사출 성형 결함 및 솔루션 -- 균열

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사출 성형 결함 및 솔루션 -- 균열 2025-10-17

균열:
균열은 부품 설계 불량이나 열악한 플라스틱 재료 특성으로 인해 높은 내부 응력, 불균일한 냉각, 불량한 이형 또는 기타 결함이 발생할 때 발생합니다. 이러한 응력은 응력 집중점이나 게이트 근처에 균열을 발생시킵니다. 과부하 또는 용제의 영향으로 이러한 균열이 확산되어 부품 파손으로 이어질 수 있습니다.

아니요.	원인	솔루션
15.1.1	낮은 재료 온도, 불량한 탈형	재료 온도 증가, 금형 수리
15.1.2	높은 유지압력, 긴 유지시간	보유 압력과 보유 시간을 줄이세요
15.1.3	나사 회전 속도가 너무 높음	나사 속도 감소
15.1.4	낮은 역압	역압을 높이다
15.1.5	배출이 잘 안되거나 배출 속도가 너무 빠름	균형 배출, 속도를 적절히 조정하세요
15.1.6	금형 온도가 너무 낮거나 고르지 않음	금형 온도 조절, 부품 구조에 따른 균일한 냉각 보장
15.1.7	냉각 시간이 너무 길거나 너무 짧습니다.	벽 두께에 따라 냉각 시간을 조절하세요
15.1.8	삽입물이 예열되지 않았거나 예열이 충분하지 않습니다.	성형 전 열팽창에 맞춰 인서트를 예열하세요.
15.1.9	삽입물이 제대로 세척되지 않았습니다	삽입물을 철저히 청소하십시오
15.1.10	얇은 벽, 작은 드래프트 각도, 날카로운 모서리 또는 노치, 높은 내부 응력	가능한 경우 드래프트 각도를 늘리고 날카로운 모서리에 OR을 추가하고 응력 집중을 줄입니다.
15.1.11	높은 사출 압력, 과도한 응력(뒤틀림 참조)	필요한 경우 내부 응력을 완화하기 위해 사출 압력을 줄이고 후처리합니다.
15.1.12	게이트가 크거나 설계가 부적절하여 게이트 내부 응력이 높음	스트레스를 줄이기 위해 게이트 크기와 디자인을 조정하세요
15.1.13	탈형 또는 후가공 후 냉각 불균일	탈형 또는 후가공 후 균일한 냉각을 보장합니다.
15.1.14	부서지기 쉬운 플라스틱이거나 이물질로 오염됨	불순물이 섞인 재료를 사용하지 마십시오.
15.1.15	부적절한 금형 탈형제, 불량한 탈형	적절한 이형제를 선택하거나 금형을 수리하여 탈형을 용이하게 하세요.
15.1.16	재료가 제대로 건조되지 않았습니다	재료를 완전히 건조하세요
15.1.17	ABS 또는 HIPS는 이젝터 핀 영역에 미세한 흰색 선이 나타날 수 있습니다(열처리 후 사라짐).	열처리를 통해 응력 제거, 금형 수리 또는 사출/보관 압력 감소
15.1.18	과도한 방향성 수축 또는 고르지 못한 필러 분포	금형/재료 온도 증가, 사출 속도 감소, 필러 분포 개선
15.1.19	뒤틀림, 용접선 불량	변형 및 용접선 결함을 줄이기 위해 공정 매개변수와 금형 온도를 조정합니다.
15.1.20	부적절한 보관 또는 용매와의 접촉	용매 접촉을 피하기 위해 적절한 포장을 사용하세요
15.1.21	핫 러너 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다.	핫 러너 온도 조정