높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

PPA 란 무엇입니까? PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 열가소성 기능성 나일론의 일종으로 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 가지고 있습니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합에 의해 제조된다. 우수한 열적, 전기적, 물리적 및 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서 여전히 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 용도는 비결정성 PPA입니다. PPA는 경도가 높고 고온에서 굽힘, 인장, 충격 등의 기계적 강도가 우수하며 인장 크립에 장시간 견딜 수 있습니다. 120℃의 고온에서도 강성과 강도가 PPS와 PEEK를 능가합니다. 비용을 줄이기 위해 다이캐스팅 합금을 대체하는 데 특히 적합합니다. PPA는 PA46보다 열 안정성이 높고 아크 저항이 우수하며 CTI의 적외선 리플로우 용접 능력이 있습니다. PPA는 150℃의 고온에서도 가솔린, 경유, 오일, 광유, 변압기 오일 및 기타 오일에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. PPA는 높은 자외선, 고습도, 고온 등 극한 기후 조건에서도 물성 저하 없이 장기간 옥외 사용에 적합합니다. PPA 수지는 나일론 66과 같은 지방성 폴리아미드보다 강하고 단단합니다. 물에 덜 민감합니다. 더 나은 열 성능; 크리프, 피로도, ​​내약품성이 훨씬 뛰어납니다. 대부분의 PPA 수지는 전통적인 사출 성형으로 가공됩니다. 긴 탄소 섬유는 무엇입니까? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 회사의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조상의 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 첨단 산업에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 부여합니다. 이를 사용하여 제품을 마케팅하고 경쟁업체와 차별화할 수 있습니다. PPA-LCF의 적용은 무엇입니까? 고온, 정전기 방지, 고강도 부품에 적합합니다. 다른 제품도 조언을 요청할 수 있습니다. 24시간 1V1 서비스를 제공합니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 특히, 우리 회사에서 생산하는 탄소섬유 LFT 시리즈는 외국의 기술적 봉쇄를 깨뜨렸습니다. 가정용: 자동차, 군사 부품, 화기, 항공우주, 신에너지, 스포츠 장비 및 기타 분야에는 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다. 그리고 다른 신기술 혁신 산업은 제품 및 기술 지원을 제공합니다.

PLA는 의료 구성 요소를 만들고 프로토 타이핑 애플리케이션에 적합한 불투명 플라스틱입니다 PLA는 충격 하중을 경험하는 응용 분야에서 사용할 수없는 고강도이지만 부서지기 쉬운 플라스틱입니다 PLA의 젖산 빌딩 블록은 제어 된 조건 하에서 옥수수와 같은 발효 식물 전분으로 만들 수 있습니다 석유 기반 열 가소형성보다 PLA를 생산하는 데 에너지가 적어 비교적 친환경적입니다 PLA는 종종 생분해 성으로 간주됩니다 PLA의 장점은 무엇입니까?PLA 플라스틱의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.