산업용 신소재 PPA 복합 장 탄소 섬유 고성능 저가

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높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

PEEK 롱 탄소 섬유 강화 소재가 제공합니다 뛰어난 기계적 강도 , 고온 저항성 , 그리고 뛰어난 치수 안정성 극한 조건에서도 마찬가지입니다. 긴 탄소 섬유 크게 향상됩니다 단단함 그리고 피로 저항성 따라서 항공우주, 자동차, 의료 분야에 이상적입니다.

MXD6 나일론 - MXD6은 m-벤조일아민과 아디프산의 축합으로 합성되는 일종의 결정성 폴리아미드 수지입니다. 나일론 MXD6의 장점 1. 넓은 온도 범위에서 고강도, 고강성을 유지합니다. 2. 열 변형 온도가 높고 열팽창 계수가 작습니다. 3. 수분 흡수율이 낮고 흡수 후 크기 변화가 적으며 기계적 강도 감소가 적습니다. 4. 성형 수축률은 매우 작으며 정밀 성형 가공에 적합합니다. 5. 우수한 코팅, 특히 고온 표면 코팅에 적합합니다. 6. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스도 우수한 차단성을 가집니다. 플라스틱 수정 산업에 MXD6 적용 MXD6은 유리섬유, 탄소섬유, 광물 및/또는 고급 필러와 결합하여 50-60% 함유된 유리섬유 강화 소재에 사용되며 탁월한 강도와 강성을 제공합니다. 높은 유리 함량으로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 섬유가 없는 고광택 표면을 생성하므로 페인팅, 금속 도금 또는 자연적으로 반사되는 쉘을 만드는 데 이상적입니다. 1. 얇은 벽의 높은 유동성에 적합 유리섬유 함량이 60%에 달해도 두께 0.5mm의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 뛰어난 수지입니다. 2. 뛰어난 표면조도 수지 가 풍부한 완벽한 표면은 유리섬유 함량이 높아도 고광택 외관을 자랑합니다. 3. 높은 강도 및 강성 MXD6의 인장 및 굴곡 강도는 50-60% 유리 섬유 강화 소재를 추가한 많은 주조 금속 및 합금의 강도와 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합재의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금의 선팽창 계수와 유사합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인한 강력한 재현성(올바르게 성형된 경우 길이 공차는 ± 0.05%만큼 낮음) 데이터 시트 참고용으로만 자체 연구실에서 테스트했습니다. 실험실 및 창고 자주 묻는 질문 1. 제품의 섬유질 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 높은 소재에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 유리섬유 함량이 높을수록 좋습니다. 적합한 콘텐츠는 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 2. 외관 요구 사항이 있는 제품을 장섬유 재료로 만들 수 있습니까? A. LFT-G 열가소성 장유리섬유와 장탄소섬유의 주요 특징은 기계적 성질을 나타내는 것입니다. 고객이 제품 외관에 대해 밝거나 다른 요구 사항을 갖고 있는 경우 특정 제품과 함께 평가해야 합니다. 3. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품에 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A. 사출성형기의 스크류 노즐, 금형구조, 사출성형 공정에 있어서 장섬유의 요구사항을 고려해야 합니다. 장섬유는 상대적으로 가격이 높은 재료이므로 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가할 필요가 있습니다.  주요재료 왜 우리를 선택 했습니까 1.  R&D, 생산, 판매의 통합 2.  맞춤형 제품, 일대일 사전 판매 및 애프터 서비스 3. 다수의 시스템 인증을 통과했으며 제품 품질이 안정적입니다. 4. 고객의 대량 수요를 충족시키기 위한 전국 5개 창고 센터 5. 30년 경력의 기술 전문가가 있는 독립적인 실험실에서 테스트가 가능합니다. 6. 아시아, 유럽, 북미, 중동에 전 세계적으로 판매됩니다.

