전 세계 휴대 전화의 인기는 자명합니다. 그것은 삶, 일 및 오락과 같은 기능적인 필요를 결합 할 수 있습니다. 시대의 발전과 함께, 대형 스크린 휴대 전화 화면은 우리의 추구를 충족하지 못했습니다, 그리고 포괄적 인 화면과 국경없는 뜨거운 수요가되고있다. 그렇다면 전화기가 어떻게 전체 화면을 만드나요? 이것은 화면 크기의 단순한 변화가 아니라, 고온 내성, 노화 방지, 느낌 등에 영향을 미치지 않는 등 다양한 재료 특성을 고려해야합니다. lft-g 수정 나일론 이 기사에 소개 된 전체 화면 휴대 전화 자료의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고온 내성 나일론 PA로 제작 된 수정 된 미드 프레임 구조는 강도가 높고 손 촉감과 시각 효과가 뛰어납니다. 특히 전화를 사용할 때 신호에 영향을 미치지 않을 것이라고 ...

탄소 섬유 강화 복합재 (cfrp) 탄소 섬유는 부품을 만드는 데 사용할 수없는 섬유입니다. 따라서 탄소 섬유는 복합 재료를 만들기 위해 수지와 함께 사용해야합니다. 전도성 나일론의 일종 인 탄소 섬유 나일론은 나일론베이스에 첨가 된 탄소 섬유입니다. 재료는 나일론의 특성에 기초하여 고 강성 탄소 섬유를 통합하여 재료에 더 높은 계수와 강성을 제공합니다. pa6 pa66 탄소 섬유 나일론 폴리 아미드 펠릿. 탄소 섬유 나일론은 탄소 섬유가 나일론베이스에 첨가되는 전도성 나일론의 한 유형입니다. 탄소 섬유 성분은 재료의 강도 및 전기 전도성을 결정한다. 30 % 탄소 섬유의 통상적 인 첨가는 전도성 생성물 인 10의 거듭 제곱에 10 내지 3에 도달 할 수있다. 게다가, pa6 pa66 탄소 섬유 나일론 폴리...

몇 일 전부터 월 1 일,전국을 수행한다"하나 헬멧과 벨트"보안 경 작업입니다. 헬멧-헬멧으로 벨트와 벨트. 목적을 향상시키는 것이 안전의식을 고취하는 오토바이의 전기 자전거 라이더 착용 안전 헬멧,그리고 자동차의 안전,운전자와 승객과 트래픽을 줄이고 사고 피해 사망. 따라서,마스크 meltblown 직물에 대해 안내하는 시대에 생존의 적자,및 안전 헬멧 호황을 누리고 있다. 관련 화학제품 업계의 기업,가공 장비를 크게 도움이 됩니다. 헬멧 스타일에서 사용할 수 있는 시장:전체 헬멧,반 헬멧,3/4 헬멧,etc. 전체 얼굴 헬멧 보호에 가장 포괄적이지만,통기성을 가난한 사람입니다. 반 헬멧 착용하기 쉽고 가난한 보호합니다. 성공적으로 개발한 전체에서 헬멧 3/4 헬멧 착용하기 쉽고 좋은 보호가 있습니다. 헬...

고온 및 컨덕션에서 높은 하중 및 충격 응력에 따라 일반적인 짧은 유리 섬유 재료는 종종 일치 할 수 없을 것입니다.이 경우 중합체가 연화되거나 부서지기 시작했고 긴 유리 섬유 강화 열가소성 폴리머가 들어오는 것입니다. 제품 프로세스 긴 유리 섬유 수정 PA66 기재복잡하지는 않으며 시장에 많은 소재 제조업체가이를 달성 할 수 있습니다. PA GF50 자연은 50 % 짧은 발진 섬유 소재 기지 PA66 alloy.while PA LGF50 자연은 해당합니다 50 % 긴 유리 섬유 소재 .from 물리적 특성의 비교, 우리는 강성, 강도 및 모듈러스가 확실한 확실한 것으로 향상되었음을 알 수 있습니다. 특히 노치 충격 성능은 질적 인 도약 - 이후 150 ℃의 고온에서 열 노화 용 5000 시간, 인장 강도 ...

