MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 과립 중합체

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높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

PPA 란 무엇입니까? PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 열가소성 기능성 나일론의 일종으로 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 가지고 있습니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합에 의해 제조된다. 우수한 열적, 전기적, 물리적 및 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서 여전히 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 용도는 비결정성 PPA입니다. PPA는 경도가 높고 고온에서 굽힘, 인장, 충격 등의 기계적 강도가 우수하며 인장 크립에 장시간 견딜 수 있습니다. 120℃의 고온에서도 강성과 강도가 PPS와 PEEK를 능가합니다. 비용을 줄이기 위해 다이캐스팅 합금을 대체하는 데 특히 적합합니다. PPA는 PA46보다 열 안정성이 높고 아크 저항이 우수하며 CTI의 적외선 리플로우 용접 능력이 있습니다. PPA는 150℃의 고온에서도 가솔린, 경유, 오일, 광유, 변압기 오일 및 기타 오일에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. PPA는 높은 자외선, 고습도, 고온 등 극한 기후 조건에서도 물성 저하 없이 장기간 옥외 사용에 적합합니다. PPA 수지는 나일론 66과 같은 지방성 폴리아미드보다 강하고 단단합니다. 물에 덜 민감합니다. 더 나은 열 성능; 크리프, 피로도, ​​내약품성이 훨씬 뛰어납니다. 대부분의 PPA 수지는 전통적인 사출 성형으로 가공됩니다. 긴 탄소 섬유는 무엇입니까? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 회사의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조상의 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 첨단 산업에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 부여합니다. 이를 사용하여 제품을 마케팅하고 경쟁업체와 차별화할 수 있습니다. PPA-LCF의 적용은 무엇입니까? 고온, 정전기 방지, 고강도 부품에 적합합니다. 다른 제품도 조언을 요청할 수 있습니다. 24시간 1V1 서비스를 제공합니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 특히, 우리 회사에서 생산하는 탄소섬유 LFT 시리즈는 외국의 기술적 봉쇄를 깨뜨렸습니다. 가정용: 자동차, 군사 부품, 화기, 항공우주, 신에너지, 스포츠 장비 및 기타 분야에는 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다. 그리고 다른 신기술 혁신 산업은 제품 및 기술 지원을 제공합니다.

PBT를 유리섬유와 결합하면 다음과 같은 효과가 나타납니다. 1. 강도 및 강성 향상: 유리섬유는 강도와 강성이 우수하며, PBT에 첨가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 힘이나 응력을 견딜 때 더 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 줄어듭니다. 2. 내열성 향상: 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 고온에서도 성능을 유지하고 연화나 용융을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 뛰어나며 PBT에 첨가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성이 향상됩니다. 이를 통해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 일부 특수 환경에서 더 긴 사용 수명을 가질 수 있습니다. 4. 단열 성능 향상 : PBT 자체는 단열 성능이 좋으며 유리 섬유를 첨가하면 PBT 소재의 단열 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 PBT 플러스 유리 섬유 소재는 전기 및 전자 응용 분야에 더욱 적합해지며 전류를 효과적으로 분리하고 누출 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. PBT LGF의 뛰어난 장점 PBT-LGF의 주목할만한 특징 중 하나는 우수한 치수 안정성이다. 유리 섬유가 있으면 다양한 온도 조건에서 재료가 팽창하거나 수축하는 경향이 크게 줄어듭니다. 이 특성은 PBT LGF가 모양과 크기를 유지하도록 보장하여 엄격한 공차와 정밀한 치수를 요구하는 응용 분야에 적합합니다. PBT LGF는 탁월한 내크리프성을 나타냅니다. 즉, 장기간의 기계적 응력이나 일정한 하중 하에서도 모양과 치수 안정성이 유지됩니다. 이러한 특성으로 인해 지속적인 부하나 장기간 사용이 필요한 응용 분야에 매우 적합하며 부품의 무결성과 수명이 보장됩니다. PBT LGF는 인상적인 기계적 특성에도 불구하고 여전히 가볍습니다. 유리 섬유를 첨가하면 재료의 무게를 크게 늘리지 않고도 강도를 높일 수 있습니다. 이러한 경량 특성은 자동차, 항공우주, 가전제품 등 경량화가 중요한 산업 분야에서 유리합니다. PBT-LGF는 복잡한 모양과 복잡한 세부 사항으로 성형할 수 있어 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다. 재료의 유동성 덕분에 높은 정밀도로 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 설계자는 특정 요구 사항을 충족하는 혁신적이고 기능적인 디자인을 만들 수 있습니다. PBT-LGF는 뛰어난 표면조도를 보여 고품질의 미적 아름다움을 선사합니다. 재료를 쉽게 성형하여 매끄러운 표면을 얻을 수 있으므로 후처리나 추가 마감 단계의 필요성이 줄어듭니다. 이 기능은 소비재 및 자동차 내장 부품과 같이 시각적 매력이 중요한 애플리케이션에 특히 유용합니다.

ABS 사출 성형은 용융된 ABS 플라스틱을 고압 및 온도에서 금형에 주입하는 공정을 말합니다. ABS는 널리 사용되는 플라스틱이고