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장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까?
2023-06-07
장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 특성을 지닌 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공할 수 있지만, 이 재료의 가공 방법은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성공적으로 성형하려면 고유한 특성 중 일부에 대한 이해가 필요합니다. LFRT와 기존 강화 열가소성 수지의 차이점을 이해함으로써 LFRT의 가치와 잠재력을 극대화할 수 있는 장비, 설계 및 가공 기술이 개발되었습니다. LFRT와 기존 단축형 단유리섬유 강화 컴파운드의 차이점은 섬유의 길이입니다. LFRT에서는 섬유의 길이가 펠렛의 길이와 동일합니다. 이는 대부분의 LFRT가 전단형 컴파운딩이 아닌 인발 성형 공정으로 생산되기 ...
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탄소 섬유 복합재를 기존 재료에 대한 실행 가능한 대안으로 만드는 몇 가지 핵심 요소에 대해 간략하게 살펴봅니다.
2023-07-20
요즘 우리는 거의 매일 탄소섬유의 새로운 용도를 찾아냅니다. 현재 다양한 기능적 형태로 이용 가능한 이 작은 필라멘트는 직경이 사람 머리카락 굵기의 10분의 1에 불과합니다. 섬유는 후속 성형 공정을 성형하는 데 사용할 수 있는 직물로 가공되고 건축용 튜브 및 시트로 형성되거나 섬유 권선을 위한 기존 실로 가공됩니다. 복합재료를 새로운 시장으로 진출시키는 데 있어 높은 강도와 낮은 무게가 여전히 승리 공식으로 남아 있지만 다른 특성도 마찬가지로 중요합니다. 복합재는 낮은 열팽창계수(CTE)와 우수한 진동 감쇠 기능을 갖추고 있어 특정 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. 피로 저항성과 설계/제조 유연성으로 인해 복합재는 해당 응용 분야에 필요한 부품 수를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 완제품은 원...
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난연PP의 비밀, 당신이 알고 싶은 것은 여기에 있다
2023-08-30
폴리프로필렌(PP)은 5대 범용 플라스틱 중 하나로 각계각층에 걸쳐 폭넓게 응용되고 있으나, PP의 가연성 특성으로 인해 적용 공간이 제한되어 향후 개발을 방해하고 있습니다. PP소재의 난연성 개질이 주목받고 있다. 고분자 물질의 연소과정과 메커니즘 고분자재료는 분자사슬에 탄소, 수소, 산소 등의 원소를 포함하고 있는 고분자 화합물로, 대부분의 고분자는 가연성이다. 고분자 재료의 연소는 일련의 물리적 변화와 화학 반응의 합성이므로 고분자 재료의 연소 과정에서 용융 및 연화, 부피 변화와 같은 특수 현상이 나타납니다. 그림과 같이 고분자재료의 연소과정은 기본적으로 다음과 같은 3단계로 나눌 수 있다. (1) 온도가 점진적으로 증가함에 따라 분자 사슬의 약한 결합이 끊어지고 재료가 열분해되기 시작합니다. 고...
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LFT 및 SFT
2024-02-29
LFT는 사출 성형, 압축 성형 및 압출 응용 분야에 사용되는 장섬유 강화 열가소성 소재 제품군의 제품명입니다. 이 재료는 펠릿의 유리섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다. 유리섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되
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지능형 및 경량: 배터리 구조 혁신을 선도하는 탄소 섬유 복합재
2024-09-02
탄소섬유 강화 폴리머(CFRP)는 탁월한 물리적, 기계적 특성으로 인해 현대 산업, 특히 항공우주 및 고성능 자동차 응용 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 전기자동차(EV)와 에너지저장장치(ESS) 시장의 급격한 성장에 따라 효율적이고 가벼운 배터리 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. - 기존 배터리 구조재료는 무게, 강도, 내구성 측면에서 한계가 있어 현대적 요구사항을 충족하기 어렵다. ~탄소섬유복합재료는 고강도, 저밀도, 우수한 내식성을 갖고 있어 점차 전지 구조재료로 이상적인 선택이 되고 있다. 본 논문에서는 배터리 구조에 탄소 섬유 복합재를 통합적으로 적용하는 방법을 조사하고 기술 혁신, 시장 잠재력 및 직면한 과제를 분석합니다. 배터리 구조의 재료 요구사항 탄소섬유복합체의 장점 배터리...