섬유 크기 sft 복합 재료가 짧습니다 (1 ~ 3 mm). 사출 성형기의 나사 가소 화 및 사출 성형 후, 생성물의 섬유 길이가 더 단축 될 것이고 (0.2 ~ 0.5mm) 섬유 보유 길이는 0.3 mm, 크기는 크기의 임계 길이, 그래서 SGF 강화를 재생할 수 없습니다. 그만큼 LFT의 섬유 복합 성형 부품 최소한의 유지 규모와 균일 한 분포를 가지며, 섬유 강화 효과를보다 분명하게 만드는 사출 성형 부품 내부에 섬유 권선의 3 차원 네트워크 구조가 형성되어있다. LGF LGF 스트레스 균열을 일으키기가 쉽기 때문에 균열의 개시 지점이기 때문에, Toughness.lft 복합 재료는 최소한의 보존 길이가 더 오래 걸리고 끝의 수가 크게 줄어들 것입니다. 이는 근본적인 이유입니다. 높은 충격 강도SFT의...

다른 나일론과 비교하여 PA12 장탄소 섬유 복합 재료는 밀도가 낮고 저온 저항 및 내마모성이 우수하며 어느 정도의 자체 윤활성을 가지며 다른 나일론보다 흡수율이 낮습니다. 응력 균열에 대한 내성은 PA6 및 PA66보다 우수하며 알칼리, 오일 및 그리스에 대한 내성이 우수합니다. PA12 수지는 높은 결정성, 낮은 융점, 우수한 제품 유연성, 쉬운 성형 및 가공, 금속에 대한 강한 접착력, 우수한 치수 안정성 및 열 안정성을 가지고 있습니다. 긴 섬유를 사용하여 PA12 재료를 강화하면 둘 사이의 접착력이 높아지므로 PA12 부동 섬유 상황은 상대적으로 높지 않습니다. 장섬유 PA12는 고유한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지며 종종 수요가 많은 응용 분야에 지정됩니다. 비용 대비 성능이 우수하여 내...

다음과 같은 혼합 재료의 기계적 특성 나일론에 유리섬유 및 강화제 첨가 . 결과는 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 인장 강도와 굽힘 강도가 크게 향상되고 충격 강도가 더 복잡하다는 것을 보여줍니다. 또한 재료의 인성이 크게 향상됩니다. 유리섬유 30~35%, 강화제 8~12%를 첨가하면 재료의 종합적인 기계적 성질이 가장 우수합니다. 1. GFR-nylon은 강화용 나일론 수지에 유리섬유를 일정량 첨가하여 얻은 플라스틱(FR-PA)입니다. 코팅법으로 만들어진 긴 유리 섬유 강화 나일론(섬유와 플라스틱 입자가 같은 길이, 일반적으로 약 12mm)으로 나눌 수 있으며 절단된 섬유와 혼합하거나 연속 섬유를 이축 압출기에 도입하여 연속 전단 및 혼합 . 얻어진 단섬유 강화 나일론(유리 섬유의 길이는 약 0....

나일론과 탄소 섬유는 모두 엔지니어링 플라스틱 분야에서 우수한 소재입니다. 복합 재료는 두 가지 장점을 종합적으로 반영합니다. 예를 들어 강도와 강성은 비강화 나일론보다 훨씬 높고 고온 크리프가 적으며 열 안정성이 크게 향상됩니다. , 치수 정확도 및 내마모성이 우수합니다. 유리 섬유 강화에 비해 감쇠가 우수하고 성능이 우수합니다. 따라서 최근 몇 년 동안 탄소 섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합 재료가 빠르게 발전했습니다. 현재 국내외 CF/PA 복합재료는 주로 숏컷 또는 긴 탄소 섬유 강화 PA6, PA66 및 기타 매트릭스. 짧은 탄소 섬유 복합 재료는 가공성이 좋으며 긴 탄소 섬유 복합 재료는 기계적 특성이 더 좋습니다. 탄소섬유는 경량, 고인장강도, 내마모성, 내식성, 내크리프성, 전기전도성, 열전...

