TPU 플라스틱이란? TPU(열가소성 폴리우레탄) 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 고무의 이름, TPU는 디페닐메탄 디이소시아네이트(MDI) 또는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 및 기타 디이소시아네이트 분자와 폴리올의 거대 분자, 저분자량 폴리올(사슬 확장기) 고무와 플라스틱 사이의 일반적인 반응 중합에 의한 것입니다. 고분자 재료의 한 종류. 고무와 플라스틱 사이의 일종의 폴리머 소재입니다. 고무의 부드러움과 단단한 플라스틱의 경도를 가지고 있습니다. 높은 인장력과 인장력이 강하고 성숙한 친환경 소재로 국제 친환경 소재 관련 인증을 받았습니다. 이 물질은 어느 정도의 열에 의해 연화될 수 있지만 상온에서는 변하지 않습니다. 안정과 지지를 위해 많은 종류의 제품에 사용됩니다. 긴 유리 섬유 화합물이란 무엇입니까? 1. 장 섬유 유리 강화 열가소성 수지의 정의 장 섬유 강화 열가소성 수지 (Long fibrereinforced thermoplastics)는 LFT로 약칭되며 길이가 5mm 이상의 유리 섬유 강화 복합 재료 (LFT)를 말하며 성형 및 가공 특성이 우수하며 사출 성형, 압출 및 기타 공정, 성형을 통해 성형 할 수 있습니다. 플라스틱 성형 유동성이 좋고, 낮은 압력에서 성형할 수 있으며, 복잡한 형상을 성형할 수 있으며, 제품의 겉보기 품질도 GMT보다 우수하고 동시에 GMT보다 LFT 비용이 더 큰 이점이 있습니다. LFT는 성형 성능이 우수하고 사출 성형, 압출 및 기타 공정으로 성형할 수 있으며 성형 유동성이 우수하고 저압 성형이 가능하며 복잡한 제품 형태로 성형할 수 있으며 제품의 겉보기 품질도 GMT보다 우수합니다. , 동시에 LFT 비용은 GMT보다 더 큰 이점이 있습니다. LFT는 기본 수지 중 가장 많은 수는 PP이고 그 다음은 PA이지만 PBT, PPS, TPU 및 기타 수지도 사용됩니다. 더 나은 결과를 얻으려면 다른 수지에 대해 다른 섬유를 사용해야 한다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 2. 긴 유리 섬유 강화 플라스틱의 장점  (짧은 유리 섬유 강화 플라스틱에 비해) 고온에서 높은 강성 고온 및 저온에서 높은 인성 수축 및 뒤틀림 감소 낮은 크리프 우수한 내 화학성 금속에 가까운 선형 열팽창 계수 낮은 전체 시스템 비용 참조용 데이터시트 제품 세부 정보 등급 섬유 사양 주요 특징 애플리케이션 일반 등급 30%-60% 높은 인성, 높은 강성, 낮은 수분 흡수, 높은 치수 안정성, 내화학성 및 우수한 제품 외관. 자동차 프레임, 안전화 발가락, 기계 부품, 에어 네일 건 스톡, 전문 전기공구, 너트 및 볼트 등         농산물 가공 테스트 열 변형 온도 테스트 Vicat 연화 온도 테스트 인장 및 굴곡 강도 및 연신율 테스트  밀도 및 용융 유속 테스트 충격 강도 테스트 등 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

폴리아미드 66 ​​충전 긴 유리 섬유 PA66은 가장 많이 생산되고 널리 사용되는 폴리에스터 시리즈 제품 중 하나입니다. 그것은 높은 입자 크기, 우수한 인장 특성, 굽힘 특성, 인장 강도 및 기타 재료 기계적 특성, 우수한 초저온 특성 및 유기 화학적 특성을 가지고 있습니다. 광범위한 응용, 안정적인 특성, 우수한 기계적 특성, 고품질 절연, 저밀도, 가공 및 성형 용이, 자기 소화성 및 우수한 내마모성을 갖춘 고무 제품 클래스입니다.  따라서 자동차, 전자 및 전기, 화학 재료, 산업 장비, 계기판, 건설 프로젝트 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 높은 흡수성, 열악한 내알칼리성, 건조한 초저온 충격, 낮은 압축 강도 및 수분 흡수 후 변형되기 쉬워 제품 사양의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 사람들은 다양한 방법으로 PA66을 개선했으며 PA66 화학 섬유를 추가하는 것도 그 중 하나입니다. 유리 섬유를 첨가하면 충격력, 열 변형, 재료 기계적 특성, 성형 가공성 및 내산성이 크게 향상됩니다. 유리섬유는 고품질의 특성을 지닌 기능성 원료의 일종입니다. 이 실용 신안은 저비용, 불연성, 고온 저항성, 내산성, 고 인장 강도, 고 충격 압축 강도, 저 인장 강도, 고품질 절연 특성, 고품질 절연 특성 등의 장점이 있습니다. 일반적으로 사용됩니다. 유기화학고분자 또는 기능성 소재 및 복합재료의 개량을 위한 원료로 사용됩니다. 원료에 대한 비례 제한의 가장 중요한 위험은 기계적 특성입니다. 수정된 PA66의 재료 기계적 특성은 유리 섬유의 구성과도 관련이 있습니다. PA66 화학 섬유를 첨가한 후 유리 섬유 구성에 따라 PA66의 인장 강도, 굽힘 강도 및 충격 압축 강도가 증가합니다. 관리 시스템의 인장강도와 굴곡강도는 선형적으로 증가하였으나 유리섬유 조성은 30%였다. 인장강도와 굴곡강도가 증가하는 추세는 약간의 개선을 보였다. 결과는 PA66이 매트릭스와 페이지 사이의 접지 응력을 합리적으로 전달할 수 있는 합리적인 페이지 레이어를 생성할 수 있으므로 매트릭스의 압축 강도를 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 참조용 데이터시트 시험  인증 공장 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 주요 상품

