PP-LGF 많은 복합소재 중에서 긴 유리 강화 폴리프로필렌 소재(PP-LGF)는 저렴한 가격, 우수한 기계적 특성 및 환경 친화성으로 인해 더 많은 인기를 얻고 있습니다. 단유리 섬유 강화 폴리프로필렌 소재(PP-SGF)와 비교할 때 PP-LGF는 강도, 강성, 휨, 내피로성, 노치 충격 강도 및 치수 안정성 측면에서 더 많은 이점을 가지므로 PP-LGF로 생산된 제품은 중량 및 비용을 더욱 달성할 수 있습니다. 절감. 당사에서 생산하는 PP-LGF 입자의 길이는 일반적으로 8mm~15mm이며, 유리섬유 함량은 20%~60%에 달할 수 있으며, 입자 내 유리섬유의 잔류 길이는 1mm~3mm에 달할 수 있습니다. 유리섬유의 유지길이가 0.2mm~0.4mm에 불과한 PP-SGF 소재인 PP-LGF는 내부 섬유의 3차원 네트워크 구조로 인해 다음과 같은 특성을 보장할 수 있습니다.  1. 저밀도: 강철 대신 긴 유리 섬유 강화 복합 재료를 사용하는 것은 제품의 무게를 줄이는 효과적인 방법입니다.  2. 고강도: 변성 수지와 섬유 길이가 다른 복합 재료는 높은 기계적 강도, 우수한 강성 및 충격 성능을 가지며 강판을 대체하여 덮개 또는 구조 부품을 만들 수 있습니다. 3. 저렴한 비용: 금속 재료 대신 긴 유리 섬유 강화 복합 재료를 사용하면 복잡한 금속 부품의 설계를 단순화하고 복잡한 부품을 한 번에 형성하는 목적을 달성할 수 있습니다. 4. 내충격성: 수지의 탄성 변형 특성으로 인해 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 충돌 에너지를 흡수하는 특정 기능을 가지며 특정 속도의 충격에 대해 큰 완충 효과를 갖습니다. 5. 내식성 : 복합 재료는 내식성이 강하고 산, 알칼리 및 염에 대한 내식성이 금속보다 우수합니다. 6. 아름다움: 대부분의 수지는 착색성이 좋으며 표면에 마스터 배치를 추가하거나 페인트를 분사하여 다양한 색상으로 만들 수 있습니다. 사출 및 성형을 통해 다양한 불규칙 곡률 형상을 구현할 수 있습니다. 참조용 데이터시트 테스트 애플리케이션 가장 핫한 소재인 PP-LGF는 자동차 부품, 세탁기 부품 등 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 문의만 주시면 기술지원을 해드리겠습니다. 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

수정된 플라스틱은 무엇입니까? 변성 플라스틱은 주성분인 1차 형태의 수지와 기계적, 유변학, 연소, 전열, 광자기 및 기타 측면을 보조 구성 요소로 사용합니다. 최근 몇 년 동안 변형된 플라스틱 산업의 규모는 계속 확대되고 있습니다. 변성플라스틱은 플라스틱 제품의 첨단화, 고성능화, 고품격화의 상징으로 항공우주, 자동차제조, 가전제품 등 많은 분야에 널리 사용되고 있으며 그 중 자동차에 사용되는 비중이 분야는 19% 이상으로 사용량이 가장 많은 가전업계에 이어 두 번째다. 최근 몇 년 동안 자동차에서 변성 플라스틱의 사용은 해마다 증가하고 있으며 자동차 한 대에 사용되는 변성 플라스틱의 양은 자동차 설계 및 제조 수준의 상징이 되었습니다. 품종으로 나누어 플라스틱 품종의 양은 폴리프로필렌(PP), 폴리아미드(PA), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 플라스틱(ABS) 등이며, 특히 PP, PA, ABS는 자동차 개조에 가장 많이 사용됩니다. 응용 관점에서 변성 플라스틱은 자동차 내부 및 외부 부품, 구조 부품 및 기능 부품에 널리 사용됩니다. 그 중 내부 부품은 센터 콘솔, 대시 보드, 장식 패널입니다. 외장 부품은 에어 그릴, 범퍼 및 장식 부품입니다. 구조 부품은 프런트 엔드 프레임, 기둥 골격입니다. 기능 부품은 램프, 흡기 매니폴드, 연료 탱크 등입니다. 긴 유리 섬유 화합물은 무엇입니까? 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT와 같은 일종의 구조 공학 재료 인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 폴리머 사슬의 상호 이동을 제한하므로 강화 플라스틱의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다.

