산업용 신소재 PPA 복합 장 탄소 섬유 고성능 저가

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높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

PP 소재 PP는 프로필렌을 모노머로 배위중합하여 만든 폴리머로 PE, PP, PVC, PS, ABS 5대 범용 플라스틱 중 하나입니다. 1. FDA 및 기타 식품 등급 재료 요구 사항을 충족하는 무색, 무미의 5가지 독성 무첨가 PP 재료. 2. PP의 결정성 특성으로 인해 원래 색상은 유백색 반투명하며 PE보다 투명성이 우수합니다. 3. 비중이 0.9로 낮아 물보다 가벼운 플라스틱에 가깝습니다. 4. 우수한 인성, 특히 일반적으로 100배 고무로 알려진 굽힘에 대한 반복 저항성; 5. 최대 120°C까지 도달할 수 있는 PE보다 내열성이 우수합니다. 6. 가수분해에 대한 저항성이 우수하고 고온 증기로 멸균 가능합니다. 7. 내화학성, 특히 내산성이 우수한 것은 진한 황산 용기를 보관할 때 가능합니다. 8. 옥외 사용은 빛, 자외선 및 기타 노화에 취약합니다. 수정된 PP 소재 PP 소재에 탄소 섬유를 충전하면 PP 소재의 강성과 모듈러스가 증가하고 수축으로 인한 소재 변형이 줄어들지만 동시에 소재 인성은 감소합니다. 자외선 방지제를 첨가함으로써 노화 방지제는 PP의 옥외 사용 성능을 향상시킬 수 있으며, 난연 소재를 첨가하면 PP의 난연 성능을 향상시킬 수 있습니다. 참고용 TDS SGF VS LGF 긴 탄소 섬유 사양 애플리케이션 제품 가공 우리는 당신에게 제안할 것입니다 1. LFT&LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 일반적으로 나일론이라고 불리는 폴리아미드(PA)는 주 사슬에 아미드 그룹(-NHCo -)을 포함하는 헤테로 사슬 폴리머입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되고 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄는 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용되는 반복된 아미드기를 많이 포함하고 있습니다. 이성분 아민 및 이염기산 또는 아미노산에 함유된 탄소 원자의 수에 따라 다양한 상이한 폴리아미드를 제조할 수 있습니다. 현재 수십 가지의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 지방족 폴리아미드로 가볍고 강도가 강하며 내마모성, 약산성 및 내알칼리성, 일부 유기용제, 성형 및 가공이 용이하고 기타 우수한 특성을 가지고 있어 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. , 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트는 강한 극성 아미드 그룹을 포함하여 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 제품은 큰 수분 흡수, 열악한 치수 안정성, 건조 상태 및 저온에서의 낮은 충격 강도, 강한 산 및 알칼리 저항의 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 높은 기계적 강도, 우수한 인성, 높은 인장 및 압축 강도. 뛰어난 내피로성, 반복 굽힘 후에도 부품은 여전히 ​​원래의 기계적 강도를 유지할 수 있습니다. 높은 연화점, 내열성. 매끄러운 표면, 작은 마찰 계수, 내마모성. 내 부식성, 알칼리 및 대부분의 염에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하고 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 강하지 않습니다. 그것은 휘발유, 기름, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 좋은 노화 방지 능력을 가지고 있습니다. 자체 소화성, 무독성, 무취, 우수한 내후성, 생물학적 침식에 대한 불활성, 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 전기 절연성이 우수합니다. 가벼운 무게, 쉬운 염색, 쉬운 성형, 낮은 용융 점도로 인해 빠른 흐름이 가능합니다. 나일론 6의 단점: 물을 흡수하기 쉽고, 수분 흡수, 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 열악한 내광성, 장기간의 고온 환경에서는 공기 중의 산소로 산화되어 처음에는 색상이 갈색으로 변하고 후속 표면은 깨지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더 엄격하고 미량의 수분이 있으면 성형 품질이 크게 손상됩니다. 제품의 치수 안정성은 열팽창으로 인해 제어하기 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품의 뒤틀림과 변형이 발생합니다. 후가공에는 고정밀 장비가 필요합니다. 물, 알코올 및 팽창을 흡수하고 강산 및 산화제에 강하지 않으며 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? PA6는 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 내 알칼리성 및 일부 유기 용제와 같은 우수한 특성을 가지고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉽습니다. 이 제품은 흡수율이 높고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 내산성 및 내 알칼리성이 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 기존 PA6 재료의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용 분야를 확장하기 위해, 충전 향상 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충진제를 매트릭스에 첨가하여 소재의 기계적 성질, 난연성, 열전도성, 치수안정성을 크게 향상시킨 변형을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란? 30% 긴 유리 섬유 강화 PA6의 수정된 섹션은 전동 공구 쉘, 전동 공구 부품, 엔지니어링 기계 부품 및 자동�

폴리아미드 66 나일론 66(PA66)은 우수한 기계적 특성, 가공 성능 및 내식성을 가지고 있으며 PA66의 난연 수정 후 자동차, 전자, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 분야에서 나일론을 광범위하게 적용함에 따라 성능에 대한 요구 사항이 한 단계 높아졌습니다. 그러나 PA66은 결정화도가 높고 결정화 속도가 빠르며 사출 성형 과정에서 뒤틀림 결함이 발생하기 쉽습니다. 특히 유리 섬유 강화 나일론 66의 경우 재료 내부의 유리 섬유의 이방성 배열로 인해 모든 방향에서 다른 수축률이 발생하기 쉽고 뒤틀림 변형이 더욱 심해집니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료 유리섬유는 무기질 비금속 소재의 우수한 성능으로 주로 플라스틱 강화에 사용됩니다. 주로 실리카를 원료로, 고온에서 녹는 특정 금속 산화물 광물 원료를 추가하고, 중력을 끌어 당기는 고속의 역할에서 누설 노즐을 통한 용융 유리 액체 흐름이 그려지고 매우 미세한 연속 섬유로 급속 냉각 및 경화됩니다. , 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상입니다. 유리섬유는 모양에 따라 단유리섬유, 장유리섬유로 나뉜다. 짧은 유리 섬유: 길이 6mm 미만, 단면이 원형, 재료 분포 장애, 이방성. 긴 유리 섬유: 6-25mm 사이의 길이, 재료의 규칙적인 분포, 등방성. 짧은 유리 섬유 나일론: 긴 유리 섬유 나일론에 비해 가공성, 강성 및 강도가 향상되고 사출 성형시 부상이 덜 발생합니다. 긴 유리 섬유 강화 나일론: 짧은 유리 섬유에 비해 이방성 수축이 적어 뒤틀림의 영향을 줄입니다. 강성, 내마모성, 내노화성, 내열성은 유리섬유 단섬유 강화 나일론보다 강합니다. 데이터 시트 애플리케이션 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.