PBT 재료 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 열가소성 폴리에스테르이며 상위 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. PBT는 전반적인 성능이 우수하고 가장 단단한 엔지니어링 플라스틱 중 하나이며 높은 치수 안정성, 우수한 내 화학성, 우수한 전기 절연성, 우수한 기계적 특성 및 탄성, 낮은 흡수성 등을 가지고 있습니다. PBT 충진 긴 유리 섬유 화합물 PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트)는 폴리에스터 기반 플라스틱인 반면, 유리 섬유는 일반적으로 기계적 특성을 향상시키기 위해 섬유 형태로 플라스틱에 첨가되는 보강재입니다. PBT가 유리 섬유와 결합되면 다음과 같은 효과가 발생합니다. 1. 강도 및 강성 향상: 유리 섬유는 강도와 강성이 우수하며 PBT에 추가하면 플라스틱의 기계적 특성을 크게 높일 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유를 사용한 PBT 소재는 힘이나 응력을 받을 때 더 강하고 단단해지며 변형되거나 파손될 가능성이 적습니다. 2. 내열성 향상 : 유리 섬유는 융점이 높고 내열성이 우수합니다. PBT에 유리 섬유를 첨가하면 PBT의 내열성을 향상시켜 더 높은 온도에서 더 나은 성능을 유지하고 연화 또는 용융을 방지할 수 있습니다. 3. 내식성 향상: 유리 섬유는 내식성이 우수하며 PBT에 추가하면 화학 물질, 용제 및 기타 부식성 매체에 대한 내성을 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 유리 섬유가 포함된 PBT는 일부 특수 환경에서 수명이 더 길어집니다. 4. 절연 성능 향상: PBT 자체는 우수한 절연 성능을 가지며 유리 섬유를 추가하면 PBT 재료의 절연 성능이 더욱 향상됩니다. 이로 인해 유리 섬유로 된 PBT는 전기 및 전자 응용 분야에 더 적합하여 전류를 효과적으로 분리하고 누설 및 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 대체로 유리 섬유를 사용한 PBT는 플라스틱의 기계적 특성, 내열성, 내식성 및 절연 특성을 향상시켜 다양한 응용 분야에서 더 널리 사용될 수 있습니다. 그러나 재료의 성능은 특정 유리 섬유 함량 및 첨가 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 섬유 사양 등급 섬유 사양 형질 애플리케이션 길이 색상 패키지 일반 등급 20%-60% 높은 인성, 낮은 휨 전자제품, 기계 부품, 등. 약 12mm,  또는 맞춤형 자연스러운 색상,  또는 맞춤형 25kg/가방 LGF 와 SGF 의 차이점 짧은 유리 섬유 입자: 크기 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율 50-250 긴 유리 섬유 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비 > 400 또한 다릅니다. SGF와 비교하여 LGF의 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 질적으로 향상되었습니다. 애플리케이션 참조용 데이터시트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

MXD6 재료 MXD6는 m-페닐렌디메틸아민과 아디프산의 축합에 의해 합성되는 결정성 폴리아미드 수지입니다. 1, 넓은 온도 범위에서 고강도 및 강성을 유지 2, 높은 열 변형 온도, 작은 열팽창 계수 3, 낮은 수분 흡수, 흡수 후 작은 크기 변화, 적은 기계적 강도 감소 4, 작은 성형 수축률, 적합 정밀 성형 공정용 5、뛰어난 도장성, 특히 고온에서 표면 도장에 적합 6、산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 우수한 장벽 MXD6-LGF 소재 MXD6은 유리 섬유와 탄소 섬유로 라미네이팅할 수 있어 강도와 경도가 뛰어난 20~60% 유리 섬유 보강재를 함유한 소재에 사용할 수 있습니다. 높은 수준의 유리 섬유로 채워진 경우에도 매끄럽고 수지가 풍부한 표면은 유리 섬유가 없는 것과 같은 고광택 표면을 생성하여 페인팅, 금속 코팅 또는 자연스러운 반사 쉘 생성에 매우 적합합니다. 1. 얇은 벽에 대한 높은 유동성 유리 섬유 함량이 60%에 달하는 높은 유동성에서도 0.5mm 두께의 얇은 벽을 쉽게 채울 수 있는 유동성이 매우 높은 수지입니다. 2. 우수한 표면 마감 수지가 풍부한 완벽한 표면은 높은 유리 섬유 함량에도 불구하고 고광택 외관을 가지고 있습니다. 3. 매우 높은 강도 및 강성 50-60%의 유리 섬유 강화로 MXD6는 많은 주조 금속 및 합금과 유사한 인장 및 굴곡 강도를 가집니다. 4. 우수한 치수 안정성 주변 온도에서 MXD6 유리 섬유 복합 재료의 선팽창 계수(CLTE)는 많은 주조 금속 및 합금과 비슷합니다. 수축률이 낮고 공차를 엄격하게 유지할 수 있기 때문에 재현성이 높습니다(길이 공차는 적절하게 성형된 경우 ± 0.05%까지 낮을 수 있음). 참조용 데이터시트 농산물 가공 압출 금형 사출 금형 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 장섬유 강화 열가소성 수지 소재를 사용할 때 소재의 요구 방식과 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능에 따라 내용이 어느 정도 보강되었는지, 길이는 어느 정도가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있습니까? