TPU란 무엇입니까? TPU(열가소성 폴리우레탄) 명칭은 엘라스토머 고무입니다. 주로 폴리에스테르형과 폴리에테르형으로 나뉘며 경도범위가 넓고(60HA-85HD) 내마모성, 내유성, 투명하고 탄력성이 좋아 생활용품, 스포츠용품, 장난감, 장식재료 등 분야에서 널리 사용됩니다. , 할로겐 프리 난연제 TPU는 연성 PVC를 대체하여 점점 더 많은 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소위 탄성체는 유리 전이 온도가 실온보다 낮고, 파단 연신율이 >50%이며, 외력이 제거된 후 회복이 좋은 고분자 재료를 말합니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 엘라스토머의 특별한 범주로 폴리우레탄 엘라스토머 경도 범위가 매우 넓고 성능 범위가 매우 넓으므로 폴리우레탄 엘라스토머는 고무와 플라스틱 사이의 일종의 고분자 재료입니다. 가열하여 가소화할 수 있으며 화학 구조에서 가교결합이 거의 또는 전혀 없습니다. 그 분자는 기본적으로 선형이지만 일부 물리적 가교가 있습니다. 이러한 유형의 폴리우레탄을 TPU라고 합니다. 긴 유리섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 짧은 유리 섬유와 비교 애플리케이션 자동차 도어 및 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 네일 건 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 품질경영시스템 ISO9001&16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

TPU란 무엇입니까? TPU(열가소성 폴리우레탄) 명칭은 엘라스토머 고무입니다. 주로 폴리에스테르형과 폴리에테르형으로 나뉘며 경도범위가 넓고(60HA-85HD) 내마모성, 내유성, 투명하고 탄력성이 좋아 생활용품, 스포츠용품, 장난감, 장식재료 등 분야에서 널리 사용됩니다. , 할로겐 프리 난연제 TPU는 연성 PVC를 대체하여 점점 더 많은 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 소위 탄성체는 유리 전이 온도가 실온보다 낮고, 파단 연신율이 >50%이며, 외력이 제거된 후 회복이 좋은 고분자 재료를 말합니다. 폴리우레탄 엘라스토머는 엘라스토머의 특별한 범주로 폴리우레탄 엘라스토머 경도 범위가 매우 넓고 성능 범위가 매우 넓으므로 폴리우레탄 엘라스토머는 고무와 플라스틱 사이의 일종의 고분자 재료입니다. 가열하여 가소화할 수 있으며 화학 구조에서 가교결합이 거의 또는 전혀 없습니다. 그 분자는 기본적으로 선형이지만 일부 물리적 가교가 있습니다. 이러한 유형의 폴리우레탄을 TPU라고 합니다. 긴 유리섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 짧은 유리 섬유와 비교 애플리케이션 자동차 도어 및 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 네일 건 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 품질경영시스템 ISO9001&16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

PA6-LGF PA6 변형 플라스틱은 순수한 PA6 슬라이스를 매트릭스로 사용하고 혼합, 충전, 강화, 공중합, 가교 및 기타 방법을 통해 내부 및 외부 특성을 향상시키며 PA6 응용 분야의 약 15%를 차지합니다. 긴 유리 섬유 함량은 20%-60%이며, 긴 유리 섬유 함량은 다양한 제품 특성에 따라 제어됩니다. 고강도, 우수한 내열성, 우수한 충격 저항성을 가지며 일부 금속 재료의 경량화를 대체할 수 있습니다. 전동 공구 쉘, 정원 도구, 기어, 스포츠 장비, 자동차 부품 등에 널리 사용됩니다. PA6-LGF의 기타 사양 난연 PA6 PA6 소재는 난연성 성능이 낮고 가연성 물질에 속하지만 난연제는 폴리머의 연소 특성을 변화시킬 수 있습니다. 기계적 혼합 방식을 통해 모재에 난연제를 첨가하여 가연성 특성을 변화시킵니다. 제품은 질소 난연제, 인 난연제, 환경 보호 브롬 난연제, 스위치, 저전압 전기 하우징, 배선 단자, 회로 차단기 등에 사용할 수 있는 미네랄 충전 난연제로 구분됩니다. 강화 PA6 적절한 양의 강화제를 혼합하면 제품은 저온 저항성, 높은 유연성, 높은 유동성, 낮은 수축률, 낮은 수분 흡수성, 높은 내충격성, 내노화성 등의 특성을 갖습니다. 유모차 부품, 롤링 벨트, 라인 클립, 커넥터 등에 사용할 수 있습니다. 애플리케이션 위의 용도 외에도 철도 운송, 의료, 군사 산업 및 항공 우주와 같은 고급 분야에서 나일론 6 변성 플라스틱이 점점 더 광범위하게 사용되고 있으며 PA6 변성 플라스틱은 일상 생활 모든 곳에서 사용됩니다. 참고용 TDS 나일론 강화 재료는 PA6/PA66 수지를 기본 재료로 하고 일정 비율의 유리 섬유 변형을 추가합니다. 나일론 자체는 충분히 강하지 않기 때문에 섬유의 20~60%를 추가하여 강도를 높입니다. 특히 30% 강도가 가장 적절한 비율로 간주됩니다. 또한 다양한 제품의 특정 요구 사항에 따라 적절한 공식과 결합하여 40-50%를 추가하면 성공할 수 있습니다. 장유리섬유 컴파운드의 장점 1. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

