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BMW 장탄소섬유의 혁신적인 경량화 적용 2023-04-11

몇 년 전 BMW 그룹은 실내 전체를 탄소섬유 강화 플라스틱으로 제작하여 혁명적인 발전을 이루었습니다. 평소와 마찬가지로 새로운 생산 방식으로 인해 재활용 탄소 섬유도 많이 생산되었습니다. 재활용 탄소 섬유를 능숙하게 사용하여 폐기물을 보물로 바꾸는 방법에 대해 이 기사를 읽어보세요. 자동차 생산에서의 건식 탄소 섬유 제직 재활용 탄소 섬유는 고성능 엔지니어링 제품에 사용될 수 있습니다. 혁신적인 공정을 사용하여 스테이플 섬유로 가공할 수 있는 프로토파이버로서, 이 새로운 섬유로 채워진 복합 재료는 가볍고 고탄성 자동차 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 가벼움은 재활용 탄소 섬유를 가져옵니다 항공 산업은 종종 경량 부품 사용에 있어 선두주자였습니다. 이러한 비용 집약적인 차량의 경우 무게 감소로 인한 ...

탄소섬유 복합재료 제품 지식 2023-05-08

탄소 섬유 복합 재료 항공 산업, 산업 제조, 자동차 생산, 의료 장비, 철도 운송 및 기타 분야의 응용 분야는 광범위하며 탄소 섬유 복합 재료는 경량, 고강도, 내식성, 우수한 전기적 특성을 가지고 있습니다. 전도성, 전자파 차폐 효과 및 일련의 장점이 점점 더 많은 사람들에 의해 인식되고 있습니다. 그러나 많은 사람들이 탄소섬유 및 탄소섬유 복합재 제품의 생산과정에 대한 완전한 이해가 부족하여 실제 적용에 있어 여전히 많은 의문점이 남아있습니다. 따라서 샤먼 LFT 회사는 오늘 수년간의 생산 경험을 바탕으로 몇 가지 일반적인 질문에 답변해 드리겠습니다. 1. 탄소섬유 제품의 성능에 대한 통일된 참고자료가 있나요? 특정 탄소섬유의 성능은 고정되어 있습니다. 예를 들어 Toray의 탄소 섬유 T300, T3...

장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까? 2023-06-07

장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 특성을 지닌 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공할 수 있지만, 이 재료의 가공 방법은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성공적으로 성형하려면 고유한 특성 중 일부에 대한 이해가 필요합니다. LFRT와 기존 강화 열가소성 수지의 차이점을 이해함으로써 LFRT의 가치와 잠재력을 극대화할 수 있는 장비, 설계 및 가공 기술이 개발되었습니다. LFRT와 기존 단축형 단유리섬유 강화 컴파운드의 차이점은 섬유의 길이입니다. LFRT에서는 섬유의 길이가 펠렛의 길이와 동일합니다. 이는 대부분의 LFRT가 전단형 컴파운딩이 아닌 인발 성형 공정으로 생산되기 ...

폴리아미드6과 폴리아미드66의 차이점 2023-06-08

현재 현대적인 디자인은 경량화를 요구하는 경향이 있으며, 어떤 산업에서든 플라스틱의 사용 비율이 증가하고 있습니다. 플라스틱이 절대 금속을 대체할 수 있는 한, 플라스틱의 또 다른 장점은 공정 비용이 저렴하고 성형이 더 쉽다는 것입니다. 많은 고분자 플라스틱 소재 중에서 나일론은 특히 자동차 산업에서 선두주자이며 기본적으로 나일론 소재와 분리될 수 없습니다. 폴리아미드 수지는 영어로 폴리아미드(Polyamide), 줄여서 PA(PA)라고 하며 일반적으로 나일론(Nylon)으로 알려져 있습니다. 고분자 주쇄의 반복 단위에 아미드기를 함유하는 고분자의 총칭입니다. 이는 금속 대체품으로 널리 사용되는 다양한 특수 요구 사항을 충족하기 위해 다른 폴리머 블렌드 및 합금 등과 함께 가장 큰 생산량, 가장 많은 종류,...

자동차 산업에서 장유리섬유 강화 플라스틱의 일반적인 응용 분야 2023-07-04

장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)는 LFT에 가장 일반적으로 사용되는 기본 수지이며, PP, PA, PBT, PPS, PPA, TPU 및 기타 수지가 그 뒤를 따릅니다. 더 나은 결과를 얻으려면 다양한 수지에 다양한 섬유가 필요하다는 점은 언급할 가치가 있습니다. LFT 개발 1980년 미국 PCI(Polymer Composites Corporation)가 LFT의 이론적 설계 개념을 최초로 제안하고 준비연구와 제품개발을 진행하였다. 1990년 영국 복합재료회사(ICI)가 최초로 상표명 Verton으로 LFT 입자 개발에 성공하였다. 자동차 부품의 설계 및 제작에 적용되기 시작하였다. 2000년에는 LFT 제품의 80%가 자동차 부품에 사용됐다. 자동차 경량화에 크게 기여하였다. 자동차 애플리케이션의 LF...

장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까? 2023-07-17

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발, R&D, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 성능의 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공하지만 이 재료가 처리되는 방식은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성...