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A. 기존의 스테이플 섬유 재료는 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 금속 대체물이 필요한 고객의 경우 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체될 수 있습니다. 예를 들어, PP 긴 유리 섬유는 종종 나일론 강화 유리 섬유를 대체하고 나일론 긴 유리 섬유는 PPS 시리즈를 대체합니다. 우리는 당신을 제안할 것입니다 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원 주요 상품

PP 재료 긴 유리 섬유 강화 PP의 제품 특성. 더 높은 충격 인성(저온 환경에서도), 상대적으로 높은 강도 및 경도, 안전한 충격 효과 모드, 더 나은 고온 저항, 우수한 크리프 저항 및 피로 내구성, 상대적으로 낮은 마모 특성, 우수한 치수 안정성 및 우수한 제품 외관. 긴 유리 섬유 강화 PP의 유리 섬유 함량이 40%이면 인장 강도가 120MPa에 도달할 수 있습니다. 유리섬유 함량이 70%일 때 인장강도는 30MPa로 유리섬유가 보강되지 않은 pp원료와 유사한 인장강도를 보인다. 애플리케이션 긴 유리 섬유 강화 PP 재료는 범퍼, 계기판, 후면 도어 플랩, 프런트 엔드 구성 요소, 시트 지지 패널, 소음 칸막이, 배터리 브래킷 등, 시프터 베이스, 하단 보호대, 선루프 배수구 등 자동차 자동차 부품에 널리 사용됩니다. 등 긴 유리 섬유 강화 PP는 엔지니어링 및 건설, 항공 우주 산업에도 사용할 수 있습니다. 120℃에서의 장유리섬유 강화 PP의 고온 피로강도는 일반 유리섬유 강화 PP의 2배이며, 내열성으로 알려진 유리섬유 강화 나일론보다 10% 이상 높기 때문에 이 소재는 구조적 구성 요소로서 요구되는 내구성과 신뢰성. 긴 유리 섬유 강화 pp는 짧은 유리 섬유 강화 pp보다 뒤틀림 저항이 더 좋습니다. 참조용 데이터시트 LGF & SGF 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 MOQ 견본 패키지 선적항 PP-NA-LGF 자연 또는 맞춤형 5-25mm 20%-60% 25kg 사용 가능 25kg/가방 샤먼 항구 주요 제품 _

PPA-LGF 소재 전체 이름이 폴리프탈아미드인 PPA는 일반적으로 방향족 고온 나일론으로 알려진 테레프탈산 또는 프탈산이 원료로 55% 이상 포함된 반방향족 폴리아미드입니다. PPA는 기존의 지방족 나일론(PA6/PA66) 소재에 비해 기계적 특성과 고온 저항성이 우수합니다. PPA 재료는 비교적 낮은 수분 흡수율, 우수한 치수 안정성 및 내식성을 가지고 있습니다. 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 고온 저항, 고강도 및 저밀도를 가지며 강철을 플라스틱으로 대체하는 최고의 수지로 간주됩니다. 기존의 짧은 섬유 강화 펠릿과 비교하여 긴 유리 섬유 강화 PPA 복합 재료는 물리적 및 기계적 특성이 더 우수합니다. 애플리케이션 고온 나일론은 열악한 환경에서 고강도, 고하중, 고온을 견딜 수 있기 때문에 엔진 영역(예: 엔진 커버, 스위치, 커넥터) 및 전송 시스템(예: 베어링 케이지)에 이상적입니다. , 공기 시스템(예: 배기 제어 시스템) 및 공기 흡입 장치. 참조용 데이터시트 생산 공정 당신이 궁금해 할 다른 제품                           PPS-NA-LGF                                      TPU-NA-LGF                                             PA6-NA-LGF                                                               회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT-G에 대해 더 알고 싶으시면 저희에게 연락주세요.

긴 사슬 나일론이란 무엇입니까? 나일론 분자의 주쇄 반복 단위에 아미드 그룹이 있는 나일론으로 두 아미드 그룹 사이의 메틸렌 그룹 길이가 10 이상입니다. 우리는 나일론 11, 나일론 12 등을 포함하여 긴 탄소 사슬 나일론이라고 부릅니다. 일반 나일론의 윤활성, 내마모성, 압축 저항성, 가공 용이성과 같은 가장 일반적인 특성을 가지고 있을 뿐 아니라 우수한 인성과 유연성, 낮은 수분 흡수성, 우수한 치수 안정성, 우수한 유전 특성, 우수한 내마모성 및 저밀도를 가지고 있습니다. 긴 사슬 나일론 중에서 PA12는 다른 나일론 소재에 비해 수분 흡수율이 가장 낮고 밀도가 낮고 융점이 낮으며 내 충격성, 마찰 저항성, 저온 저항성, 연료 저항성, 치수 안정성 및 소음 방지 효과가 우수합니다.PA12 PA6, PA66 및 폴리올레핀(PE, PP)의 성질을 동시에 가지고 있습니다. PA11과 PA12의 긴 메틸렌 사슬과 분자 사슬의 아미드 밀도가 낮기 때문에 PA11과 PA12는 비슷한 성능을 보입니다. PA12와 비교할 때 PA11의 단점은 리시놀레산의 낮은 수율과 비싼 가격으로 PA11의 대규모 홍보를 제한합니다. 폴리아미드 12 충전 긴 유리 섬유 유리 섬유는 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료이며 실리카를 주원료로하는 천연 광물이며 특정 금속 산화물 광물 원료를 첨가하여 균일하게 혼합하고 고온에서 용융하며 용융 유리 액체는 깔때기 유출을 통해 흐르고, 고속 풀 중력의 역할에서 끌어 당겨지고 급속하게 냉각되어 매우 미세한 연속 섬유로 경화됩니다. 