PA66 플라스틱 나일론은 지방족 폴리아미드, 지방족-방향족 폴리아미드 및 방향족 폴리아미드를 포함하여 분자의 주쇄에 반복되는 아미드 그룹을 포함하는 열가소성 수지의 총칭인 폴리아미드(PA)의 일반적인 이름입니다. 상위 5대 엔지니어링 플라스틱인 나일론은 주로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 화장품, 접착제 및 포장 재료 분야에서 매우 광범위한 산업 응용 분야를 가지고 있습니다 . 그중 가장 많이 생산되고 가장 널리 사용되는 지방족 폴리아미드는 주로 나일론 66과 나일론 6입니다. 나일론 66(PA66)은 아디프산과 헥산디아민의 축합으로 만들어진 폴리아미드 계열입니다. 장점 : 고강도, 내식성, 우수한 내마모성, 자기 윤활성, 난연성, 무독성 및 환경 보호와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 단점: 내열성 및 내산성이 낮고 건조 상태 및 저온에서 낮은 충격 강도, 높은 수분 흡수율은 제품의 치수 안정성 및 전기적 특성에 영향을 미칩니다. PA66 충진 긴 탄소 섬유(LCF) 탄소 섬유는 유기 섬유를 탄화 및 흑연화하여 얻은 탄소 함량이 90% 이상인 무기 고분자 재료입니다. 장점: 경량, 고강도, 고탄성율, 고온 저항, 내마모성, 내식성, 내피로성, 전기 및 열전도성 등 단점: 고비용, 상대적으로 침투하기 어려움, 낮은 투명성 등 탄소섬유 복합재료는 가볍고 고온에 강할 뿐만 아니라 높은 인장강도와 탄성계수를 가지고 있어 우주선, 로켓, 미사일, 고속항공기, 대형 여객기 제조에 없어서는 안 될 매우 유용한 구조재료이다. 항공기. 운송, 화학 산업, 야금, 건설 및 기타 산업 분야는 물론 스포츠 장비 및 기타 측면에서 광범위한 응용 분야가 있습니다. 참조용 데이터시트 우리는 20%에서 60%까지 긴 탄소 섬유 충전을 제공할 수 있습니다. 다른 섬유 사양에는 다른 특성이 있습니다. 애플리케이션 기술 지원을 위해 저희에게 연락할 수 있는 더 많은 제품. LCF 대 SGF 섬유 길이가 증가함에 따라 복합 재료의 강성과 강도는 점차 증가하지만 치수 복잡성은 점차 감소하고 생산성은 점차 감소합니다. 단섬유에 비해 기계적 성질이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성이 1~3배, 인장강도가 0.5~1배 증가합니다. 제품 세부 정보 숫자 길이 색상 견본 패키지 MOQ 선적항 배달 시간 PA66-NA-LCF4 0 12mm (사용자 정의 가능 ) 자연 색상 (사용자 정의 가능 ) 사용 가능 20kg/가방 1 톤 _ _ 샤먼항 선적 후 7~15일 전시회의 샤먼 LFT 우리는 당신을 제안할 것입니다 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출 성형 및 압출 성형과 같은 기술 지원을 제공합니다.