생체 적합성 : PLA는 인간에게 무독성입니다 부정적인 영향없이 오랫동안 피부와 접촉 할 수 있습니다 PLA의 분해 생성물은 또한 무독성이며, 그것은 무해한 젖산으로 분해됩니다 그것은 종종 몇 달에 걸쳐 신체 내부를 분해하도록 설계된 스텐트와 봉합사에 사용됩니다 저에너지 생산량 : PLA는 165 ° C의 비교적 낮은 융점으로 인해 다른 석유 기반 플라스틱에 비해 생산에 대한 에너지가 적습니다 PLA의 중합은 또한 다른 기존의 석유 기반 중합체보다 25 내지 55 % 적은 에너지를 소비한다 기계적 특성 : PLA는 실내 온도 강도와 강성이 좋지만 갑작스런 충격 하중에는 적합하지 않습니다 Food Safe : PLA는 무독성이며 일반적으로 FDA (Food and Drug Administration)에 의해 안전한 것으로 인식됩니다 FAQ*어떤 프로세스가 있습니다 적합한 LFT 재료? LFT 물질은 주로 주입 성형 및 부분 압출에 적합합니다 사출 성형기에 대한 요구 사항은 주로 노즐에 반영됩니다 *귀하의 제품이 왜 그렇게 길습니까? 유리 섬유로 채워진 이전에 사용한 재료가 왜이 것과 다르게 보입니까? 긴 섬유 변형 재료 (LFT) 및 짧은 섬유 변형 재료 (SFT)는 섬유와 수지의 조합을 통해 복합체의 더 높은 특성을 생성하지만 그러나 두 자료는 생산 공정, 내부 구조, 외관, 성능, 응용 프로그램 등과 다릅니다 생산 공정 : SFT의 섬유는 잘게 잘리고 수지와 혼합되며 LFT의 생산 공정이 녹는 임신입니다 내부 구조 : SFT 입자 내부의 섬유는 짧고 무질서하며 LGF 내부의 섬유는 깔끔하게 배열되고 더 길다 외관 : SFT의 길이는 일반적으로 3mm 미만이고 LFT의 길이는 5-24mm입니다 성능 : SFT보다 LFT 충격 성능은 1-3 배 증가했으며 인장 강도는 50%이상 증가했으며 기계적 특성은 50-80%향상되었습니다 응용 프로그램 : LFT는 하중 부품 및 구조 부품으로 강도 요구 사항이 높은 제품에 사용하기에 더 적합합니다 *당신의 MOQ는 무엇입니까? MOQ는 25kg입니다 *사용자 정의 서비스를 지원합니까? 색상: 사용자 정의 할 팬톤 색상을 알려주십시오. 길이 : 5mm-24mm 사이의 lengtjh를 사용자 정의 할 수 있습니다 특별한 요구 사항이 없으면 플라스틱 입자의 길이는 10-12 mm입니다 우리의 맞춤형 서비스는 무료이지만 MOQ는 500kg입니다 *공장은 어디에 있습니까? 현재 우리 회사 본부와 공장은 중국 샤먼에 있습니다 우리는 또한 중국의 다른 지방에 여러 지사와 터키의 독점 대리인이 있습니다.

PPS는 치수 및 열 안정성이 뛰어나고 최대 260°C의 넓은 작동 온도 범위와 우수한 내화학성을 갖춘 고성능의 견고한 엔지니어링 플라스틱입니다. 더욱이 PPS는 대부분의 다른 열가소성 수지와 마찬가지로 전기 절연체입니다. 고온에서 사용할 수 있는 능력과 열 안정성 덕분에 PPS는 기계, 베어링 및 밸브 시트의 반도체 부품과 같은 응용 분야에 적합합니다.

PA6 플라스틱이란 무엇입니까? 폴리아미드(PA)는 일반적으로 나일론이라고 불리며, 주쇄에 아미드기(-NHCo-)를 포함하는 이종사슬 고분자입니다. 지방족 그룹과 방향족 그룹으로 나눌 수 있습니다. 가장 먼저 개발되었으며 가장 많이 사용되는 열가소성 엔지니어링 재료입니다. 폴리아미드 주쇄에는 반복되는 아미드기가 많이 포함되어 있어 나일론이라는 플라스틱, 나일론이라는 합성섬유로 사용됩니다. 이원 아민과 이염기산 또는 아미노산에 포함된 탄소 원자 수에 따라 다양한 폴리아미드가 제조될 수 있습니다. 현재 수십종의 폴리아미드가 있으며 그 중 폴리아미드-6, 폴리아미드-66 및 폴리아미드-610이 가장 널리 사용됩니다. 