HDPE-LGF 이축 압출 메커니즘을 이용하여 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)/유리섬유(LGF) 복합재를 제조하고, HDPE/LGF 복합재의 기계적 성질과 비등온 결정화 거동을 연구하였다. 결과는 MAH-g-POE에 의해 복합재의 충격강도가 향상될 수 있으며, 유리섬유와 HDPE 사이의 계면결합이 좋다는 것을 보여줍니다. 복합재의 Avrami 지수(n)는 냉각 속도에 따라 변하지 않습니다. 데이터시트 신청 패키지 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 어서 찾아오세요! 우리는 다음을 제공합니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인. 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원을 제공한다.

PA66-LGF 정보 PA66은 가장 많이 생산되고 널리 사용되는 폴리에스터 시리즈 제품 중 하나입니다. 높은 입자 크기, 우수한 인장 특성, 굽힘 특성, 인장 강도 및 기타 재료 기계적 특성을 가지며 초저온 특성 및 유기 화학적 특성이 우수합니다. 광범위한 적용 범위, 안정적인 특성, 우수한 기계적 특성, 고품질 절연성, 저밀도, 가공 및 성형 용이성, 자기 소화성 및 우수한 내마모성을 갖춘 고무 제품의 한 종류입니다. 따라서 자동차, 전자 및 전기, 화학 재료, 산업 장비, 계기판, 건설 프로젝트 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 수분 흡수율이 높고 내 알칼리성이 낮으며 건조한 초저온 충격, 압축 강도가 낮고 수분 흡수 후 변형되기 쉽기 때문에 제품 사양의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 사람들은 PA66을 다양한 방법으로 개선해 왔는데, PA66 화학섬유를 첨가하는 것도 그 중 하나입니다. 유리섬유를 첨가한 후 충격력, 열변형, 재료의 기계적 성질, 성형가공성, 내산성이 크게 향상됩니다. 유리섬유는 고품질 특성을 지닌 기능성 원료의 일종입니다. 이 실용 신안은 저비용, 불연성, 고온 저항, 내산성, 높은 인장 강도, 높은 충격 압축 강도, 낮은 인장 강도, 고품질 단열 특성, 고품질 단열 특성 등의 장점을 가지고 있습니다. 일반적으로 사용됩니다. 유기화학적 고분자나 기능성 소재 및 복합재료를 개선하기 위한 원료로 사용됩니다. 원자재에 대한 비례한도의 가장 중요한 위험은 기계적 특성입니다. 변형된 PA66의 재료 기계적 특성은 유리 섬유의 구성과도 관련이 있습니다. PA66 화학 섬유를 첨가한 후 유리 섬유 조성에 따라 PA66의 인장 강도, 굽힘 강도 및 충격 압축 강도가 증가합니다. 관리 시스템의 인장강도와 굴곡강도는 선형적으로 증가했지만, 유리섬유 조성은 30%였습니다. 인장강도와 굴곡강도가 증가하는 경향이 어느 정도 개선되는 모습을 보였습니다. 결과는 PA66이 매트릭스와 페이지 사이의 접지 응력을 합리적으로 전달하여 매트릭스의 압축 강도를 향상시킬 수 있는 합리적인 페이지 레이어를 생성할 수 있음을 보여줍니다. PA66-LGF TDS 데이터시트는 참고용으로만 Xiamen LFT에서 테스트되었습니다. PA66-LGF 적용 다양한 분야에 적합하며 기타 응용 분야에 대해서는 기술적인 조언을 요청할 수 있습니다. 세부정보 번호 색상 길이 샘플 MOQ 선적항 배송시간 지불조건 PA66-NA-LGF30 원래 색상(맞춤 제작 가능) 12mm(맞춤 제작 가능) 사용 가능 25kg 샤먼항 발송 후 7~15일 논의 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 Xiamen LFT composite Plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 우리는 you:을 제공할 것입니다. 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다.