PP 소재 폴리프로필렌 섬유는 놀라운 성능을 가지고 있습니다. 다른 섬유와 비교할 때 폴리프로필렌 섬유는 가장 가볍고 따뜻하며 가장 소수성인 섬유 특성을 가지고 있습니다. 폴리프로필렌 섬유의 밀도는 0.91g/cm3에 불과하여 5가지 합성 섬유 중 가장 작고 폴리에스테르 섬유보다 약 34% 가볍습니다. 폴리프로필렌 섬유의 절연율은 36.49%로 5대 합성섬유 중 가장 높고 폴리에스테르의 1.7배이며; 폴리프로필렌 섬유의 표준 수분 회복율은 거의 0에 가깝고 소수성 및 수분 전도 특성이 가장 좋습니다. 동시에 폴리프로필렌 섬유는 우수한 산 및 알칼리 저항성과 열 노화 특성을 가지고 있습니다. PP-LGF 강화재 긴 탄소 섬유 강화 합성물은 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 복합 재료의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다.  PP-LCF 데이터시트 사출 성형 PP-LCF 적용 대형 부품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 기술 지원을 위해 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 분야. 시험 1. 열 변형 온도 테스트 2. Vicat 연화 온도 테스트 3. 인장 시험 4. 굽힘 강도 시험 5. 연신율 테스트 6. 밀도 테스트 7. 용융 유속 테스트 8. 충격 강도 테스트. 9. 기타 생산 과정 1.원래의 탄소섬유를 물리적, 화학적으로 처리하여 불순물을 제거하고 표면 활성도를 향상시키며 프리프레그의 기계적 성질과 내구성을 높인다. 2. 유동성, 경도 및 온도 안정성을 향상시키기 위해 수지, 경화제, 첨가제 등을 첨가하여 공식을 형성하십시오. 3. 전처리된 탄소 섬유를 기계에 놓고 수지와 합성합니다. 4. 기계가 단어를 굳히고 두 단어가 완전히 결합됩니다. 5. 제조 제품의 필요에 따라 5mm-24mm 입자로 자릅니다. 인증 1. 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 2. 국립연구소 인정서 3. 수정된 플라스틱 혁신 기업 4. 명예 증서 5. 중금속 REACH & ROHS 테스트 자주 묻는 질문 Q. 긴 탄소 섬유 소재의 장점은 무엇입니까? A. 열가소성 LFT 긴 탄소 섬유 소재는 강성이 높고 충격 강도가 우수하며 뒤틀림이 적고 수축이 적으며 전기 전도성 및 정전기 특성이 있으며 기계적 특성이 유리 섬유 시리즈보다 우수합니다. 긴 탄소 섬유는 금속 제품을 대체하기 위해 더 가볍고 편리한 가공의 특성을 가지고 있습니다. Q. 긴 탄소 섬유 사출 성형 제품의 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A. 사출 성형 기계 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이며 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가해야 합니다. Q. 장섬유 제품의 원가가 높다. 재활용 가치가 높습니까? A. 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다.

PLA는 무엇입니까? 폴리(프로필렌 글리콜)이라고도 알려진 폴리(락트산)은 젖산을 주원료로 중합하여 얻은 폴리에스테르 중합체로 새로운 유형의 생분해성 재료입니다. PLA는 열안정성이 좋고 가공온도가 170~230℃이며 내용제성이 우수하여 압출, 방적, 이축연신, 사출중공성형 등 다양한 가공이 가능합니다. 생분해성 외에도 PLA로 만든 제품은 생체 적합성, 광택, 투명성, 촉감 및 내열성이 우수합니다. 긴 탄소 섬유를 채우는 이유는 무엇입니까? 개질된 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 긴 탄소 섬유, 긴 유리 섬유, 아라미드 섬유 또는 현무암 섬유와 폴리머 매트릭스를 일련의 특수 개질 방법을 통해 만든 복합재입니다.  장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원래 재료가 갖지 못한 우수한 성능을 가지고 있다는 점입니다. 첨가되는 보강재의 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재료로 나눌 수 있다. 긴 탄소 섬유 복합 재료는 장 섬유 강화 복합 재료의 한 종류로 고강도 및 고 모듈러스를 가진 새로운 섬유 재료입니다. 우수한 기계적 성질과 많은 특수 기능을 가진 신소재입니다. 참고 신청 긴 유리 섬유와 짧은 유리 섬유의 차이점은 무엇입니까? 섬유 길이가 증가함에 따라 복합 재료의 강성과 강도는 점차 증가하지만 치수 복잡성은 점차 감소하고 생산성은 점차 감소합니다. 단섬유에 비해 기계적 성질이 더 우수합니다. 대형 제품 및 구조 부품에 더 적합합니다. 단섬유에 비해 인성이 1~3배, 인장강도가 0.5~1배 증가합니다. 회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 주요 상품 저희에게 연락을 환영합니다!

