상품명: 호모폴리머 LGF30, 폴리프로필렌 장섬유 강화 플라스틱, PP 장섬유 열가소성 형태: 길이 약 12mm, 고강도, 고인성 이점: 섬유 강화 플라스틱 분야에서 20년 이상의 경험을 가진 제품입니다.

상품명: 호모폴리머 LGF40, 폴리프로필렌 장섬유 강화 플라스틱, PP 장섬유 열가소성 형태: 길이 약 12mm, 고강도, 고인성 이점: 섬유 강화 플라스틱 분야에서 20년 이상의 경험을 가진 제품입니다.

상품명: 호모폴리머 LGF50, 폴리프로필렌 장섬유 강화 플라스틱, PP 장섬유 열가소성 형태: 길이 약 12mm, 고강도, 고인성 이점: 섬유 강화 플라스틱 분야에서 20년 이상의 경험을 가진 제품입니다.

충전 사양: 40%(또는 20%-60% 사이) 제품등급 : 일반등급(또는 내인성등급) 제품특징 : 고인성, 내피로성, 저휨성

제품 번호: TPU-NA-LGF 섬유 충전물: 20%~60% 제품특징 : 고인성, 고강성, 저흡수율, 고치수안정성, 내약품성, 제품외관 양호 제품 응용 프로그램: 자동차 문 및 창문, 안전 발가락, 기계 부품, 공압 못 총 상자, 전문 전동 공구, 너트 및 볼트 등

HDPE 소개 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 백색 분말 또는 입상 제품입니다. 무독성, 무미, 결정화도는 80% ~ 90%, 연화점은 125 ~ 135℃, 사용 온도는 100℃에 도달할 수 있습니다. 경도, 인장 강도 및 크리프 특성은 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 우수한 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성; 화학적 안정성이 우수하고 상온에서 유기 용제, 산, 알칼리 및 모든 종류의 내식성에 불용성입니다. 수증기에 대한 박막 및 통기성이 작고 수분 흡수율이 낮습니다. 열악한 내노화성, 환경 응력 균열 저항성은 저밀도 폴리에틸렌만큼 좋지 않으며 특히 열 산화는 성능을 저하시키므로 수지에 항산화제와 자외선 흡수제를 첨가하여 이 결함을 개선해야 합니다. 긴 유리 섬유 충전 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)/유리섬유(LGF) 복합재료를 이축압출기법으로 제조하여 HDPE/LGF 복합재료의 기계적 물성 및 비등온 결정화 거동을 연구하였다. 결과는 MAH-g-POE에 의해 복합체의 충격 강도가 향상될 수 있고 유리 섬유와 HDPE 사이의 계면 결합이 양호하다는 것을 보여줍니다. 복합재의 Avrami 지수(n)는 냉각 속도에 따라 변하지 않습니다. HDPE가 PP의 유동 특성 및 기계적 특성에 미치는 영향과 PP/HDPE 혼합물의 유동 특성이 LGF/PP/HDPE 복합재의 기계적 특성에 미치는 영향을 연구했습니다. 결과는 HDPE가 PP의 충격 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 PP의 유동성도 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 인장강도, 굽힘강도 등 LGF/PP/HDPE 복합재료의 기계적 물성은 주로 매트릭스의 유동특성에 영향을 받지만 매트릭스 자체의 기계적 물성에는 거의 영향을 미치지 않는다. 데이터 시트 참고용으로만 자체 실험실에서 테스트했습니다. 적용 사례 패키지 및 창고 자체 소유 공장 전시회 및 고객 자주 묻는 질문 1. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있습니까? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A: 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 금속 대체물이 필요한 고객의 경우 기존의 스테이플 섬유 재료를 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체할 수 있습니다. 예를 들어, PP 긴 유리 섬유는 종종 나일론 강화 유리 섬유를 대체하고 나일론 긴 유리 섬유는 PPS 시리즈를 대체합니다. 2. 제품의 섬유 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 고함량 재료에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리 섬유의 함량은 많을수록 좋습니다. 적합한 내용은 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 3. 제품의 항노화성을 높이고자 할 경우 소재에 항자외선제를 첨가할 수 있습니까? A: 노화에 더 잘 견디는 재료를 선택한 다음 재료에 항산화제와 UV 흡수제를 추가하여 제품의 노화 저항을 향상시킬 수 있습니다.

