 강도와 강성이 크게 향상되어 제품의 수명을 효과적으로 향상시키고 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다. 내열성: 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌은 내열성이 뛰어나고 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어 다양한 복잡한 환경의 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다. 충격 저항: 장유리섬유 강화로 인해 장유리섬유 강화 폴리프로필렌은 내충격성이 우수하여 ...
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PEEK는 가볍고 우수한 소재로 뜨거운 트렌드가 되었습니다.
2024-01-02
최근 PEEK 소재 컨셉주가 계속 발효되고 있다. 새로운 에너지 차량, 로봇, 3D 프린팅 및 경량화를 위한 기타 새로운 다운스트림 요구 사항으로 인해 PEEK 소재는 폭발적인 성장을 가져올 것으로 예상됩니다. 1. PEEK란 무엇인가요? PEEK(폴리에테르에테르케톤)은 새로운 반결정성 방향족 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 분자사슬에 벤젠고리가 많이 포함되어 있어 물리화학적 성질, 기계적, 열적 성질이 우수합니다. PEEK의 융점은 343℃, 유리전이온도(Tg)는 143℃, 인장강도는 100MPa에 이른다. 또한 250℃의 고온에서도 PEEK는 높은 내마모성과 낮은 마찰계수를 유지할 수 있습니다. 즉, 내열성, 내마모성, 내피로성, 내방사선성, 내박리성, 내크립성, 유연성, 치수안정성, 내충격성, 내약...
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ABS 충전 섬유 화합물 성능 설명
2024-01-24
유리섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 갖기 때문에 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성 및 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리섬유 폴리머는 제품의 열변형 온도와 기계적 성질을 증가시키고, 성형수축 및 선팽창계수를 감소시킵니다. 일반적으로 치수 정확도가 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, 선박 및 기...
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LFT 및 SFT
2024-02-29
LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야에 사용되는 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되
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