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  • PPS-NA-LGF40
    LFT-G 원료 PPA 화합물 Long Glass Fiber 금속 대신 20%-60% 더 높은 성능
    What is the PPA material? PPA is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. What is the PPA-LGF? Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with lower price plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properfies of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long - fiber - reinforced internal skeleton networkl. Performance is preserved in a wide range of environments. What is the difference compared with Short glass fiber compounds? What is the application of PPA-LGF? Bicycle accessories Mechanical parts Drive belt pulley For other applications filed please contact us, and we will give you technical support. Datasheet for reference only Certifications 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 더 많은 LFT 자료에 대해서는 당사에 문의하십시오.
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  • PPS-NA-LGF40
    LFT-G PPS 폴리페닐렌 설파이드 LGF 합성 긴 유리 섬유 맞춤형 컬러 엔지니어링 플라스틱
    조달청이란 무엇입니까? 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 고성능의 새로운 열가소성 수지입니다. 우수한 내열성, 내식성, 내마모성, 난연성, 균형잡힌 물리적, 기계적 물성 및 우수한 치수 안정성과 우수한 전기적 특성 및 기타 특성을 새로운 고성능 열가소성 수지로 충진함으로써 높은 기계적 강도를 가지며, 내 화학성, 난연성, 우수한 열 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 장점. 단단하고 취성, 높은 결정성, 난연성, 우수한 열 안정성, 높은 기계적 강도, 우수한 전기적 특성, 강한 화학적 내식성 등의 장점이 있습니다. 순수한 PPS의 기계적 성질은 높지 않으며 특히 충격 강도는 상대적으로 낮습니다. 하중 하에서 우수한 크리프 저항, 높은 경도; 높은 내마모성, 1000 RPM에서의 마모는 0.04g에 불과하며 F4 및 이황화 몰리브덴을 채운 후 더욱 향상됩니다. 또한 어느 정도의 자체 보습 기능이 있습니다. PPS의 기계적 특성은 온도에 덜 민감합니다. PPS-LGF란? PPS는 엔지니어링 플라스틱 부문에서 가장 우수한 내열성 품종 중 하나입니다. 유리 섬유로 개질된 재료의 열 변형 온도는 일반적으로 260도 이상이며 내화학성은 PTFE에 이어 두 번째입니다. 또한 수축률이 적고 수분 흡수율이 낮으며 내화성이 우수합니다. 진동 피로에 대한 우수한 내성, 특히 고온에서 아크에 대한 강한 내성. 높은 습도에서 우수한 전기 절연성. 그러나 그 단점은 취성, 인성, 낮은 충격 강도이며 수정 후 위의 단점을 극복하고 매우 우수한 종합 성능을 얻을 수 있습니다. 플라스틱으로서 그 특성과 용도는 일반 플라스틱을 훨씬 능가하며 여러면에서 금속 재료와 동등합니다. 우수한 재료 PPS는 고온 내식성, 우수한 기계적 특성의 장점을 가지고 있으며 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄, 합금 등을 포함한 금속을 대체할 수 있으며 금속, 구리의 최상의 대체물로 간주됩니다. PPS-LGF의 적용은 무엇입니까? PPS는 현재 자동차, 항공 우주, 가전 제품, 기계 구조 및 화학 산업에서 다양한 구조 부품, 변속기 부품, 절연 부품, 부식 방지 부품 및 씰에 널리 사용됩니다. 충분한 강도 및 기타 물성이 확보되는 조건에서 제품의 무게는 크게 줄어듭니다. 참조용 데이터시트 세부 숫자 색상 길이 MOQ 패키지 견본 배달 시간 선적항 PPS-NA-LGF30 원래 색상 (사용자 정의 가능) 위 5-25mm 25kg 25kg/가방 사용 가능 선적 후 7~15일 샤먼 포어 생산 공정 _ 상표 및 텐트 _ 팀 및 고객 _ 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.
