TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU has good impact resistance, but in some applications, high modulus of elasticity and very hard material is required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of the material. Through modification, thermoplastic composites with many advantages such as high elastic modulus, good insulation, heat resistance, good elastic recovery, good corrosion resistance, impact resistance, low coefficient of expansion and dimensional stability can be obtained. Long glass fiber VS Short glass fiber Compared with the short fiber, long fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength is increased by 0.5-1 times. Thermoplastics VS Thermosets Thermosets: when heated for the first time, they can soften and flow, and when heated to a certain temperature, they produce a chemical reaction a cross-chain curing and become hard, this change is irreversible, after that, when heated again, they can no longer become soft and flow. Thermoplastic: thermoplastic resin is the main component, and various additives are added to form a plastic. Under certain temperature conditions, plastic can be softened or melted into any shape, and the shape remains unchanged after cooling; this state can be repeated many times and always has plasticity, and this repeated is only a physical change. Advantages 열경화성 수지: 열경화성 플라스틱은 가열해도 강도와 모양이 유지됩니다. 따라서 열경화성 플라스틱은 영구 부품 및 크고 강한 형태를 생산하는 데 이상적입니다. 또한 이러한 부품은 우수한 강도 특성(깨지기 쉬움에도 불구하고)을 가지며 더 높은 작동 온도에 노출되어도 강도를 크게 잃지 않습니다. 열가소성 수지: 열가소성 플라스틱은 가장 널리 사용되는 플라스틱이며 일반적으로 높은 내화학성 및 내열성을 가지고 있을 뿐만 아니라 쉽게 변형되지 않는 고강도 구조를 가지고 있습니다. 열가소성 수지를 주성분으로 각종 첨가제를 첨가하여 만든 제품입니다. 열가소성 제품은 전기절연성이 우수하여 유전상수와 유전손실이 매우 낮아 고주파 및 고전압 절연재료에 적합합니다. TPU-LGF 애플리케이션 TPU-LGF용 TDS 제품 세부정보 숫자 길이 색상 견본 가격 MOQ 패키지 배달 시간 TPU-NA-LGF30 12mm (사용자 정의 가능) 자연 색상 (사용자 정의 가능 ) 사용 가능 확인 필요 25kg 25kg/가방 선적 후 7~15일 회사 소개 회사 Xiamen  L FT  composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PA66-LGF 정보 PA66은 가장 많이 생산되고 널리 사용되는 폴리에스터 시리즈 제품 중 하나입니다. 그것은 높은 입자 크기, 우수한 인장 특성, 굽힘 특성, 인장 강도 및 기타 재료 기계적 특성, 우수한 초저온 특성 및 유기 화학적 특성을 가지고 있습니다. 광범위한 응용, 안정적인 특성, 우수한 기계적 특성, 고품질 절연, 저밀도, 가공 및 성형 용이, 자기 소화성 및 우수한 내마모성을 갖춘 고무 제품 클래스입니다. Therefore, it is widely used in vehicles, electronic and electrical, chemical materials, industrial equipment, instrument panels, construction projects and other industries. However, it has high water absorption, poor alkali resistance, dry ultra-low temperature impact, low compressive strength and easy to deform after absorbing moisture, which affects the reliability of goods specifications. People have improved PA66 in a variety of ways, adding PA66 chemical fiber is one of them. After adding glass fiber, its impact force, heat deformation, material mechanical properties, molding processability and acid resistance are significantly improved. Glass fiber is a class of functional raw materials with high quality characteristics. This utility model has the advantages of low cost, non-combustibility, high temperature resistance, acid resistance, high tensile strength, high impact compressive strength, low tensile strength, high quality insulation properties, high quality insulation properties, etc. It is usually used as a raw material to improve organic chemical polymers or functional materials and composites. The most important hazard of proportional limits to raw materials is mechanical properties. The material mechanical properties of modified PA66 are also related to the composition of glass fibers. The tensile strength, bending strength and impact compression strength of PA66 increase with the glass fiber composition after the addition of PA66 chemical fibers. The tensile and flexural strengths of the managed system increased linearly, but the glass fiber composition was 30%. The trend of increasing tensile and flexural strengths showed some improvement. The results show that PA66 can produce a reasonable page layer, which can reasonably transfer the ground stress between the matrix and page, and thus improve the compressive strength of the matrix. PA66-LGF TDS The datasheet was tested by Xiamen LFT, for your reference only. PA66-LGF Application Suitable for many fileds, other application you can ask for our technical advice. Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery time Payment terms PA66-NA-LGF30 Original color (can be customized) 12mm (can be customized) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &16949 system certification, and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you: 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding.