유리 섬유 모노필라멘트 직경은 수 미크론에서 20미크론 이상으로 머리카락 1/20-1/5에 해당하며 섬유 원래 필라멘트의 각 묶음은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 유리섬유는 높은 인장강도, 높은 탄성계수, 불연성, 내약품성, 저흡수성, 가공성 등의 우수한 특성을 가지고 있어 주로 복합재료의 보강재로 사용되며 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 필드. Long Glass Fiber LFT 특징 및 장점   -유리섬유 강화 후 유리섬유는 고온에 강한 소재이므로 강화플라스틱의 내열온도는 유리섬유가 없는 이전, 특히 나일론 플라스틱보다 훨씬 높습니다. - 유리섬유 보강 후 유리섬유를 첨가하면 플라스틱 사이의 폴리머 사슬의 움직임이 제한되어 강화 플라스틱의 수축이 많이 줄어들고 강성도 크게 향상됩니다. -유리 섬유 강화 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 플라스틱의 내 충격성이 향상됩니다.-유리 섬유 강화 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 등 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 소재입니다. - 유리섬유 강화 후 강화플라스틱은 유리섬유 및 기타 첨가제의 첨가로 인해 연소성능이 많이 저하되며 대부분의 물질은 발화되지 않는 난연재료의 일종이다. 애플리케이션 PA12-NA-LGF는 스쿠터 부품/자동차 부품/타이어 부품/화기 부품 등에 적합합니다. 참조용 데이터시트 인증 Xiamen LFT 합성 plasctic CO., Ltd. 기술의 급속한 발전으로 LFT 탄소 섬유 복합재가 등장했습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd는 수정된 강화된 긴 탄소 섬유 합성물에 대한 전문적인 사용자 정의 서비스를 제공합니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 둔 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용 가능, 친환경 및 환경 보호라는 장점을 지닌 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 전통적인 재료와 비교하여 더 낮은 비용, 더 나은 내식성 및 내화학성, 더 나은 성형 및 가공 성능을 요구하여 21세기의 황금 재료가 되었습니다. 긴 섬유(하문) 신소재 기술 공동: Ltd.는 긴 유리 섬유(LGF) 및 긴 탄소 섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링의 LFRT 시리즈 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. 플라스틱. 일련의 제품은 가전 제품, 항공 우주, 자동차, 군사, 전기 및 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등과 같은 기타 부품의 제조에 사용할 수 있습니다. 또한 제조에 사용할 수 있습니다. 의료 장비, 스포츠 용품, 일용품 및 기타 분야.

PLA 플라스틱 PLA는 비천연 폴리에스터로 생체 적합성, 생분해성 및 높은 기계적 강도와 같은 우수한 특성 때문에 가장 유망한 "녹색 플라스틱" 중 하나로 간주됩니다. PLA는 분해성이 좋고 미생물에 의해 완전히 분해될 수 있습니다. PLA로 만든 제품은 사용 후 CO2와 물로 완전히 분해될 수 있으며 무독성이며 무자극입니다. PLA는 폴리프로필렌과 기계적 성질이 비슷하지만 광택, 투명도, 가공성은 폴리스티렌과 유사하고 가공 온도는 폴리올레핀보다 낮습니다. PLA는 사출 성형, 압출, 블리스터링, 블로우 성형, 방적 및 기타 일반적인 플라스틱 가공 방법을 통해 다양한 포장재, 섬유 및 부직포로 가공될 수 있으며 PLA는 일회용 플라스틱 제품에 널리 사용되었습니다. 또한 PLA는 화학, 의료, 제약 및 3D 프린팅 산업에서도 널리 사용될 수 있습니다. 이제 PLA 폴리에스터가 플라스틱 오염 문제를 해결하는 데 중요한 역할을 할 것이라는 사실이 점차 인식되고 있습니다. PLA 강화 플라스틱 유리 섬유 (영어 이름 : 유리 섬유 또는 유리 섬유)는 우수한 성능, 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도의 장점을 가진 무기 비금속 재료입니다. 복합 재료 강화를 위한 유리 섬유의 주요 용도 중 하나입니다. 긴 유리 섬유는 일반적으로 10mm 이상의 유리 섬유 길이를 나타냅니다. Long Glass Fiber Reinforced PLA 플라스틱은 10~25mm의 유리섬유 길이를 포함하는 변형된 PLA 복합재를 말하며 사출성형 및 기타 공정을 통해 3.1mm 이상의 유리섬유 길이를 가진 3차원 구조로 형성되며, LGFPLA로 약칭되는 긴 유리 섬유 PLA. 섬유 강화 열가소성). 재료 정의에서 LGFPLA는 일종의 LFT입니다. 일반적으로 길이 12mm 또는 25mm, 직경 약 3mm의 원주형 입자이다. 약 12mm 길이의 펠릿은 주로 사출 성형에 사용되며 약 25mm 길이의 펠릿은 주로 압축 성형에 사용됩니다. 