산업용 신소재 PPA 복합 장 탄소 섬유 고성능 저가

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

장탄소섬유 강화 PA12 소개 장탄소섬유 강화 PA12(폴리아미드 12)는 뛰어난 인성, 낮은 수분 흡수율, 우수한 치수 안정성 및 장기 내구성이 요구되는 경량 구조 응용 분야를 위해 설계된 프리미엄 엔지니어링 열가소성 복합재입니다. 50% 장탄소섬유로 강화된 PA12-LCF50은 탁월한 강성, 강도, 피로 저항성 및 중량 감소 효과를 제공하여 까다로운 산업 응용 분야에서 금속을 대체하기에 이상적인 소재입니다. 조성 및 구조 PA12-LCF50은 50% 장탄소섬유로 강화된 폴리아미드 12 매트릭스로 구성됩니다. 연속적인 장섬유 구조는 복합재 전체에 효율적인 응력 전달 네트워크를 형성하여 기존 단탄소섬유 강화 PA12와 비교해 우수한 기계적 성능, 뛰어난 크리프 저항성 및 향상된 충격 내구성을 제공합니다. 주요 특징 초고강도 및 고강성 우수한 피로 저항성 탁월한 충격 성능 매우 낮은 수분 흡수율 우수한 치수 안정성 뛰어난 내화학성 우수한 내마모성 경량 금속 대체 솔루션 긴 사용 수명 일반적인 응용 분야 자동차 경량 구조 부품 전기차 배터리 부품 수소 저장 시스템 부품 항공우주 구조 부품 산업 기계 부품 석유 및 가스 장비 의료 기기 부품 스포츠 장비 및 고급 소비자 제품 당사의 작업 공정 요구사항 분석 소재 선정 및 기술 추천 맞춤형 배합 및 샘플 준비 COA 지원 및 품질 검증 생산, 배송 및 기술 후속 지원 기술 데이터시트 (PA12-LCF50%) 물성 단위 일반 값 인장 강도 MPa 259 인장 탄성률 MPa 30625 굴곡 강도 MPa 335 굽힘 탄성률 MPa 22693 노치 아이조드 충격 강도 kJ/m² 57 열 변형 온도(1.8 MPa) °C 204 밀도 g/cm³ 1.31 자주 묻는 질문 장탄소섬유 강화 PA12란 무엇인가요? PA12-LCF50은 폴리아미드 12에 50% 장탄소섬유를 강화하여 뛰어난 강도, 강성 및 경량 성능을 구현한 고성능 엔지니어링 복합재입니다. PA12-LCF50의 장점은 무엇인가요? 높은 강도, 우수한 피로 저항성, 낮은 흡습성, 뛰어난 치수 안정성, 우수한 내마모성 및 뛰어난 장기 내구성을 제공합니다. 어떤 산업에서 PA12-LCF50을 사용하나요? 자동차, 항공우주, 수소 에너지, 의료 기기, 산업 장비, 스포츠 장비 및 경량 구조 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 왜 단섬유 PA12 대신 장탄소섬유 PA12를 선택해야 하나요? 장탄소섬유는 기존 단섬유 강화 소재보다 구조적 완전성, 피로 저항성, 충격 성능 및 하중 지지 능력이 크게 향상됩니다. PA12-LCF50은 경량 금속 대체 소재로 적합한가요? 예. PA12-LCF50은 경량 성능과 우수한 기계적 특성을 결합하여 알루미늄 및 기타 금속 부품의 이상적인 대체 소재가 됩니다. PA12-LCF 소재에 대한 기술 지원이 필요하신가요? 소재 선택 안내, 가공 권장 사항, 기술 데이터시트 및 맞춤형 PA12 장탄소섬유 솔루션을 위해 당사의 엔지니어링 팀에 문의해 주세요. 문의하기 LFT-G 소개 2009년에 설립된 Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.는 연구개발, 생산 및 판매를 통합한 장섬유 강화 열가소성(LFT) 소재의 글로벌 공급업체입니다. 당사는 PP, HDPE, PA6, PA66, PA12, PPA, PPS, PEEK, TPU, ABS, PLA 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 포함한 장유리섬유 및 장탄소섬유 강화 열가소성 소재를 전문으로 합니다. 당사 제품은 ISO 9001, ISO 14001 및 IATF 16949 표준 인증을 받았으며 자동차, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 전동 공구, 스포츠 장비 및 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

