긴 탄소 섬유 탄소 섬유는 높은 축 방향 강도와 탄성률, 낮은 밀도, 높은 비성능, 크리프 현상 없음, 비산화 환경에서의 초고온 저항성, 우수한 피로 저항성, 비금속과 금속 사이의 비열 및 전기 전도성, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X선 투과성, 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자기 차폐성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다. 기존 유리 섬유와 비교했을 때, 탄소 섬유는 영률이 3배 이상 높고, 케블라 섬유와 비교하면 약 2배에 달합니다. 또한 유기 용매, 산 및 알칼리에 녹지 않고 팽윤되지 않으며, 탁월한 내식성을 자랑합니다. 하지만 탄소 섬유의 가격을 낮출 방법이 있을까요? 비교적 저렴한 나일론 소재와 혼합하여 성능은 우수하면서도 요구 조건을 충족하는 복합 소재를 만드는 것입니다. 그렇게 된다면 탄소 섬유 나일론은 복합 소재 시장에서 확실히 자리를 잡을 것입니다. 나일론 자체는 우수한 성능을 가진 엔지니어링 플라스틱이지만, 수분 흡수율이 높고 제품의 치수 안정성이 떨어집니다. 강도와 경도 또한 금속에 비해 훨씬 낮습니다. 이러한 단점을 극복하기 위해 1970년대 이전부터 탄소 섬유나 다른 종류의 섬유를 보강재로 사용하여 성능을 향상시켜 왔습니다. 나일론과 탄소 섬유는 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 보이는 두 섬유이기 때문에, 이 두 섬유의 장점을 결합한 복합 소재는 최근 급속도로 발전하고 있습니다. 예를 들어, 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성이 훨씬 높고, 고온 크리프가 적으며, 열 안정성이 크게 향상되었고, 치수 정밀도와 내마모성이 우수하며, 유리 섬유 강화 소재보다 더 나은 성능을 보입니다. 따라서 탄소 섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합재는 최근 빠르게 개발되고 있으며, SLS(Selective Laser Sintering) 기술을 이용한 3D 프린팅은 탄소 섬유 강화 나일론을 구현하는 데 가장 적합한 기술적 수단입니다. 참고용 TDS 애플리케이션 저희 회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 LFT 및 LFRT(장섬유 강화 플라스틱) 전문 브랜드 기업입니다. 당사의 LFT 열가소성 플라스틱은 LFT-G 사출 성형 및 압출 성형은 물론 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구에 따라 5~25mm 길이로 생산 가능합니다. 당사의 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 획득했으며, 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다.