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  • HDPE-NA-LGF20
    하문 LFT-G HDPE 충전 긴 유리 섬유 열가소성 강화 화합물 자동차 부품에 대한 자연 색상
    HDPE-LGF 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)/유리섬유(LGF) 복합재료를 이축압출기법으로 제조하여 HDPE/LGF 복합재료의 기계적 물성 및 비등온 결정화 거동을 연구하였다. 결과는 MAH-g-POE에 의해 복합체의 충격 강도가 향상될 수 있고 유리 섬유와 HDPE 사이의 계면 결합이 양호하다는 것을 보여줍니다. 복합재의 Avrami 지수(n)는 냉각 속도에 따라 변하지 않습니다. 데이터 시트 애플리케이션 패키지 하문 LFT 복합 플라스틱 유한 공사 와서 우리를 찾아라! 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계. 2. 금형 전면 디자인 및 권장 사항. 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.
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  • ABS-NA-LGF30
    LFT-G 개질재 ABS 컴파운드 Long Glass Fiber 20-60 자동차 부품용 사출 성형
    ABS material Acrylonitrile-butadiene styrene (ABS) resin is an opaque amorphous thermoplastic engineering plastic with complex two-phase structure. It is composed of styrene, acrylonitrile and butadiene in different proportions. In the 1970s, it began to be recognized by the public and began to be used. In the 1990s, the market demand grew rapidly. At present, it should be used in domestic and foreign markets, especially in construction, home appliances, automobiles and other industries. ABS-LGF Long glass fiber is widely used in engineering plastics. Reinforced ABS composites are made by adding a certain percentage of glass fiber, with the addition of 30% to 50% glass fiber being the most common. So as to improve the mechanical properties of ABS. Such as tensile properties, bending properties, and the corresponding molding shrinkage rate is not reduced, so that the material will not stress cracking. Advantages: 1. Long glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics 2. After long glass fiber reinforcement, due to the addition of long glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After long glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. 긴 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 5. 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 된 긴 유리 섬유는 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하여 대부분의 재료가 발화 할 수 없으며 일종의 난연성 재료입니다. 참조용 데이터시트 처리 흐름 케이스 샤먼 LFT-G 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001 및 16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.
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  • TPU-NA-LGF40
    TPU 충전 긴 유리 섬유 강화 소재 복합 플라스틱 LFT-D 브랜드 엔지니어링 사용
    TPU 소재는 무엇입니까? TPU는 열가소성 폴리우레탄으로 열을 가하면 가소화되고 용제에 용해되는 일종의 폴리우레탄입니다. 혼합 주조 폴리우레탄과 비교할 때 열가소성 폴리우레탄의 화학 구조는 화학적 가교가 없거나 거의 없으며 분자는 기본적으로 선형이지만 물리적 교환이 일정합니다. 이른바 물리적 교환의 개념은 1958년 SchollenbergeC에 의해 개발되었습니다. 우선, 선형 폴리우레탄 분자 사슬 사이에 열이나 용매의 존재 하에서 가역적인 "연결점"이 존재하며, 이는 실제로 화학적 가교가 아니라 화학적 가교 역할을 한다는 것을 제안합니다. 이 물리적 가교로 인해 폴리우레탄은 다상 형태 구조 이론을 형성했습니다. 폴리우레탄의 수소 결합은 형태를 강화하고 더 높은 습도를 견딜 수 있도록 합니다. 소프트 세그먼트 구조에 따라 폴리에스테르 유형, 폴리에테르 유형 및 부타디엔 유형으로 나눌 수 있으며 각각 에스테르 그룹, 에테르 그룹 또는 부타디엔 그룹을 포함합니다. 하드 세그먼트 구조에 따라 아미노에스테르형과 아미노에스테르 우레아형으로 나눌 수 있으며 각각 디올 사슬 연장제 또는 디아민 사슬 연장제에서 얻습니다. 일반적인 구분은 폴리에스터 유형과 폴리에테르 유형입니다. 긴 유리 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 비용 효율적으로 제품 비용을 줄이고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 개선할 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 참고용으로만 TDS 애플리케이션 세부 Xiamen lft 복합 플라스틱 Co., Ltd
