열가소성 TPU LCF 경량 구조 부품 용 탄소 섬유 펠렛

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

높은 배리어 나일론 소재 MXD6 유리 섬유를 채우는 것

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.

로봇 팔을 만드는 lft tpu 긴 탄소 섬유 복합 재료

PPA 란 무엇입니까? PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 열가소성 기능성 나일론의 일종으로 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 가지고 있습니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합에 의해 제조된다. 우수한 열적, 전기적, 물리적 및 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서 여전히 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 용도는 비결정성 PPA입니다. PPA는 경도가 높고 고온에서 굽힘, 인장, 충격 등의 기계적 강도가 우수하며 인장 크립에 장시간 견딜 수 있습니다. 120℃의 고온에서도 강성과 강도가 PPS와 PEEK를 능가합니다. 비용을 줄이기 위해 다이캐스팅 합금을 대체하는 데 특히 적합합니다. PPA는 PA46보다 열 안정성이 높고 아크 저항이 우수하며 CTI의 적외선 리플로우 용접 능력이 있습니다. PPA는 150℃의 고온에서도 가솔린, 경유, 오일, 광유, 변압기 오일 및 기타 오일에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. PPA는 높은 자외선, 고습도, 고온 등 극한 기후 조건에서도 물성 저하 없이 장기간 옥외 사용에 적합합니다. PPA 수지는 나일론 66과 같은 지방성 폴리아미드보다 강하고 단단합니다. 물에 덜 민감합니다. 더 나은 열 성능; 크리프, 피로도, ​​내약품성이 훨씬 뛰어납니다. 대부분의 PPA 수지는 전통적인 사출 성형으로 가공됩니다. 긴 탄소 섬유는 무엇입니까? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 회사의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조상의 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 첨단 산업에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 부여합니다. 이를 사용하여 제품을 마케팅하고 경쟁업체와 차별화할 수 있습니다. PPA-LCF의 적용은 무엇입니까? 고온, 정전기 방지, 고강도 부품에 적합합니다. 다른 제품도 조언을 요청할 수 있습니다. 24시간 1V1 서비스를 제공합니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 특히, 우리 회사에서 생산하는 탄소섬유 LFT 시리즈는 외국의 기술적 봉쇄를 깨뜨렸습니다. 가정용: 자동차, 군사 부품, 화기, 항공우주, 신에너지, 스포츠 장비 및 기타 분야에는 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다. 그리고 다른 신기술 혁신 산업은 제품 및 기술 지원을 제공합니다.