PPA-LGF PPA(전체 이름 폴리프탈아미드)는 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산이 55% 이상 원료인 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재는 상대적으로 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수하며 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재는 내열성이 높고 강도가 높으며 밀도가 낮으며 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 간주됩니다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 장유리 섬유 강화 PPA 복합재는 더 나은 물리적, 기계적 특성을 갖습니다. 애플리케이션 고온 나일론은 고강도, 고하중, 열악한 환경의 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 분야(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 변속기 시스템(예: 베어링 케이지)에 적용하기에 이상적입니다. , 공기 시스템(예: 배기 제어 시스템) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 소재로 한 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내화학성 및 낮은 흡수성, 치수 정확도 안정성과 낮은 휘어짐, 우수한 피로저항으로 자동차 부품, 기계부품, 모터부품에 사용되는 전기전자부품 등 다양한 분야에 사용됩니다. 회로 차단기 등 LGF 대 SGF 궁금할 수 있는 기타 자료 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 우리는 당신에게 제안할 것입니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽히고 있습니다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유는 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말합니다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변형 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, 장유리섬유 PLA, 약칭 LGFPLA. 섬유 강화 열가소성). 재료 정의에서 LGFPLA는 일종의 LFT입니다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이 펠릿에서 유리 섬유는 펠릿과 동일한 길이를 가지며 유리 섬유 함량은 20%에서 60%까지 다양하며 펠렛의 색상은 고객 요구 사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. - 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 높은 비강성과 비강도, 우수한 내충격성을 가지며 특히 자동차 부품 용도에 적합합니다. - 크리프 저항성 향상, 치수 안정성 및 부품 성형 정밀도가 높습니다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온 다습한 환경에서 안정성이 향상됩니다. - 성형 공정 중 성형 금형 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 패키지 견본 선적항 배달 시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 배송 후 7~15일 연구실 및 공장 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd는 수정된 강화된 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내부식성 및 내화학성이 우수하며 성형 및 가공 성능이 우수하여 21세기 황금 소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼) 신소재 기술 유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장유리섬유(LGF)와 장탄소섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA의 LFRT 시리즈 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. , PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱. 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기타 부품(예: 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등)의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료 장비, 스포츠 용품, 생활 필수품 및 기타 분야.

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다.  폴리프로필렌은 우수한 특성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질, 우수한 내마모성 가공성을 갖추고 있습니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소하고, 강성, 내충격성, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도, 난연성 등이 향상되었습니다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80℃~98℃이고, 유리 섬유 강화 PP 소재의 내열 온도는 135℃~145℃에 도달할 수 있으며, 150도에서도 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. . SGF(Short Glass Fiber)와 비교 참고용 TDS PP-긴 유리 섬유의 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 공학 재료입니다. 사례 세탁기 부품 자동차 프론트엔드 부품 스쿠터 부품 자주 묻는 질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.  

TPU 사출 성형 및 압출 등급 폴리우레탄 재활용 소재

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며, 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 헤테로 사슬 고분자이다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 폴리아미드는 수십 가지가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 강도 및 압축 강도. 뛰어난 피로 저항성, 반복 굽힘 후에도 부품은 원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 연화점이 높고 내열성이 높습니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기 소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 우수한 전기 성능, 우수한 전기 절연성, 나일론의 체적 저항이 높고, 높은 항복 전압 저항이 있으며, 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 작동할 수 있으며, 습도가 높은 환경에서도 여전히 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 물을 흡수하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 좋지 않아 장기간 고온 환경에서 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후처리에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올 및 팽윤을 흡수하며 강산 및 산화제에 저항하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 높고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 내알칼리성이 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하려면 PA6를 수정해야 합니다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가해 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도도, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말한다. PA6-LGF의 적용은 무엇입니까? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 변형 단면은 전