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  • PA12-NA-LCF30
    LFT-G PA12 원료 충전 긴 탄소 섬유 고성능 사출 성형
    제품 정보 나일론 12(PA12)는 우수한 특성을 지닌 일종의 폴리아미드 엔지니어링 플라스틱입니다. 풍부한 석유부산물인 부타디엔을 주원료로 하여 생산원가가 낮고 경제적 효과가 높아 여러 분야에서 널리 사용되고 있다. 변성 나일론 12는 나일론 12 수지와 양적 충전제, 색상 분말, 첨가제 및 기타 성분 혼합으로 만들어지며 압출, 과립 및 기타 공정을 거쳐 다른 특성을 가진 열가소성 수지를 얻습니다. LFT-G® 장탄소섬유 강화 PA12 시리즈는 장탄소섬유 충전량(20%-60%)에 따라 LCF30, LCF40, LCF50, LCF60, LCF20 사양으로 구분됩니다. 강도, 치수 안정성, 전도성, 내 충격성 등이 우수합니다. 애플리케이션 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 고급 장난감 및 기타 산업에 적합합니다. 데이터 시트 데이터는 참조용으로만 자체 실험실에서 맛을 봅니다. 상대 제품                               PA6-LCF                                             PP-LCF              다음을 제공할 수 있습니다. 1. LFT&LFRT 소재 기술 파라미터 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다. 기타 정보 자주 묻는 질문 Q: 제품의 섬유 함량을 선택하는 방법은 무엇입니까? 더 큰 제품이 섬유 함량이 더 높은 재료에 적합합니까? A. 절대적인 것은 아닙니다. 섬유질의 함량은 많을수록 좋습니다. 적합한 내용은 각 제품의 요구 사항을 충족하는 것입니다. Q: 제품 ID가 쉽게 변형될 경우 장섬유 강화 열가소성 수지로 교체하여 문제를 해결할 수 있습니까? A: 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유는 변형의 일부를 개선할 수 있는 낮은 휨 및 치수 안정성을 특징으로 합니다. Q: 제품의 노화 방지 특성을 높이고 싶다면 재료에 자외선 차단제를 첨가할 수 있습니까? A: 노화에 더 잘 견디는 재료를 선택한 다음 재료에 항산화제와 UV 흡수제를 추가하여 제품의 노화 저항을 향상시킬 수 있습니다.
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  • PA12-NA-LGF30
    스포츠 부품 및 태양 에너지용 LFT 강화 플라스틱 PA12 충진 긴 유리 섬유 원래 흰색
    PA12 나일론 12는 1.02로 나일론 계열 중에서 밀도가 가장 낮습니다. 그 특성에는 낮은 흡수율, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 저항성, 최대 -70℃가 포함됩니다. 낮은 융점, 쉬운 성형 가공, 성형 온도 범위가 넓습니다. 연질, 화학적 안정성, 내유성, 내마모성이 좋고 자기소화성 물질이다. 장기 사용 온도는 80℃(열처리 후 최대 90℃)이며 오일에서는 100℃에서 장시간 작업할 수 있으며 불활성 가스는 110℃에서 장시간 작업할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 LFT라고하는 장 섬유 강화 열가소성 수지 (섬유 강화 열가소성 수지)는 길이가 5mm 이상인 유리 섬유 강화 복합 재료 (LFT)를 말하며 성형 가공 특성이 우수하며 사출, 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형 할 수 있습니다 , 성형시 플라스틱은 성형 유동성이 좋고 저압에서 성형 할 수 있습니다. 복잡한 모양의 제품으로 성형할 수 있으며 제품의 겉보기 질량은 GMT보다 우수합니다. 참조용 TDS 애플리케이션 포장 산업소개 장섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 및 LFRT는 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지와 비교하여 일반적으로 기존의 단섬유 강화 열가소성 수지에서 섬유 길이가 1~2mm 미만인 반면, 생산된 열가소성 엔지니어링 플라스틱인 LFT 공정은 섬유 길이를 5~25mm 이상으로 유지합니다. 긴 섬유는 특수 수지 시스템으로 함침되어 수지에 의해 충분히 적신 긴 스트립을 얻은 다음 필요에 따라 원하는 길이로 절단됩니다. 가장 많이 사용되는 매트릭스 수지는 PP이며 PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK 등이 그 뒤를 잇는다. 기존의 섬유에는 유리 섬유와 탄소 섬유가 포함됩니다. 특수 섬유에는 현무암 섬유와 석영 섬유가 포함됩니다. 장섬유 재료의 LFT는 더 나은 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.
