폴리아미드 66 ​​소재란 무엇입니까? PA66, 폴리아미드 66의 약어, 화학명 폴리헥산디일헥산디아민, 일반적으로 나일론 66으로 알려져 있음. 이는 자동차, 전기 및 전자 기기, 기계 기기 및 계량기, 산업 부품 및 기타 산업에 널리 사용되는 무색 투명한 반결정성 열가소성 폴리머입니다. 그러나 흡수율이 높고 내산성이 낮으며 건조상태 및 저온에서의 충격강도가 낮고, 흡수 후 변형이 쉽기 때문에 제품의 치수안정성에 영향을 미치므로 적용 범위가 다음과 같이 제한되어 왔습니다. 어느 정도. 위의 단점을 개선하고 응용 분야를 확장하며 성능 사용 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 사람들은 충격, 열 변형, 성형 및 가공 성능을 향상시키기 위해 PA66을 수정하는 다양한 방법을 사용합니다. PA66 플라스틱의 화학적 내식성. 유리섬유(GF)의 비강도와 영률은 PA66에 비해 10~20배 크기 때문에 선팽창계수는 PA66에 비해 1/20 정도이고 흡수율은 0에 가까우며 보온성과 보온성이 좋다. 내화학성 등이 있으므로 유리 섬유 충전재는 PA66의 강화 및 수정에 가장 일반적으로 사용되는 수단입니다.                       폴리아미드 66 ​​충전재 긴 유리 섬유 화합물 금속 대신 LFT 플라스틱을 사용하는 이유는 무엇입니까? 현재 금속으로 제조되는 많은 부품은 고강도 플라스틱을 사용하여 더 저렴한 비용과 더 낮은 무게로 생산할 수 있습니다 . 금속과 비교하여 플라스틱은 다음과 같은 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다. • 더 빠른 생산 주기 • 장비 및 툴링에 대한 투자 감소 • 가공이나 페인팅 과 같은 마감 작업 불필요  • 부식 문제 없음 • 더 엄격한 공차 • 더 쉬운 조립 긴 유리 섬유와 Stardard 유리 섬유의 차이점은 무엇입니까? 장유리섬유(LGF)에는 일반적으로 길이가 10~12mm인 유리 섬유가 포함되어 있는 반면, 표준 유리 강화 화합물에는 0.7mm 길이의 유리 섬유가 포함되어 있습니다 . 섬유로 만들어진 복합 재료가 전단되거나 당겨지면 섬유가 매트릭스에서 당겨집니다. 이러한 당기는 과정은 로딩에 의해 제공되는 에너지의 흡수에 도움이 되며, 섬유가 특정 길이 내에 있을수록 더 커집니다. 에너지 흡수 및 강도가 더욱 중요합니다. 그리고 동일한 부피에서 단일 섬유가 길수록 섬유 뿌리의 수가 적어지고 섬유 끝에서 발생하는 응력 집중이 적어질수록 재료의 파괴가 더 어려워집니다. 실제 적용 피드백 결과에 따르면 긴 유리 섬유 강화 열가소성 복합재의 다양한 특성이 표준 유리 섬유보다 우수합니다. 또한, 마찰 과정에서 유리 섬유 강화 복합재, 섬유 본체는 윤활에 중요한 역할을 하며, 긴 유리 섬유는 훨씬 더 지속 가능하고 안정적인 윤활이 가능하므로 마찰 계수가 더 낮고 마모가 적으며 형성이 가능합니다. 연마 파편이 더 미세합니다. 이러한 장점으로 인해 긴 유리 섬유 강화 열가소성 복합재는 고주파수 및 높은 부하에 대한 두려움 없이 실제 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 폴리아미드 66의 장점은 무엇입니까? 나일론 6/6은 나일론 6보다 더 높은 차원의 분자 구조로 구성되어 나일론 6의 긍정적인 특성을 강화합니다: 더 높은 인장 강도와 강성, 더 나은 치수 안정성, 더 높은 융점. 나일론 6/6은 높은 윤활성과 탄화수소에 대한 저항성을 갖고 있습니다. 강도, 연성 및 내열성이 매우 균형을 이루고 있습니다. 나일론 6/6의 강도는 독립적으로 강하지만 충전재, 섬유, 윤활제 및 충격 보강제를 추가하면 강도는 5배, 강성은 10배 증가할 수 있습니다.                       30% 롱 스탠드 섬유 유리 강화 폴리아미드 6.6의 TDS                  섬유 사양이 20%-60%인 모든 TDS는 기술자 에게 문의하십시오. 긴 스탠드 섬유 유리 펠릿을 채우는 나일론 66의 용도는 무엇입니까? 자주 묻는 질문 Q. 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구사항이 있나요? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 소재를 사용하면 섬유 길이가 길어서 다이 구멍이 막힐까요? A. Long