PA12 정보 긴 탄소 사슬 나일론은 나일론 분자의 주 사슬 반복 단위에 아미드 그룹이 있는 나일론이며 두 아미드 그룹 사이의 메틸렌 그룹의 길이는 10 이상입니다. 우리는 나일론 11, 나일론 12를 포함하여 긴 탄소 사슬 나일론이라고 부릅니다. , 등.. PA12는 폴리(도데카락탐) 및 폴리(라우로락탐)으로도 알려진 나일론 12로 탄소 사슬이 긴 나일론의 일종입니다. 중합의 기본 원료는 반결정질-결정질 열가소성 물질인 부타디엔입니다. 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로, 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지고 있으며 높은 치수 안정성, 고온 저항성, 내식성, 우수한 인성, 쉬운 가공 및 기타 장점을 가지고 있습니다. . 또 다른 긴 탄소사슬 나일론 소재인 PA11과 비교할 때, PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에서 사용할 수 있으며 자동차와 같은 많은 분야에서 광범위한 응용이 있습니다. 연료 호스, 에어 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 긴 사슬 나일론 중에서 PA12는 다른 나일론 소재에 비해 큰 장점을 가지고 있으며 그 장점은 가장 낮은 흡수성, 가장 낮은 밀도, 낮은 융점, 내 충격성, 마찰 저항성, 저온 저항성, 연료 저항성, 우수한 치수 안정성, 우수한 내마모성입니다. -노이즈 효과 등 PA12는 PA6, PA66 및 폴리올레핀(PE, PP)의 성질을 동시에 가지고 있어 경량성과 물리화학적 성질의 조합을 이루게 하여 성능과 함께 경량화 및 물리적, 화학적 특성. PA12-LCF 모재를 콘크리트에 비유하면 섬유질은 철근과 같고 둘을 섞는 것은 콘크리트에 철근을 더하는 것과 같다. 콘크리트만 있으면 주물은 외력에 쉽게 금이 가지만, 거기에 고강도 철근을 더하고 콘크리트가 충분히 감싸면 하나의 덩어리가 된다. 물체에 외력이 가해지면 철근은 대부분의 외력을 견딜 수 있으므로 전체 구조 강도가 매우 높습니다. 탄소 섬유는 많은 우수한 특성, 탄소 섬유의 높은 축 방향 강도 및 모듈러스, 낮은 밀도, 높은 특정 성능, 크리프 없음, 비 산화 환경에서 초고온에 대한 내성, 우수한 내 피로성, 비열 및 비열 사이의 전기 전도성을 가지고 있습니다. 금속 및 금속, 작은 열팽창 계수 및 이방성, 우수한 내식성, 우수한 X 선 투과율. 우수한 전기 및 열 전도성, 우수한 전자파 차폐 등 전통적인 유리 섬유와 비교하여 탄소 섬유는 영률이 3배 이상입니다. 유기용제, 산, 알칼리에 불용·팽윤하는 Kevlar 섬유에 비해 영률이 약 2배이며 내식성이 우수하다. 나일론 자체는 엔지니어링 플라스틱으로서 성능은 우수하지만 흡습성, 제품의 치수 안정성이 떨어집니다. 강도와 경도도 금속과는 거리가 멀다. 이러한 단점을 극복하기 위해 이르면 70년대 이전부터. 사람들은 성능을 향상시키기 위해 탄소 섬유 또는 다른 종류의 섬유를 강화에 사용했습니다. 탄소 섬유 강화 나일론 소재는 최근 몇 년 동안 급속히 발전하고 있는데, 이는 나일론과 탄소 섬유가 엔지니어링 플라스틱 소재 분야에서 우수한 성능을 발휘하기 때문에 복합 소재 합성은 강화되지 않은 나일론보다 강도와 강성과 같은 두 가지의 우수성을 훨씬 더 높게 반영합니다. , 고온 크리프가 작고 열 안정성이 크게 향상되었으며 치수 정확도가 우수하고 내마모성이 우수합니다. 우수한 댐핑, 유리 섬유 강화에 비해 성능이 더 좋습니다. 따라서 최근 몇 년 동안 탄소 섬유 강화 나일론(CF/PA) 복합 재료가 급속도로 발전했습니다. 참조용 데이터시트 나일론 12는 낮은 흡수성, 우수한 저온 저항성, 우수한 기밀성, 우수한 알칼리 및 내유성, 알코올 및 무기 묽은 산 및 방향족에 대한 중간 저항성, 우수한 기계적 및 전기적 특성을 가지며 자기 소화성 재료입니다. 애플리케이션   자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 고급 장난감 및 기타 산업에 적합합니다. 당신이 궁금해 할 다른 제품                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                              