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  • PA66-NA-LCF30
    LFT-G PA66 Nylon66 합성 긴 탄소 섬유 20%-60% 고성능 사출 성형
    Polyamide series 나일론은 폴리아미드(PA)의 일반적인 이름이며 지방족 폴리아미드, 지방족 방향족 폴리아미드 및 방향족 폴리아미드를 포함하여 분자의 주쇄에 반복된 아미드 그룹을 포함하는 열가소성 수지의 일반적인 용어입니다. 5대 엔지니어링 플라스틱 중 첫 번째인 나일론은 산업 응용 분야가 매우 광범위하며 주로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 화장품, 접착제 및 포장 재료 및 기타 분야에 사용됩니다. 그 중 나일론 66을 중심으로 하는 지방족 폴리아미드가 가장 생산적이고 널리 사용된다. 폴리아미드66 나일론 66(PA66)은 아디프산과 아디프디아민의 축합에 의해 형성된 일종의 폴리아미드입니다. 분자식은 그림에 나와 있습니다. 장점: 고강도, 내식성, 우수한 내마모성, 자기 윤활성, 난연성, 무독성 환경 보호 및 기타 우수한 성능. 단점: 내열성 및 내산성, 건조 상태 및 저온에서 낮은 충격 강도, 수분 흡수는 제품의 치수 안정성 및 전기적 특성에 큰 영향을 미칩니다. 긴 탄소 섬유 충전재 PA6 긴 탄소 섬유는 탄소 함량이 90% 이상인 무기 고분자 재료로 유기 섬유를 탄화 및 흑연화하여 얻습니다. 긴 탄소 섬유의 미세 구조는 인조 흑연(C 원자가 층으로 배열됨)의 미세 구조와 유사합니다. 장점 : 경량, 고강도, 고탄성율, 고온저항, 내마모성, 내식성, 내피로성, 전기 및 열전도성 등 단점 : 고가, 상대적으로 침투하기 어려움, 투명도 불량, 결함확인 어려움 등 탄소 섬유의 공급원에 따라 긴 탄소 섬유는 폴리아크릴로니트릴 기반의 긴 탄소 섬유 로 나눌 수 있습니다 . 긴 탄소 섬유 복합 재료는 매우 유용한 구조 재료이며 가볍고 고온에 강할 뿐만 아니라 인장 강도와 탄성 계수가 높으며 우주선, 로켓, 미사일, 고속 항공기 및 대형 여객기의 제조에 사용됩니다. 재료의 항공기 필수 구성 요소. 또한 운송, 화학 산업, 야금, 건설 및 기타 산업 분야와 스포츠 장비에도 널리 사용됩니다. 참조용 데이터시트 A66/CF 복합 재료의 밀도는 강철 밀도(7.85)의 1/6 미만인 1.3 미만으로 에너지 절약 및 소비 감소에 도움이 되는 경량화 목적을 달성합니다. PA66/CF 복합 시스템에서 CF의 길이는 약 0.5 ~ 0.7mm이고 PA66 매트릭스와 탄소 섬유 사이의 계면이 완전히 결합되어 있으며 나일론 66이 탄소 섬유를 잘 감싸고 있습니다. PA66/CF 샘플의 파단면은 거칠고 PA66/CF 복합 재료는 연성 재료입니다. PA66과 비교하여 PA66/CF 복합 재료의 기계적 특성이 크게 향상되었습니다. 우리가 참석한 무역 박람회 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 많은 특허를 획득했습니다.
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  • PA66-NA-LGF30
    lft-g PA66 충전 긴 유리 섬유 30% 사양 Polyamide66 강화 변성 플라스틱
    What is PA66-LGF?  All through mechanical, physical, chemical and other effects to improve the original properties of nylon 66 can be called nylon 66 modification. Nylon 66 modified application range is also very wide, almost all the properties of nylon 66 resin can be improved by modifying methods, such as appearance, aging resistance, wear resistance, flame retardant and cost. Glass fiber reinforced modification is a common way to physically modify plastic materials. The glass fiber reinforced PA66 material not only improves the physical properties, but also improves the stability of products. Long Glass Fiber & Short Glass Fiber Nylon particles of short glass fiber: The size is about 3-4mm and the aspect ratio is 50-250 Nylon particles of long glass fiber: The size is about 6-25mm, with the aspect ratio > 400 In addition, the distribution of glass fibers in the two particles is also different. As shown in the figure above, PA GF 50 natural (2916) is a 50% short glass fiber material based on PA66 alloy, while PA LGF 50 natural (5504) is the corresponding 50% long glass fiber material. From the comparison of physical properties, it can be seen that the rigidity, strength and modulus have been improved to some extent. In particular, notch impact performance has been qualitative leap. Technological process Application Packing details Certifications Xiamen LFT composite plastc Co., Ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표와 많은 특허를 획득했습니다. LFT 회사에 대한 자세한 정보는 회사 웹 사이트 www.lft-g.com을 방문하십시오. 관심을 가져 주셔서 감사합니다!
