긴 유리 섬유는 고강도, 고 강성, 내식성, 거친 환경 적합성 및 저비용을 가지고 있습니다. 수지 매트릭스가 함침되어 펠렛으로 압출 될 때, 긴 유리 섬유 중합체 그것은 좋은 기계적 성질을 가지고 있습니다.
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산업용으로 강화된 Xiamen LFT-G ABS 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 장유리 섬유ABS란 무엇인가요? 1. ABS 플라스틱은 내열성, 내충격성, 가공성이 우수하기 때문에 주로 프로필렌, 부타디엔 및 기타 화학 물질 합성 고분자 재료를 통해 ABS 수지라고도 알려진 열가소성 고분자 구조 재료이므로 광범위하게 사용됩니다. 2. ABS 플라스틱은 매우 단단하기 때문에 내충격성, 내스크래치성, 치수 안정성 및 기타 특성이 강하고 습기, 내식성, 가공 용이성 등의 특성을 갖고 있어 이상적인 소재입니다. 3. ABS 소재는 아크릴과 동일한 투명도에 비해 빛 투과율도 좋지만 인성이 더 좋고 가격이 상대적으로 높으며 색상은 아크릴 색상보다 크지 않으며 일반적으로 베이지, 검정색, 투명 세 가지 색상이 있습니다. 4. ABS 소재는 환경친화적인 화학물질을 사용하여 무독성, 무취로 환경친화적일 뿐만 아니라 전기절연성도 있어 매우 안전한 소재입니다. 5. ABS 소재는 고온 환경에서 변형되기 쉽고 변형 온도는 섭씨 93~118도이지만 저온 환경에서도 성능이 매우 뛰어나 고온에 강한 소재이기도 합니다. ABS 플라스틱의 장점은 무엇입니까? ABS는 범용 엔지니어링 재료로서 몇 가지 주요 장점을 가지고 있습니다. 다음은 ABS 플라스틱의 장점 중 일부에 대한 간략한 목록입니다. ABS는 가격이 저렴하고 풍부하며 색상, 재료 특성 및 형태(펠렛, 튜브, 바, 필라멘트 등)가 다양합니다. ABS는 견고하고 가벼우며 연성이 있어 가공이 용이하지만 화학물질, 충격 및 마모에 대한 우수한 저항성을 유지합니다. ABS는 같은 무게 등급의 다른 열가소성 플라스틱보다 내열성이 더 뛰어나며 여러 번의 가열/냉각 주기를 견딜 수 있어 완전히 재활용 가능한 플라스틱입니다. ABS는 매우 매력적인 마감을 얻을 수 있으며 쉽게 도장할 수 있습니다. ABS는 열전도도와 전기전도도가 낮습니다. PLA와 비교 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 1948년에 처음 특허를 얻었고 1954년 Borg-Warner Corporation에 의해 상용화되었습니다. 분자 구조가 불규칙한 비정질 열가소성 고분자입니다. ABS는 일반적으로 스티렌과 아크릴로니트릴의 중합을 통해 제조됩니다. ABS는 PLA보다 더 강한 플라스틱입니다. 상당한 강도와 내충격성을 요구하는 용도에 사용할 수 있습니다. PLA와 비교하여 ABS의 장점은? ABS는 PLA보다 유리전이온도가 높습니다. ABS는 일반적으로 PLA보다 강합니다. 충격 하중을 견딜 수 있고 내마모성이 더 좋습니다. PLA와 ABS: 애플리케이션 비교 PLA는 일반적인 소비자 및 산업용 응용 분야에는 널리 사용되지 않습니다. 이는 주로 취미 응용 분야나 프로토타입 제작의 3D 프린팅에 사용되지만 생물의학 산업에서도 일부 응용 분야를 발견했습니다. 반면 ABS는 거의 모든 산업 분야에서 엔지니어링 플라스틱으로 사용됩니다. 인성과 내충격성을 요구하는 용도에 적합합니다. PLA와 ABS: 부품 정확도 비교 PLA는 3D 프린팅이 매우 쉬운 소재이며 치수가 안정적인 부품을 생산합니다. 반면 ABS는 인쇄 시 쉽게 휘어지는 경향이 있습니다. PLA와 ABS: 속도 비교 PLA와 ABS 모두 45~60mm/s의 속도로 인쇄할 수 있습니다. PLA와 ABS: 표면 비교 3D 프린팅된 PLA 및 ABS는 눈에 보이는 레이어 라인이 있는 일반적인 FDM(Fused Deposition Modeling) 표면 마감 처리를 갖추고 있습니다. 