PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽힌다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유란 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말한다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변성 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, LGFPLA로 약칭되는 Long Glass Fiber PLA라고 합니다. 섬유 강화 열가소성). LGFPLA는 물질적 정의에서 보면 LFT의 일종이다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이들 펠릿은 유리섬유와 펠렛의 길이가 동일하며, 유리섬유 함량은 20%~60%까지 다양하며, 펠렛의 색상은 고객의 요구사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. - 섬유 길이가 길어져 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 비강성과 비강도가 높고 내충격성이 우수하며 특히 자동차 부품용으로 적합합니다. - 내크리프성 향상, 치수안정성 및 부품성형 정밀도가 높다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온다습한 환경에서 안정성이 우수합니다. - 성형공정 중 성형틀 내에서 섬유가 상대적으로 이동할 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부정보 번호 색상 길이 섬유규격 패키지 샘플 선적항 배송시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 발송 후 7~15일 실험실 및 공장 하문 LFT 복합 플라스틱 유한회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재료가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd.는 변형 강화 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내식성과 내약품성이 우수하며 성형 및 가공성이 우수하여 21세기 황금소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼)신소재기술유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 장유리 섬유(LGF) 및 장탄소 섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, LFRT 시리즈의 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등과 같은 기타 부품의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료기기, 스포츠용품, 생활용품 및 기타 분야

MXD6 나일론(Nylon) - MXD6는 m-벤조일아민과 아디프산을 축합하여 합성한 결정성 폴리아미드 수지의 일종입니다. 나일론 MXD6의 장점 1. 넓은 온도 범위에서 고강도, 고강성을 유지 2. 열 변형 온도가 높고 열팽창 계수가 작습니다 3. 낮은 흡수율, 흡수 후 크기 변화가 적고 기계적 강도 저하가 적음 4. 성형수축률이 매우 작아 정밀성형가공에 적합 5. 우수한 코팅, 특히 고온 표면 코팅에 적합 6. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에도 우수한 차단 효과가 있습니다. 플라스틱 개질 산업에 MXD6의 적용 MXD6은 유리섬유, 탄소섬유, 광물 및/또는 고급 충전재와 결합하여 50-60% 함유된 유리섬유 강화 소재에 사용되며 탁월한 강도와 강성을 제공합니다. 높은 유리 함량으로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 생성하므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연적으로 반사되는 쉘을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%에 달해도 두께 0.5mm의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 뛰어난 수지입니다. 2. 우수한 표면조도 레진이 풍부한 완벽한 표면은 유리섬유 함량이 높아도 고광택 외관을 나타냅니다. 3. 높은 강도와 ​​강성 MXD6의 인장 및 굴곡 강도는 50-60% 유리 섬유 강화 소재를 첨가한 많은 주조 금속 및 합금의 인장 강도와 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금의 선팽창 계수와 유사합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인한 강력한 재현성(제대로 형성된 경우 길이 공차는 ± 0.05%만큼 낮음). 데이터시트 참고용으로 자체 연구실에서 테스트했습니다. 실험실 및 창고 자주묻는질문 1. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관요구사항이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품의 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 결합하여 평가해야 합니다. 3. 장탄소섬유 사출성형 제품에 특별한 공정 요구사항이 있나요? 아. 사출 성형기의 스크류 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 장섬유는 상대적으로 원가가 높은 재료이므로 선정과정에서 원가성능 문제를 평가할 필요가 있다. 주요재료 우리를 선택하는 이유 1. R&D, 생산, 판매의 통합 2. 맞춤형 제품, 일대일 사전 판매 및 애프터 서비스 3. 다수의 시스템 인증을 통과했으며 제품 품질이 안정적입니다 4. 고객의 대량 수요를 충족시키기 위한 전국 5개 창고 센터 5. 30년 경력의 기술 전문가가 있는 독립 실험실에서 테스트가 가능합니다 6. 아시아, 유럽, 북미, 중동 등 글로벌 판매