긴 유리 섬유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 1. 긴 유리 섬유 강화 후 긴 유리 섬유는 고온 내성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 긴 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 경우보다 훨씬 높습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 후, 긴 유리 섬유의 첨가로 인해 플라스틱 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 긴 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열을 일으키지 않으며 동시에 플라스틱의 충격 방지 성능이 많이 향상됩니다. 4. 긴 유리 섬유 보강 후 긴 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소한 후 강화 된 긴 유리 섬유는 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 짧은 유리 섬유 대신 긴 유리 섬유를 선택하는 이유는 무엇입니까? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design; 2. Mold front design and recommendations; 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

탄소 섬유 강화 플라스틱 탄소섬유강화플라스틱복합소재(CFRP)는 일상생활에서 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 가볍고 강한 소재입니다. 탄소 섬유를 주요 구조 구성 요소로 하는 섬유 강화 복합 재료를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CFRP의 "P"는 "폴리머"가 아닌 "플라스틱"을 의미할 수도 있습니다. 일반적으로 CFRP 복합 재료는 에폭시, 폴리에스테르 또는 비닐 에스테르와 같은 열경화성 수지를 사용합니다. CFRP 복합재에 열가소성 수지를 사용함에도 불구하고 "탄소 섬유 강화 열가소성 복합재"는 종종 자체 약어인 CFRTP 복합재를 사용합니다. LFT-G는 LFT&LFRT에 중점을 둡니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈. 짧은 탄소 섬유에 비해 긴 탄소 섬유는 기계적 특성이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. Short Carbon Fiber보다 1~3배(인성) 높으며, 인장강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 증가합니다. CFRP 복합 재료의 특성 탄소 섬유로 강화된 복합 재료는 유리 섬유 또는 아릴론 섬유와 같은 전통적인 재료를 사용하는 다른 FRP 복합 재료와 다릅니다. CFRP 복합재의 장점은 다음과 같습니다. 경량: 연속 유리 섬유와 70% 유리 섬유(유리 중량/총 중량)를 사용하는 기존의 유리 섬유 강화 복합재는 일반적으로 밀도가 0.065lb/입방 인치입니다. 동일한 70% 섬유 중량을 가진 CFRP 합성물은 일반적으로 밀도가 0.055lb/입방 인치일 수 있습니다. 강도 증가: 탄소 섬유 복합재는 무게가 가벼울 뿐만 아니라 CFRP 복합재는 단위 중량당 더 강하고 단단합니다. 이것은 탄소 섬유 복합재를 유리 섬유와 비교할 때 사실이며 금속을 비교할 때 더욱 그렇습니다. 예를 들어 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 동일한 강도의 탄소 섬유 구조의 무게는 일반적으로 강철의 1/5입니다. 자동차 회사가 강철 대신 탄소 섬유를 사용하는 이유를 상상할 수 있습니다. CFRP 복합재를 알루미늄(사용된 가장 가벼운 금속 중 하나)과 비교할 때 표준 가정은 동일한 강도의 알루미늄 구조가 탄소 섬유 구조보다 1.5배 더 무겁다는 것입니다. 물론 이 비교를 바꿀 수 있는 변수는 많다. 재료의 등급과 품질은 다양할 수 있으며 복합 재료의 경우 제조 공정, 섬유 구조 및 품질을 고려해야 합니다. CFRP 복합 재료의 단점 비용: 재료가 놀라운 만큼 탄소 섬유를 모든 상황에서 사용할 수 없는 이유가 있습니다. 현재 CFRP 복합 재료의 비용은 많은 경우에 너무 높습니다. 현재 시장 상황(공급 및 수요), 탄소 섬유 유형(항공우주 등급 대 상용 등급) 및 번들 크기에 따라 탄소 섬유 가격은 크게 달라질 수 있습니다. 파운드 기준으로 탄소 섬유는 유리 섬유보다 5배에서 25배 더 비쌉니다. 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 그 차이는 훨씬 더 큽니다. 전기 전도도: 응용 분야에 따라 탄소 섬유 복합재에 플러스 또는 마이너스가 될 수 있습니다. 탄소 섬유는 전도성이 매우 높고 유리 섬유는 절연성입니다. 엄격하게 전기 전도성 때문에 많은 응용 분야에서 탄소 섬유나 금속 대신 유리 섬유를 사용합니다. 예를 들어 유틸리티 산업에서는 많은 제품에 유리 섬유를 사용해야 합니다. 이것이 사다리가 유리 섬유를 사다리 레일로 사용하는 이유 중 하나입니다. 유리 섬유 사다리가 전원 코드에 닿으면 감전될 가능성이 훨씬 낮습니다. CFRP 사다리의 상황은 다릅니다. CFRP 복합 재료의 비용은 여전히 ​​높지만 제조 분야의 새로운 기술 발전으로 인해 보다 비용 효율적인 제품을 계속 제공하고 있습니다. PP-LCF 적용 긴 탄소 섬유는 CFRP의 보강재로 그 비율은 철의 1/4에 불과하고, 비강도는 철의 10배, 탄성률은 철의 7배, 탄소 섬유의 우수한 물성은 스포츠부터 다양한 분야에서 활약하고 있습니다. 항공기에 물품. 제품의 세부사항 숫자 길이 색상 견본 패키지 배달 시간 선적항 화물 PP-NA-LCF30 5-25mm 원래 색상 (사용자 정의 가능) 사용 가능 가방 20kg 선적 후 7-15일 샤먼항 목적지에 따라 관련 상품                        PA6- LC F                                             PA66-LCF Xiamen LFT Composite plastic Co., Ltd. 소개 LFT 장유리섬유 및 탄소장섬유를 자체 브랜드로 개발, 생산하는 신소재 기