장쇄 탄소 섬유(LCF)란 무엇인가? 탄소 섬유는 처음에는 항공, 군사 및 기타 분야에 사용되었고, 이후 경주용 자동차 부품 생산에 활용되기 시작했습니다. 최근에는 소비자 시장에 진출하기 시작했으며, 국제적인 제조업체들이 주목하는 소재 중 하나입니다. 탄소 섬유 복합 소재는 매우 가볍고 단단하며 강철과 동일한 압력을 견딜 수 있다는 특징이 있지만, 가격이 더 높습니다. 그러나 내구성이 뛰어나고 재활용 가치가 높아 일정 부분 비용 절감 효과를 볼 수 있습니다. 탄소 섬유 복합재는 탄소 섬유 분말, 단섬유, 장섬유 및 장섬유 강화 복합재를 포함합니다. 장섬유 탄소 섬유 복합재는 단섬유 탄소 섬유 복합재보다 우수한 기계적 특성을 가지지만, 제품 생산에 필요한 사출 성형기 및 금형에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 탄소 섬유는 우수한 기계적 특성과 화학적 안정성을 지니고 있으며, 알루미늄보다 밀도가 낮고 강철보다 강도가 높습니다. 또한 대량 생산되는 고성능 섬유 중 비강도와 비탄성률이 가장 높으며, 저밀도, 내식성, 내열성, 내마찰성, 내피로성, 높은 전기 및 열전도율, 낮은 열팽창률 및 습윤 열팽창률 등의 특성을 가지고 있어 국방 및 국가 경제 발전에 중요한 전략적 소재입니다. 내식성, 내열성, 낮은 열팽창률 덕분에 극한 환경에서 금속 소재를 대체할 수 있으며, 높은 전기 및 열전도율로 통신 및 전자 분야에서 활용 범위가 넓습니다. 특히, 현재 양산되는 고성능 섬유 중 비강도와 비탄성률이 가장 높아 항공우주, 풍력 발전 블레이드, 신에너지 자동차, 운송, 스포츠 및 레저 등 경량화가 요구되는 분야에 이상적인 소재입니다. 샤먼 LGT-G LCF 화합물은 다음과 같은 외관을 가지고 있습니다. 결이 매끄럽고 매우 가벼우며, 흠집이나 기포 등이 없는 완벽한 마감을 자랑합니다. 색상은 자연스러운 검정색이며 길이는 약 6~25mm입니다. PP를 충전재로 사용한 장탄소섬유 복합재료의 적용 참고용 데이터시트 Homo-PP 및 Copo-PP PP는 중합에 관여하는 단량체의 종류에 따라 단일중합체 PP와 공중합체 PP로 나뉜다. 호모폴리머 PP는 프로필렌 단량체의 중합만으로 만들어지며, 고분자 분자 사슬에 한 종류의 결합만 존재하여 높은 결정성과 우수한 기계적 특성 및 내열성을 지닙니다. 공중합 PP는 주로 프로필렌 단량체와 에틸렌 단량체로 구성되며, 고분자 분자 사슬에 프로필렌 결합 외에도 에틸렌 결합이 존재하여 높은 충격 저항성을 갖습니다. HPP 복합재와 CPP 복합재 모두 저희가 이용할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 패키지 견본 최소 주문 수량 선적항 배송 시간 HPP-NA-LCF 천연색 또는 맞춤 색상 6-25mm 20kg/포대 사용 가능 20kg 샤먼항 배송 후 7~15일 인증 시험 샤먼 LFT 복합 플라스틱 기음 주식회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 브랜드 기업으로서 다음과 같은 분야에 집중하고 있습니다. 영형 N LFT&LFRT. 장섬유 유리 시리즈(LGF) ) 및 장탄소섬유 시리즈(LCF) 이 회사의 열가소성 수지인 LFT는 LFT-G 사출 성형에 사용할 수 있습니다. 압출 성형이 가능하며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다. 길이는 5~25mm입니다. 당사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 수지는 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며, 제품은 다수의 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 월리스 씨에게 문의하십시오. 이메일: sale02@lfrtplastic.com 왓츠앱: (+86) 13950095727

LFR-PLA 사출 성형 및 압출과 같은 기존 플라스틱 가공 기술을 사용하여 가공할 수 있어 제조에 대한 적응성이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 자동차, 가전제품, 3D 프린팅 및 친환경 포장과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 고성능 및 지속가능성 .

우리의 장탄소섬유 PP는 고성능 폴리프로필렌 복합재로, 뛰어난 강도와 경량 특성을 발휘하도록 설계되었으며, 자동차 부품과 같은 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.

PBT는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)와 유사한 특성을 가지고 있습니다. 치수 안정성, 낮은 수분 흡수율, 높은 강도, 강성, 화학적, 자외선 및 열 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다 자동차 펜더 및 내부 트림 부품, 전동 공구 하우징, 전기 인클로저.