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섬유 충전 화합물을 사용하기 전에 고려해야 할 주요 요소
2024-10-07
복합재료의 설계 과정에서는 최종 제품의 성능, 안전성, 비용 효율성을 보장하기 위해 일련의 중요한 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소에는 재료 선택, 구조 설계, 제조 공정, 환경 영향 및 비용 분석이 포함됩니다. 이 기사에서는 이러한 핵심 요소를 자세히 논의하고 복합 재료 설계에서의 중요성을 설명합니다. 1. 소재선택 복합재료의 설계는 적합한 매트릭스 재료와 강화재료의 선택으로 시작됩니다. 매트릭스 재료는 일반적으로 폴리머, 금속 또는 세라믹이며 강화 재료에는 섬유, 입자 또는 시트가 포함됩니다. 이러한 재료의 선택은 최종 제품의 적용 환경과 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 고온 환경을 견뎌야 하는 복합재료에는 열 안정성이 높은 매트릭스와 보강재를 사용해야 합니다. 또한 재료 호환성, 계...
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Tsinghua University: 긴 유리 섬유 강화 PA66 복합재의 종합 성능 및 영향 요인에 관한 연구
2024-10-22
소개 섬유 강화 고분자 복합재는 가볍고 고강도 특성으로 인해 많은 분야, 특히 운송 부문에서 차량 중량을 효과적으로 줄이고 에너지 절약 및 배출 감소를 효과적으로 달성할 수 있는 응용 분야를 찾았습니다. . 그 중 장유리섬유(LGF) 강화 폴리아미드 소재(PA/LGF)는 우수한 종합 성능으로 인해 자동차 구조 부품 제조에 널리 사용되고 있으며, 경량 자동차 개발에 중요한 역할을 하고 있다. PA/LGF 복합재의 성능에 영향을 미치는 요소는 유리 섬유 함량, 직경, 길이, 강도, 계면 호환성, 첨가제, 가공 기술 등을 포함하여 다양합니다. Liu Zhengjun 등은 LGF 강화 PA6 복합재를 준비한 후 LGF 함량(0~60%)이 증가함에 따라 복합재의 인장 및 굴곡 특성이 크게 향상된다는 사실을 발견했습니...
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사출 성형 비용을 절감하는 8가지 방법
2024-11-08
1. 제작 워크숍 생산 작업장의 레이아웃은 생산 요건을 충족하고 생산 흐름에 따라 레이아웃을 최적화하는 동시에 특정 생산 조건에서 유연한 에너지 사용을 보장하는 두 가지 주요 측면을 고려해야 합니다. (1) 전원 공급: 미사용 용량으로 인한 과도한 에너지 낭비를 피하기 위해 적당한 버퍼로 안정적인 전원 공급을 보장합니다. (2) 효율적인 냉각수 순환 : 효과적인 단열을 통한 효율적인 냉각수 순환 시스템을 구축하여 온도 조절을 유지합니다. (3) 생산 레이아웃 최적화: 작업 흐름 단계를 조정하여 회전 시간과 에너지 소비를 최소화하여 생산 효율성을 향상시킵니다. (4) 조명 분리 제어 : 조명 분리 제어에 가장 효과적인 소형 장치를 사용하여 불필요한 에너지 사용을 줄인다. (5) 작업장 장비 정기 유지관리 : ...
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ABS 사출제품의 광택을 높이는 방법은 무엇입니까?