배경 현재 현대 디자인은 가벼운 무게를 요구하는 경향이 있으며 플라스틱 비율의 사용이 증가하고 있습니다. 산업에 관계없이 플라스틱이 금속을 완전히 대체할 수 있는 한 플라스틱의 또 다른 장점은 공정 비용이 낮고 성형이 더 쉽다는 것입니다. 많은 폴리머 플라스틱 소재 중에서 나일론이 선두를 달리고 있으며, 특히 자동차 산업에서는 나일론 소재가 필수적입니다. 따라서 나일론 산업에 대한 이해가 필요하다. PA6 플라스틱 폴리아미드 수지는 일반적으로 나일론(Nylon)으로 알려진 PA로 약칭되는 폴리아미드입니다. 고분자 주 사슬의 반복 단위에 아미드 그룹을 포함하는 폴리머에 대한 일반적인 용어입니다. 그것은 금속, 목재 및 기타의 대체물로 널리 사용되는 다른 특수 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 폴리머 블렌드 및 합금 등과 함께 가장 큰 생산량, 가장 다양한 품종, 가장 다양한 종을 가진 5대 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다. 전통재료. 나일론의 주요 품종은 나일론 6(PA6)과 나일론 66(PA66)으로 절대적인 우위를 점하고 있다. 나일론 6(PA6)은 폴리카프로락탐입니다. PA6의 화학적 및 물리적 특성은 PA66과 매우 유사하지만 융점이 낮고 공정 온도 범위가 넓습니다. PA66보다 내충격성 및 용해성이 우수하지만 흡습성이 더 높습니다. 긴 탄소 섬유 화합물 긴 탄소 섬유 복합 재료는 장 섬유 강화 복합 재료의 일종으로 고강도 및 고탄성 섬유를 가진 새로운 섬유 재료입니다. LCF 탄소섬유 복합재료는 섬유축 방향으로 높은 강도를 나타내어 고강도 경량화를 이루며, 밀도, 비강도, 비탄성계수 등 기계적 물성이 전 범위에 걸쳐 타 소재와 비교할 수 없는 새로운 우수한 기계적 성질과 많은 특수 기능을 가진 재료. 우수한 기계적 물성과 많은 특수 기능을 가진 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 열악한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV 저항력이 강하고 UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 내마모성 및 내 충격성 : 일반 재료와 비교할 때 이점이 더 분명합니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량의 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 뒤틀림 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등 LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 더 높은 강도, 더 높은 강성, 더 가벼운 무게 및 우수한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 데이터 시트 애플리케이션 PA6은 일반적으로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 엔지니어링 부품 및 기타 제품에 사용됩니다. 제품 세부 정보 숫자 색상 길이 MOQ 견본 패키지 배달 시간 선적항 PA6-NA-LCF30 자연색(또는 맞춤형) 약 12mm 1톤 사용 가능 20kg/가방 선적 후 7~15일 샤먼항 회사 소개 Xiamen에 위치하고 있으며 수정된 플라스틱 산업 에서 10년 이상의 경험을 가지고 있습니다 . Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PP-LCF란 무엇입니까? 폴리프로필렌은 저비용, 우수한 성능 및 폭넓은 응용이 가능한 일종의 고분자 재료입니다. 탄소 섬유 강화에 의해 폴리프로필렌 소재의 강도, 열변형 온도 및 치수 안정성이 향상되어 폴리프로필렌 소재의 응용 분야가 확장되고 전자 제품, 자동차 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 특히 자동차 분야에서는 신에너지 자동차의 개발과 자동차 경량화 추세에 따라 탄소 섬유 강화 소재가 자동차 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. PP-LCF의 장점은 무엇입니까? 탄소 섬유로 강화된 변성 폴리프로필렌 소재는 경량, 고탄성률, 고비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항성, 내열성 및 내충격성, 내식성, 우수한 진동 흡수와 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다. 데이터시트는 참조용으로만 테스트되었습니다. PP-LCF의 적용은 무엇입니까? 높은 기계적 성능 신에너지 차량의 디자인 트렌드 충족 저밀도 차량 경량화 요구 충족 기타 궁금한 자료                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    시험 처리 인증 품질경영시스템 ISO9001/16949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 문의하기