폴리아미드 폴리머(장섬유 개질 나일론)는 주로 자동차 산업에서 다음 구성 요소로 사용됩니다. ①라디에이터는 유리섬유 강화 폴리아미드로 만든 대형 제품입니다. 원래 금속 소재를 폴리아미드로 교체하면 제품의 무게를 크게 줄일 수 있습니다. ②풀리는 유리섬유 강화 폴리아미드에 흑연을 첨가한 제품입니다. 원래의 주철을 교체하면 무게와 공수를 줄일 수 있습니다. ③ 폴리아미드로 만든 흡착 탱크는 내유성, 내열성 및 내진동성이 우수합니다. ④ 오일 펌프 기어 PA66으로 제작된 오일 펌프 기어는 신뢰성이 우수하여 자동차 제조의 구조 부품으로 사용할 수 있습니다. (2) 기계 장비 생산에 폴리아미드의 사용 폴리아미드는 인성, 내마모성, 자기 윤활성, 고강성 및 내열성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있기 때문에 다음...

고온내열 나일론은 150℃ 이상의 환경에서 장시간 사용할 수 있는 나일론 소재를 말합니다. 융점은 일반적으로 290℃~320℃이며 넓은 온도 범위와 고습 환경에서도 우수한 기계적 물성을 유지합니다. 고온 내성 나일론은 내마모성, 내열성, 내유성 및 내 화학성이 우수합니다. 일반 나일론에 비해 원료의 수분 흡수 및 수축도 현저히 감소하여 우수한 치수 안정성과 우수한 기계적 강도를 나타냅니다. 5G 관련 산업의 급속한 발전으로 고온 저항성 나일론은 다운스트림 시장에서 응용 분야를 더욱 확대할 것으로 예상됩니다. 자동차는 전통적인 응용 분야이고 5G는 성장 분야입니다. 일반적인 고온 저항성 나일론 중에서 PA46(방향족), PA6T 및 그 공중합체인 PA9T가 일반적입니다. PA10T는 진진에서 개발한 제품으로 ...

나일론의 발명 나일론(Nylon)은 영어로 폴리아마이드(Polyamide)라고 불리는 합성고분자입니다. DuPont의 Wallace Carothers는 1935년 2월 28일 미국 Wilmington에서 플라스틱을 발명했습니다. 나일론은 1938년에 공식적으로 판매되었습니다. 최초의 나일론 제품은 칫솔용 나일론 브러시(1938년 2월 24일 판매)와 여성용 나일론 스타킹(1940년 5월 15일 판매)이었습니다. 나일론의 출현은 섬유를 새로운 모습으로 만들고 합성은 합성 섬유 산업의 주요 혁신이자 고분자 화학의 매우 중요한 이정표이기도 합니다. 나일론의 가장 큰 장점은 강한 내마모성, 저밀도, 가벼운 직물, 우수한 탄성, 피로 손상 저항성, 화학적 안정성도 매우 우수하고 내 알칼리성 및 내산성입니다. 가장 큰...

나일론은 전통적인 산업에서 고성능 폴리머 소재입니다. 나일론은 또한 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나가 되었습니다. PA6, PA11, PA12, PA66 등은 3D 프린팅에 사용할 수 있는 재료에 자주 나타납니다. 형태는 선택적 레이저 소결(SLS) 및 다중 제트 융합(MJF)과 같은 파우더 베드 3D 프린팅 기술에 사용할 수 있는 분말 재료로 나뉩니다. 또는 FDM 3D 인쇄 기술 와이어에 사용할 수 있습니다. 나일론으로도 알려진 폴리아미드(PA)는 분자 주쇄의 반복 단위에 아미드 그룹을 포함하는 일종의 폴리머입니다. 나일론은 다양한 플라스틱으로 만들 수 있고 섬유로 만들 수 있지만 필름, 코팅 및 접착제로 만들 수도 있습니다. 나일론은 기계적, 내열성, 내마모성 및 기타 특성이 우수하기...