제품등급 : 일반등급 섬유 사양: 20%-60% 제품특징: 높은 인성, 낮은 휨 제품 적용분야 : 전자제품, 기계부품 등

MXD6란 무엇입니까? 기존의 지방족 나일론은 가공이 용이하지만 수분 흡수력이 강하고 유리 전환 온도가 낮습니다. 전방향족 나일론은 지방족 제품의 단점을 상당 부분 해결했지만, 가공 난이도는 기하급수적으로 증가했습니다. 1972년 이후 도요방직과 미쓰비시 가스화학은 새로운 종류의 반방향족 나일론 MXD6을 합성했는데, 이는 지방족 및 전방향족 수지의 단점을 상당 부분 극복했을 뿐만 아니라 전방향족 수지의 일부 장점도 가지고 있었습니다. 가스 차단성이 높은 포장재 및 엔지니어링 구조재에 널리 사용됩니다. 요약하면 MXD6에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 고강도 및 탄성 계수; 유리전이온도가 높은 Tm은 237℃, Tg는 85℃이다. 낮은 수분 흡수 및 투습성; 결정화 속도가 빠르고, 형성 및 제조가 용이합니다. 우수한 가스 차단 성능. 긴 유리 섬유를 추가하는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 내부 골격 네트워크의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. MXD6 성능 및 적용 다른 재료와 비교하여 MXD6은 높은 강도 및 탄성 계수, 높은 유리 전이 온도, 낮은 수분 흡수 및 투습성, 빠른 결정화 속도, 편리한 성형 및 제조, 우수한 가스 차단 특성 등의 장점을 가지며 높은 습도에서도 이산화탄소와 산소. 최종 시장에서 MXD6은 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며 일반적으로 변형된 구성 요소로 다른 폴리머에 추가됩니다. MXD6을 함유한 소재는 주로 자동차 및 포장 분야에 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱인 MXD6은 전동 공구, 자성 재료, 자동차 쉘, 섀시, 대들보, 엔진 액세서리 등과 같은 자동차 산업에서 금속 재료의 사용을 대체할 수 있습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1) LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인; 2) 금형 전면 설계 및 권장 사항; 3)사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다. 시스템 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

MXD6란 무엇입니까? 기존의 지방족 나일론은 가공이 용이하지만 수분 흡수력이 강하고 유리 전환 온도가 낮습니다. 전방향족 나일론은 지방족 제품의 단점을 상당 부분 해결했지만, 가공 난이도는 기하급수적으로 증가했습니다. 1972년 이후 도요방직과 미쓰비시 가스화학은 새로운 종류의 반방향족 나일론 MXD6을 합성했는데, 이는 지방족 및 전방향족 수지의 단점을 상당 부분 극복했을 뿐만 아니라 전방향족 수지의 일부 장점도 가지고 있었습니다. 가스 차단성이 높은 포장재 및 엔지니어링 구조재에 널리 사용됩니다. 요약하면 MXD6에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 고강도 및 탄성 계수; 유리전이온도가 높은 Tm은 237℃, Tg는 85℃이다. 낮은 수분 흡수 및 투습성; 결정화 속도가 빠르고, 형성 및 제조가 용이합니다. 우수한 가스 차단 성능. 긴 유리 섬유를 추가하는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합재는 다른 강화 플라스틱 방법이 필요한 성능을 제공하지 못하거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합재는 비용 효율적으로 제품 비용을 절감하고 엔지니어링 내부 골격 네트워크의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다양한 환경에서도 성능이 유지됩니다. MXD6 성능 및 적용 다른 재료와 비교하여 MXD6은 높은 강도 및 탄성 계수, 높은 유리 전이 온도, 낮은 수분 흡수 및 투습성, 빠른 결정화 속도, 편리한 성형 및 제조, 우수한 가스 차단 특성 등의 장점을 가지며 높은 습도에서도 이산화탄소와 산소. 최종 시장에서 MXD6은 단독으로 사용되는 경우가 거의 없으며 일반적으로 변형된 구성 요소로 다른 폴리머에 추가됩니다. MXD6을 함유한 소재는 주로 자동차 및 포장 분야에 사용됩니다. 엔지니어링 플라스틱인 MXD6은 전동 공구, 자성 재료, 자동차 쉘, 섀시, 대들보, 엔진 액세서리 등과 같은 자동차 산업에서 금속 재료의 사용을 대체할 수 있습니다. 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1) LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 디자인; 2) 금형 전면 설계 및 권장 사항; 3)사출성형, 압출성형 등의 기술지원을 제공한다. 시스템 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인증 인증서 변형 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트

등급 : 일반등급, 내열등급, 내자외선등급, 인성등급 섬유 사양: 10%-70% 제품 응용 분야: 산업 제품, 가전 제품, 자동차 부품 등.

PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민이나 디아민을 벤젠고리를 함유한 디아민이나 디아민과 중축합하여 만들어집니다. 지방족 폴리아미드와 비교하여, 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조와 낮은 융점을 갖고 있어 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드와 지방족 폴리아미드의 우수한 성형 가공성을 모두 갖고 있기 때문에 수년간의 개발을 거쳐 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충전 긴 유리 섬유 화합물 유리섬유 강화 PPA 복합재료는 높은 내열성, 높은 강도 및 낮은 밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 데 가장 적합한 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합재는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적, 기계적 특성이 더 좋습니다. LCF & SGF 참고용 데이터시트 응용 고객 & 우리 저희에게 연락을 환영합니다.

제품 번호: TPU-NA-LGF 제품 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 높은 인성, 높은 인성, 낮은 흡수성, 높은 치수 안정성, 내화학성, 우수한 제품 외관.

제품 번호: PA12-NA-LGF 섬유 사양: 20%-60% 제품 특징: 고강도, 높은 인성 및 내구성 제품 적용: 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 광전지 산업 및 기타 산업에 적합합니다.

PLA PLA(폴리락트산)는 폴리락트산이라고도 알려져 있으며, 폴리락트산의 생산 공정은 무공해이며, 제품은 생분해되어 자연에서 재활용이 가능하므로 이상적인 녹색 고분자 소재이며, 생분해성 플라스틱. PLA의 구조는 내열성, 인성, 기계적 강도, 분해성 및 생체 적합성에 중요한 영향을 미칩니다. 내열성에 대한 영향은 주로 아래에서 논의됩니다. PLA 분자의 주쇄에는 서브메틸렌이 하나만 있고 분자 사슬은 나선형 구조를 가지며 활성이 좋지 않습니다. 그 결과, 사출성형 후 PLA는 결정화 속도가 느려 결정화가 거의 이루어지지 않아 제품의 내열성이 떨어진다. 열간 가공 중에 에스테르 결합이 부분적으로 끊어져 말단 카르복실기가 생성되는데, 이는 PLA의 열 분해에 자가촉매 분해 효과를 나타냅니다. LGF 강화 PLA 섬유의 강성은 폴리머 매트릭스에서 뼈대 지지 역할을 합니다. 폴리머를 가열하면 사슬 조각의 움직임이 제한되어 재료의 내열성이 향상됩니다. 현재 PLA의 강화개질에 사용될 수 있는 섬유로는 천연식물섬유(사이잘삼, 아마, 린넨, 대나무, 코코넛, 목재섬유 등), 천연동물섬유(실크 등), 광물섬유(현무암) 등이 있다. 섬유 등), 화학섬유(탄소섬유, 유리섬유 등) 등이 있다. 이들 섬유 중 고강도, 고탄성 특성을 갖고 있는 탄소섬유와 유리섬유가 널리 사용되고 있다. 천연 식물 섬유는 다양한 공급원, 분해성 및 복합재의 향상된 열적 및 기계적 특성으로 인해 널리 연구되어 왔습니다. PLA 매트릭스에 개질천연섬유와 개질무기섬유(유리섬유 또는 탄소섬유)를 혼합하여 두 종류의 섬유강화 PLA 복합재료를 제조하였다. 테스트 결과에 따르면 복합재료의 Vica 연화온도는 140℃를 초과하는 것으로 나타났습니다. 단섬유(SGF)와 비교 단섬유에 비해 기계적 성질이 더욱 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. 사출 성형 랩 창고 인증 샤먼 LFT 복합 플라스틱 유한 공사 Xiamen LFT 복합 플라스틱 유한 회사는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출성형 및 압출에 사용할 수 있으며, LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 생산 가능합니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 특허를 획득했습니다.

제품 번호: PPS-NA-LGF 섬유 사양: 20%-60% 특징: 94-VO 난연성, 고인성, 낮은 휨, 내피로성, 제품 외관 양호 적용 분야 : 온수기 임펠러, 펌프 쉘, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러, 쉘, 냉각수 임펠러, 쉘, 가전 부품

제품명 : HDPE LGF60, 폴리에틸렌 장유리 섬유 강화 60% 형태: UV 저항성 및 노화 방지 장점: 고품질 및 저렴한 비용

HPP는 호모폴리머 폴리프로필렌입니다.