복합재료란? ▶ 복합 재료는 서로 다른 화학적 및 물리적 특성을 가진 두 개 이상의 재료 구성 요소가 설계된 형태, 비율 및 분포로 결합되어 구성 요소 사이에 존재하는 명확한 인터페이스로 구성됩니다. ▶ 복합재료는 구조설계가 가능하여 복합구조 설계가 가능하다. 각 구성 재료의 성능 장점을 유지하는 것뿐만 아니라 각 구성 요소의 성능을 통해 상호보완적 관계를 얻을 수 있으며 단일 구성 재료는 종합적인 성능을 달성할 수 없습니다. TPU 복합 재료는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. LFT-G ® TPU-NA-LGF 압출 또는 사출 성형 공정으로 생산되는 80%-40% Baidu® 고성능 폴리우레탄 수지와 20%-60% 유리 섬유로 만들어진 고강도 엔지니어링 복합 재료입니다.    더 높은 기계적 성질 유리 섬유 함량이 높으면 복합 재료의 기계적 특성이 더욱 향상됩니다. 복합 재료에서 섬유가 더욱 균일하게 분포되어 더욱 안정적인 성능 사출 성형 공정 참고용으로 만든 데이터시트 자세한 내용은 문의하시기 바랍니다 TPU-NA-LGF의 적용 분야 샤먼 LFT-G를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까? ▶ 생산성 향상을 위한 빠른 경화 ▶ 낮은 점도, 우수한 유리 섬유 습윤성 ▶ 높은 안정성, 우수한 제품 품질 Xiamen LFT composites plastic Co., Ltd. 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리아미드 66 나일론 66(PA66)은 우수한 기계적 특성, 가공 성능 및 내식성을 가지고 있으며 PA66의 난연 수정 후 자동차, 전자, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 분야에서 나일론을 광범위하게 적용함에 따라 성능에 대한 요구 사항이 한 단계 높아졌습니다. 그러나 PA66은 결정화도가 높고 결정화 속도가 빠르며 사출 성형 과정에서 뒤틀림 결함이 발생하기 쉽습니다. 특히 유리 섬유 강화 나일론 66의 경우 재료 내부의 유리 섬유의 이방성 배열로 인해 모든 방향에서 다른 수축률이 발생하기 쉽고 뒤틀림 변형이 더욱 심해집니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료 유리섬유는 무기질 비금속 소재의 우수한 성능으로 주로 플라스틱 강화에 사용됩니다. 주로 실리카를 원료로, 고온에서 녹는 특정 금속 산화물 광물 원료를 추가하고, 중력을 끌어 당기는 고속의 역할에서 누설 노즐을 통한 용융 유리 액체 흐름이 그려지고 매우 미세한 연속 섬유로 급속 냉각 및 경화됩니다. , 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상입니다. 유리섬유는 모양에 따라 단유리섬유, 장유리섬유로 나뉜다. 짧은 유리 섬유: 길이 6mm 미만, 단면이 원형, 재료 분포 장애, 이방성. 긴 유리 섬유: 6-25mm 사이의 길이, 재료의 규칙적인 분포, 등방성. 짧은 유리 섬유 나일론: 긴 유리 섬유 나일론에 비해 가공성, 강성 및 강도가 향상되고 사출 성형시 부상이 덜 발생합니다. 긴 유리 섬유 강화 나일론: 짧은 유리 섬유에 비해 이방성 수축이 적어 뒤틀림의 영향을 줄입니다. 강성, 내마모성, 내노화성, 내열성은 유리섬유 단섬유 강화 나일론보다 강합니다. 데이터 시트 애플리케이션 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PBT 재료 PBT(폴리부틸렌 테레파탈레이트)는 DMT(디메틸 테레프탈레이트)와 1,4부탄디올(1,4-부탄디올)을 중합하여 만든 결정질 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. PBT 수지의 -CH2- 사슬의 성장으로 인해 분자 사슬이 휘기 쉽기 때문에 PET보다 유리 전이 온도가 낮고 결정화 속도가 빨라집니다. PBT는 열가소성 폴리에스터 플라스틱이라고도 하며 다양한 가공 산업에 적용할 수 있으며 일반적으로 첨가제를 더하거나 적게 첨가하거나 다른 비율의 첨가제와 함께 다른 플라스틱과 혼합하여 제품의 다른 사양으로 제조할 수 있습니다. PBT는 내열성, 내후성, 내화학성, 우수한 전기적 특성, 낮은 흡수성, 우수한 광택을 가지고 있기 때문에 전자 및 전기 제품, 자동차 부품, 기계류, 생활용품 등에 널리 사용됩니다. PBT의 다운스트림 응용 분야에는 자동차, 전자 제품이 포함됩니다 . /전기 제품 및 기계 산업. 