PEEK-긴 탄소 섬유 PEEK(Polyetheretherketone)는 폴리에테르에테르케톤(Polyetheretherketone)의 완전한 영문명으로 내마모성, 내열성, 고강도, 고탄성률, 난연성, 방열성 등 타 특수엔지니어링 플라스틱에 비해 우수한 성능을 가진 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 내성 등이 있습니다. 또한 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 우수한 열 안정성과 녹는점 위에서의 용융 흐름을 가지므로 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 열가소성 수지의 일반적인 가공 특성도 가지고 있습니다. PEEK 수지는 무독성, 가벼움, 부식에 강하고 인체 골격에 가장 근접한 소재 중 하나로 근육과의 궁합이 좋아 사람의 뼈를 만드는 데 금속 대신 많이 사용됩니다. 탄소 섬유 강화 PEEK 복합 재료는 인성의 약점과 충격 강도의 편차를 보완합니다. 탄소 섬유 강화 PEEK 복합 재료는 온수, 증기, 용제 및 화학 시약과 같은 조건에서 높은 기계적 강도와 가수 분해 안정성을 나타낼 수 있으며 고온 증기 멸균이 필요한 다양한 의료 기기를 준비하는 데 사용할 수 있습니다. PEEK-LCF의 장점 PEEK는 강성이 높고 치수 안정성이 우수하며 선팽창 계수가 낮고 시간이 지남에 따라 크게 늘어나지 않고 큰 응력을 견딜 수 있으며 밀도가 낮고 가공 특성이 우수하여 섬도에 대한 요구 사항이 높은 부품에 적합합니다. 이러한 요소 중 탄소섬유 소재는 PEEK의 특성과 많이 중첩됩니다. 탄소섬유는 대표적인 경량화 소재일 뿐만 아니라 기계적 물성도 뛰어납니다. 결과적으로 탄소 섬유 강화 PEEK 복합 재료는 기존 금속 재료에 비해 무게를 70% 이상 줄일 수 있습니다. PEEK 재료 자체는 내마모성이 매우 우수하며 탄소 섬유 강화 PEEK 복합 부품 및 코발트 합금 재료를 통해 내마모성을 더욱 향상시키기 위해 탄소 섬유와의 우수한 계면 결합으로 마모 비교 실험 결과는 다음과 같습니다. 23 ℃에서 사용 100분의 마모 후 400rpm에서 M-200 마모 기계는 탄소 섬유 강화 PEEK 복합재 표면이 매끄럽다는 것을 발견했습니다. 마모 흔적이 작고 탄소 섬유가 섬유 추출 없이 PEEK와 잘 결합되었습니다. 대조적으로, 코발트 합금 표면 마모 흔적은 매우 분명하며 많은 수의 마모 입자가 나타나며 금속 내부 불순물 이미지가 보입니다. PEEK는 뜨거운 물, 증기, 용제 및 화학 시약 등에서 높은 기계적 강도와 가수분해 안정성을 나타냅니다. 참조용 데이터시트 PEEK-LCF 적용 Q&A 1. 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 종류는 무엇입니까? 탄소 섬유 열가소성 복합 재료는 탄소 섬유를 보강재로 사용하고 열가소성 수지를 매트릭스로 사용하는 복합 재료입니다. 탄소 섬유의 강화 방법에서 롱 컷 탄소 섬유(LCF) 강화 열가소성 복합재, 쇼트 컷 탄소 섬유(SCF) 강화 열가소성 복합재 및 연속 탄소 섬유(CCF) 강화 열가소성 복합재로 나눌 수 있습니다. 긴 탄소 섬유와 짧은 탄소 섬유는 주로 탄소 섬유 재료의 적용 길이를 말하며 둘 사이에 엄격한 고정 구분이 없으며 일반적으로 몇 밀리미터에서 몇 센티미터 사이이며 더 일반적인 사양은 6mm, 12mm입니다. , 20mm, 30mm, 50mm. 탄소 섬유 열가소성 복합 재료는 열가소성 수지에 따라 분류할 수도 있습니다. PE, PP, PVC 등과 같은 일반적인 열가소성 수지가 많이 있습니다. 그러나 탄소 섬유 강화 열가소성 수지 복합 재료는 주로 항공 우주, 정밀 장비 및 기타 까다로운 작업 환경에서 사용되므로 탄소 섬유 열가소성 복합 재료가 더 자주 만들어집니다. 