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자동차 분야 장유리섬유 강화 PPA 소재 2024-01-09

1 소재 개요 및 특성 PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려져 있는 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. 최대 180°C의 장기 작동 온도, 최대 290°C의 단기 온도 저항, 높은 모듈러스, 높은 경도, 높은 비용 성능, 낮은 수분 흡수, 치수 안정성 및 우수한 용접성 및 기타 장점을 제공합니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재보다 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재의 수분 흡수율은 상대적으로 낮고 제품의 치수 안정성이 좋으며 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료내열성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮으며 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 평가됩니다. 기존의 단섬...

가전제품 분야의 변성 PP 플라스틱 소재 2024-01-24

HIPS와 ABS는 가전제품에 사용되는 최초의 플라스틱 소재로, HIPS와 ABS 수지의 높은 가격으로 인해 시장에서는 점차 가전제품 부품에 적합한 PP(폴리프로필렌) 개질 소재가 개발되어 부분적으로 HIPS와 ABS를 대체하고 있습니다. 저가, 경량, 우수한 성능의 장점을 지닌 가전제품에 사용되는 수지. 이제 변형 PP 플라스틱 소재는 가전업계의 주류가 되었습니다. 독특한 장점으로 인해 세탁기, 냉장고, 에어컨 등 다양한 가전제품에 널리 사용되고 있습니다. 이 모든 것은 지난 수년간 과학과 기술의 지속적인 혁신과 혁신에서 분리될 수 없습니다. 폴리프로필렌 플라스틱 특성eristic 장점 결함 높은 종합 성능 낮은 강성과 강도 우수한 내화학성 저온 충격강도가 낮음 가공이 용이함 성형 수축이 크다 좋은 가격 ...

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긴 유리 섬유 강화 폴리아미드 6 소재의 방수성은 무엇입니까? 2024-02-22

폴리아미드6은 다공성 소재로 소재 자체의 품질, 첨가제의 종류와 양, 가공 시 처리 방식 등 다양한 요인에 따라 내수성이 영향을 받습니다. 그렇다면 유리섬유 강화 PA6 소재의 내열성은 우수한 것인가? 유리섬유 강화 PA6 소재 물에 내열성이 있나요? 1. PA6 소재 소개 폴리아미드 6은 우수한 물리적, 기계적 특성과 화학적 안정성을 지닌 고성능 폴리아미드 소재입니다. 폴리아미드 6은 강도와 강성이 상대적으로 높으며 내마모성과 내식성이 우수합니다. 이 소재는 주로 자동차, 전자, 가전제품, 의료 및 기타 분야에 사용됩니다. 2. 유리섬유 강화 PA6 소재의 특성 유리섬유 강화 폴리아미드 6 소재는 강화된 폴리아미드 6 소재로, 폴리아미드 6 매트릭스에 유리섬유를 적당량 첨가해 소재의 강도와 강성, 내열...

자동차 차체 구조부품에 열가소성 복합재료 적용 및 개발 2024-02-29

초록 자동차는 중요한 교통수단으로서 가족여행에서 중요한 역할을 합니다. 이 단계에서는 사람들의 삶의 질이 향상되고 삶의 질에 대한 추구가 높아지면서 자동차 성능에 대한 새로운 요구 사항이 생겼습니다. 자동차 회사는 대중의 요구를 충족시키기 위해 자동차 설계 및 개발을 적극적으로 수행하고 재료, 디자인 방법 및 기타 측면에서 끊임없이 노력하고 있습니다. 오늘날 자동차 경량화는 자동차 디자인의 주된 방향이 되었고, 자동차 경량화 목표의 실현은 소재의 혁신을 완성해야 하므로 개발의 적용과정에서 경량화 목표와 품질기준 요구사항을 갖춘 소재를 적극적으로 모색할 필요가 있다. 자동차 차체 구조 부품. 열가소성 복합재료는 전통적인 재료와 비교하여 성능이 더 좋고 자동차 경량화라는 목표를 달성할 수 있으므로 자동차 차체 ...

LFT 및 SFT 2024-02-29

LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야에 사용되는 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되

5가지 주요 탄소 섬유 강화 열가소성 복합재 2024-03-04

폴리머는 21세기 가장 널리 사용되고 널리 알려진 소재 중 하나입니다. 그러나 높은 강도와 우수한 내열성을 요구하는 산업에서는 순수 고분자만으로는 충분하지 않습니다. 결과적으로 열가소성 복합재료가 선호되는 재료이며 이러한 새로운 재료를 만들려면 높은 에너지 소비, 고가의 재료 비용, 신뢰성 및 재활용 가능성과 같은 장애물을 극복해야 합니다. 탄소섬유(CF)는 경량, 고온 지지강도, 저밀도, 고탄성률, 우수한 내화학성 등 우수한 특성으로 인해 연구자들의 주목을 받고 있다. CF는 또한 중량 대비 강도가 높고 독성이 낮으며 재활용이 가능하고 부식성이 없으며 내마모성이 우수한 독특한 소재입니다. 일반적으로 CF는 상당한 전기적, 물리적, 기계적 및 열적 특성을 가지고 있습니다. 열가소성 복합재료는 열가소성 고...