TPU 장유리섬유 강화 열가소성 수지(TPU-LGF) 열가소성 폴리우레탄(TPU)은 경질 세그먼트와 연질 세그먼트가 교대로 구성된 고성능 엘라스토머로, 고무와 같은 탄성과 열가소성 가공의 장점을 결합합니다. TPU는 우수한 내마모성, 유연성, 내충격성 및 내열성을 제공하여 소비재, 자동차, 의료, 건설 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 섬유 강화 TPU란 무엇인가요? TPU는 우수한 인성과 내충격성을 가지고 있지만, 일부 응용 분야에서는 더 높은 강성과 치수 안정성이 요구됩니다. 장유리섬유(LGF)를 추가하면 TPU의 탄성률, 강도 및 열 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 섬유 강화 TPU 복합재는 탄성과 구조 성능의 균형 잡힌 조합을 제공하여 엔지니어링 및 하중 지지 응용 분야에 적합합니다. TPU-LGF 소재의 장점 높은 탄성률 및 향상된 강성 우수한 내충격성 및 에너지 흡수성 우수한 내열성 및 열 안정성 뛰어난 치수 안정성 낮은 열팽창 계수 우수한 부식 및 화학 저항성 TPU에서 장유리섬유와 단유리섬유 비교 단유리섬유(SGF)와 비교하여 장유리섬유(LGF)는 섬유 길이 유지성이 향상되고 더 강한 강화 네트워크를 형성하기 때문에 기계적 성능이 크게 향상됩니다. 단섬유 시스템 대비 1–3배 높은 인성 인장 강도 0.5–1배 향상 더 우수한 하중 전달 효율 더 강한 구조 강화 효과 장유리섬유 강화 TPU는 유연성과 강도가 모두 요구되는 대형 구조 부품 및 엔지니어링 응용 분야에 특히 적합합니다. 열가소성 수지와 열경화성 수지 비교 열경화성 수지는 경화 과정에서 비가역적인 화학적 가교 결합을 형성하며 성형 후 재가공할 수 없습니다. 반면 열가소성 수지는 화학적 변화 없이 열을 가하면 반복적으로 연화되고 재성형할 수 있습니다. TPU는 열가소성 소재에 속하며 재활용성, 가공성 및 우수한 기계적 성능을 제공합니다. TPU-LGF 응용 분야 자동차 내장 및 구조 부품 충전 케이블 및 전선 보호 시스템 산업용 호스 및 유연 튜브 스포츠 장비 및 신발 부품 의료 및 웨어러블 기기 TPU-LGF 기술 데이터(참고) 제품 세부 정보 등급 섬유 길이 색상 샘플 최소 주문 수량(MOQ) 포장 배송 시간 TPU-NA-LGF30 12 mm (맞춤 설정 가능) 자연스러움(맞춤 설정 가능) 사용 가능 25kg 25kg/포대 출하 후 7~15일 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 소개 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 장섬유 강화 열가소성 수지(LFT 및 LFRT)를 전문으로 하며, 장유리섬유(LGF) 및 장탄소섬유(LCF) 복합 소재를 포함합니다. 당사의 소재는 사출 성형(LFT-G), 압출 및 맞춤형 LFT-D 공정을 지원합니다. 섬유 길이는 적용 요구 사항에 따라 5mm에서 25mm까지 다양합니다. 이 회사는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 보유하고 있으며, 장섬유 복합 기술 관련 여러 특허를 보유하고 있습니다.

PPA 플라스틱 PPA는 벤젠 고리를 포함하는 지방족 디아민 또는 방향족 디아민의 축중합으로 생산됩니다. 지방족 폴리아미드와 비교하여 분자 사슬에 강성 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 향상되는 동시에 흡수율이 감소합니다. 완전 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 유연한 지방족 세그먼트를 포함하므로 융점이 낮고 가공성이 향상됩니다. 균형 잡힌 성능 덕분에 PPA는 가장 중요한 특수 엔지니어링 플라스틱 중 하나가 되었으며, 전자, 전기 부품 및 자동차 산업에 널리 사용됩니다. 장유리섬유 복합재로 충전된 PPA 유리섬유 강화 PPA 복합재는 고온 내성, 높은 강도 및 낮은 밀도로 인해 금속 대체용으로 가장 우수한 소재 중 하나로 평가됩니다. 장유리섬유 강화 PPA는 단유리섬유 강화 소재와 비교하여 기계적 특성이 현저히 우수합니다. LCF 및 SGF 비교 참고용 데이터시트 응용 분야 고객 및 당사 저희에게 연락해 주십시오.

PLA는 종종 생분해성으로 간주됩니다.

결합하는 유연성을 폴리프로필렌의 및 특성을 유리섬유, PP-GF 복합 소재는 성능을 향상시키고 시장에 신뢰성을 제공합니다.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE)또한 폴리에틸렌 고밀도(PEHD)라고도 불리는 고밀도 폴리에틸렌은 단량체 에틸렌으로 만들어진 열가소성 중합체입니다. HDPE 파이프에 사용될 때는 때때로 "알카텐" 또는 "폴리에틸렌"이라고 불립니다. 높은 강도 대 밀도 비율을 가진 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 부식 방지 배관을 생산하는 데 사용됩니다. 또한 HDPE는 일반적으로 재활용됩니다.