이 펠릿에서 유리 섬유는 펠릿과 길이가 같고 유리 섬유 함량은 20%에서 60%까지 다양할 수 있으며 펠릿의 색상은 고객 요구 사항에 따라 색상을 일치시킬 수 있습니다. LGF & SGF LFT는 단섬유 강화 열가소성 복합재에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다. - 섬유 길이가 길어 제품의 기계적 특성이 크게 향상됩니다. - 높은 비강성 및 비강도, 우수한 내 충격성, 특히 자동차 부품 응용 분야에 적합합니다. - 내크리프성, 치수안정성, 부품성형 정밀도 향상. - 내피로성이 우수합니다. - 고온 다습한 환경에서 더 나은 안정성. - 성형 공정 중 성형틀 내에서 섬유가 상대적으로 움직일 수 있어 섬유 손상이 거의 없습니다. 세부 숫자 색상 길이 섬유 사양 패키지 견본 선적항 배달 시간 PLA-NA-LGF 자연 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20%-60% 25kg/가방 사용 가능 샤먼항 선적 후 7~15일 실험실 및 공장 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd. 기술의 급속한 발전으로 LFT 탄소 섬유 복합재가 등장했습니다. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd는 수정된 강화된 긴 탄소 섬유 합성물에 대한 전문적인 사용자 정의 서비스를 제공합니다. Ltd.는 (LFT-G.LFRT,LFT) 긴 유리/탄소 섬유 강화 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 개발 및 생산에 중점을 둔 열가소성 강화 복합 산업의 베테랑에 의해 설립되었습니다. 이 회사는 경량, 고강도, 고충격 내열성, 디자인 및 재활용 가능, 친환경 및 환경 보호라는 장점을 지닌 긴 탄소 섬유 복합재를 생산합니다. 전통적인 재료와 비교하여 더 낮은 비용, 더 나은 내식성 및 내화학성, 더 나은 성형 및 가공 성능을 요구하여 21세기의 황금 재료가 되었습니다. 긴 섬유(하문) 신소재 기술 공동: Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 긴 유리 섬유(LGF) 및 긴 탄소 섬유(LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET의 LFRT 시리즈 개발 및 생산에 종사하고 있습니다. , PPS, PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱. 일련의 제품은 가전 제품, 항공 우주, 자동차, 군사, 전기 및 기어, 롤러, 풀리, 드럼, 펌프 임펠러, 팬 블레이드 등과 같은 기타 부품의 제조에 사용할 수 있습니다. 또한 제조에 사용할 수 있습니다. 의료 장비, 스포츠 용품, 일용품 및 기타 분야.

폴리아미드 12 충전 긴 유리 섬유 폴리페닐렌 설파이드 수지(PPS)의 권장 장기 사용 온도는 220~240℃입니다. 이 소재는 우수한 열 안정성을 가지고 있으며 기계적 특성은 각각 100°C, 160°C 및 200°C에서 원래 값의 약 80% 및 60%를 유지합니다. 이 소재는 상온에서 내크리프성과 내피로성이 우수합니다. 이 물질은 또한 산, 알칼리, 염, 유기 용제 및 기타 매질(산화성 산 및 강한 산화 매질 제외)에 대한 저항성이 우수하며 170°C 미만의 화학 용제에는 거의 녹지 않습니다. 불산, 할로겐화 탄화수소 및 염화물 이온 내식성에 특히 적합합니다. PPS는 산소지수가 46~53으로 대부분의 엔지니어링 플라스틱보다 뛰어난 난연성 소재입니다. Polyphenylene sulfide는 높은 저항과 낮은 유전 상수 전기 특성을 가지며 고온 및 고습 조건에서 우수한 전기 특성을 유지할 수 있습니다. 또한 수지재료는 유리섬유, 탄소섬유, 무기필러, 고체윤활제와의 친화력이 좋고 변성이 좋기 때문에 수지재료의 기계적 성질이 그다지 뛰어나지 못하여 사출성형에 사용되는 입자를 주로 변성 및 보강한다. 다양한 섬유 및 무기 필러에 의해. LGF & SGF 일반 유리 섬유의 나일론 입자: 크기 크기는 약 3-4mm, 길이 대 너비 비율 50-250 긴 유리 섬유 나일론 입자: 크기는 약 10-12mm, 종횡비 > 400 입자의 종류도 다릅니다. SGF와 비교하여 LGF는 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 크게 향상되었습니다. SGF와 비교하여 LGF는 강성, 강도 및 모듈러스가 향상되었으며 특히 노치 충격 성능이 크게 향상되었습니다. 긴 유리 섬유의 강성 유지율은 짧은 유리 섬유보다 낫고 긴 유리 섬유는 열 노화에 더 강합니다. 크리프 성능은 시간, 온도 및 하중의 영향을 받습니다. 120℃ 및 40Mpa 하중에서 긴 유리 섬유의 크리프는 짧은 유리 섬유보다 훨씬 우수합니다. 이것은 장기 정압이 있는 부품에 중요하며 짧은 유리 섬유가 요구 사항을 충족할 수 없을 때 긴 유리 섬유를 시도할 수 있습니다. 수축은 부품의 크기에 매우 중요합니다. 짧은 유리 섬유 재료의 가로 수축은 세로 수축보다 훨씬 높으며 이방성이 더 심각하여 부품 크기 및 명백한 수축을 제어하기 어렵습니다. 대조적으로 긴 유리 섬유 재료의 가로 및 세로 수축률은 매우 가깝고 등방성을 나타내며 부품 뒤틀림의 위험을 개선하고 치수를 보다 쉽게 ​​제어할 수 있습니다. 제품 공정 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.  주요 상품