PBT introduction Scientific name: polybutylene terephthalate, PBT, belongs to the polyester series, is made of 1.4-pbt butylene glycol and terephthalic acid (PTA) or terephthalic acid ester (DMT) polycondensation, and through the mixing process made of milky white translucent to opaque, crystalline thermoplastic polyester resin. Together with PET, they are referred to as thermoplastic polyesters, or saturated polyesters. Processes PBT crystallization speed is fast, the most suitable processing method is injection molding, other methods are extrusion, blow molding, coating and various secondary processing molding. Long glass fiber compounds 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 줄이고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 개선할 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 참고용 TDS 애플리케이션 당신이 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 프로그램 제출, 우리는 전문적인 기술 조언을 제공할 것입니다. 기타 궁금한 자료                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 패키지 선적항 배달 시간 PBT-NA-LGF30 원래 색상 (사용자 정의 가능) 약 12mm(사용자 정의 가능) 사용 가능 25KG 25KG/가방 샤먼항 선적 후 7~15일 질문 으로 자주 _ Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용할 때 보강 방법과 소재의 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 내용이 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다. Q. 장섬유 제품은 사출 성형에 적합할 뿐만 아니라 압출이나 다른 공정도 가능합니까? A. LFT 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유는 주로 사출 성형에 사용되며 압출 플레이트 프로파일 튜브 및 다양한 열가소성 성형 방법의 가장자리를 몰드 할 수도 있습니다. Q. 장섬유 제품의 원가가 높다. 재활용 가치가 높습니까? A. 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다.

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases Long glass fiber compounds Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Application MXD6 can be filled with glass fibers to create a glass fiber reinforced material containing 20-60% glass fiber with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss surface as without glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm in thickness even when the glass fiber content is as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness With 50-60% glass fiber reinforcement, MXD6 has tensile and flexural strengths similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal in the production of high-quality structural parts for automobiles, electronics, and appliances In automotive parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160 ℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 has a heat resistance of up to 225°C and high strength retention at high temperatures, and can be used in cylinder blocks, cylinder heads, pistons, timing gears, etc. of automobile engines. MXD6/PPO alloy has the properties of high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability, etc. It can be used for vertical outer panels of automobile bodies, front and rear fenders, wheel covers and curved parts that can hardly be formed by stamping with steel plates and automobile chassis. TDS foryour reference Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및