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 난연성, 내열성, 내화학성, 낮은 마찰 계수, 우수한 내하중성 제품 적용 분야: 항공, 기계, 전자, 화학, 자동차, 기타 첨단 기술 분야.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 이종사슬 고분자이다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 폴리아미드는 수십 가지가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 강도 및 압축 강도. 뛰어난 피로 저항성, 반복 굽힘 후에도 부품은 원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 연화점이 높고 내열성이 높습니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기 소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 우수한 전기 성능, 우수한 전기 절연성, 나일론 볼륨 저항이 높고, 높은 항복 전압 저항이 있으며, 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 작동할 수 있으며, 습도가 높은 환경에서도 여전히 우수한 전기 절연성을 유지합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 물을 흡수하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 좋지 않아 장기간 고온 환경에서 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후처리에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올 및 팽윤을 흡수하며 강산 및 산화제에 저항하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 크고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 알칼리에 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하려면 PA6를 수정해야 합니다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가해 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도성, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말한다. PA6-LGF의 적용은 무엇입니까? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 개량 단면은 전동 공구 쉘

PPA 재료는 무엇입니까? PPA는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 갖춘 일종의 열가소성 기능성 나일론입니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합으로 제조됩니다. 우수한 열적, 전기적, 물리적, 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서도 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 유지합니다. PPA-LGF란 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 저렴한 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 장유리섬유 강화 복합재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 장섬유를 형성하여 장섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성함으로써 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. 단유리섬유 컴파운드와 차이점은 무엇인가요? PPA-LGF의 적용은 무엇입니까? 자전거 액세서리 기계 부품 구동 벨트 풀리 기타 신청에 대해서는 당사에 문의해 주시면 기술 지원을 제공해 드리겠습니다. 참고용 데이터시트 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 더 많은 LFT 자료를 원하시면 저희에게 연락해주세요

조달청이란 무엇입니까? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능의 새로운 열가소성 수지입니다. 충진하여 우수한 내열성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형잡힌 물리적, 기계적 특성과 우수한 치수안정성 및 우수한 전기적 특성 등의 특성을 갖는 새로운 고성능 열가소성 수지로 개질되어 높은 기계적 강도를 가지며, 내약품성, 난연성, 우수한 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. 그것은 단단하고 부서지기 쉽고, 높은 결정성, 인화성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도, 우수한 전기적 특성, 강한 화학적 내식성 등의 장점을 가지고 있습니다. 순수 PPS의 기계적 성질은 높지 않으며, 특히 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항성, 높은 경도; 높은 내마모성, 1000RPM에서의 마모는 0.04g에 불과하며 F4 및 이황화 몰리브덴을 채운 후 더욱 개선됩니다. 또한 어느 정도 자체 보습 기능이 있습니다. PPS의 기계적 특성은 온도에 덜 민감합니다. PPS-LGF란 무엇입니까? PPS는 엔지니어링 플라스틱 부문에서 최고의 내열성 품종 중 하나입니다. 유리 섬유로 변형된 재료의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며 내화학성은 PTFE에 이어 두 번째입니다. 또한 수축이 적고 수분 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 특히 고온에서 진동 피로에 대한 저항력이 뛰어나고 아크에 대한 저항력이 강합니다. 높은 습도에서 전기 절연성이 우수합니다. 그러나 단점은 취성, 인성, 낮은 충격 강도입니다. 수정 후 위의 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱으로서 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며, 여러 면에서 금속 재료 못지않게 우수합니다. 우수한 소재인 PPS는 고온 내식성, 우수한 기계적 특성 등의 장점을 갖고 있어 스테인레스강, 구리, 알루미늄, 합금 등을 포함한 금속을 대체할 수 있어 금속, 구리를 대체할 수 있는 최고의 소재로 평가받고 있습니다. PPS-LGF의 용도는 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공우주, 가전제품, 기계 건설 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 내식성 부품 및 씰에 널리 사용되고 있습니다. 충분한 강도 및 기타 특성이 보장되는 조건에서 제품의 무게가 크게 감소됩니다. 참고용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상(사용자 정의 가능) 위 5-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 배송 후 7~15일 샤먼 포어 생산 과정​ 상표 및 특허​ 팀 및 고객​ 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공합니다.