폴리아미드 12 폴리도데칼락탐 및 폴리락탐으로도 알려진 PA12, 나일론 12는 탄소 사슬이 긴 나일론입니다. 나일론 12에는 비극성 메틸렌 그룹이 있고 그 수가 많기 때문에 나일론 12 분자 사슬의 유연성이 커집니다. 나일론 12의 아미드 그룹은 극성이고 응집 에너지가 크며 분자 사이에 수소 결합을 형성할 수 있어 분자 배열을 보다 규칙적으로 만듭니다. 따라서 나일론 12의 결정화도가 높고 강도도 높습니다. 나일론 12(PA12)는 낮은 흡수성, 우수한 저온 저항성, 우수한 기밀성, 우수한 알칼리 저항성, 그리스 성능, 알코올 및 무기 묽은 산 및 방향족에 대한 중간 저항성, 우수한 기계적 특성 및 전기적 특성을 가지며 자기 소화성입니다. 재료. 1) 밀도 나일론 12의 상대 밀도는 1.01-1.03에 불과하며 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 작으며 자동차의 질량 감소 및 연료 소비 감소에 일정한 효과가 있습니다. 단위 부피로 비교하면 나일론 12는 가격과 성능면에서 장점이 있습니다. 2) 융점 나일론 12의 융점은 172-178℃로 나일론 11보다 약간 낮으며 자동차 연료 및 에어 브레이크 파이프의 작동 온도 요구 사항을 충분히 충족시킬 수 있습니다. 3) 수분 흡수 아시다시피 나일론 제품의 가장 큰 단점은 흡수율이 크고 치수 안정성을 확보하기 어렵다는 것입니다. 그러나 나일론 12는 메틸렌 분자의 증가로 인해 친수기의 영향이 크게 줄어들어 나일론 12가 나일론 제품 중 가장 낮은 수분 흡수율을 나타내어 수분 흡수로 인한 제품의 성능 및 사이즈 변화가 적다. , 나일론 12는 큰 장점을 가지고 있습니다. 수분 흡수 후 나일론 12의 인장 강도는 거의 감소하지 않지만 나일론 66과 나일론 6은 큰 변화가 있습니다. 4) 충격 강도 충격 강도는 중요한 기술 지표이며 공기에 자주 노출되는 나일론 12 튜브에 특히 중요합니다. -20℃ 및 -40℃에서 나일론 12는 표준 시험에 따라 파괴 현상이 없으며 사용 요구 사항을 완전히 충족합니다. 나일론 12는 내충격성이 매우 우수합니다. 5) 저온 성능 나일론 12는 -70℃의 가장 낮은 취성 온도를 가지므로 내열성이 낮은 부품에 널리 사용될 수 있습니다. 6) 유연성 나일론 12의 물리적 특성에 대한 가소제의 영향은 수지의 탄성 계수에 집중됩니다. 나일론 12 수지는 세 가지 기본 유형이 있으며 이들 간의 주요 차이점은 서로 다른 가소제 함량과 서로 다른 유연성 형성입니다. 가소제 추출 가능 성분의 함량이 증가함에 따라 수지의 탄성률은 감소한다. 7）저마모 및 저마찰 특성 나일론 12는 우수한 저마모 및 저마찰 특성과 자기 윤활 특성을 가지고 있어 나일론 12 제품의 마찰 소음이 매우 낮습니다. 8) 내연료성 자동차에서 현재 산소화 연료, 고방향족 연료 및 알코올 혼합 연료를 사용하면 많은 호스 재료가 분해됩니다. 나일론 11, 나일론 12 및 탄화플루오르 엘라스토머만 이 환경에서 사용하도록 테스트되었습니다. 모터 연료의 작용으로 모든 나일론이 용해되어 특히 메탄올 함유 가솔린에서 치수 변화가 발생하는데, 여기서 나일론 6과 같이 다량의 아미드기를 함유한 나일론이 나일론 12와 같이 소량의 아미드기를 함유한 나일론보다 훨씬 더 많이 용해됩니다. %. 15% 메탄올을 함유한 연료가 나일론에 큰 영향을 미치는 것으로 밝혀졌다. 9) 염화아연 용액에 대한 내성 염화아연은 차량 아래 환경에 나타납니다. 특정 온도와 습도에서 도로의 염분은 아연 도금 강판 또는 아연 함유 프라이머와 반응하여 소량의 염화아연을 형성합니다. 염화아연은 부식성이 높지만 나일론 12는 염화아연 용액에 매우 강합니다. 오존 노화, UV 노출, 온도 조건 등으로 인해 부품 손상 정도가 다양해지고 서비스 수명이 단축될 수 있습니다. 나일론 12는 오존 공격에 민감한 + 2 3 2 + 불포화 이중 결합을 포함하지 않기 때문에 오존 노화를 겪지 않습니다. 또한 나일론 12의 높은 결정화도와 높은 용융 온도로 인해 내열성 측면에서 더욱 안정적이며 열 안정제를 첨가하면 내열성이 기하급수적으로 증가합니다. 햇빛에 노출되면 그 에너지로 인해 유기 물질의 화학적 결합이 깨질 수 있습니다. 나일론 12의 CH, CO 및 CN 결합의 결합 에너지가 너무 커서 UV 광으로는 충분하지 않고 결합 에너지가 작은 CC 결합만 파괴됩니다. 따라서 원료에 적절한 노화 방지제를 첨가하면 나일론 12의 UV 저항성이 우수합니다. 폴리아미드 12 - 긴 탄소 섬유 개질된 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 긴 탄소 섬유, 긴 유리 섬유 등으로 일련의 특수 개질 방법을 통해 만든 복합재입니다. 장섬유 복합소재의 가장 큰 특징은 기존 소재가 갖지 못한 우수한 성능을 가지고 있다는 점입니다. 첨가되는 보강재의 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재료로 나눌 수 있다. 긴 탄소 섬유 복합 재료는 장 섬유 강화 복합 재료의 일종으로 고강도 및 고탄성 섬유를 가진 새로운 섬유 재료입니다. LCF 탄소섬유 복합재료는 섬유축 방향으로 높은 강도를 나타내어 고강도 경량화를 이루며, 밀도, 비강도, 비탄성계수 등 기계적 물성이 전 범위에 걸쳐 타 소재와 비교할 수 없는 새로운 우수한 기계적 성질과 많은 특수 기능을 가진 재료. 