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HDPE-LGF 이축 압출 메커니즘을 이용하여 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)/유리섬유(LGF) 복합재를 제조하고, HDPE/LGF 복합재의 기계적 성질과 비등온 결정화 거동을 연구하였다. 결과는 MAH-g-POE에 의해 복합재의 충격강도가 향상될 수 있으며, 유리섬유와 HDPE 사이의 계면결합이 좋다는 것을 보여줍니다. 복합재의 Avrami 지수(n)는 냉각 속도에 따라 변하지 않습니다. 데이터시트 신청 패키지 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 어서 찾아오세요! 우리는 다음을 제공합니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개 변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원을 제공한다.

PBT를 유리섬유와 결합하면 다음과 같은 효과가 나타납니다. 1. 강도 및 강성 향상: 유리섬유는 강도와 강성이 우수하며, PBT에 첨가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 힘이나 응력을 견딜 때 더 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 줄어듭니다. 2. 내열성 향상: 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 고온에서도 성능을 유지하고 연화나 용융을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 뛰어나며 PBT에 첨가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성이 향상됩니다. 이를 통해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 일부 특수 환경에서 더 긴 사용 수명을 가질 수 있습니다. 4. 단열 성능 향상 : PBT 자체는 단열 성능이 좋으며 유리 섬유를 첨가하면 PBT 소재의 단열 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 전기 및 전자 응용 분야에 더욱 적합해지며 전류를 효과적으로 분리하고 누출 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. PBT LGF의 뛰어난 장점 PBT-LGF의 주목할만한 특징 중 하나는 우수한 치수 안정성이다. 유리 섬유가 있으면 다양한 온도 조건에서 재료가 팽창하거나 수축하는 경향이 크게 줄어듭니다. 이 특성은 PBT LGF가 모양과 크기를 유지하도록 보장하여 엄격한 공차와 정밀한 치수를 요구하는 응용 분야에 적합합니다. PBT LGF는 탁월한 내크리프성을 나타냅니다. 즉, 장기간의 기계적 응력이나 일정한 하중 하에서도 모양과 치수 안정성이 유지됩니다. 이러한 특성으로 인해 지속적인 부하나 장기간 사용이 필요한 응용 분야에 매우 적합하며 부품의 무결성과 수명이 보장됩니다. PBT LGF는 인상적인 기계적 특성에도 불구하고 여전히 가볍습니다. 유리 섬유를 첨가하면 재료의 무게를 크게 늘리지 않고도 강도를 높일 수 있습니다. 이러한 경량 특성은 자동차, 항공우주, 가전제품 등 경량화가 중요한 산업 분야에서 유리합니다. PBT-LGF는 복잡한 모양과 복잡한 세부 사항으로 성형할 수 있어 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다. 재료의 유동성 덕분에 높은 정밀도로 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 설계자는 특정 요구 사항을 충족하는 혁신적이고 기능적인 디자인을 만들 수 있습니다. PBT-LGF는 뛰어난 표면조도를 보여 고품질의 미적 아름다움을 선사합니다. 재료를 쉽게 성형하여 매끄러운 표면을 얻을 수 있으므로 후처리나 추가 마감 단계의 필요성이 줄어듭니다. 이 기능은 소비재 및 자동차 내장 부품과 같이 시각적 매력이 중요한 애플리케이션에 특히 유용합니다.

PPA 장유리섬유 복합재는 유리섬유 강화재의 내구성과 강도에 PPA 엔지니어링 플라스틱의 우수한 특성을 결합한 고성능 열가소성 소재입니다. 까다로운 산업 응용 분야에 이상적입니다.

장유리섬유 강화 ABS 소재는 고강도와 충격 저항을 결합하여 자동차 부품, 산업 응용 분야, 전자 부품에 이상적이며 사출 성형 공정에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

당사의 고성능 단독중합체 PP 장유리 섬유 복합재는 뛰어난 높은 강도와 내구성을 제공하므로 까다로운 산업 응용 분야와 자동차 부품에 이상적인 솔루션입니다.

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