PA12 PA12 폴리아미드 또는 나일론 12 PA12의 화학적, 물리적 성질 PA12는 부타디엔으로 만든 선형, 반결정성-결정성 열가소성 소재입니다. 그 특성은 PA11과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드와 달리 습기에 영향을 받지 않습니다. PA12는 내충격성 기계적, 화학적 안정성이 우수합니다. PA12에는 가소화 및 강화 특성이 개선된 다양한 종류가 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이들 소재는 융점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. PA12는 강한 산화성 산에 대한 저항성이 없습니다. PA12의 점도는 주로 습도, 온도 및 보관 시간에 따라 달라집니다. PA12 매우 액체입니다. PA12의 수축률은 PA12 재료의 다양성, 벽 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5%~2% 사이입니다. PA12 화합물 플라스틱 나일론 유리 섬유 소재는 일종의 복합 소재로 원래의 나일론 소재에 유리 섬유를 추가하여 다음과 같은 특성을 갖습니다. 고내열성, 치수 안정성, 인성, 절연성, 내식성, 기계적 강도가 우수합니다. LGF와 SGF 비교 단섬유에 비해 기계적 성질이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. 참고용 데이터시트 응용프로그램 â 전동 공구: 절단기, 전기 톱, 전기 드릴, 앵글 그라인더, 연마기, 전기 해머, 전기 픽, 열기구 및 기타 모델 ... 자동차 산업: 냉각실, 흡입 매니폴드, 프레임 브래킷, 환기 그릴, 도어 핸들, 스로틀 바디 및 기타 모델 ... 기계 산업: 워터 펌프, 워터 밸브, 베어링, 샤프트 슬리브, 기어, 브래킷 및 기타 모델 ... 스포츠 장비: 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델 ... 사무용품: 좌석 브래킷, 도르래, 회전축, 분쇄기 기어, 프린터 부품 및 기타 모델 인증서 공장 패키지 우리를 선택하는 이유

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스테르로 생체적합성, 생분해성, 높은 기계적 강도 등 우수한 특성으로 인해 가장 유망한 '친환경 플라스틱' 중 하나로 꼽힌다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 완전히 CO2와 물로 분해될 수 있으며 무독성, 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하고 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 비슷하고 가공온도는 폴리올레핀보다 낮다. PLA는 사출성형, 압출, 블리스터링, 블로우성형, 스피닝 등 일반적인 플라스틱 가공방법을 통해 다양한 포장재, 섬유, 부직포 등으로 가공할 수 있으며, PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되고 있다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 핵심적인 역할을 할 것이라는 인식이 점점 더 커지고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유(영어명: 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도 등의 장점을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 복합재료 강화를 위한 유리섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 장유리섬유란 일반적으로 길이가 10mm 이상의 유리섬유를 말한다. 장유리섬유 강화 PLA 플라스틱은 길이 10~25mm의 유리섬유를 함유한 변성 PLA 복합재를 말하며, 사출성형 등의 공정을 통해 유리섬유 길이가 3.1mm 이상인 3차원 구조로 성형한 것으로, LGFPLA로 약칭되는 Long Glass Fiber PLA라고 합니다. 섬유 강화 열가소성). LGFPLA는 물질 정의에서 보면 LFT의 일종이다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 사출성형에는 길이 12mm 정도의 펠렛이 주로 사용되고, 압축성형에는 길이 25mm 정도의 펠렛이 주로 사용됩니다. 이들 펠릿은 유리섬유와 펠렛의 길이가 동일하며, 유리섬유 함량은 20%~60%까지 다양하며, 펠렛의 색상은 고객의 요구사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. - 섬유 길이가 길어져 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 비강성과 비강도가 높고 내충격성이 우수하며 특히 자동차 부품용으로 적합합니다. - 내크리프성 향상, 치수안정성 및 부품성형 정밀도가 높다. - 내피로성이 우수합니다. - 고온다습한 환경에서 안정성이 우수합니다. - 성형공정 중 성형틀 내에서 섬유가 상대적으로 이동할 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부정보 번호 색상 길이 섬유규격 패키지 샘플 선적항 배송시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 발송 후 7~15일 실험실 및 공장 하문 LFT 복합 플라스틱 유한회사 기술의 급속한 발전으로 인해 LFT 탄소섬유 복합재료가 등장하게 되었습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd.는 변형 강화 장탄소 섬유 복합재에 대한 전문적인 맞춤 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 두고 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용성, 친환경 및 환경 보호 등의 장점을 갖춘 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 기존 소재에 비해 가격이 저렴하고 내식성과 내약품성이 우수하며 성형 및 가공성이 우수하여 21세기 황금소재로 자리매김하고 있습니다. 장섬유(샤먼)신소재기술유한회사: 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 장유리 섬유(LGF) 및 장탄소 섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, LFRT 시리즈의 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱 일련의 제품은 가전제품, 항공우주, 자동차, 군사, 전기 및 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등과 같은 기타 부품의 제조에 사용될 수 있습니다. 또한 제조에도 사용할 수 있습니다. 의료기기, 스포츠용품, 생활용품 및 기타 분야