PP-LGF 유리섬유 강화 PP는 일반적으로 인장강도가 20~30MPa, 굽힘강도가 25~50MPa, 굽힘탄성률이 800~1500MPa입니다. PP를 엔지니어링 구조 부품에 사용하려면 유리섬유로 강화해야 합니다. 유리 섬유 강화 PP는 기계적 물성을 몇 배, 심지어 몇 배까지 향상시킬 수 있습니다. 구체적으로 인장 강도는 65MPa~90MPa, 굽힘 강도는 70MPa~120MPa, 굽힘 탄성률은 3000MPa~4500MPa에 달합니다. 이러한 기계적 강도는 ABS 및 강화 ABS 제품과 완전히 동일하며, 내열성도 더 뛰어납니다. 유리섬유 강화 PP, 일반 ABS 및 강화 ABS의 내열온도는 80℃~98℃이고, 유리섬유 강화 PP 소재의 내열온도는 135℃~145℃에 달할 수 있습니다. PP 충진 개질은 PP에 활석분, 탄산칼슘, 이산화티타늄, 운모 등과 같은 무기 미네랄을 일정량 첨가하여 강성, 내열성, 광택을 향상시키는 것입니다. 탄소 섬유, 붕소 섬유, 유리 섬유를 충진하면 인장 강도가 향상됩니다. 난연제를 첨가하면 난연성이 향상됩니다. 대전 방지제, 착색제, 분산제 등을 충진하면 대전 방지성, 착색성, 유동성 등이 향상됩니다. 핵제를 충진하면 결정화 속도가 빨라지고 결정화 온도가 상승하며, 더 많고 작은 구형 결정을 형성하여 투명성과 충격 강도를 향상시킵니다. 따라서 충진제는 플라스틱 제품의 성능 향상, 플라스틱 성형 가공성 향상, 비용 절감에 중요한 역할을 합니다. 애플리케이션 4대 일반 플라스틱 소재 중 하나인 PP는 종합 성능이 우수하고 화학적 안정성이 좋으며 성형성이 우수하고 가격이 비교적 저렴합니다. 그러나 강도, 탄성률, 경도가 낮고, 저온 충격 강도가 낮으며, 성형 수축이 발생하고, 노화가 쉬운 등의 단점이 있습니다. 따라서 제품 수요에 맞춰 개질해야 합니다. PP 소재의 개질은 일반적으로 무기물 강화, 내후성 개질, 유리 섬유 강화, 난연성 개질, 초강력 개질 등의 방법을 통해 이루어지며, 각 종류의 개질 PP는 가전제품 분야에서 다양한 용도로 활용됩니다. 유리 섬유 강화 PP는 냉장고, 에어컨, 냉동기(축류 팬, 횡류 팬 등) 제작에 사용될 수 있습니다. 또한, 고속 세탁기의 내부 드럼, 웨이브 휠, 벨트 휠 제작에도 사용되어 높은 기계적 특성 요건을 충족할 수 있으며, 밥솥 바닥 및 손잡이, 전자렌지 등 내열성이 요구되는 곳에 적합합니다. 유리 섬유 강화 PP. 일반적인 단섬유 강화 PP는 유리 섬유가 짧고 휘어지기 쉬우며, 충격 강도가 낮고 가열 시 변형되기 쉽습니다. 장섬유 강화 PP는 단섬유 강화 PP의 이러한 단점을 극복할 수 있으며, 표면 품질이 우수하고, 내열성이 우수하며, 충격 강도가 높아 냉장고 및 내열성이 높은 주방 가전제품에 사용할 수 있습니다. 유리섬유 강화 PP는 순수 PP를 기반으로 유리섬유와 기타 첨가제를 첨가하여 소재의 활용 범위를 넓힌 제품입니다. 일반적으로 대부분의 유리섬유 강화 소재는 제품의 구조 부품에 사용되는 구조 엔지니어링 소재입니다. 데이터시트 사례 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한회사는 2009년에 설립되었으며, 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 획득했으며, 자동차, 군수 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등 다양한 분야에서 다수의 국가 상표 및 특허를 보유하고 있습니다.