장탄소섬유 강화 PA12 소개 장탄소섬유 강화 PA12(폴리아미드 12)는 뛰어난 인성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 치수 안정성 및 장기 내구성이 요구되는 경량 구조 응용 분야를 위해 설계된 프리미엄 엔지니어링 열가소성 복합재입니다. 50% 장탄소섬유로 강화된 PA12-LCF50은 탁월한 강성, 강도, 피로 저항성 및 중량 감소 효과를 제공하여 까다로운 산업 응용 분야에서 금속을 대체하기에 이상적인 소재입니다. 조성 및 구조 PA12-LCF50은 50% 장탄소섬유로 강화된 폴리아미드 12 매트릭스로 구성됩니다. 연속적인 장섬유 구조는 복합재 전체에 효율적인 응력 전달 네트워크를 형성하여 기존 단탄소섬유 강화 PA12와 비교해 우수한 기계적 성능, 뛰어난 크리프 저항성 및 향상된 충격 내구성을 제공합니다. 주요 특징 초고강도 및 고강성 우수한 피로 저항성 탁월한 충격 성능 매우 낮은 수분 흡수율 우수한 치수 안정성 뛰어난 내화학성 우수한 내마모성 경량 금속 대체 솔루션 긴 사용 수명 일반적인 응용 분야 자동차 경량 구조 부품 전기차 배터리 부품 수소 저장 시스템 부품 항공우주 구조 부품 산업 기계 부품 석유 및 가스 장비 의료 기기 부품 스포츠 장비 및 고급 소비자 제품 당사의 작업 공정 요구사항 분석 소재 선정 및 기술 추천 맞춤형 배합 및 샘플 준비 COA 지원 및 품질 검증 생산, 배송 및 기술 후속 지원 기술 데이터시트 (PA12-LCF50%) 물성 단위 일반 값 인장 강도 MPa 259 인장 탄성률 MPa 30625 굴곡 강도 MPa 335 굽힘 탄성률 MPa 22693 노치 아이조드 충격 강도 kJ/m² 57 열 변형 온도(1.8 MPa) °C 204 밀도 g/cm³ 1.31 자주 묻는 질문 장탄소섬유 강화 PA12란 무엇인가요? PA12-LCF50은 폴리아미드 12에 50% 장탄소섬유를 강화하여 뛰어난 강도, 강성 및 경량 성능을 구현한 고성능 엔지니어링 복합재입니다. PA12-LCF50의 장점은 무엇인가요? 높은 강도, 우수한 피로 저항성, 낮은 흡습성, 뛰어난 치수 안정성, 우수한 내마모성 및 뛰어난 장기 내구성을 제공합니다. 어떤 산업에서 PA12-LCF50을 사용하나요? 자동차, 항공우주, 수소 에너지, 의료 기기, 산업 장비, 스포츠 장비 및 경량 구조 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 왜 단섬유 PA12 대신 장탄소섬유 PA12를 선택해야 하나요? 장탄소섬유는 기존 단섬유 강화 소재보다 구조적 완전성, 피로 저항성, 충격 성능 및 하중 지지 능력이 크게 향상됩니다. PA12-LCF50은 경량 금속 대체 소재로 적합한가요? 예. PA12-LCF50은 경량 성능과 우수한 기계적 특성을 결합하여 알루미늄 및 기타 금속 부품의 이상적인 대체 소재가 됩니다. PA12-LCF 소재에 대한 기술 지원이 필요하신가요? 소재 선택 안내, 가공 권장 사항, 기술 데이터시트 및 맞춤형 PA12 장탄소섬유 솔루션을 위해 당사의 엔지니어링 팀에 문의해 주세요. 문의하기 LFT-G 소개 2009년에 설립된 Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.는 연구개발, 생산 및 판매를 통합한 장섬유 강화 열가소성(LFT) 소재의 글로벌 공급업체입니다. 당사는 PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 포함한 장유리섬유 및 장탄소섬유 강화 열가소성 소재를 전문으로 합니다. 당사 제품은 ISO 9001, ISO 14001 및 IATF 16949 표준 인증을 받았으며 자동차, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 전동 공구, 스포츠 장비 및 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

The 개질 폴리프로필렌 소재 로 보강된 탄소 섬유는 경량, 높은 탄성률, 높은 비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 내성, 열충격 내성, 내식성, 우수한 진동 흡수성 등과 같은 일련의 장점을 가지며, 다음에 적용될 수 있습니다 자동차 부품 예를 들어 자동차 서브 계기판 어셈블리와 같은 부품에 적용될 수 있습니다.