MXD6 mxd6으로 약칭되는 폴리아디필-m-벤조일아민 수지는 다른 엔지니어링 플라스틱보다 기계적 강도와 모듈러스가 더 높으며 특수한 고차단 나일론 소재입니다. mxd6의 장벽은 pvdc 및 evoh보다 약간 나쁘지만 장벽은 온도와 습도의 영향을 받지 않으므로 특히 고온 다습한 경우에 적합합니다. 오늘날의 장벽 포장 및 강철 대신 플라스틱의 일반적인 추세에서 나일론 mxd6은 가장 눈길을 끄는 새로운 플라스틱 품종 중 하나가 되었습니다. 구조 성능: MXD6 나일론 소재는 강도가 높고 강성이 높으며 열 변형 온도가 높고 열팽창 계수가 작습니다. 치수 안정성, 낮은 흡수율 및 흡수 후 크기 변화가 적고 기계적 강도 변화가 적습니다. 성형 수축이 작아 정밀 성형 가공에 적합합니다. 우수한 코팅 성능, 특히 고온 표면 코팅에 적합합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단력. 기계적, 열적 특성이 우수하고 강도가 높고, 모듈러스 및 내열성이 우수하며, 차단성이 높고, 조리성이 우수합니다. MXD6-LGF MXD6는 탁월한 강도와 강성을 위해 유리 섬유가 50-60% 함유된 유리 섬유 강화 소재에 사용하기 위해 유리 섬유와 혼합할 수 있습니다. 높은 유리 함량으로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 생성하므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연적으로 반사되는 쉘을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%에 달해도 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 뛰어난 수지입니다. 2. 우수한 표면조도 레진이 풍부한 완벽한 표면은 유리섬유 함량이 높아도 고광택 외관을 나타냅니다. 3. 높은 강도와 ​​강성 MXD6의 인장 및 굴곡 강도는 50~60% 유리 섬유 강화 소재를 첨가한 많은 주조 금속 및 합금의 강도와 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금의 선팽창 계수와 유사합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인한 강력한 재현성(제대로 형성된 경우 길이 공차는 ± 0.05%만큼 낮음). MXD6는 금속을 대체하여 자동차, 전자, 가전제품의 고품질 구조부품을 생산합니다 자동차 부품에는 기계적 강도가 높고 내유성이 좋은 소재 제품이 필요한 경우가 많으며 120~160… 범위에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 유리 섬유 강화 MXD6 내열 온도 최대 225°C, 고온에서 높은 강도 유지율, 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 동기 기어 등에 사용할 수 있습니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항, 높은 강도, 내유성, 내마모성, 치수안정성 등의 특성이 우수하여 자동차 차체의 수직외판, 전후방 펜더, 휠커버 등에 사용 가능하며 곡면부 및 자동차의 강판 스탬핑은 거의 사용할 수 없습니다. 섀시. 참고용 데이터시트 출원서 생산공정 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 Q. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? 아. 이는 절대적이지 않습니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있나요? 일반적인 대체재료는 무엇입니까? 아. 고객이 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 수준의 금속 대체재를 원하는 경우 전통적인 스테이플 섬유 재료를 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체할 수 있습니다. 예를 들어, PP 장유리섬유는 나일론 강화 유리섬유를 대체하는 경우가 많으며, 나일론 장유리섬유는 PPS 시리즈를 대체하고 있습니다. Q. 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구사항이 있나요? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다.

PPA-LGF PPA, 정식 명칭은 폴리프탈아미드로, 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산을 원료로 55% 이상 함유한 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 내열성이 우수합니다. PPA 소재는 상대적으로 수분 흡수율이 낮고 치수 안정성과 내식성이 우수합니다. 유리섬유 강화 PPA 복합재료는 고온 저항성, 고강도, 저밀도 특성을 갖고 있어 강철을 플라스틱으로 대체할 수 있는 최고의 수지로 꼽힌다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 장유리섬유 강화 PPA 복합재는 더 나은 물리적, 기계적 특성을 갖습니다. 신청 고온 나일론은 고강도, 고하중, 열악한 환경에서도 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 분야(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 변속기 시스템(예: 베어링 케이지)에 적용하기에 이상적입니다. , 공기 시스템(배기 제어 시스템 등) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 소재로 한 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강한 강성, 높은 경도, 고온 저항, 우수한 내화학성 및 낮은 흡수성, 치수 정확도 안정성과 낮은 휨, 우수한 피로저항으로 자동차부품, 기계부품, 자동차부품에 사용되는 전기전자부품 등 다양한 분야에 사용됩니다. 차단기 등 기타 궁금하신 자료 회사소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다. 제공해 드립니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

ABS 소재 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 수지는 복잡한 2상 구조를 지닌 불투명한 비정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 이는 스티렌, 아크릴로니트릴 및 부타디엔을 다양한 비율로 구성합니다. 1970년대부터 대중에게 인지되기 시작하여 사용되기 시작하였다. 1990년대에는 시장 수요가 급격히 증가했습니다. 현재 국내외 시장, 특히 건설, 가전제품, 자동차 및 기타 산업에서 사용해야 합니다. ABS-LGF 장유리섬유는 엔지니어링 플라스틱에 널리 사용된다. 강화 ABS 복합재는 일정 비율의 유리 섬유를 첨가하여 만들어지며, 유리 섬유를 30~50% 첨가하는 것이 가장 일반적입니다. ABS의 기계적 특성을 향상시키기 위해. 인장 특성, 굽힘 특성 및 해당 성형 수축률이 감소하지 않으므로 재료에 응력 균열이 발생하지 않습니다. 이점: 1. 긴 유리 섬유 강화, 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 2. 장유리섬유 강화 후 장유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 고분자 사슬간 상호운동이 제한되므로 강화플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상된다. 3. 긴 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 크게 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고강도 재료이며 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시킵니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화된 긴 유리 섬유는 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 발화할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참고용 데이터시트 처리흐름 케이스 샤먼 LFT-G 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며, 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