PBT란 무엇인가요? 폴리디부틸 테레프탈레이트는 디메틸 테레프탈레이트(DMT)와 1,4-부탄디올이 중합된 결정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. PBT는 열가소성 폴리에스터 플라스틱이라고도 불리며, 다양한 가공 작업자가 사용하기 위해 일반적으로 얼마나 많은 첨가제를 첨가하거나 다른 플라스틱과 혼합할지, 첨가제 비율이 다르면 다양한 사양의 제품을 생산할 수 있습니다. PBT는 특별한 특성으로 인해 전기 공학 및 전자 분야의 특수 응용 분야에 이상적인 재료입니다. 1. 기계적 성질: 고강도, 내피로성, 치수 안정성, 크리프도 작음(고온 조건에서 변화가 거의 없음) 2. 내열 노화: UL 온도 지수 120~140℃ 강화(실외 장기 노화는 또한 매우 좋음) 3. 내용제성: 응력 균열 없음 4. 물 안정성:  PBT는 물에서 쉽게 분해되지 않음 5. 절연 성능: 우수(습식, 고온에서도 안정적인 전기 성능을 유지할 수 있음) 유리섬유란 무엇인가요? 유리섬유(이전에는 유리섬유로 알려짐)는 우수한 특성을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 그것은 피로필라, 석영사, 석회암, 백운석, 붕칼슘, 붕산염 및 7가지 광석을 원료로 고온 용융, 신선, 권선, 직조 및 기타 공정을 통해 만들어집니다. 모노필라멘트의 직경은 수 미크론에서 20미크론 이상으로 머리카락의 1/20~1/5에 해당하며, 각 섬유 필라멘트는 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 유리 섬유 제품은 제어 가능한 범위 내에서 비교적 환경 친화적입니다. PBT는 흡습성이 매우 약합니다. 강화되지 않은 PBT의 인장강도는 50MPa이고, 유리섬유 강화 PBT의 인장강도는 170MPa입니다. PBT는 결정화 속도가 매우 빠르기 때문에 냉각이 고르지 않아 사출 성형 시 부품이 휘거나 변형되기 쉽습니다. 일반 PBT 소재의 수축률은 1.5%~2.8%입니다. 30% 유리섬유 강화 PBT 소재는 0.3%~1.6% 수축합니다. 1. 내열성 시험 후 온도가 300℃에 도달하면 유리섬유의 강도에는 영향이 없습니다. 2. 높은 인장강도 유리섬유의 인장강도는 표준상태에서 6.3~6.9g/d, 젖은 상태에서 5.4~5.8g/d이다. 3. 좋은 전기 절연성 유리 섬유는 전기 절연성이 뛰어나고 수준이 높은 전기 절연 재료이며 단열재 및 방화 재료에도 사용됩니다. 4. 화상 유리 섬유는 고온에서 유리 구슬로 녹을 수 있어 건설 산업의 화재 예방 및 제어 요구 사항을 충족합니다. 5. 우수한 방음 유리 섬유와 석고의 조합으로 우수한 방음 효과를 얻을 수 있습니다. 왜 PBT에 유리섬유를 채웠나요? PBT에 유리 섬유를 추가하는 것은 PBT 강화 수정의 일반적인 방법입니다. 유리 섬유와 PBT 수지의 결합력은 좋습니다. PBT 수지에 일정량의 유리 섬유를 첨가하면 PBT 수지의 내화학성, 가공성 등 원래 장점을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. PBT 수지 노치 감도를 극복합니다. 장유리섬유 강화 PBT 컴파운드의 영향 01내마모성 PBT는 내마모성이 뛰어나 마찰 및 내마모성이 요구되는 곳에 유리합니다. 기계식 변속기 부품 및 베어링과 같은 응용 분야에서는 PBT의 내마모성이 효과적으로 활용되었습니다. 02기계적 성질 PBT는 변성 후 기계적 성질이 우수합니다. 강도와 피로 저항성이 높고 치수 안정성이 좋으며 크리프가 낮습니다. 따라서 더 큰 하중을 견뎌야 하고 장기간 사용해야 하는 부품에는 PBT가 자주 사용됩니다. 03열안정성 PBT는 열안정성이 뛰어나 고온 조건에서도 성능을 유지할 수 있으며 열분해나 변형이 발생하지 않습니다. 따라서 PBT는 전자 및 전기 장비의 와이어 커넥터 및 절연 부품과 같은 고온 작업 환경을 견디는 데 이상적인 선택입니다. 04난연성 PBT는 변형 후 우수한 난연성을 가지며 일부 특수 분야의 난연성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. UL94는 재료의 난연성을 테스트하기 위한 표준입니다. PBT 엔지니어링 플라스틱의 난연 등급은 UL94 V-0 레벨에 도달할 수 있습니다. 이는 화염 테스트에서 PBT 샘플의 연소 시간이 10초 미만이고 연소 과정에서 난연제가 없음을 의미합니다. 떨어지는 현상. 이로 인해 PBT 성형 재료는 전자 및 전기 산업과 같이 난연성에 대한 요구가 높은 분야에서 널리 사용되며 안전 성능에 대한 확실한 보증을 제공합니다.

PPS 플라스틱(폴리페닐렌 설파이드)은 우수한 종합 특성을 지닌 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.

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