PA6 소재 PA6는 현 분야에서 가장 널리 사용되는 소재 중 하나로 균형잡힌 성능을 지닌 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조용 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 값싸고 우수한 재료를 잘 활용하기 위해서는 먼저 그것을 이해해야 한다. 오늘은 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 범주인 유리 섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6는 높은 흡수성, 저온 충격 인성 및 치수 안정성과 같은 장단점이 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용할 것입니다. 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 일반적인 방법은 PA6를 유리 섬유(GF)와 혼합 및 수정하는 것입니다. 오늘은 유리 섬유 GF 시스템에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 특성을 참고로 살펴보고 재료 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 적용 및 실험을 통해 함량 ​​지수가 종종 섬유 강화 복합재에서 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나라는 것을 알 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 단위 면적당 유리 섬유 수가 증가하므로 유리 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 더 얇아집니다. 이 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합 재료의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. 장유리 섬유(LGF) 충진 PA6를 예로 들어 충진 부피가 35%로 증가하면 노치 충격 강도가 24.8J/m에서 128.5J/m로 증가합니다. 그러나 유리 섬유 함량이 높을수록 유리 섬유 단섬유(SGF) 충전량이 42%에 도달하고 재료의 충격 강도가 최고 17.4kJ/㎡에 도달했지만 계속 추가하면 갭 충격 강도가 감소했습니다. 경향. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 굽힘 응력이 수지층을 통해 유리 섬유 사이에 전달될 수 있습니다. 동시에 유리 섬유가 수지에서 추출되거나 파손될 때 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘 강도를 향상시킵니다. 위의 이론은 실험으로 검증되었습니다. 데이터는 LGF(Long glass fiber)가 35% 충전되었을 때 굽힘탄성계수가 4.99GPa로 증가함을 보여준다. SGF(단유리 섬유)의 함량이 42%일 때 굽힘 탄성 계수는 ​​10410MPa에 도달하며 이는 순수 PA6의 약 5배입니다. 2. PA6 복합재에 대한 유리 섬유 유지 길이의 영향 유리 섬유의 섬유 길이 또한 재료의 기계적 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 유리섬유의 길이가 임계길이(재료가 섬유의 인장강도를 가질 때 섬유의 길이)보다 작을 경우, 유리섬유와 수지의 계면 결합면적은 유리 섬유. 복합 재료가 파손되면 인장 하중을 견디는 능력을 향상시키기 위해 수지에서 유리 섬유의 저항도 커집니다. 유리 섬유의 길이가 임계값을 초과하면 더 긴 유리 섬유가 충격 하중 하에서 더 많은 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 또한, 유리섬유의 끝부분은 균열 성장의 시작점으로 긴 유리섬유 끝의 개수가 상대적으로 적어 충격강도를 크게 향상시킬 수 있다. 실험 결과는 유리 섬유 함량이 40%로 유지되고 유리 섬유의 길이가 4mm에서 13mm로 증가할 때 재료의 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 증가함을 보여줍니다. 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가했습니다. 또한, 연구에 따르면 유리 섬유의 원래 길이가 7mm 미만일 때 재료 성능이 더 뚜렷하게 증가합니다. 짧은 유리 섬유에 비해 긴 유리 섬유 강화 PA6 소재는 외관 뒤틀림 저항이 더 우수하고 고온 및 습도 조건에서 기계적 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 참고용 TDS PA6는 제품의 특성에 따라 20%-60%의 긴 유리 섬유를 추가하여 긴 유리 섬유 강화 재료로 만들 수 있습니다. 긴 유리 섬유가 첨가된 PA6는 유리 섬유가 첨가되지 않은 것보다 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성 및 뒤틀림 저항성이 더 우수합니다. 다음 TDS는 PA6-LGF30의 데이터를 보여줍니다. 애플리케이션 PA6-LGF는 자동차 산업에서 가장 많은 응용 분야를 보유하고 있으며 전자 및 전기 응용 분야, 기계 및 엔지니어링 부품이 그 뒤를 잇고 있습니다. 자동차 부품 자동차의 소형화 및 경량화에 대한 개발 요구�

Polyamide series 나일론은 폴리아미드(PA)의 일반적인 이름이며 지방족 폴리아미드, 지방족 방향족 폴리아미드 및 방향족 폴리아미드를 포함하여 분자의 주쇄에 반복된 아미드 그룹을 포함하는 열가소성 수지의 일반적인 용어입니다. 5대 엔지니어링 플라스틱 중 첫 번째인 나일론은 산업 응용 분야가 매우 광범위하며 주로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 화장품, 접착제 및 포장 재료 및 기타 분야에 사용됩니다. 그 중 나일론 66을 중심으로 하는 지방족 폴리아미드가 가장 생산적이고 널리 사용된다. 폴리아미드66 나일론 66(PA66)은 아디프산과 아디프디아민의 축합에 의해 형성된 일종의 폴리아미드입니다. 분자식은 그림에 나와 있습니다. 장점: 고강도, 내식성, 우수한 내마모성, 자기 윤활성, 난연성, 무독성 환경 보호 및 기타 우수한 성능. 단점: 내열성 및 내산성, 건조 상태 및 저온에서 낮은 충격 강도, 수분 흡수는 제품의 치수 안정성 및 전기적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 긴 탄소 섬유 충전재 PA6 긴 탄소 섬유는 탄소 함량이 90% 이상인 무기 고분자 재료로 유기 섬유를 탄화 및 흑연화하여 얻습니다. 긴 탄소 섬유의 미세 구조는 인조 흑연(C 원자가 층으로 배열됨)의 미세 구조와 유사합니다. 장점 : 경량, 고강도, 고탄성율, 고온저항, 내마모성, 내식성, 내피로성, 전기 및 열전도성 등 단점 : 고가, 상대적으로 침투하기 어려움, 투명도 불량, 결함확인 어려움 등 탄소 섬유의 공급원에 따라 긴 탄소 섬유는 폴리아크릴로니트릴 기반의 긴 탄소 섬유 로 나눌 수 있습니다 . 긴 탄소 섬유 복합 재료는 매우 유용한 구조 재료이며 가볍고 고온에 강할 뿐만 아니라 인장 강도와 탄성 계수가 높으며 우주선, 로켓, 미사일, 고속 항공기 및 대형 여객기의 제조에 사용됩니다. 재료의 항공기 필수 구성 요소. 또한 운송, 화학 산업, 야금, 건설 및 기타 산업 분야와 스포츠 장비에도 널리 사용됩니다. 참조용 데이터시트 A66/CF 복합 재료의 밀도는 강철 밀도(7.85)의 1/6 미만인 1.3 미만으로 에너지 절약 및 소비 감소에 도움이 되는 경량화 목적을 달성합니다. PA66/CF 복합 시스템에서 CF의 길이는 약 0.5 ~ 0.7mm이고 PA66 매트릭스와 탄소 섬유 사이의 계면이 완전히 결합되어 있으며 나일론 66이 탄소 섬유를 잘 감싸고 있습니다. PA66/CF 샘플의 파단면은 거칠고 PA66/CF 복합 재료는 연성 재료입니다. PA66과 비교하여 PA66/CF 복합 재료의 기계적 특성이 크게 향상되었습니다. 우리가 참석한 무역 박람회 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 많은 특허를 획득했습니다.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, abbreviated as mxd6, resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance. MXD6-LGF MXD6 can be compounded with glass fiber for use in fiberglass reinforced materials containing 50-60% glass fiber for exceptional strength and stiffness. Even when filled with high glass content, its smooth, resin-rich surface produces a fibre-free high gloss surface, ideal for painting, metal-plating, or creating naturally reflective shells. 1, suitable for high liquidity of thin wall It is a very fluid resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even when the glass fiber content is as high as 60%. 2. Excellent surface finish A resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3. High strength and stiffness The tensile and flexural strength of MXD6 is similar to that of many cast metals and alloys with the addition of 50-60% glass fiber reinforced material. 4, good dimensional stability At ambient temperatures, the linear expansion coefficient (CLTE) of MXD6 glass fiber composites is similar to that of many cast metals and alloys. Strong reproducibility due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal to produce high-quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances In automobile parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 heat resistant temperature up to 225℃, high rate of strength retention at high temperature, can be used in the cylinder block, cylinder head, piston, synchronous gear, etc. MXD6/PPO alloy has high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability and other properties, can be used for the vertical outer plate of the automobile body, front and rear fenders, wheel covers and almost can not use steel plate stamping forming curved parts and automobile chassis. Datasheet for reference Application fileds Production process Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Q. How to choose the fiber content of the product? Is the larger product suitable for higher fiber content material? A. This is not absolute. The content of glass fiber is not more is better. The suitable content is just to meet the requirements of each products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? A. Traditional staple fiber materials can be replaced with long glass fiber and long carbon fiber LFT materials in the case of customers whose mechanical properties cannot be met or where higher metal substitutes are desired. For example, PP long glass fiber is often replacing nylon reinforced glass fiber, and nylon long glass fiber is replacing PPS series. Q. Does long glass fiber and long carbon fiber injection have special requirements for injection molding machines and molds? A. There are certainly requirements. Especially from the product design structure, as well as the injection molding machine screw nozzle and mold structure injection molding process must consider the requirements of long fiber.