PPA-LGF 전체 이름이 폴리프탈아미드인 PPA는 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산이 원료로 55% 이상 포함된 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 우수한 기계적 특성과 고온 저항성을 가지고 있습니다. PPA 재료는 비교적 낮은 수분 흡수율, 우수한 치수 안정성 및 내식성을 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 고온 저항, 고강도 및 저밀도를 가지며 강철을 플라스틱으로 대체하는 최고의 수지로 간주됩니다. 기존의 단섬유 강화 펠릿과 비교하여 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 물리적 및 기계적 특성이 더 우수합니다. 애플리케이션 고온 나일론은 열악한 환경에서 고강도, 고하중, 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 영역(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 전송 시스템(예: 베어링 케이지)에 이상적입니다. , 공기 시스템(예: 배기 제어 시스템) 및 공기 흡입 장치. PPA 엔지니어링 플라스틱은 고온 나일론을 기본 재료로 하는 섬유로 강화된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 고온 나일론의 구조 및 결정 특성으로 인해 나일론 66, 나일론 6 및 기타 엔지니어링 플라스틱보다 더 많은 특성과 우수한 전체 성능을 갖습니다. 강성, 고경도, 고온 저항, 우수한 내 화학성 및 낮은 수분 흡수, 치수 정확도 안정성과 저휨성, 우수한 내피로성, 자동차 부품, 자동차 부품, 자동차 부품에 사용되는 기계 부품, 전기전자 부품 등 많은 분야에서 회로 차단기 등 LGF 대 SGF 기타 궁금한 자료 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 우리는 당신을 제안할 것입니다 1. LFT&LFRT 소재 기술 파라미터 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

PP 채우기 긴 유리 섬유 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 장점. 1, 유리 섬유 강화 PP의 내열 온도가 훨씬 높습니다. 2, 유리 섬유 강화 PP의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3, 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 응력 균열이 없으며 내 충격성이 많이 향상되었습니다. 4, 유리 섬유 강화 후 PP 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP의 강도는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 향상됩니다. 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 단점. 1, 유리 섬유 강화 후 재료의 투명도가 감소합니다. 2, 유리 섬유 강화 후 PP의 인성이 감소하고 취성이 증가합니다. 3, 유리 섬유 강화 후 PP의 흡습성이 크게 향상되므로 사출 성형시 건조해야합니다. 4, 유리 섬유 보강 후 PP의 용융 점도가 증가하고 유동성이 악화되며 사출 압력이 많이 증가합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP 재료의 유동성이 좋지 않고 강화 플라스틱의 사출 온도가 10℃-30℃ 증가합니다. 6, 유리 섬유 강화 후 장비의 표면 부식 처리 및 표면 경도 처리에주의를 기울여야합니다. 7, 유리 섬유 보강 후 사출 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠어집니다. 사출 성형시 금형 온도 기계를 사용하여 금형을 가열해야 플라스틱 폴리머가 제품 표면에 들어가 더 높은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 참조용 TDS 우리는 일반 등급, 내열 등급, UV 저항 등급, 강화 저항 등급을 선택할 수 있습니다. 애플리케이션 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 LGF 대 SGF 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 제품에 대한 플로팅 섬유의 원인과 해결책. A. 졸의 온도가 낮거나 금형의 온도가 낮고 사출압력이 낮기 때문에 유리섬유와 수지가 잘 융화되지 않고 확산되지 않습니다. 금형 표면 금형의 온도가 고르지 않으면 부유 섬유 문제가 발생하며 졸 온도, 금형 온도 및 사출 압력을 높이면 해결할 수 있습니다. Q. 긴 유리 섬유 강화 PP는 재료의 인성을 감소시키고 취성을 증가시킵니다. 이 문제를 해결할 방법이 있습니까? A. 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유는 기판의 충격 강도와 인장 강도를 크게 향상시킵니다.

PA12 소개 PA12의 학명은 폴리도데칼락탐(polydodecalactam)으로 나일론 12로도 알려져 있습니다. 중합을 위한 기본 원료는 부타디엔이며, 이는 석유화학 제품에 의존할 수 있습니다. 반결정질 - 결정질 열가소성 물질입니다. 그 특성은 PA11과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드와 마찬가지로 습기와 관련된 절연 특성이 없습니다. PA12는 여러 가지 개선된 가소화 및 강화 특성을 가지고 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이 소재는 녹는점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. PA12는 강한 산화성 산에 내성이 없습니다. 아주 잘 흐릅니다. 수축률은 주로 재료 종류, 벽 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5% ~ 2%입니다. PA12-긴 유리 섬유 나일론 유리 섬유 재료는 원래 나일론 재료를 기반으로 유리 섬유를 추가한 복합 재료로, 재료가 고온 저항, 우수한 치수 안정성, 우수한 인성, 우수한 절연성, 우수한 내식성 및 높은 특성을 갖도록 합니다. 기계적 강도. 참고용 TDS 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지고 있으며 높은 치수 안정성, 고온 저항성, 내식성, 우수한 인성 및 쉬운 가공이라는 장점이 있습니다. . 또 다른 긴 탄소사슬 나일론 소재인 PA11에 비해 PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에서 사용할 수 있으며 자동차 등 많은 분야에서 널리 사용된다. 연료 라인, 에어 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 신청 접수 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 광전지 산업 및 기타 산업에 적합합니다. PA12 시리즈 패키지 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PLA 플라스틱 폴리락트산(Polylactic acid, PLA)은 생분해성이 우수한 소재의 일종으로 옥수수, 감자 등 재생 가능한 식물자원의 전분을 주원료로 하여 포장, 농업, 식기류, 의료, 생활용 부직포 분야에 널리 사용되고 있습니다. 