참조용 데이터시트 애플리케이션 LGF & SGF 긴 유리 섬유 강화 재료의 장점 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT와 같은 일종의 구조 공학 재료 인 제품의 구조 부품에 사용됩니다. 조달청 등. 장점 유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 고온 저항 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유, 특히 나일론 플라스틱이 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 플라스틱의 폴리머 사슬의 상호 이동을 제한하므로 강화 플라스틱의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않는 동시에 플라스틱의 내충격성이 크게 향상됩니다. 유리 섬유 보강 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 강화 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소하고 대부분의 재료가 점화되지 않으며 일종의 난연성 재료입니다. 창고 및 실험실 고객과 우리 목록

MXD6-LGF MXD6는 유리 섬유로 적층할 수 있고 30~60% 긴 유리 섬유로 채워져 있으며 강도와 강성이 뛰어납니다. 이 소재를 차별화하는 것은 높은 수준의 유리 섬유로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면이 유리 섬유가 없는 것과 같은 고광택 표면을 생성하여 페인팅, 금속 코팅 또는 자연 반사 생성에 이상적이라는 것입니다. 주택. 장점 1.얇은 벽을 위한 높은 유동성 MXD6은 유리 섬유 함량이 최대 60%인 매우 높은 유동성 수지로, 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있습니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 수지의 완벽한 표면은 높은 유리 섬유 함량에도 불구하고 고광택 외관을 가지고 있습니다. 3. 고강도 및 강성         MXD6은 30%-60%의 유리 섬유 보강재를 추가하여 인장 및 굴곡 강도가 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합 재료의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금과 비슷합니다. 낮은 수축률과 엄격한 공차 유지 능력으로 인해 재현성이 우수합니다(적절하게 성형된 경우 길이 공차는 ±0.05%로 낮을 수 있음). 애플리케이션 자동차 산업/항공 우주 항공기/건설 도구/생활용품 기타 궁금한 자료                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 저희에게 연락을 환영합니다