PPS-LCF 재료 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 분자 주쇄로 구성된 벤젠 고리와 황 원자를 포함하는 선형 반결정질 중합체이며 녹는점은 약 280℃이며 우수한 기계적 특성과 같은 일련의 우수한 특성과 함께 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. , 화학적 안정성, 용매 저항성, 난연제, 우수한 가공 및 성형 특성을 가지고 있습니다. 현재 생산량이 가장 큰 특수 엔지니어링 플라스틱의 일종으로 시장 응용 기반이 성숙하다. 또한 성형 공정에서 인발 성형, 사출 성형, 성형 및 기타 방법을 처리할 수 있습니다. PPS 수지를 탄소섬유로 보강하여 우수한 기계적 물성 및 내열성을 갖는 복합재료를 제조할 수 있습니다. 현재 PPS 섬유 강화 복합재료는 항공우주 분야에서 널리 사용되고 있다. 미국 Tencate Company는 독일 Ticona사의 Fortron 브랜드 PPS 수지를 사용하여 Fabric Hot Pressing 성형 공법을 기반으로 탄소섬유/PPS 복합재료를 생산하고 있습니다. 이 소재는 Airbus A340 및 A380 항공기 날개 메인 에지, A340 항공기 에일러론 구조, Fokker50 항공기 랜딩 기어 도어 응력 리브 및 대들보, G650 비즈니스 항공기 꼬리, 방향타 및 엘리베이터 부품에 사용됩니다. 장점 Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Production process Our team and customers Come and contact us!