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  • 탄소 섬유 열가소성 복합재 소개 2025-05-06
    탄소 섬유 강화 열가소성 복합재 개요 탄소섬유(CF) 불활성 분위기에서 고온에서 유기 섬유를 탄화시켜 생산됩니다. 뛰어난 보강재입니다. 고강도, 높은 비탄성률, 우수한 열적 특성, 화학적 안정성, 감쇠, 진동 감소 및 소음 감소 특성 . 와 비교해서 전통적인 열경화성 복합재 , 열가소성 복합재는 다음을 제공합니다. 더 짧은 성형 주기, 화학 조성의 낮은 독성, 더 높은 인성, 더 나은 충격 저항성 및 손상 내성, 더 긴 프리프레그의 저장 수명 및 더 강력한 대량 생산 능력 . 탄소섬유 강화 열가소성 복합재는 탄소 섬유와 열가소성 수지의 성능적 장점을 모두 갖추고 있습니다. 성형 후 화학적 가교 반응을 거치지 않고 재용융 및 재성형이 가능하여 재활용 및 재사용이 용이하고 열경화성 탄소섬유 소재의 폐기 문제를 ...
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  • 스포츠 장비의 복합 재료 사례 연구 2025-05-30
    복합재료(예: 탄소 섬유 강화 복합재 그리고 유리 섬유 강화 복합재 )는 다음과 같은 장점으로 인해 스포츠 장비 분야에서 널리 사용됩니다. 가볍고, 강도가 높고, 설계가 유연함 . 다음은 몇 가지 일반적인 응용 프로그램 시나리오와 구체적인 예입니다. 골프 클럽 적용 분야: 샤프트, 클럽 헤드. 소재의 장점: 탄소 섬유 샤프트는 기존 스틸 샤프트보다 30~50% 가벼워 스윙 속도와 컨트롤을 향상시킵니다. 높은 강성은 임팩트 시 에너지 손실을 줄여 비거리를 늘려줍니다. 자전거 적용 분야: 프레임, 휠셋, 프론트 포크. 소재의 장점: 탄소 섬유 프레임은 약 1kg(스틸 프레임은 약 3kg)에 불과하면서도 높은 강성과 충격 흡수력을 유지합니다. 섬유 적층 방향은 특정 부위(예: 바텀 브래킷 강성, 리어 포크 진동 ...
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  • 자동차 배터리 브라켓에 PP 충전 40% 장유리섬유 적용 2025-06-17
    프로젝트 배경 신에너지 자동차 전기 시스템의 지속적인 고도 통합 및 모듈화 추세에 따라 배터리 구조 부품 차량 플랫폼에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 배터리 모듈을 지지, 고정 및 보호하는 핵심 부품인 배터리 브래킷은 높은 기계적 강도, 치수 안정성 및 환경 노화 저항성 , 산업의 요구를 충족하면서 경량 설계, 비용 절감 및 재활용성 . 사진에 나와 있는 제품은 당사의 PP 매트릭스에 40%의 긴 유리 섬유(PP-LGF40)를 채워 사출 성형으로 제조한 전형적인 전기 자동차용 배터리 브라켓으로, 섀시 또는 배터리 격실 설치 시스템에 널리 사용됩니다. 제품 구조 설계 특징 하중 지지 설계 : 전체 구조는 여러 개의 X자형 대각선 리브 + 다이아몬드 그리드 강화재를 채택하여 무게를 줄이면서도 충분한 ...
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