우수한 가공 특성, 물리적 특성, 기계적 특성, 생체 적합성 및 생분해성으로 인해 재료. PLA를 주 매트릭스로 하는 다기능성 복합 재료의 제조에 관한 연구는 분해성 재료 개발의 현재 핫스팟입니다. 긴 유리 섬유 PLA는 압출, 주조 성형, 필름 블로잉, 사출 성형, 병 블로잉 및 섬유 성형과 같은 일반 폴리머와 동일한 방식으로 가공할 수 있습니다. 제조된 필름, 시트 및 섬유는 의복, 섬유, 부직포, 포장재, 농업, 임업, 토목 및 건축, 의료 및 위생용품, 생활필수품 등 다양한 용도로 2차 가공하여 사용할 수 있다. 과열 및 회전으로. PLA 제품은 사용 후 유기 자원, 물리적 재활용, 매립, 열 재활용 또는 화학적 재활용을 통해 재활용할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 제품 비용을 효과적으로 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 바이오 기반 폴리락트산(PLA) 열가소성 플라스틱은 상대적으로 환경 친화적이고 재활용이 용이하지만 유리 섬유와 같은 복합 재료는 훨씬 더 강합니다. 이제 우리는 두 가지 장점을 새로운 PLA 복합 재료와 결합할 수 있습니다. PLA-LGF 디스플레이 제품 공정 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 자주하는 질문 Q. 장섬유 강화 열가소성 소재 사용 시 보강 방법 및 소재 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지에 대한 액세스가 필요합니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있습니까? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A. 기존의 스테이플 섬유 재료는 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 금속 대체물이 필요한 고객의 경우 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체될 수 있습니다. 예를 들어, PP 긴 유리 섬유는 종종 나일론 강화 유리 섬유를 대체하고 나일론 긴 유리 섬유는 PPS 시리즈를 대체합니다. Q. 사출 성형 제품에 대한 긴 탄소 섬유의 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A. 사출 성형 기계 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이며 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가할 필요가 있습니다.

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Production of long glass fiber, high requirements for raw materials, especially the manufacturing process requires the surface of glass fiber to be activated, the processing can not be flooded with glass fibers, as well as external leakage phenomenon occurs. Production of short glass fiber, because the size is generally no special requirements, so the production is relatively easy, the requirements for raw materials are not so high, the production costs for manufacturers low. 4. Different production and processing methods Long glass fiber production and processing methods generally use injection molding and molding; while most short glass fiber injection molding method. Product process TDS for reference only Details Number Color Length Sample Packing MOQ Port of Loading Delivery time PPS-NA-LGF40 원래 색상 (또는 필요에 따라 ) 12mm (또는 필요에 따라) 사용 가능 25kg/가방 25kg 샤먼항 발송 후 7~15일 왜 우리를 선택 했습니까 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공하십시오.

몰래 엿보다 일반적으로 폴리에테르에테르케톤이라고 하는 PEEK는 반결정성 열가소성 플라스틱의 폴리에테르케톤 계열의 일부입니다. 그러나 PEEK 폴리머의 고유한 2:1 에테르(E) 대 케톤(K) 비율은 다른 폴리에테르케톤에 비해 우수한 내화학성을 제공하며 PEEK가 더 널리 사용되는 주요 요인입니다. 그러나 탄소 섬유 충전재를 추가하여 수정할 수도 있습니다. 속성 엿봄-LCF 30% 긴 탄소 섬유 필러가 포함된 PEEK-LCF30%가 우리의 주류였으며 LFT-G의 PEEK LCF30%는 30% 긴 탄소 섬유 강화재로 제조되어 모든 PEEK 등급 중 최고의 기계적 강도와 강성을 달성합니다. 또한 PEEK LCF30%는 반복되는 오토클레이브 사이클의 영향을 받지 않으며 광범위한 화학 물질에 대한 내성이 있습니다. 또한 직접 식품 접촉 응용 분야에 대한 FDA 요구 사항을 충족하고 UL 94 V-0 난연 등급으로 항공 우주 산업의 엄격한 가연성 및 낮은 연기 요구 사항을 충족합니다. PEEK의 내마모성 및 내열성을 가지며 증기, 뜨거운 물 및 다양한 화학 물질에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있습니다. 특히 딱딱한 결합면에서 작동할 때 베어링 재료로서 우수한 성능을 발휘하며 정밀 가공 부품에 자주 사용됩니다. PEEK 등급 중 가장 높은 강도와 ​​강성을 가지고 있습니다. 단위 체적당 더 많은 보강재가 포함되어 있지만 유리 보강 등급보다 7% 더 가볍습니다. 고부하 가공 또는 성형 부품에 탁월한 선택입니다. 