우수한 기계적 물성과 많은 특수 기능을 가진 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 열악한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV 저항력이 강하고 UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 내마모성 및 내 충격성 : 일반 재료와 비교할 때 이점이 더 분명합니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량의 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 휨 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등 LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 강도, 강성, 중량이 낮고 전기 전도성이 우수합니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 LFT 긴 탄소 섬유 복합 재료는 비강도와 강성이 높고 부식, 피로, 고온 및 낮은 열팽창 계수 등에 강합니다. LCF 탄소 섬유 복합 재료는 국내외에서 로켓, 미사일, 군용 항공기에 널리 사용됩니다. , 개인 보호 및 기타 군사 산업. 기존 재료와 비교하여 긴 탄소 섬유 복합 재료는 군함의 중량을 20%-40% 줄이는 등 군사 장비 성능을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다. LCF 탄소 섬유 복합 재료는 밀도가 낮고 내약품성이 우수하며 성능 및 기타 특성이 우수하여 가전 업계에서 점차 선호하는 변성 엔지니어링 플라스틱이 되었으며 그 용도는 약 30%를 차지하며 증가 추세에 있습니다. 그리고 가전 제품은 점점 지능화와 개인화를 추구하고 있으며 재료 적용을 위한 수정된 성능 요구 사항도 더 높습니다. 따라서 긴 탄소 섬유 복합 재료가 가전 산업에서 선택될 것으로 예상됩니다. 풍력 터빈의 핵심 구성 요소 중 하나는 블레이드, 풍력 터빈 블레이드의 생산은 공기 역학적 영향, 기술 프로세스 및 복합 재료의 구조 및 기타 요인, 블레이드 길이 및 풍력 발전기 전력 비례 관계를 고려합니다. 블레이드의 전체 품질 비율은 크지 않지만 팬 구성 요소 중 가장 높은 비용으로 15-20%를 차지하므로 블레이드 재료 선택의 생산이 중요합니다. 테스트 세부 숫자 길이 색상 섬유 사양 패키지 MOQ 선적항 배달 시간 PA12-NA-LCF 6-25mm 자연 또는 맞춤형 20%-60% 20kg/가방 20kg 샤먼항 선적 후 7~15일 2023년 전시회 자주 묻는 질문 1. 탄소 섬유 제품 성능에 대한 통일된 기준 데이터가 있습니까? 특정 탄소 섬유 필라멘트의 성능은 Toray의 탄소 섬유 필라멘트, T300, T300J, T400, T700 등과 같이 고정되어 있습니다. 추적할 수 있는 일련의 매개변수가 있습니다. 그러나 탄소 섬유 복합 제품을 측정하기 위한 통일된 기준은 없습니다. 첫째, 선택된 원료의 다른 모델은 제품의 다른 성능으로 이어지고, 다른 기판 및 제품 디자인 선택은 제품의 다른 성능으로 이어집니다. 일반적인 탄소 섬유 튜브, 탄소 섬유 판 및 기타 기존 부품 외에도 대부분의 탄소 섬유 제품은 생산 전에 샘플 테스트를 통해 제품의 성능이 예상과 일치하는지 여부를 결정해야 합니다. 사용기준을 기준으로 하여 대량생산 및 사용이 가능하도록 합니다. 2. 탄소 섬유 복합 제품은 매우 비쌉니까? 탄소 섬유 복합 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준 및 제품 수량과 밀접한 관련이 있습니다. 원료의 성능이 높을수록 정형 외과에 사용되는 탄소 섬유 PEEK 열가소성 소재와 같이 더 비쌉니다. 물론 제조 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용이 증가합니다. 그러나 주문량이 많을수록 제품당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 탄소 섬유의 우수한 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지 보수 횟수를 줄이며 사용 비용 절감에도 매우 유리합니다. 3. 탄소 섬유 복합 제품은 독성이 있습니까? 탄소 섬유 복합 재료는 세라믹, 수지, 금속 및 기타 기판과 혼합된 탄소 섬유 필라멘트로 만들어지며 일반적으로 독성이 없습니다. 예를 들어, 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품 등급의 수지로 인체에 매우 적합하여 인체에 무해할 뿐만 아니라 강도가 높아 정형외과 수술에 더욱 이상적인 소재가 됩니다. 뼈 피질에 가까운 탄성 계수. 매일 많은 환자의 신체와 접촉하게 될 탄소 섬유 의료용 베드 플레이트는 인체에 ​​악영향을 미치지 않습니다. 오히려 의학적 진단의 정확성에 큰 도움이 될 것이다. 4. 모든 탄소 섬유 복합 제품은 직조 패턴으로 검은색입니까? 탄소 섬유 복합 제품의 색상과 패턴은 사용자 정의할 수 있습니다. 패턴은 미리 레이어링한 디자인으로 결정되며, 기본 색상은 블랙이지만 추후 페인팅을 통해 색상을 변경할 수 있습니다. 또한 탄소 섬유 제품에 자신만의 디자인이나 로고를 인쇄할 수 있습니다. 5. 열경화성 탄소 섬유 복합재와 열가소성 탄소 섬유 복합재의 차이점은 무엇입니까? 열경화성 탄소 섬유 복합재는 주로 경화 공정에서 경화제의 역할을 기반으로 합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재 제품은 주로 성형을 위해 냉각에 의존합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 비싸고 일반적으로 고급 산업에서 사용되기 때문에 열경화성 탄소 섬유 ...