tpu 자동차 부품 용 천연색 폴리 우레탄 컴파운드 재활용 소재

PEEK란 무엇입니까? 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)은 견고한 벤젠 고리, 호환 에테르 결합 및 분자 사슬의 분자간 힘을 촉진할 수 있는 카르보닐기를 가진 반결정성 열가소성 고분자 재료입니다. PEEK는 내마모성, 전기 절연성, 항방사성, 화학적 안정성, 생체 적합성 및 열 안정성이 뛰어납니다. 또한 PEEK는 재사용이 가능하고 회수율이 높습니다. PEEK는 항공우주, 전자 및 전기 제품, 생물 의학, 해양 보호, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PEEK 소재는 표면 자유 에너지가 낮은 불활성 소재로 기계적 특성과 마찰 특성이 일부 특수 분야의 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 따라서 PEEK 복합재료를 수정하여 포괄적인 특성을 향상시킬 필요가 있습니다. 현재 PEEK 복합재료를 제조하는 주요 방법은 충전 변형과 혼합 변형입니다. 충전재 개질 보강재에는 주로 섬유, 무기 입자 및 위스커가 포함됩니다. 블렌딩 개질에 사용되는 폴리머는 PEEK와 유사한 극성과 용해도를 가져야 합니다. 인터페이스 수정 방법은 인터페이스 접착력을 향상시키고 PEEK 복합재의 포괄적인 특성을 향상시킬 수 있습니다. PEEK 충진 장탄소섬유란 무엇입니까? 충진 시스템으로서 섬유는 하중의 일부를 효과적으로 전달할 수 있으며 섬유와 PEEK 간의 시너지 작용은 복합 재료의 종합적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 탄소섬유와 유리섬유는 높은 강도, 높은 모듈러스, 높은 내구성으로 인해 충진재 개질 복합재료로 널리 사용됩니다. 장탄소섬유(LCF)는 복합재료에서 PEEK의 결정화를 촉진하기 위한 이종 핵생성제로 사용될 수 있으며, 이는 복합재료의 기계적 및 마찰학적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 사출 성형을 통해 다양한 길이의 PEEK/CF 복합재를 제조하고 침윤 및 마찰 특성을 연구했습니다. 결과는 CF를 첨가하면 접촉각이 증가하고 복합재의 친수성이 감소한다는 것을 보여줍니다. 그러나 복합재료의 마찰계수는 감소하고 마찰 저항은 향상됩니다. 장탄소섬유(LCF)는 단탄소섬유(SCF)보다 마찰계수 감소 효과가 더 좋다. 참고용 PEEK의 TDS PEEK CF 적용 Q&A 1. 장탄소섬유 소재의 장점은 무엇인가요? A: 열가소성 LFT 긴 탄소 섬유 소재는 강성이 높고 충격 강도가 우수하며 뒤틀림이 적고 수축률이 낮으며 전기 전도성 및 정전기 특성이 있으며 기계적 특성이 유리 섬유 시리즈보다 우수합니다. 장탄소섬유는 금속제품을 대체할 수 있는 가볍고 가공이 편리한 특성을 가지고 있습니다. 2. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품에 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A: 사출 성형기 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 장탄소섬유는 비교적 고가의 소재이므로 선정과정에서 경제성 문제를 평가할 필요가 있다. 3. 장섬유 제품의 가격이 더 높습니다. 재활용 가치가 높은가요? A: 열가소성 LFT 장섬유 소재는 매우 잘 재활용 및 재사용이 가능합니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공