참고용 TDS 신청 세부 숫자 색상 길이 견본 패키지 MOQ 배달 시간 선적항 엿봄-NA-LCF30 자연스러운 색상 (맞춤형 가능) 약 12mm(사용자 정의 가능) 사용 가능 20kg/가방 20kg 선적 후 7~15일 샤먼항 선택 이유 _ 위의 범용 등급 PEEK-LCF는 LFT-G의 주요 제품 이며 LFT-G는 또한 더 많은 맞춤형 수정 서비스를 제공할 수 있으며 특수 엔지니어링 플라스틱 PEEK, PPS, PP, PA6의 맞춤형 R&D 생산에도 전념하고 있습니다. , PA66, PA12, TPU, ABS 등 01 공장 직매, 최첨단 공장으로 합리적인 가격과 고품질의 제품. 02 대량의 재고, 수백 톤의 재고 충분한 재고, 품질 및 수량 보증, 정시 배송, 회사 자체 창고, 전체 제품 범위가 있습니다. 03 고객에게 완벽한 지원 서비스 제공 Zhenghao는 완벽한 사전 판매, 판매 및 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있습니다. 처음으로 고객의 고민을 해결합니다. 자주 묻는 질문 Q. 긴 탄소 섬유 엔지니어링 플라스틱을 사용할 때 토크 부족, 사출 압력 부족에 대한 해결책은 무엇입니까? A. 사출 성형기를 더 큰 크기로 변경하거나 성형 온도를 높이거나 사출 압력을 높일 수 있습니다. Q. 장섬유 제품의 원가가 높다. 재활용 가치가 높습니까? A. 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용하면 섬유 길이가 길어 다이홀이 막히나요? A. 긴 유리섬유나 긴 탄소섬유를 사용할 때 LFT-G에 적합한 제품인지 평가가 필요합니다. 제품이 너무 작거나 장섬유 재료에 디스펜싱이 적합하지 않은 경우. 긴 섬유 자체에는 금형 노즐에 대한 요구 사항이 있습니다.

조달청 특수엔지니어링플라스틱은 전반적인 성능이 더 높고 150℃ 이상의 장기간 사용온도를 가진 엔지니어링플라스틱으로 PPS가 그 중 하나입니다. 탄소 섬유 강화 특수 엔지니어링 복합 재료는 탄소 섬유를 강화제로 사용하고 이러한 특수 엔지니어링 플라스틱을 매트릭스로 하여 우수한 기계적 특성, 내마모성 및 고온 저항성을 가지며 항공 우주, 해양 또는 의료 분야 및 일부 측면에서 사용할 수 있습니다. 열경화성 수지 또는 금속 재료보다 더 바람직한 적용 이점을 보여줍니다. PPS-LCF 폴리페닐렌 설파이드 PPS 수지의 강도와 경도는 상대적으로 높고 기계적 특성이 우수하며 다양한 성형 및 가공 방법에 적응할 수 있으며 2차 정밀 성형을 달성할 수 있으며 제품의 치수 안정성이 더 좋습니다. 수분 흡수율은 0.03%에 불과하고 밀도가 낮으며 용융 온도 Tm은 285℃, 유리 전이 온도 Tg는 90℃, 열 안정성이 매우 우수하고 공기 상태에서 분해 전 430℃ -460℃에 도달하며 높은 난연성 등급, 200℃ 대부분의 유기용제에 불용성, 우수한 전기 절연성. 특수엔지니어링플라스틱으로서 PPS의 장점은 뛰어나지만 벤젠고리가 많아 충격에 강하고 연신율이 좋지 않은 등의 결점도 존재하지만 탄소섬유 강화 방식을 통해 탄소 섬유 강화 개입을 통해 PPS의 원래 절연 특성을 전도성, 정전기 방지 특성, 폴리페닐렌 설파이드 PPS 인성 및 강도로 변경하여 항공 우주 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 복합 재료 중 하나가 될 수 있습니다. 항공기 랜딩 기어, 날개, 해치, 연료 탱크 포트 커버, J형 노즈 콘, 캐빈 내부 트림 및 기타 부품에 사용되며 이러한 부품의 내충격성, 고온 및 내식성을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 항공기 적재 효율을 높이고 연료 소비를 줄이기 위한 질량 감소. 금속에 비해 이 복합 재료는 비용이 저렴하고 가공이 쉽다는 장점이 있어 비용을 20-50%까지 줄일 수 있습니다. 탄소 섬유 강화재와 PPS 수지 매트릭스 사이에 높은 결합력이 유지되어야 합니다. 제품에 응력이 가해질 때 이 높은 결합력은 계면이 외부 하중을 섬유에 효과적으로 전달하는 데 도움을 주어 계면 사이의 균열이 분리되는 것을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 복합재의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 수지 매트릭스와 탄소 섬유 보강재 사이에 높은 결합 형성을 위해서는 PPS 수지와 탄소 섬유 보강재의 용융 상태를 완전히 접촉, 완전 함침시켜 균일 분산의 경우 섬유 몸체가 양호하게 달성되도록 해야 합니다. 함침 효과. 생산 과정 PPS-LCF 적용 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다. 회사 소개

소재 소개 1935년 DuPont의 과학 연구원인 Wallace Carothers와 그의 팀은 처음으로 아디프산과 아디프산 디아민의 축합에 의해 PA66 합성에 성공했고, DuPont은 1939년 PA66 섬유의 상업 생산을 완료했습니다. 1950년대부터 PA , PA6, PA66 등 산업용 제품의 경량화 및 원가절감을 요구하는 금속을 대체하는 사출성형 제품 생산을 위해 개발되었습니다. 현재 PA66은 PA6 외에 가장 많이 사용되는 PA 종입니다. PA66 학명: Polyhexanediamide 약어: PA66 일반명: Nylon 66  PA66 has many similarities with PA6. PA66 is also a transparent to milky white granule that can take on almost any color with the addition of a colorant (masterbatch) specific for polymers. Material properties Similar to the basic properties of PA6, PA66 also has low specific gravity, high tensile strength, wear resistance, good self-lubrication, and excellent impact toughness. In addition, because the number of hydrogen bonds in PA66 is more than in PA6, the intermolecular force of PA66 is stronger than the intermolecular force of PA6, which makes the internal structure of PA66 more compact than PA6, with better thermal properties, higher rigidity and toughness, better dimensional stability, lower water absorption, and more wear resistance. However, PA66 has a higher market price than PA6 and is not as easy to process and mold as PA6. Like PA6, PA66 can also add a certain percentage of glass fiber, carbon fiber, etc. to