PP 충진 긴 유리 섬유 PP(폴리프로필렌)는 범용 플라스틱 소재의 하나로 생산량이 많고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 종합 성능이 우수하고 화학적 안정성이 우수하며 성형 및 가공 성능이 우수합니다. 그러나 낮은 강도, 낮은 사용 온도, 낮은 경도 및 열악한 저온 충격 강도와 같은 PP의 단점으로 인해 응용 분야가 심각하게 제한되었습니다. 따라서 엔지니어는 유리 섬유, 탄산 칼슘 및 기타 보강재를 PP에 추가하고 유리 섬유의 길이 및 기타 길이가 임계 크기를 초과하면 기계적 특성이 비약적으로 향상됩니다! Long Glass Fiber Reinforced PP (LFT-PP)는 매우 전형적인 열가소성 복합 재료로 일반적으로 길이 12mm ~ 25mm, 직경 약 3mm의 입자 기둥입니다. 이 입자에서 유리 섬유는 입자와 길이가 같고 유리 섬유의 함량은 20%에서 70%까지 다양하며 고객 요구 사항에 따라 입자의 색상을 일치시킬 수 있습니다. PP-LGF 장점 1. 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. 2. 고강도, 우수한 내 충격성, 특히 가구, 자동차 부품에 적합합니다. 3. 높은 크리프 저항, 우수한 치수 안정성, 고정밀 부품 성형. 4. 내피로성이 우수하다. 5. 고온 다습한 환경에서 더 나은 안정성. 6. 성형 공정 섬유는 성형 금형 상대 운동에 있을 수 있으며 섬유 손상이 작습니다. LGF 대 SGF 애플리케이션 자동차 산업 : 프론트 엔드 모듈, 도어 모듈, 기어 변속 메커니즘, 전자식 가스 페달, 계기판 프레임, 냉각 팬 및 프레임, 배터리 트레이, 범퍼 브래킷, 언더 바디 보호 플레이트, 선 루프 프레임 등 강화 PA 또는 금속을 대체하는 데 사용 재료. 가전 ​​산업: 세탁기 드럼, 세탁기 삼각 브래킷, 에어컨 팬 등 짧은 유리 섬유 강화 PA, ABS 또는 금속 재료를 대체하는 데 사용됩니다. 통신, 전자, 전기 산업: 통신 전자 산업, 고정밀 커넥터, 점화 부품, 코일 샤프트, 릴레이 베이스, 전자레인지 변압기 코일 프레임/프레임, 전기 커넥터, 솔레노이드 밸브 패키지, 스캐너 부품 등 기타 :전동 공구 쉘, 수도 펌프 또는 수량계 쉘, 임펠러, 자전거 뼈대, 스키, 지상 기관차 페달, 군/민간 안전 헬멧, 짧은 유리 섬유 강화 PA, PPO를 대체하는 데 사용되는 패키지 헤드와 같은 안전 신발 등등. 농산물 가공 인증 회사 소개 Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발(R&D), 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 소재의 글로벌 브랜드 공급업체입니다. 우리의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공 우주, 신 에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 다루는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PPA 플라스틱 PPA는 지방족 디아민 또는 디아민과 벤젠 고리 함유 디아민 또는 디아민의 중축합에 의해 만들어집니다. 지방족 폴리아미드에 비해 분자 사슬에 단단한 벤젠 고리를 도입하면 기계적 강도와 내열성이 크게 증가하고 수분 흡수가 크게 감소합니다. 방향족 폴리아미드와 비교하여 반방향족 폴리아미드는 분자량이 더 유연한 지방족 구조를 가지며 융점이 낮아 방향족 폴리아미드의 가공 성능을 효과적으로 향상시킵니다. PPA는 방향족 폴리아미드의 우수한 성능과 지방족 폴리아미드의 우수한 성형 가공성을 모두 가지고 있기 때문에 수년간의 개발 끝에 특수 엔지니어링 플라스틱의 가장 중요한 품종 중 하나가 되었으며 전자 및 전기 제품, 자동차 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PPA 충진 긴 유리 섬유 화합물 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 고온 저항, 고강도 및 저밀도로 인해 강철을 플라스틱으로 대체하는 최고의 수지로 간주됩니다. 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿보다 물리적 및 기계적 특성이 우수합니다. LCF & SGF 참조용 데이터시트 애플리케이션 고객과 우리 저희에게 연락을 환영합니다.