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  • PA6-NA-LCF50
    LFT-D PA6 긴 탄소 섬유 수정 플라스틱 고인성 강도 12mm 샘플 사용 가능
    What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? A: 전반적인 기계적 특성을 개선해야 합니다. 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유의 특성은 기계적 특성의 장점입니다. 단섬유보다 1~3배(인성) 높으며, 인장강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 증가합니다. 2. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품의 특별한 진행 요구 사항이 있습니까? A: 사출 성형기 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이므로 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가해야 합니다. 3. 장 섬유 제품의 비용이 더 높습니다. 재활용 가치가 높습니까? A: 열가소성 LFT 장섬유 소재
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  • PA6-NA-LGF30
    PA6 Nylon6 Polyamide6 복합 긴 유리 섬유 수정 플라스틱 길이 12mm 원래 색상
    PA6 소재 PA6는 현 분야에서 가장 널리 사용되는 소재 중 하나로 균형잡힌 성능을 지닌 매우 우수한 엔지니어링 플라스틱입니다. 나일론 6 엔지니어링 플라스틱 제조용 원료는 광범위하고 저렴하며 외국 기업의 기술 독점에 의해 제한되지 않습니다. 그러나 이 값싸고 우수한 재료를 잘 활용하기 위해서는 먼저 그것을 이해해야 한다. 오늘은 PA6 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 범주인 유리 섬유 강화 PA6 엔지니어링 플라스틱부터 시작하겠습니다. 다른 엔지니어링 플라스틱과 마찬가지로 PA6는 높은 흡수성, 저온 충격 인성 및 치수 안정성과 같은 장단점이 있습니다. 따라서 엔지니어는 PA6를 개선하기 위해 다양한 방법을 사용할 것입니다. 이를 수정이라고 합니다. 현재 가장 일반적인 방법은 PA6를 유리 섬유(GF)와 혼합 및 수정하는 것입니다. 오늘은 유리 섬유 GF 시스템에서 PA6 엔지니어링 플라스틱의 기계적 특성을 참고로 살펴보고 재료 선택에 도움을 드리겠습니다. PA6-LGF 1. PA6 엔지니어링 플라스틱에 대한 유리 섬유 함량의 영향 적용 및 실험을 통해 함량 ​​지수가 종종 섬유 강화 복합재에서 가장 큰 영향을 미치는 요인 중 하나라는 것을 알 수 있습니다. 유리 섬유 함량이 증가함에 따라 재료의 단위 면적당 유리 섬유 수가 증가하므로 유리 섬유 사이의 PA6 매트릭스가 더 얇아집니다. 이 변화는 유리 섬유 강화 PA6 복합 재료의 충격 인성, 인장 강도, 굽힘 강도 및 기타 기계적 특성을 결정합니다. 충격 성능 측면에서 유리 섬유 함량이 증가하면 PA6의 노치 충격 강도가 크게 증가합니다. 장유리 섬유(LGF) 충진 PA6를 예로 들어 충진 부피가 35%로 증가하면 노치 충격 강도가 24.8J/m에서 128.5J/m로 증가합니다. 그러나 유리 섬유 함량이 높을수록 유리 섬유 단섬유(SGF) 충전량이 42%에 도달하고 재료의 충격 강도가 최고 17.4kJ/㎡에 도달했지만 계속 추가하면 갭 충격 강도가 감소했습니다. 경향. 굽힘 강도 측면에서 유리 섬유의 양이 증가하면 굽힘 응력이 수지층을 통해 유리 섬유 사이에 전달될 수 있습니다. 