improve the performance and meet the application needs of different products. The following table is a PA66-LCF30 performance table produced by Xiamen LFT composite plastic company. Materials Application PA66 has higher hardness, mechanical strength, toughness, self-lubrication, friction resistance, heat resistance after the addition of carbon fiber, and is widely used in automotive parts, electrical and electronic, as well as mechanical and engineering parts and other fields. Automotive parts PA66's low specific gravity, high rigidity, strong toughness, heat resistance and gasoline resistance make it widely used in automotive modules, automotive structural parts, automotive interior and exterior parts, automotive transmission system and chassis shield, automotive fuel system, automotive ignition system, etc. The products involve automotive cable channel modules, structural parts of front-end components of automotive sunroof system, automotive rearview mirror bracket, automotive radiator, headlight support frame, door module, seat structural parts, seat shell and backrest, dashboard skeleton, air cooler fan, etc. Electrical and electronics PA66's good insulation, flame retardancy and corrosion resistance make it suitable for making various connectors, switches, sockets, terminal blocks, wire coverings, wire ties, insulating spacers, circuit breaker housings, transformer bobbins, retaining clips and motor parts after glass fiber reinforcement. Mechanical and engineering parts PA66's good rigidity, toughness, self-lubricating properties, heat and abrasion resistance make it suitable for manufacturing various nuts, screws, cable ties, worm gears, rotating wheels, gears, pump impellers, pulley sleeves, bushings, solenoid distribution valve seats, power tool housings, pipes, luggage racks, fan housings, appliance housings, door and window frames, cable drag chains and large machine tool baffles. Details Number Color Length Sample Package MOQ Delivery time Port of Loading PA66-NA-LCF30 Natural color (can be customized) 12mm about (can be customized) Available 20kg/bag 20kg 7-15 days after shipment Xiamen Port Other products you may wonder                       pa6-lcf                                    pa12-lcf                                  peek-lcf Frequently asked questions Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A.  The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to access how much the content is enhanced and how much length is more appropriate, which are depending on the performance requirements of the products. Q. Under what circumstances can long fiber replace short fiber? What are the common alternative materials? A. Traditional staple fiber materials can be replaced with long glass fiber and long carbon fiber LFT materials in the case of customers whose mechanical properties cannot be met or where higher metal substitutes are desired. For example, PP long glass fiber is often replacing nylon reinforced glass fiber, and nylon long glass fiber is replacing PPS series. Q. Are there any special process requirements of long carbon fiber for the injection molding products? A. We must consider the requirements of long carbon fiber for the injection molding machine screw nozzle, mold structure and injection molding process.  Long carbon fiber is a relatively high cost material, and need to evaluate the...