복합 재료에 대한 몇 가지 일반적인 비파괴 검사 방법 목록 2024-03-04

소개 복합재료는 첨단 재료 준비 기술을 사용하고 서로 다른 특성을 가진 재료 구성 요소를 최적으로 결합한 새로운 재료입니다. 1940년대 항공산업의 필요로 인해 유리섬유 강화 플라스틱이 개발되었고, 이때부터 복합재료라는 명칭이 등장하게 되었다. 1950년대부터 탄소섬유, 흑연섬유, 붕소섬유 등 고강도, 고탄성 섬유가 잇따라 개발됐다. 1970년대에는 아라미드 섬유와 탄화규소 섬유가 등장했습니다. 다양한 분야, 특히 항공우주, 자동차, 건설, 전자, 신에너지 및 기타 분야에서 복합재료의 적용이 점점 더 광범위해짐에 따라 글로벌 복합재료 산업의 현 상태는 지속적인 성장 추세를 보이고 있습니다. 다양한 산업분야에서 점점 더 많은 복합재료 및 구조물이 사용되면서 손상 여부를 검사하는 방법을 이해하는 것이 중요한 주...

자동차 차체 구조부품에 열가소성 복합재료 적용 및 개발 2024-03-14

머리말 자동차는 중요한 교통수단으로서 가족여행 등에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 단계에서는 사람들의 삶의 질이 향상되고 더 높은 삶의 질을 추구함에 따라 자동차 성능에 대한 새로운 요구 사항이 생겼습니다. 자동차회사는 국민의 요구에 부응하기 위해 자동차의 설계 및 개발을 적극적으

유리섬유 첨가가 PP재질의 광택에 영향을 미치나요? 2024-04-30

폴리머에 유리 섬유를 첨가하면 일반적으로 표면이 거칠어져 광택이 감소할 수 있습니다. 구체적인 영향 정도는 첨가된 유리 섬유의 비율, 길이, 모양, 가공 조건 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 유리 섬유는 상대적으로 거칠고 플라스틱과 호환되지 않으며 플라스틱 재료에 첨가되어 표면이 덜 매끄럽게 되어 재료의 외관에 영향을 미칩니다. 일부 구성 요소에서는 이러한 효과가 허용될 수 있으며, 특히 유리 섬유가 이러한 기계적 개선을 제공하기 때문에 증가된 재료 강도와 강성이 필요한 경우 특히 그렇습니다. 그러나 표면외관 부품이고 금형이 여전히 매끄러우면 외관에 더 큰 영향을 미치게 됩니다. 광택이나 아름다움에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 PP+ 충진재나 ABS 소재 등의 소재를 교체하여 아름다움을 향상시켜야 ...

전기차 배터리 하우징 분야 복합재료 적용 2024-05-11

전기 자동차(EV)의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 충돌이나 화재 발생 시 배터리를 건조하고 강력하며 안전하게 유지하는 것입니다. 이 구성 요소를 설명하는 데는 하우징, 케이스, 트레이, 상자 및 인클로저 등 다양한 용어가 사용됩니다. 현재 배터리 팩 인클로저에 사용되는 주요 재료에는 강철, 알루미늄 및 플라스틱 복합재가 포함됩니다. 놀랍지도 않게 전체 EV 배터리 팩은 상당히 무겁고 일반적으로 차량 총 중량의 약 40%를 차지합니다. 배터리 팩의 구성(셀 및 모듈, 열 관리, 배터리 관리 시스템(BMS), 분리막 등)을 고려할 때 이들이 차량 가격의 최대 50%에 달하는 매우 비싼 이유를 쉽게 발견할 수 있습니다. . 이것이 배터리를 전기 자동차에 사용하는 동안과 사용 후에는 조심스럽게 취급해야 하는 ...

다 방향, 전체 프로세스, 탄소 섬유 복합 도어 개발 기술 탐구 2024-05-20

현재 신에너지 기술, 경량화 기술, 지능형 네트워크 기술은 자동차 산업의 발전과 기술 혁신을 이끄는 3대 방향으로 탄소섬유복합재료가 이 분야의 선두주자가 되었다. 경량화 및 고강도 성능을 갖춘 자동차 경량화 기술의 집약체입니다. 탄소섬유 복합재료의 특수성과 복잡성으로 인해 본 논문에서는 재료 선택, 구조 설계 및 최적화, 레이업 설계 및 최적화, 조립 연결 설계, 시뮬레이션 분석, 프로세스 측면에서 탄소섬유 복합 도어의 연구 개발 기술을 탐구합니다. 도어의 경량화, 일체화, 모듈화 구조를 구현하기 위해 몰딩 등을 실시하고 있습니다. 인용문 신에너지 차량의 핵심 기술 중 하나인 경량화 기술은 에너지 절약과 배출 감소, 녹색 발전을 달성하고 자동차 산업의 상생을 촉진하는 유일한 방법이며 발전의 추세와 추세가 되...

특수엔지니어링 플라스틱용 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 적용 진전 2024-05-24

폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 주쇄 구조에 케톤 결합 1개와 에테르 결합 2개로 구성된 고분자로 특수 고분자 소재이다. 내열성, 화학적 내식성 및 기타 물리적, 화학적 특성을 지닌 반결정성 고분자 재료로 내열성 구조 재료 및 전기 절연 재료로 사용할 수 있으며 유리 섬유 또는 탄소로 제조할 수 있습니다. 섬유복합강화재료. 일반적으로 방향족 디페놀과 축합하여 얻어지는 폴리아릴 에테르 중합체가 사용된다. 이 소재는 항공우주, 의료 기기(뼈 결함을 복구하기 위한 인공 뼈) 및 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. (PEEK 원료) 1. 성능개요 PEEK는 폴리아릴 에테르 케온의 가장 중요한 제품으로, 그 특별한 분자 구조는 폴리머에 고온 저항성, 우수한 기계적 성질, 우수한 자기 윤활성, 가공 용이성, 화학...

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