폴리아미드 6 플라스틱 폴리아미드 6, 나일론 6으로도 알려진 나일론 6(PA6)은 기계적 강도와 결정성이 우수하고 자동차 산업, 철도 운송, 필름 포장, 전자 제품 및 섬유 분야에서 내식성, 내마모성 및 기타 특성을 가지고 있습니다. 다양한 응용 분야를 달성하기 위해 다른 주요 분야. 종합적인 성능을 가지고 있지만 일련의 결점이 있습니다. 예를 들어 PA6는 강산 및 강알칼리에 대한 저항성이 너무 강하지 않고 저온, 건조 상태 충격 강도가 높지 않으며 친수성 그룹의 존재는 높은 흡수율을 유발합니다. 탄성 계수, 크리프 저항, 충격 강도 및 기타 수분 흡수가 크게 감소하여 제품의 치수 안정성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 제품의 전기적 특성에도 영향을 미칩니다. 따라서 PA6의 변형에 대한 좋은 연구가 필요하다. 폴리아미드 6 충전 긴 탄소 섬유 탄소섬유강화 복합소재는 고강도 섬유와 탄성 플라스틱으로 구성된 복합소재로 강성과 강도가 높아 내열성, 내충격성, 치수안정성이 우수하여 산업 및 생활용으로 요구되는 제품입니다. PA6-LCF는 기존의 폴리아미드보다 강성과 강도가 높으며, 탄소섬유를 첨가하여 소재의 열적 안정성을 높이고 내마모성을 향상시켜 고강도, 고내충격성, 열변형 저항성을 갖춘 복합소재입니다. 참고용 TDS 응용 분야 실험실 및 공장 우리는 당신을 제공할 수 있습니다 LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 금형 전면 설계 및 권장 사항 사출성형, 압출성형 등 기술지원 제공

긴 탄소 섬유(LCF) 탄소 섬유는 항공, 군사 및 기타 분야에서 처음 사용되었으며 나중에는 경주용 자동차 부품 생산에 인용되었습니다. 최근 몇 년 동안 소비자 시장에 진출하기 시작했으며 국제 제조업체가 열망하는 재료 중 하나이기도 합니다. 탄소 섬유 복합 재료는 매우 가볍고 단단하며 강철과 동일한 압력을 견딜 수 있는 것이 특징이며 비용이 더 높습니다. 하지만 소재가 내구성이 더 좋고 재활용 가치가 높기 때문에 어느 정도 비용을 절감할 수 있다. 탄소 섬유 복합재에는 탄소 섬유 분말, 단섬유, 장섬유 및 장섬유 강화 복합재가 포함됩니다. 긴 탄소 섬유 복합재는 짧은 탄소 섬유 복합재보다 기계적 특성이 더 우수하지만 제품의 사출 성형기 및 금형에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 탄소섬유는 기계적 물성 및 화학적 안정성이 우수하고, 알루미늄보다 밀도가 낮고, 강철보다 강도가 높으며, 지금까지 대량으로 생산된 고성능 섬유 중에서 가장 높은 비강도와 가장 높은 비탄성률을 가지고 있으며, 저밀도의 특성을 가지고 있습니다. , 내식성, 고온 저항성, 마찰 저항성, 피로 저항성, 높은 전기 및 열 전도성, 낮은 열 및 습 팽창 계수 등 국방 및 국가 경제 발전을 위한 중요한 전략 재료입니다. 내식성의 특성, 높은 내열성과 낮은 팽창 계수로 인해 열악한 환경에서 금속 재료를 대체할 수 있는 재료입니다. 전기 및 열 전도성 특성은 통신 및 전자 분야에서 응용 분야를 확장합니다. 탄소섬유는 현재 대량 생산되고 있는 고성능 섬유 중 비강도(밀도 대 밀도) 및 비강성(모듈러스 대 밀도)이 가장 높기 때문에 항공우주, 풍력 블레이드, 신에너지 자동차, 운송, 스포츠 등에 중요한 소재입니다. 및 레저 등 탄소 섬유는 항공 우주, 풍력 블레이드, 신 에너지 차량, 운송, 스포츠 및 레저 및 기타 경량화가 필요한 분야에 이상적인 소재입니다. Xiamen LGT-G LCF 컴파운드의 외관은 다음과 같습니다. 편평한 입자, 매우 가벼운 무게, 완벽한 마감 처리, 떠다니는 섬유질, 기포 등이 없습니다. 색상은 자연스러운 검은색이고 길이는 약 6~25mm입니다. 애플리케이션 참조용 데이터시트 호모-PP 및 코포-PP PP는 중합에 관여하는 단량체의 종류에 따라 단독중합체 PP와 공중합체 PP로 구분됩니다. Homopolymer PP는 프로필렌 모노머만을 중합하여 만들어지며 고분자 분자 사슬에는 한 종류의 연결만 있어 결정성이 높고 기계적 성질과 내열성이 우수합니다. 공중합 PP는 주로 프로필렌 모노머와 에틸렌 모노머로 만들어지며 폴리머 분자 사슬에 프로필렌 링크 외에 에틸렌 링크가 있어 내 충격성이 높습니다. HPP 합성물과 CPP 합성물은 둘 다 사용할 수 있습니다. 세부 숫자 색상 길이 패키지 견본 MOQ 선적항 배달 시간 HPP-NA-LCF 자연스러운 색상 또는 맞춤형 6-25mm 20kg/가방 사용 가능 20kg 샤먼항 선적 후 7~15일  시험 Xiamen LFT 복합 플라스틱 CO ., Ltd. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.