그러나 ABS는 아세톤과 같은 용제로 증기 평활화할 수 있는 반면, PLA는 최적의 표면 마감을 위해 손으로 샌딩해야 합니다. 증기 평활화 공정은 표면을 녹여 매끄럽고 균일한 마감을 제공합니다. PLA vs. ABS: 내열성 비교 PLA는 ABS에 비해 내열성이 좋지 않습니다. PLA는 60°C에서 연화되기 시작하지만 ABS는 105°C까지 연화되기 시작하지 않습니다. PLA와 ABS: 생분해성 비교 PLA는 바이오플라스틱이며 올바른 조건에서 생분해됩니다. 불행하게도 이러한 조건은 산업용 퇴비화 시설에만 존재합니다. 필요한 조건에는 고온 및 특정 미생물 환경에 대한 노출이 포함됩니다. PLA는 자연에서 완전히 분해되는 데 최대 80년이 걸릴 수 있습니다. 반면에 ABS는 생분해되지 않으며 완전히 분해되는 데 수백 년이 걸릴 수 있습니다. PLA와 ABS: 독성 비교 PLA는 일반적으로 인쇄 후 안전하고 무독성으로 인정됩니다. 인쇄하는 동안 PLA는 VOC(휘발성 유기 화합물)를 방출합니다. 따라서 통풍이 되지 않는 곳에서는 PLA를 인쇄하는 것을 권장하지 않습니다. 그러나 이러한 VOC는 농도가 낮기 때문에 환더보기
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샤먼 LFT 열가소성 폴리우레탄 TPU 장유리 섬유 충전 복합 산업 제품제품번호: TPU-NA-LGF 제품 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 고인성, 고인성, 낮은 흡수성, 높은 치수 안정성, 내화학성, 우수한 제품 외관.더보기
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Xiamen LFT-G 자동차용 고강도 폴리아미드 12 복합 lgf 버진 화이트 색상제품번호: PA12-NA-LGF 섬유 사양: 20%-60% 제품특징: 고강도, 고인성, 내구성 제품 적용: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 광전지 산업 및 기타 산업에 적합합니다.더보기
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LFT 소재 폴리프로필렌 공중 합체 수지(충전재 포함) 유리 섬유 화합물PP 또는 폴리프로펜으로도 알려진 폴리프로필렌은 폴리올레핀 또는 포화 중합체입니다.
- CPP PP 필라멘트 복합재 과립
- 긴 유리 섬유 강화 폴리머
- 높은 인성 강화 플라스틱 유리 섬유
- 엔지니어링 용도 LFT 제조업체 생산자
- 열가소성 수지 맞춤형 원료
- 가전 부품 사무실 의자 유모차
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LFT 폴리프탈아미드 PPA 긴 유리 섬유 강화 열가소성 수지대부분의 PPA는 고온 응용 분야의 강성을 높이기 위해 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워져 있습니다. 결과적으로 PPA는 금속이나 고가의 열가소성 수지 대신 응용 분야에 자주 사용됩니다.
- 유리 섬유 강화 PPA 응용 분야
- PPA 장유리섬유 기계적 성질
- PPA 유리 섬유 강화 장점
- 고성능 PPA 소재
- 자동차 부품용 PPA 복합재
- 장유리섬유 강화 PPA의 내구성
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LFT 폴리프탈아미드 PPA 긴 유리 섬유 강화 열가소성 수지대부분의 PPA는 고온 응용 분야의 강성을 높이기 위해 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 채워져 있습니다. 결과적으로 PPA는 금속이나 고가의 열가소성 수지 대신 응용 분야에 자주 사용됩니다.더보기
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