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경량 강철을 플라스틱으로 교체하여 PA6 기어박스 커버 만들기
2021-12-20
화학 회사인 랑세스(LANXESS)는 세계적으로 유명한 SUV 및 픽업 트럭 제조업체를 위해 폴리아미드 6(PA6)으로 만든 최초의 기어박스 사이드 커버를 개발하기 위해 허베이의 자동차 부품 제조업체와 협력했습니다. 원래 금속 버전(다이캐스트 알루미늄 커버)과 비교하여 새 버전은 다양한 기능적 특징의 통합을 크게 향상시킵니다. · 경량 설계 솔루션으로 약 40%의 중량 감소 달성 · 금속을 플라스틱으로 교체 - 자동차 제조사 최초의 플라스틱 측면 커버 · 재료 특성에 중점을 두고 비용 최적화 지난 3년 동안 폴리아미드 66(PA66) 소재는 전 세계적으로 공급이 부족했습니다. 이와 관련하여 폴리아미드 66(PA66)을 폴리아미드 6(PA6)으로 대체하는 솔루션이 제안되었습니다. 이전에 두 회사는 첫 번째 플...
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PP gf40이란 무엇입니까?
2021-12-22
그건, 원래의 폴리프로필렌 수지 충전재 유리섬유 40%t o 폴리프로필렌의 성능을 향상시킵니다. 유리 섬유 개질은 개질을 향상시키는 가장 중요한 방법 중 하나이며 유리 섬유 개질은 또한 짧은 유리 섬유 개질, 긴 유리 섬유 개질 및 연속 섬유 개질로 나뉩니다. LFT-G 회사는 장유리 섬유 개질 재료 생산을 전문으로 합니다. 즉, 폴리프로필렌과 장유리 섬유를 침지 공정을 사용하여 혼합한 후 쓰레기를 스트립으로 절단하고 5~25mm 범위의 입자로 절단합니다. 입자의 내부 섬유는 인장 강도를 강화하기 위해 깔끔하게 배열됩니다. 강도 및 기계적 특성. 성능은 단섬유 개질과 연속 섬유 개질 사이에 있지만 비용 성능은 이 두 모델보다 높습니다. 과학 기술의 지속적인 발전으로 단섬유 개질은 복합 재료 산업에서 가장 일...
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유리로 채워진 나일론은 내열성이 있습니까?
2021-12-23
다음과 같은 혼합 재료의 기계적 특성 나일론에 유리섬유 및 강화제 첨가 . 결과는 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 인장 강도와 굽힘 강도가 크게 향상되고 충격 강도가 더 복잡하다는 것을 보여줍니다. 또한 재료의 인성이 크게 향상됩니다. 유리섬유 30~35%, 강화제 8~12%를 첨가하면 재료의 종합적인 기계적 성질이 가장 우수합니다. 1. GFR-nylon은 강화용 나일론 수지에 유리섬유를 일정량 첨가하여 얻은 플라스틱(FR-PA)입니다. 코팅법으로 만들어진 긴 유리 섬유 강화 나일론(섬유와 플라스틱 입자가 같은 길이, 일반적으로 약 12mm)으로 나눌 수 있으며 절단된 섬유와 혼합하거나 연속 섬유를 이축 압출기에 도입하여 연속 전단 및 혼합 . 얻어진 단섬유 강화 나일론(유리 섬유의 길이는 약 0....
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6가지 일반적인 문제 및 솔루션의 PBT 수정
2023-02-27
폴리부탄디올 테레프탈레이트(PBT)는 높은 결정화도, 신속한 프로토타이핑, 내후성, 낮은 마찰 계수, 높은 열 변형 온도, 우수한 전기적 특성, 우수한 기계적 특성, 내피로성과 같은 우수한 종합 특성을 가지며 초음파 용접이 가능합니다. 그러나 노치 충격 강도가 낮고 성형 수축률이 크며 가수 분해 저항이 좋지 않고 유리 섬유 보강 후 할로겐화 탄화수소에 의해 침식되기 쉽습니다. 아래에서 PBT 수정에서 일반적인 문제의 원인과 해결 방법을 살펴보겠습니다. 노치 감도 (1) 이유 PBT 분자의 벤젠 고리와 에스테르 그룹은 큰 공액 시스템을 형성하여 분자 사슬의 유연성을 감소시키고 분자 강성을 증가시킵니다. 또한, 극성 에스테르기 및 카르보닐기의 존재는 분자간 힘을 증가시키고 분자 강성을 더욱 향상시켜 인성이 ...
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폴리아미드 12 LFT: 장점 및 용도
2024-01-16
PA12-LCF란 무엇입니까? PA12-LCF는 나일론 계열에 속하는 열가소성 소재입니다. PA12-LCF는 각 폴리머 반복 단위에 12개의 탄소 원자가 있는 나일론 12를 기반으로 합니다. 나일론 12는 폴리아미드 12 또는 PA12라고도 합니다. 융점(180°C)이 높고 흡습률(0.5%)이 낮은 반결정성 소재입니다. 또한 화학물질, 마모 및 충격에도 강합니다. PA12-LCF는 중량 기준으로 20~70%의 탄소 섬유로 강화된 나일론 12의 변형 버전입니다. 이러한 재료는 펠릿의 탄소 섬유 길이가 표준 열가소성 화합물과 다릅니다. 완성된 부품의 섬유 길이를 유지하는 것이 LFT 성능의 핵심입니다 . 탄소 섬유는 펠릿 내에서 연속적이며 올바르게 성형되면 놀라운 특성과 성능을 제공합니다. LFT ® 는 중량 ...
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ABS 충전 섬유 화합물 성능 설명
2024-01-24
유리 섬유는 강화 플라스틱이나 강화 고무 생산에 자주 사용되는 화학 산업에서 매우 일반적인 재료입니다. 유리 섬유는 높은 내열성, 난연성, 내식성, 단열성, 높은 인장 강도, 우수한 절연 특성을 가지므로 유리 섬유를 첨가한 원료는 재료의 내열성과 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. ABS 충전 유리 섬유 폴리머는 제품의 열 변형 온도와 기계적 특성을 높이고 성형 수축 및 선팽창 계수를 줄입니다. 일반적으로 치수 정확도 요구 사항이 높은 제품 생산에 사용됩니다. ABS 소재는 원자재에 대한 접근이 용이하고 종합 성능이 뛰어나며 가격이 저렴하고 적용 범위가 넓으며 강성, 경도 및 가공 유동성이 우수한 일종의 "강하고 단단하며 견고한" 소재입니다. 그것은 기계, 전기, 섬유 산업, 자동차 산업, 항공기, ...
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ABS 사출제품의 광택을 높이는 방법은 무엇입니까?
2024-11-11
사출금형 1. 긁힘, 미세 기공, 마모 또는 거친 표면과 같은 결함으로 인해 금형 캐비티가 제대로 가공되지 않으면 플라스틱 부품의 광택에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 캐비티의 표면 거칠기를 낮추기 위해 금형을 정밀하게 가공해야 합니다. 필요한 경우 캐비티를 연마하고 크롬 도금합니다. 2. 캐비티 표면에 기름 얼룩, 워터마크 또는 과도한 이형제가 있는 경우 플라스틱 부품이 흐릿해 보이거나 광택이 부족할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해서는 기름때, 물때 등을 즉시 제거하고 이형제를 아껴서 사용하시기 바랍니다. 3. 부품 배출을 위한 구배 각도가 너무 작으면 배출이 어려워지고 탈형 중에 과도한 힘이 가해져 표면 광택이 감소할 수 있습니다. 구배 각도를 늘리면 이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습...
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