PLA 플라스틱 폴리락트산(Polylactic acid, PLA) 섬유는 옥수수, 밀 등의 전분 원료를 발효시켜 젖산으로 전환시킨 후 중합시켜 용액방사 또는 용융방사로 만든 PLA를 말한다. 자연 순환을 완성하고 생분해성을 지닌 섬유입니다. 섬유는 석유 및 기타 화학 물질을 전혀 사용하지 않으며 폐기물은 토양과 바닷물의 미생물 작용으로 이산화탄소와 물로 분해될 수 있으므로 지구 환경을 오염시키지 않습니다. 이 섬유의 초기 원료가 녹말이기 때문에 재생 주기가 1~2년 정도로 짧고, 식물의 광합성에 의해 대기 중 이산화탄소를 줄일 수 있다. 긴 탄소 섬유 강화 PLA 탄소 섬유(CF)는 탄소가 90% 이상 함유된 무기 섬유입니다. 탄소 주 사슬 메커니즘을 형성하기 위해 고온 환경에서 유기 섬유의 탄화를 분해하여 만들어집니다. 차세대 강화 섬유인 탄소 섬유는 다음과 같은 우수한 기계적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 1) 경량. 탄소 섬유 밀도와 마그네슘 및 베릴륨은 기본적으로 강철의 1/4 미만에 해당하며 탄소 섬유 복합 재료를 구조 구성 요소 재료로 사용하면 구조 품질을 30% -40% 감소시킬 수 있습니다. 2) 고강도 및 고 모듈러스. 탄소 섬유의 비강도는 강철의 5배, 알루미늄 합금의 4배입니다. 비계수는 다른 구조재보다 1.3~12.3배 높다. 3) 작은 팽창 계수. 상온 열팽창 계수에서 대부분의 탄소 섬유는 음수이고 고온 조건에서 열팽창 계수는 작으며 높은 작동 온도와 팽창 및 변형으로 인해 쉽지 않습니다. 4) 좋은 화학적 내식성. 산, 알칼리 환경에서 매우 안정적인 성능을 발휘하며 다양한 유형의 화학적 부식 제품을 만들 수 있습니다. 5) 강한 피로 저항. 응력 피로 수백만 사이클 테스트에 의한 복합 재료의 강도 유지율은 여전히 ​​60%인 반면 강철 40%, 알루미늄 30%, 유리 섬유 강화 플라스틱은 20% -25%에 불과합니다. 탄소 섬유 복합재는 탄소 섬유를 보강한 것입니다. 탄소 섬유는 단독으로 사용될 수 있고 특정 기능을 수행할 수 있지만 기계적 특성을 더 잘 발휘하고 더 많은 하중을 전달하기 위해 탄소 섬유 복합재를 형성하기 위한 매트릭스 재료의 조합만으로 궁극적으로 부서지기 쉬운 재료입니다. 긴 탄소 섬유 및 짧은 탄소 섬유 긴 탄소 섬유(LGF): 6-25mm/ 고성능, 고비용 단탄소섬유(SCF) : 6mm 이하 / 저성능 저비용 섬유로 만든 복합 재료에서 전단되거나 당겨지고 섬유가 매트릭스에서 당겨지며 이러한 당기는 과정은 하중에 의해 제공되는 에너지 흡수에 도움이되며 섬유가 특정 길이 내에서 길수록 더 커집니다. 에너지 흡수 및 그 강도가 더 중요합니다. 그리고 같은 체적량에서 단섬유가 길수록 섬유근의 수가 적고 섬유단에 발생하는 응력집중이 적을수록 재료의 파괴가 어려워진다. 실제 응용 피드백 결과에서 긴 탄소 섬유 강화 열가소성 복합 재료의 다양한 특성이 짧은 섬유보다 우수합니다. ●Xiamen LFT-G 재료를 사용하면 비용이 증가합니까? ㅏ. 소재의 단가는 알루미늄 합금보다 약간 높지만 2차 금속 가공의 비용/시간을 절약할 수 있어 전반적으로 상대적으로 유리하다. 비. 재료의 단가는 균질 단섬유 강화 복합재료보다 약간 높으나 LFRT는 치수안정성이 높고 쉽게 변형되지 않으며 탈형 후 조립이 가능하여 성형을 위한 냉각/압력유지시간과 비용을 절약할 수 있다. /픽스처 고정 시간. 제품 가공 창고 및 실험실 주요 상품