동시에 유리 섬유가 수지에서 추출되거나 파손될 때 많은 에너지를 흡수하여 재료의 굽힘 강도를 향상시킵니다. 위의 이론은 실험으로 검증되었습니다. 데이터는 LGF(Long glass fiber)가 35% 충전되었을 때 굽힘탄성계수가 4.99GPa로 증가함을 보여준다. SGF(단유리 섬유)의 함량이 42%일 때 굽힘 탄성 계수는 ​​10410MPa에 도달하며 이는 순수 PA6의 약 5배입니다. 2. PA6 복합재에 대한 유리 섬유 유지 길이의 영향 유리 섬유의 섬유 길이 또한 재료의 기계적 특성에 분명한 영향을 미칩니다. 유리섬유의 길이가 임계길이(재료가 섬유의 인장강도를 가질 때 섬유의 길이)보다 작을 경우, 유리섬유와 수지의 계면 결합면적은 유리 섬유. 복합 재료가 파손되면 인장 하중을 견디는 능력을 향상시키기 위해 수지에서 유리 섬유의 저항도 커집니다. 유리 섬유의 길이가 임계값을 초과하면 더 긴 유리 섬유가 충격 하중 하에서 더 많은 충격 에너지를 흡수할 수 있습니다. 또한, 유리섬유의 끝부분은 균열 성장의 시작점으로 긴 유리섬유 끝의 개수가 상대적으로 적어 충격강도를 크게 향상시킬 수 있다. 실험 결과는 유리 섬유 함량이 40%로 유지되고 유리 섬유의 길이가 4mm에서 13mm로 증가할 때 재료의 인장 강도가 154.8MPa에서 164.4MPa로 증가함을 보여줍니다. 굽힘 강도와 노치 충격 강도는 각각 24%와 28% 증가했습니다. 또한, 연구에 따르면 유리 섬유의 원래 길이가 7mm 미만일 때 재료 성능이 더 뚜렷하게 증가합니다. 짧은 유리 섬유에 비해 긴 유리 섬유 강화 PA6 소재는 외관 뒤틀림 저항이 더 우수하고 고온 및 습도 조건에서 기계적 특성을 더 잘 유지할 수 있습니다. 참고용 TDS PA6는 제품의 특성에 따라 20%-60%의 긴 유리 섬유를 추가하여 긴 유리 섬유 강화 재료로 만들 수 있습니다. 긴 유리 섬유가 첨가된 PA6는 유리 섬유가 첨가되지 않은 것보다 강도, 내열성, 내충격성, 치수 안정성 및 뒤틀림 저항성이 더 우수합니다. 다음 TDS는 PA6-LGF30의 데이터를 보여줍니다. 애플리케이션 PA6-LGF는 자동차 산업에서 가장 많은 응용 분야를 보유하고 있으며 전자 및 전기 응용 분야, 기계 및 엔지니어링 부품이 그 뒤를 잇고 있습니다. 자동차 부품 자동차의 소형화 및 경량화에 대한 개발 요구
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  • PP-NA-LCF30
    LFT-G 브랜드 PP LCF 긴 탄소 섬유 30% 수정 플라스틱 고강도 원래 색상
    탄소 섬유 강화 플라스틱 탄소섬유강화플라스틱복합소재(CFRP)는 일상생활에서 사용되는 다양한 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 가볍고 강한 소재입니다. 탄소 섬유를 주요 구조 구성 요소로 하는 섬유 강화 복합 재료를 설명하는 데 사용되는 용어입니다. CFRP의 "P"는 "폴리머"가 아닌 "플라스틱"을 의미할 수도 있습니다. 일반적으로 CFRP 복합 재료는 에폭시, 폴리에스테르 또는 비닐 에스테르와 같은 열경화성 수지를 사용합니다. CFRP 복합재에 열가소성 수지를 사용함에도 불구하고 "탄소 섬유 강화 열가소성 복합재"는 종종 자체 약어인 CFRTP 복합재를 사용합니다. LFT-G는 LFT&LFRT에 중점을 둡니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈. 