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), PPS, 폴리이미드(PI), 폴리에테르이미드(PAI) 및 기타 중급 및 고급 열가소성 수지를 매트릭스로 사용하여 재료 성능을 최적화합니다. 2. 열가소성 탄소 섬유 복합 재료는 어떻게 저비용 및 환경 보호를 달성합니까? 열가소성 탄소 섬유 복합 재료는 고급 기계용 부품을 만드는 데 사용됩니다. 가공성, 진공성형, 스탬핑 몰드 가소성, 굽힘 가공성이 우수합니다. 예를 들어, Teijin은 특정 요구에 따라 공정에 재활용 공정을 추가할 수 있었고 스탬핑 후 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 모서리를 파쇄 및 성형하여 소형 제품을 만들거나 너트와 스터드를 몰딩하기 위한 재활용 재료를 만들 수 있었습니다. 탄소 섬유 프로토타입. 이 방법은 원료 손실을 크게 줄이고 열가소성 탄소 섬유 복합 재료의 사용 효율성을 향상시키며 전체 비용을 절감하여 환경 보호 목적을 달�

조달청 정보 폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 수정 전에 강화되지 않으며, 유리 섬유, 탄소 섬유 및 위의 단점을 극복하기 위해 수정된 기타 개선 사항을 채운 후 취성, 열악한 인성, 낮은 충격 강도라는 단점이 있어 전체 성능이 매우 우수합니다. PPS 충진 긴 탄소 섬유 개질된 엔지니어링 플라스틱 산업에서 장섬유 강화 복합재는 일련의 특수 개질 방법을 통해 긴 탄소 섬유, 긴 유리 섬유 및 폴리머 매트릭스로 만든 복합재입니다. 장섬유 복합재료의 가장 중요한 특징은 원래 재료가 갖지 못한 우수한 성능을 가지고 있다는 점입니다. 첨가되는 보강재의 길이에 따라 분류하면 장섬유, 단섬유, 연속섬유 복합재료로 나눌 수 있다. 긴 탄소 섬유 복합 재료는 장 섬유 강화 복합 재료의 한 종류로 고강도 및 고 모듈러스를 가진 새로운 섬유 재료입니다. 우수한 기계적 성질과 많은 특수 기능을 가진 신소재입니다. 내식성: LCF 탄소 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 열악한 작업 환경에 적응할 수 있습니다. UV 저항성: UV 저항력이 강하고 UV에 의한 제품 손상이 적습니다. 내마모성 및 내 충격성 : 일반 재료와 비교할 때 이점이 더 분명합니다. 저밀도: 많은 금속 재료보다 밀도가 낮아 경량의 목적을 달성할 수 있습니다. 기타 특성: 휨 감소, 강성 개선, 충격 수정, 인성 증가, 전기 전도성 등 LCF 탄소 섬유 복합재는 유리 섬유에 비해 강도, 강성, 중량이 낮고 전기 전도성이 우수합니다. 참조용 PPS TDS 조달청 신청 더 많은 기술적 조언을 위해 저희에게 연락하실 수 있는 다른 제품들도 있습니다. Q&A 1. 탄소 섬유 복합 제품은 매우 비쌉니까? 탄소 섬유 복합 제품의 가격은 원자재 가격, 기술 수준 및 제품 수와 밀접한 관련이 있습니다. 원료의 성능이 높을수록 정형 외과에 사용되는 탄소 섬유 PEEK 열가소성 소재와 같이 더 비쌉니다. 물론 제조 공정이 복잡할수록 작업 시간과 작업량이 늘어나고 생산 비용이 증가합니다. 그러나 주문량이 많을수록 제품당 비용이 낮아집니다. 장기적으로 탄소 섬유의 우수한 성능은 제품의 수명을 연장하고 유지 보수 횟수를 줄이며 사용 비용을 줄이는 데에도 매우 유리합니다. 2. 탄소 섬유 복합 제품은 독성이 있습니까? 탄소 섬유 복합 재료는 세라믹, 수지, 금속 및 기타 기판과 혼합된 탄소 섬유 필라멘트로 만들어지며 일반적으로 독성이 없습니다. 예를 들어, 위에서 언급한 PEEK 소재는 식품 등급의 수지로 인체에 매우 적합하여 인체에 무해할 뿐만 아니라 고강도 및 탄성으로 인해 정형외과 수술에 더욱 이상적인 소재가 됩니다. 뼈 피질에 가까운 모듈러스. 탄소 섬유 의료용 베드 플레이트는 많은 환자의 신체와 매일 접촉하게 될 것이며 인체에 악영향을 미치지 않을 것이며 반대로 의료 진단의 정확성과 큰 도움이 될 것입니다. 3. 열경화성 탄소 섬유 복합재와 열가소성 탄소 섬유 복합재의 차이점은 무엇입니까? 열경화성 탄소 섬유 복합재는 경화 및 성형에서 경화제의 역할을 선호합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재 제품은 성형을 달성하기 위해 주로 냉각에 의존합니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 주로 비싸고 고급 산업에서 일반적으로 사용되기 때문에 열경화성 탄소 섬유 복합재만큼 인기가 없습니다. 