폴리아미드 12 소재 일반적으로 나일론으로 알려진 폴리아미드(PA)는 가볍고 저렴한 제품에 대한 다운스트림 산업 요구 사항을 충족하기 위해 금속을 대체하는 엔지니어링 플라스틱으로 사용되는 다양한 폴리머 그룹입니다. 폴리아미드 계열의 재료는 고온 및 전기 저항에 대한 내성을 나타냅니다. 결정 구조로 인해 내약품성도 우수합니다. 그들은 매우 우수한 기계적 및 장벽 특성을 가지고 있습니다. 또한, 이러한 재료는 매우 난연성입니다. 폴리아미드는 최초의 진정한 상업용 합성 섬유였습니다. 탄소 섬유(스테이플 또는 롱)로 강화하면 강성이 금속과 경쟁할 수 있으며, 이것이 금속 대체 프로젝트에서 폴리아미드가 자주 고려되는 이유입니다. 폴리아미드는 자동차, 운송, 전자, 전기 및 소비재 시장에서 널리 사용됩니다. PA12의 주요 특성: 우수한 내화학성 저온 충격 저항 노후화 저항 고온 저항 내열성(HDT, 최고 온도...)은 우수하지 않아도 내열성(HDT, 최고 온도...)은 우수하지 않아도 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 나타냅니다 . 광범위한 조건(온도, 압력, 화학적 ......)에서 사용 PA12는 특히 장기적인 안정성이 요구되는 상황에 적합합니다. 애플리케이션 더 많은 응용 분야는 기술적인 조언을 위해 저희에게 연락할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 견본 패키지 MOQ 선적항 배달 시간 PA12-NA-LCF 자연색/맞춤형 6-25mm 사용 가능 20kg/가방 20kg 샤먼항 선적 후 7-45일 프로듀스 프로세스 노래 테스트 더 많은 자료를 원하시면 저희에게 연락하십시오

폴리아미드 6 소재 PA6의 화학적 및 물리적 특성은 PA66과 매우 유사하며 PA6 및 PA66의 분자 구조 및 특성이 다르기 때문에 기능도 달라집니다. PA6은 융점이 낮고 공정 온도 범위가 넓기 때문에 더 좋습니다. 내충격성 및 용해성 측면에서 PA66보다 높지만 흡습성이 더 높습니다. 플라스틱 부품의 많은 품질 특성이 흡습성의 영향을 받기 때문에 성형 조립품 수축은 주로 재료의 결정화도와 흡습성의 영향을 받으므로 이 시점에서 PA6 설계 제품의 사용을 충분히 고려해야 합니다. 나일론 6 강화는 PA6의 수축을 감소시킬 수 있으며, 높은 결정화도, 우수한 유동성 성능 문제로 인해 발생하는 부품 생산 후 나일론의 수분 흡수 특성에 대한 효과적인 솔루션으로 제품을 더욱 안정적으로 만듭니다. 데이터 시트 나일론 제품은 열팽창 및 수분 흡수로 인한 정밀도 오차, 내산성 불량, 회전 내광성 불량에 주의하여 사용해야 합니다. 장기간의 고온 바이어스 환경에서는 공기 중의 산소로 열 산화되어 갈변이 시작된 다음 파열됩니다. 따라서 실외용으로는 적합하지 않습니다. 그러나 탄소 섬유 강화 변성 나일론은 열악한 크리프 저항성을 개선하기 때문에 실외에서 사용할 수 있습니다. 섬유 강화 PA6 제품을 사용하면 열악한 내크리프성을 개선할 뿐만 아니라 강성, 내마모성 및 강도도 향상됩니다. *팁: PA6 충전 탄소 섬유는 호환성이 좋지 않으면 필연적으로 섬유 부동, 열악한 기계적 특성 및 기타 문제를 가져오지만 당사 제품은 호환성이 매우 우수하므로 그러한 문제가 없습니다. 장점 01 강도와 내구성, 강성과 내열성의 탁월한 조합 02 최적화된 부품 설계, 완벽한 표면 외관, 복잡한 구조의 성형에 적용 가능 03 우수한 가공성, 우수한 유동성 및 열 안정성으로 재료 가공 조건을 완화하여 사출 성형 부품 소형화. 04 매우 높은 열 안정성 05 광범위한 온도와 주파수에서 일정한 전기적 특성으로 설비 및 장비 사용 시 100% 안전을 보장합니다. 애플리케이션 긴 탄소 섬유로 채워진 PA6는 탄소 섬유를 추가하여 재료를 향상시켜 제품의 강도, 우수한 내열성, 우수한 내 충격성, 우수한 치수 안정성을 만들어 산업 제품 및 일상적인 측면에서 사용하는 요구 사항을 충족시킵니다. 최근 몇 년 동안 자동차는 소형화, 경량화 개발, 엔진 룸 부피 감소, 온도 상승, 고온에 더 강한 엔진룸 부품의 요구 사항 및 탄소 섬유 강화 PA6는 위의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다. , 자동차 엔진 부품, 전기 부품, 차체 부품 및 에어백 및 기타 부품을 포함하는 다양한 제품의 탄소 섬유 강화 PA6 자동차 제품. 좋은 보호 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라 차를 더 아름답게 만들 수 있습니다. 탄소 섬유 강화 PA6 소재는 우수한 기계적 특성, 우수한 치수 안정성, 내열성, 내노 화성이 크게 향상되었습니다. 