짧은 탄소 섬유에 비해 긴 탄소 섬유는 기계적 특성이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. Short Carbon Fiber보다 1~3배(인성) 높으며, 인장강도(강도 및 강성)는 0.5~1배 증가합니다. CFRP 복합 재료의 특성 탄소 섬유로 강화된 복합 재료는 유리 섬유 또는 아릴론 섬유와 같은 전통적인 재료를 사용하는 다른 FRP 복합 재료와 다릅니다. CFRP 복합재의 장점은 다음과 같습니다. 경량: 연속 유리 섬유와 70% 유리 섬유(유리 중량/총 중량)를 사용하는 기존의 유리 섬유 강화 복합재는 일반적으로 밀도가 0.065lb/입방 인치입니다. 동일한 70% 섬유 중량을 가진 CFRP 합성물은 일반적으로 밀도가 0.055lb/입방 인치일 수 있습니다. 강도 증가: 탄소 섬유 복합재는 무게가 가벼울 뿐만 아니라 CFRP 복합재는 단위 중량당 더 강하고 단단합니다. 이것은 탄소 섬유 복합재를 유리 섬유와 비교할 때 사실이며 금속을 비교할 때 더욱 그렇습니다. 예를 들어 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 동일한 강도의 탄소 섬유 구조의 무게는 일반적으로 강철의 1/5입니다. 자동차 회사가 강철 대신 탄소 섬유를 사용하는 이유를 상상할 수 있습니다. CFRP 복합재를 알루미늄(사용된 가장 가벼운 금속 중 하나)과 비교할 때 표준 가정은 동일한 강도의 알루미늄 구조가 탄소 섬유 구조보다 1.5배 더 무겁다는 것입니다. 물론 이 비교를 바꿀 수 있는 변수는 많다. 재료의 등급과 품질은 다양할 수 있으며 복합 재료의 경우 제조 공정, 섬유 구조 및 품질을 고려해야 합니다. CFRP 복합 재료의 단점 비용: 재료가 놀라운 만큼 탄소 섬유를 모든 상황에서 사용할 수 없는 이유가 있습니다. 현재 CFRP 복합 재료의 비용은 많은 경우에 너무 높습니다. 현재 시장 상황(공급 및 수요), 탄소 섬유 유형(항공우주 등급 대 상용 등급) 및 번들 크기에 따라 탄소 섬유 가격은 크게 달라질 수 있습니다. 파운드 기준으로 탄소 섬유는 유리 섬유보다 5배에서 25배 더 비쌉니다. 강철과 CFRP 복합재를 비교할 때 그 차이는 훨씬 더 큽니다. 전기 전도도: 응용 분야에 따라 탄소 섬유 복합재에 플러스 또는 마이너스가 될 수 있습니다. 탄소 섬유는 전도성이 매우 높고 유리 섬유는 절연성입니다. 엄격하게 전기 전도성 때문에 많은 응용 분야에서 탄소 섬유나 금속 대신 유리 섬유를 사용합니다. 예를 들어 유틸리티 산업에서는 많은 제품에 유리 섬유를 사용해야 합니다. 이것이 사다리가 유리 섬유를 사다리 레일로 사용하는 이유 중 하나입니다. 유리 섬유 사다리가 전원 코드에 닿으면 감전될 가능성이 훨씬 낮습니다. CFRP 사다리의 상황은 다릅니다. CFRP 복합 재료의 비용은 여전히 ​​높지만 제조 분야의 새로운 기술 발전으로 인해 보다 비용 효율적인 제품을 계속 제공하고 있습니다. PP-LCF 적용 긴 탄소 섬유는 CFRP의 보강재로 그 비율은 철의 1/4에 불과하고, 비강도는 철의 10배, 탄성률은 철의 7배, 탄소 섬유의 우수한 물성은 스포츠부터 다양한 분야에서 활약하고 있습니다. 항공기에 물품. 제품의 세부사항 숫자 길이 색상 견본 패키지 배달 시간 선적항 화물 PP-NA-LCF30 5-25mm 원래 색상 (사용자 정의 가능) 사용 가능 가방 20kg 선적 후 7-15일 샤먼항 목적지에 따라 관련 상품                        PA6- LC F                                             PA66-LCF Xiamen LFT Composite plastic Co., Ltd. 소개 LFT 장유리섬유 및 탄소장섬유를 자체 브랜드로 개발, 생산하는 신소재 기
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