2024-11-11
사출금형 1. 긁힘, 미세 기공, 마모 또는 거친 표면과 같은 결함으로 인해 금형 캐비티가 제대로 가공되지 않으면 플라스틱 부품의 광택에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 캐비티의 표면 거칠기를 낮추기 위해 금형을 정밀하게 가공해야 합니다. 필요한 경우 캐비티를 연마하고 크롬 도금합니다. 2. 캐비티 표면에 기름 얼룩, 워터마크 또는 과도한 이형제가 있는 경우 플라스틱 부품이 흐릿해 보이거나 광택이 부족할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해서는 기름때, 물때 등을 즉시 제거하고 이형제를 아껴서 사용하시기 바랍니다. 3. 부품 배출을 위한 구배 각도가 너무 작으면 배출이 어려워지고 탈형 중에 과도한 힘이 가해져 표면 광택이 감소할 수 있습니다. 구배 각도를 늘리면 이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습...
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PEEK가 주하이 에어쇼에서 빛을 발했습니다! 항공우주 분야의 PEEK 응용
2024-11-18
소개 PEEK의 항공우주분야 응용 제15회 중국 국제 항공우주 전시회가 11월 12일 주하이에서 개막해 항공우주 분야의 주요 '국보'를 선보이며 눈부신 발전을 보여주었습니다. 이번 에어쇼에서는 공군 곡예비행팀이 출연해 관객들을 눈부시게 하는 등 전례 없는 비행 퍼포먼스를 선보였습니다. 이어 J-20, J-35A, JL-10 등이 등장해 하늘을 날며 중국의 막강한 능력을 과시했다. 이미지 출처: 중국 에어쇼 급속히 발전하는 항공우주산업에서 스페셜티 엔지니어링 플라스틱의 응용이 큰 주목을 받고 있다. 그 중 PEEK(폴리에테르에테르케톤)은 경량, 고강도, 고온 저항성 등 뛰어난 특성을 자랑합니다. 이러한 특성을 통해 복잡한 조건에서 항공우주 분야의 까다로운 성능 요구 사항을 충족할 수 있으므로 이 영역에서 중요...
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PA66의 주요 응용 분야: 두 가지 주요 분야 탐색
2024-12-23
PA66은 가장 널리 사용되는 나일론 제품 중 하나로 높은 강도, 탁월한 내마모성, 우수한 윤활성으로 알려져 있어 엔지니어링 플라스틱, 산업용 원사, 산업용 원사 등의 분야에 널리 적용됩니다. 민간 스레드. 시장 데이터에 따르면 전 세계 PA66 소비량의 약 59%가 엔지니어링 플라스틱에 사용되고 41%는 합성 섬유에 사용됩니다. 장유리섬유 강화 PA 66 01ï½엔지니어링 플라스틱 PA66의 약 45%가 자동차 산업에 사용되고, 약 16%가 전기전자 산업에 사용됩니다. 신에너지 자동차 보급 확대에 따라 자동차 경량화 추세점점 두각을 나타내게 되었습니다. 엔지니어링 플라스틱인 PA66은 경량성, 내열성, 내유성, 난연성 등의 장점으로 인해 기존 금속 소재를 대체할 수 있는 이상적인 소재입니다. 이는 자동차 ...
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유리섬유를 폴리프로필렌에 채우면 부서지기 쉬우나요?
2025-01-03
폴리프로필렌(PP)에 유리섬유(GF)를 충진하는 것은 강성, 강도, 내열성 등 재료의 기계적 성질을 향상시키기 위한 일반적인 보강공법이다. 그러나 유리 섬유를 첨가하면 실제로 재료의 인성과 파괴 거동에 영향을 미쳐 잠재적으로 더 부서지기 쉽습니다. 폴리프로필렌 충진 긴 유리 섬유 펠릿 유리섬유강화PP의 성능변화 1. 강성 및 강도 증가: 유리섬유 강화 PP의 인장강도와 굴곡탄성률이 대폭 향상되어 소재 전체가 더욱 견고하고 강해졌습니다. 2. 내열성 향상: 유리섬유를 첨가하여 PP의 열변형온도를 향상시켜 보다 높은 온도에서 사용이 가능합니다. 3. 치수안정성 향상: 유리섬유 강화 PP는 열팽창계수가 낮아 치수안정성이 우수하여 정밀부품에 적합합니다. 4. 인성 및 충격 저항의 변화: 유리 섬유 강화는 재료의 강...
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