탄소 섬유 복합재를 기존 재료에 대한 실행 가능한 대안으로 만드는 몇 가지 핵심 요소에 대해 간략하게 살펴봅니다. 2023-07-20

요즘 우리는 거의 매일 탄소섬유의 새로운 용도를 찾아냅니다. 현재 다양한 기능적 형태로 이용 가능한 이 작은 필라멘트는 직경이 사람 머리카락 굵기의 10분의 1에 불과합니다. 섬유는 후속 성형 공정을 성형하는 데 사용할 수 있는 직물로 가공되고 건축용 튜브 및 시트로 형성되거나 섬유 권선을 위한 기존 실로 가공됩니다. 복합재료를 새로운 시장으로 진출시키는 데 있어 높은 강도와 낮은 무게가 여전히 승리 공식으로 남아 있지만 다른 특성도 마찬가지로 중요합니다. 복합재는 낮은 열팽창계수(CTE)와 우수한 진동 감쇠 기능을 갖추고 있어 특정 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. 피로 저항성과 설계/제조 유연성으로 인해 복합재는 해당 응용 분야에 필요한 부품 수를 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 완제품은 원...

장유리섬유 강화 TPU/PBT 난연성 복합재료의 특성에 관한 연구 2023-07-31

요약 9,10-디하이드로-9-옥사-10-포스파-페난트렌-10-옥사이드(DOPO)는 질량분율 20% 장유리섬유(LGF) 강화 열가소성 폴리우레탄/폴리부틸렌 제조를 위한 난연제로 활용되었습니다. 테레프탈레이트/DOPO(20% LGF/TPU/PBT/DOPO) 난연성 복합재를 제조하였고, 난연성, 유변학적 난연성 복합재료의 기계적 성질을 조사하�

기술 문서: PA6과 PA66의 차이점 2023-08-11

폴리아미드 수지, 폴리아미드의 영어 명칭, PA는 줄여서 나일론(Nylon)으로 알려져 있습니다. 일반적인 용어의 중합체에 아미드기를 함유하는 고분자 주쇄 반복 단위이다. 금속, 목재 및 기타 전통적인 재료의 대체품으로 널리 사용되는 다양한 특수 요구 사항을 충족하기 위해 가장 크고 가장 다양한 품종, 가장 널리 사용되는 품종 및 기타 폴리머 블렌드 및 합금 등을 생산하는 5가지 엔지니어링 플라스틱입니다. . 나일론의 주요 품종은 나일론6(PA6)과 나일론66(PA66)으로 절대적인 우위를 점하고 있다. 그러면 PA6과 PA66의 본질적인 차이점은 무엇입니까? 물리성의 기본적 차이 나일론 6(PA6)은 폴리카프로락탐이고, 나일론 66(PA66)은 폴리아디프산 헥사메틸렌디아민이며, PA66은 PA6보다 12%...

자동차 산업에서 TPU 소재의 적용 형태는 무엇입니까? 2023-08-11

열가소성 폴리우레탄(Thermoplastic Polyurethanes)이라는 이름의 TPU는 이소시아네이트와 반응하는 암모니아 에스테르의 경질 사슬 부분과 폴리에스테르 또는 폴리에테르의 연질 사슬 부분이 하나의 블록으로 결합된 열가소성 폴리우레탄 고무입니다. 화학 구조상 연결, 분자는 기본적으로 선형이지만 일정량의 물리적 가교가 존재하며 주요 폴리 에스테르 유형 및 폴리 에테르 유형 포인트가 있습니다. TPU 플라스틱의 장점 (1) 우수한 내마모성: Taber 마모 값은 0.35-0.5mg으로 플라스틱 중에서 가장 작습니다. (2) 인장 강도 및 신도: TPU의 인장 강도는 천연 및 합성 고무의 2-3배입니다. (3) 내유성: TPU의 내유성은 니트릴 고무보다 우수하며 내유성 수명이 우수합니다. (4) 저온...

폴리페닐렌 설파이드(PPS): 고온 저항성 플라스틱에 대한 종합 가이드 2023-10-26

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능 고온 내성 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 반결정 구조와 독특한 특성 조합을 가지고 있습니다. 치수 및 열 안정성부터 고온 및 내화학성까지 다양합니다. 전기절연성이 우수하여 전기부품용으로 적합합니다. 이 다용도 소재에 대해 자세히 알아보세요. 폴리페닐렌설파이드(PPS)란 무엇인가요? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 반결정성 고온 엔지니어링 열가소성 물질입니다. 단단하고 불투명한 폴리머입니다. 녹는점(280°C)이 높습니다. 이는 티오에테르 결합이 번갈아 있는 p-페닐렌 단위로 구성됩니다. PPS는 다음과 같은 특성의 탁월한 균형을 가지고 있습니다. *우수한 기계적 강도 *치수 안정성 *전기절연특성 *화재, 화학물질 및 고온에 대한 내성 고온에서 인성이 향상되어 가공이 용이...

폴리에테르에테르케톤(PEEK): 초고성능 엔지니어링 플라스틱에 대한 완벽한 가이드 2023-10-26

폴리에테르에테르케톤은 일반적으로 PEEK로 약칭되며 폴리케톤 계열에 속하는 고성능 엔지니어링 열가소성 물질입니다. 기계적, 열적, 화학적 특성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 이러한 특성으로 인해 PEEK는 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 항공우주, 자동차, 의료 및 전자 산업에 사용됩니다. 그런데 다른 내열성 플라스틱과 비교했을 때 이 제품의 독특한 점이 무엇인지 아시나요? 다음은 다음과 같습니다. *PEEK의 구조와 그 반응 메커니즘 *다른 내열성 플라스틱의 다양한 PEEK 버전 비교 *적합한 가공 조건 및 사용 가능한 최종 제품 PEEK - 폴리에테르에테르케톤이란? 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 폴리케톤 중합체(PEK, PEEK, PEEKK, PEKK, PEKEKK) 계열에 속합니다. 이중 PEE...

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