엔지니어 PPS 충전 긴 유리 섬유 강화는 긴 유리 섬유 강화 PPS

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 난연성, 내열성, 내화학성, 낮은 마찰 계수, 내하중 우수 제품 적용 분야: 항공, 기계, 전자, 화학, 자동차, 기타 첨단 기술 분야

PP 소재 폴리프로필렌(PP)은 프로필렌에 중합을 더한 중합체입니다. 흰색의 왁스 같은 물질로 투명하고 외관이 가볍습니다. 폴리프로필렌은 우수한 물성을 지닌 열가소성 합성수지입니다. 무색 반투명 ​​열가소성 경량 일반 플라스틱으로 내약품성, 내열성, 전기 절연성, 고강도 기계적 성질 및 우수한 고내마모 가공성을 지닌 플라스틱입니다. PP-LGF 소재 PP 플러스 유리섬유는 유리섬유 강화 PP 소재를 첨가한 것으로, 유리섬유 첨가로 인해 PP 플라스틱 고분자 사슬 간의 상호 이동이 제한되어 유리섬유 강화 PP(PP 플러스 유리섬유)의 수축률이 감소한다. ) 감소, 강성, 충격저항, 인장강도, 압축강도, 굽힘강도 및 난연성이 향상된다. 특히 PP와 유리 섬유의 기계적 특성은 인장 강도가 65MPa~90MPa에 도달하고 굽힘 강도가 70MPa~20MPa에 도달하고 굽힘 계수가 3000MPa~4500MPa에 도달하며 이러한 기계적 강도는 ABS 및 향상된 ABS 제품과 완전히 비교할 수 있습니다. 내열성. 일반적으로 ABS 및 강화 ABS의 내열 온도는 80~98°사이이며, 유리 섬유 강화 PP 재료의 내열 온도는 135~145°, 심지어 150°C에 도달할 수 있습니다. 1000시간 이상 견딜 수 있습니다. SGF(단유리섬유) 대비 TDS는 참고용입니다 PP-Long 유리섬유 적용 긴 유리 섬유 재료를 채우는 PP는 축류 팬 및 팬에서 냉장고, 에어컨 및 기타 냉동 기계를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 또한 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠을 제조하여 높은 기계적 성능 요구 사항에 적응할 수 있으며 밥솥 베이스 및 핸들, 전자 전자 레인지 및 기타 고온 장소에 사용됩니다. 저항 요구 사항은 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 PP 재료가 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 케이스 세탁기 부품 자동차 전단부품 스쿠터 부품 자주하는질문 1. 긴 유리 섬유 사출에는 사출 성형 기계 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? 아. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출성형기의 스크류 노즐 및 금형구조 사출성형 공정에서도 장섬유 요구사항을 고려해야 한다. 2. 긴 유리 섬유를 강화한 후 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있어 제품 표면이 거칠고 떠다니는 섬유가 될 수 있습니다. 소재의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇인가요? 아. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 시 수분 제거가 없는지, 금형 온도가 적절한 온도로 조정되고, 금형 표면이 제자리에서 연마되는지 확인해야 합니다. 3. 외관요건이 있는 제품을 장섬유 소재로 제작할 수 있나요? 아. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며, 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 이종사슬 고분자입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 수십종의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 기계적 강도가 높고 인성이 좋으며 인장강도와 압축강도가 높습니다. 내피로성이 뛰어나 반복 구부림 후에도 부품이 원래의 기계적 강도를 유지합니다. 연화점이 높고 내열성이 뛰어납니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 여전히 전기 절연성이 우수합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 수분 흡수가 가능하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 나쁘고 장기간 고온 환경에서는 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 갈색으로 변하고 이후 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량의 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후가공에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올, 팽윤을 흡수하며 강산성 및 산화제에 저항성이 없어 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. Long Glass Fiber를 충전하는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 크고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 알칼리에 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용분야를 확대하기 위해서는 PA6의 개조가 필요하다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가하여 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도도, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란 무엇인가요? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 개질 단면은 전�

제품 이름: Polyamide12 긴 유리 섬유 합성물, 나일론 12 합성물 인증: SGS, 16949 시스템 인증, MSDS 등.