폴리아미드-6은 경량, 강한 강도, 내마모성, 약산 및 알칼리 저항성, 일부 유기 용제, 쉬운 성형 및 가공 및 기타 우수한 특성을 지닌 지방족 폴리아미드로 섬유, 엔지니어링 플라스틱 및 박막 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 PA6 분자 사슬 세그먼트에는 강한 극성의 아미드 그룹이 포함되어 있어 물 분자와 수소 결합을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이 제품은 물 흡수율이 크고 치수 안정성이 낮으며 건조 상태 및 저온에서 충격 강도가 낮고 산 및 알칼리에 강한 내성이라는 단점이 있습니다. . 나일론 6의 장점: 기계적 강도가 높고 인성이 좋으며 인장강도와 압축강도가 높습니다. 내피로성이 뛰어나 반복 구부림 후에도 부품이 원래의 기계적 강도를 유지합니다. 연화점이 높고 내열성이 뛰어납니다. 매끄러운 표면, 작은 마찰계수, 내마모성. 내식성, 알칼리 및 대부분의 염분에 매우 강하고 약산, 오일, 가솔린, 방향족 화합물 및 일반 용제에도 강하며 방향족 화합물은 불활성이지만 강산 및 산화제에는 내성이 없습니다. 가솔린, 오일, 지방, 알코올, 알칼리성 등의 부식에 저항할 수 있으며 노화 방지 능력이 좋습니다. 자기소화성, 무독성, 무취, 내후성이 우수하고 생물학적 침식에 불활성이며 항균 및 곰팡이 저항성이 우수합니다. 전기적 성능이 우수하고 전기 절연성이 우수하며 나일론 체적 저항이 높고 항복 전압 저항이 높으며 건조한 환경에서 주파수 절연 재료를 사용할 수 있으며 습도가 높은 환경에서도 여전히 전기 절연성이 우수합니다. 경량이며 염색이 용이하고 성형이 용이하며 용융점도가 낮아 흐름이 빠르다. 나일론 6의 단점: 물을 쉽게 흡수하고 수분 흡수가 가능하며 포화수는 3% 이상에 도달할 수 있습니다. 내광성이 나쁘고 장기간 고온 환경에서는 공기 중의 산소와 함께 산화되어 처음에는 갈색으로 변하고 이후 표면이 부서지고 갈라집니다. 사출 성형 기술 요구 사항이 더욱 엄격해지고, 미량의 수분이 존재하면 성형 품질에 큰 손상을 줄 수 있습니다. 열팽창으로 인해 제품의 치수 안정성을 제어하기가 어렵습니다. 제품에 날카로운 각도가 있으면 응력이 집중되고 기계적 강도가 감소합니다. 벽 두께가 균일하지 않으면 부품이 뒤틀리고 변형됩니다. 후가공에는 높은 정밀도의 장비가 요구됩니다. 물, 알코올, 팽윤을 흡수하며 강산성 및 산화제에 저항성이 없어 내산성 재료로 사용할 수 없습니다. Long Glass Fiber를 충전하는 이유는 무엇입니까? PA6은 경량성, 강한 강도, 내마모성, 약산성, 내알칼리성, 일부 유기용제성 등 우수한 특성을 갖고 있으며 성형 및 가공이 용이합니다. 섬유, 엔지니어링 플라스틱, 필름 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 PA6의 분자 사슬 부분에는 물 분자와 수소 결합을 형성하기 쉬운 극성이 높은 아미드 그룹이 포함되어 있습니다. 이 제품은 수분 흡수율이 크고, 치수 안정성이 낮으며, 건조 상태 및 저온 충격 강도가 낮고, 산 및 알칼리에 강하다는 단점이 있습니다. 과학 기술의 발전과 삶의 질 향상으로 인해 기존 PA6 소재의 일부 특성 결함으로 인해 일부 분야에서는 개발이 제한되었습니다. PA6의 성능을 향상시키고 응용분야를 확대하기 위해서는 PA6의 개조가 필요하다. 충전 강화 수정은 PA6의 물리적 수정을 위한 일반적인 방법입니다. PA6를 매트릭스에 유리섬유, 탄소섬유 등의 충전재를 첨가하여 재료의 기계적 성질, 난연성, 열전도도, 치수안정성을 획기적으로 향상시킨 개질을 말합니다. PA6-LGF의 적용이란 무엇인가요? 30% 길이의 유리 섬유 강화 PA6의 개질 단면은 전