열경화성 탄소 섬유 복합재는 수지 매트릭스 자체의 한계로 인해 재활용하기 어려우며 일반적으로 고려되지 않습니다. 열가소성 탄소 섬유 복합재는 재활용이 가능하며 특정 온도로 가열하면 두 배로 만들 수 있습니다. 회사 소개 우리는 당신에게 다음을 제공할 것입니다: 1. LFT 및 LFRT 재료 기술 매개변수 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A: 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 강화되고 길이가 더 적절한지 평가할 필요가 있습니다. Q: 사출 성형에 적합할 뿐만 아니라 장섬유 제품을 압출하거나 다른 공정을 수행할 수 있습니까? A: LFT 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유는 주로 사출 성형에 사용되며 압출 플레이트 프로필 튜브 및 다양한 열가소성 성형 방법의 가장자리를 성형할 수도 있습니다. Q: 장섬유 제품의 원가가 원재료보다 높습니다. 재활용 가치가 높습니까? A: 열가소성 LFT 장섬유 소재는 재활용 및 재사용이 가능합니다.

ABS ABS 수지는 고강도, 우수한 인성 및 가공 및 성형이 쉬운 열가소성 고분자 구조 재료입니다. 긴 유리 섬유 강화 ABS 과립 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 장유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS 등과 같은 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 주로 사용됩니다. 장점 장 유리 섬유 강화 후 , 긴 유리 섬유는 내열성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 긴 유리 섬유가 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 긴 유리 섬유를 강화한 후 긴 유리 섬유를 추가하면 플라스틱 사이의 폴리머 사슬 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 훨씬 낮아지고 강성이 훨씬 높아집니다. 긴 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 플라스틱의 내 충격성이 향상됩니다. 긴 유리 섬유 보강 후 긴 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

PP 재료는 무엇입니까?  폴리프로필렌(PP)은 PP에 첨가제를 추가하거나 고유한 방식으로 제조하여 고유한 적용 요구 사항을 충족하도록 수정 및 사용자 정의할 수 있기 때문에 종종 플라스틱 산업의 "철강" 소재라고 합니다. Copolymer PP 재료는 무엇입니까? PP 단일 중합체와 비교하여 공중 합체 폴리 프로필렌은 광학 특성이 향상되고 내 충격성이 향상되며 유연성이 증가하고 용융 온도가 낮아 열 융착 온도도 낮아집니다. 한편, 화학적 안정성, 수증기 장벽 특성 및 장기 감각 특성 측면에서 기본적으로 단일 중합체와 동일합니다. COPO-PP 대 호모-PP COPO-PP 장점 : 우수한 전체 성능, 고강도, 고 강성, 우수한 내열성, 우수한 치수 안정성, 우수한 저온 인성 (우수한 유연성), 우수한 투명성 및 우수한 광택 . 단점 :  호모폴리머 PP에 비해 내열성이 떨어짐 HOMP-PP 장점: 더 나은 강도. 단점: 열악한 내충격성(더 부서지기 쉬움), 열악한 인성, 열악한 치수 안정성, 쉬운 노화, 열악한 장기 열 안정성 성능. 둘 다 제공할 수 있습니다. 필요한 경우 저희에게 연락하세요. COPO-PP 데이터시트 COPO-PP 적용 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 기술 지원을 위해 저희에게 연락할 수 있는 다른 응용 프로그램이 제출되었습니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd. 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO99001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 실험실의 일부 충격강도시험, 밀도 및 용융유량시험, 열변형온도시험, 비카트 연화온도시험 등을 보유하고 있습니다. 지금 문의하기