자동차 엔진 부품, 기계 부품 및 항공 장비 부품에 자주 사용됩니다. 제품 신장 탄소 섬유 강화 나일론 PA6, 고유동성, 고강성, 높은 기계적 강도, 낮은 수축률, 크리프 저항성, 우수한 열 안정성, 높은 인장 하중, 내마모성, 우수한 인성, 내유성, 하위 퍼짐의 균일성, 우수한 재료 광택 . 전동 공구, 낚시 도구, 자동차 부품, 기계 부품, 사무용품 등에 사용할 수 있습니다. 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 성형 플라스틱 혁신 기업 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 공장 문의하기

열가소성 프리프레그 테이프 복합재 열가소성 프리프레그 테이프 복합재란 무엇입니까? 복합 재료는 세 가지 요소를 가지고 있습니다 . 1: 매트릭스 수지, 예: PP, PA 2: 섬유(예: 탄소 섬유, 유리 섬유) 및 3: 섬유 형태는 1차원 또는 직물 형태이며 다른 직조 상태는 다른 특성을 가집니다. 프리프레그는 엄격하게 통제된 조건에서 수지 매트릭스를 연속 섬유 또는 직물에 함침시켜 만든 수지 매트릭스와 보강재의 조합이며 복합재 제조의 중간 재료입니다. 프리프레그의 특정 특성은 복합 재료에 직접 전달되며 복합 재료의 기초가 됩니다. 복합 재료의 특성은 주로 프리프레그의 특성에 따라 달라집니다. PP-LCF 합성물 장섬유 강화 열가소성 플라스틱(줄여서 LFT)은 가장 일반적인 기본 수지로 PP를 사용하고 그 다음으로 PA를 사용하지만 PBT, PPS, SAN 및 기타 수지도 더 나은 결과를 얻기 위해 다른 섬유를 사용해야 하는 다른 수지에 사용됩니다. 자동차 산업에서 LFT-PP(Long Fiberglass PP)는 자동차 후드, 계기판 프레임, 배터리 트레이, 시트 프레임, 자동차 프런트 엔드 모듈, 범퍼, 러기지 랙, 스페어 타이어 트레이, 펜더, 팬 블레이드, 엔진에 사용됩니다. 섀시, 루프랙 등 LCF V& SCF LFT, SFT(단섬유 강화 열가소성 수지)와 달리 외관상의 가장 큰 차이점은 입자와 섬유의 길이 차이입니다. SFT 입자 길이: 1-3 mm 강화 섬유 길이: 0.2 ~ 0.6 mm LFT 입자 길이: 6~25mm 강화 섬유 길이: 6~25mm 애플리케이션 LFT-PP의 가장 초기이자 가장 성숙한 적용은 자동차 부품입니다. 우수한 성능과 비용 효율성으로 인해 LFT-PP는 기기, 화학 장비, 전동 공구, 원예 도구 등과 같은 다른 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 예를 들어 Staple Fiber PA6-GF30을 LFT PP-GF50으로 대체 수분 흡수 없음, 높은 치수 안정성 수분 흡수로 인한 기계적 특성 변화 없음 관련 자료                        PA6-LCF                   PPA-LCF                   TPU-LCF                                     자주 묻는 질문 Q. 사출 성형 제품에 대한 긴 탄소 섬유의 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A. 사출 성형 기계 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이므로 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가해야 합니다. Q. 긴 탄소 섬유 소재의 장점은 무엇입니까? A. 열가소성 LFT 긴 탄소 섬유 소재는 강성이 높고 충격 강도가 우수하며 뒤틀림이 적고 수축이 적으며 전기 전도성 및 정전기 특성이 있으며 기계적 특성이 유리 섬유 시리즈보다 우수합니다. 긴 탄소 섬유는 금속 제품을 대체하기 위해 더 가볍고 편리한 가공의 특성을 가지고 있습니다. Q. 장섬유 제품의 원가가 높다. 재활용 가치가 높습니까? A. 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다.