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Ford가 짧은 유리 섬유 강화 PP 대신 긴 유리 섬유 강화 PP를 사용하는 이유는 무엇입니까? 2023-03-14

최근에는 장유리 섬유 변성 PP가 변성 플라스틱 산업에서 매우 인기가 높습니다. 긴 유리 섬유 강화 PP 재료 가격이 저렴하고 강화 엔지니어링 플라스틱만큼 우수한 성능을 가지고 있습니다. 종합적으로 이 두 가지 점은 높은 비용 성능의 장점을 보여주며 업계에서는 널리 낙관하고 있습니다. 현재 이러한 제조업체는 이러한 유형의 재료 생산 및 개발과 시장 개발에 많은 인력과 물적 자원을 투자했습니다. 그러면 장유리섬유 변성 PP란 무엇일까요? PP소재 PP는 일반 플라스틱 재료 중 하나로 종합 성능이 뛰어나고 화학적 안정성이 좋으며 성형 성능이 좋고 가격이 상대적으로 저렴합니다. 그러나 PP는 강도, 모듈러스, 경도, 저온 충격 저항 강도가 낮고 수축이 발생하며 쉽게 노화되는 등의 단점이 있습니다. 일반적으로 PP...

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변성 플라스틱에서 긴 유리 섬유의 길이는 얼마나 됩니까? 2023-03-27

1. 수지 매트릭스 내 유리섬유의 최적 길이 수지 매트릭스의 유리 섬유 길이가 너무 짧아서 역할을 강화하지 않고 필러 역할만 합니다. 너무 길면 강화 효과가 상당하지만 수지 매트릭스 내 유리 섬유의 분산, 성형 가공 성능 및 제품 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 일반적으로 열가소성 트리 매트릭스에서 유리섬유의 이상적인 길이는 임계길이의 5배가 되어야 한다고 여겨진다. 임계 길이는 주어진 직경의 섬유 강화 열가소성 수지가 유리 섬유의 응력을 견디어 충격 시 파손되는 응력 값에 도달하는 데 필요한 최소 길이입니다. 흔히 바지를 사러 마트에 간다고 하는데, 바지 길이는 일반적으로 발목까지 오는 것이 아니라 몇 cm 길이로 밤새 수축되는 것을 방지하는 크롭팬츠가 컨셉이다. 유리섬유 강화 플라스틱에서는 유리섬유 길이...

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필라멘트, 스테이플 파이버, 복합재, 프로파일, 마이크로파이버... 차이점을 알 수 있나요? 2023-03-29

1. 필라멘트 합성섬유 제조에서 방사성형과 후가공을 거친 방사유체(용융물 또는 용액)를 필라멘트라고 하는 수 킬로미터 길이의 섬유로 만든다. 필라멘트에는 모노필라멘트, 복합필라멘트, 커튼필라멘트 등이 있습니다. (1) 모노필라멘트 원래는 단일구멍 방사구금에 의해 방사된 연속적인 단섬유를 말하지만 실제 응용에서는 3~6구멍 방사구금에 의해 방사된 3~6개의 단섬유로 구성된 소수의 구멍을 가진 필라멘트를 포함하는 경우가 많다. 굵은 합성섬유 모노필라멘트(직경 0.08~2mm)를 강모라고 하며 로프, 브러시, 일일 메쉬 백, 어망 또는 산업용 필터 천을 만드는 데 사용됩니다. 더 미세한 폴리아미드 모노필라멘트는 투명한 여성용 양말이나 기타 고급 니트웨어를 만드는 데 사용됩니다. (2) 복합 실크 수십개의 단섬유로...

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변성나일론 PA6과 PA66은 어떤 재질인가요? 차이점은 무엇인가요? 2023-03-30

PA6은 나일론 6으로도 알려져 있으며 반투명 또는 불투명 유백색 입자로 열가소성, 경량, 우수한 인성, 내화학성 및 내구성 특성을 가지며 일반적으로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 및 전기 제품, 엔지니어링 액세서리 및 기타 제품 PA6의 화학적, 물리적 특성은 PA66과 유사합니다. 그러나 융점이 낮고 공정 온도 범위가 넓습니다. 내충격성과 용해도는 PA66보다 우수하지만 흡습성도 더 뛰어납니다. 플라스틱 부품의 많은 품질 특성은 흡습성에 영향을 받으므로 PA6을 사용하는 제품을 설계할 때 이를 충분히 고려해야 합니다. PA6의 기계적 특성을 향상시키기 위해 다양한 수정자가 추가되는 경우가 많습니다. 유리섬유는 가장 흔한 첨가제이며, 충격저항성을 높이기 위해 합성고무를 첨가하는 경우도 있다. PA66...

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PPS(폴리페닐렌 설파이드) 고온 내성 엔지니어링 플라스틱의 4가지 대중적인 변형에 대한 토론 2023-03-31

PPS의 분자 구조는 벤젠 고리와 황 원자가 상호 배열되어 구성되어 있으며 배열이 규칙적이고 열 안정성이 높은 결정 구조를 형성하기 쉽습니다. 동시에, PPS 소재의 분자 구조는 매우 안정적인 화학 결합 특성을 가지며, 벤젠 고리 구조는 PPS를 더욱 견고하게 하며, 황 에테르 결합(-S-)은 어느 정도 유연성을 제공합니다. PPS 자체는 내열성, 난연성, 내약품성이 우수하여 유망한 소재이지만 순수 PPS에는 몇 가지 문제가 있습니다. 수정되지 않은 PPS에는 피할 수 없는 결함이 있습니다. 어려운 가공: 이는 모든 내열성 재료의 가장 큰 문제점입니다. 성형 공정이나 가공 에너지 소비에 관계없이 높은 가공 온도는 큰 어려움에 직면하게 됩니다. 또한, PPS는 용융 공정에서 여전히 열산화 가교가 발생하기 쉬우...

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변형 플라스틱의 변형 지식 2023-04-07

수정원리 변성 플라스틱이란 일반 플라스틱과 엔지니어링 플라스틱을 기본으로 충전, 혼합, 강화 등의 방법을 통해 난연성, 강도, 내충격성, 인성 등의 특성을 향상시키기 위해 가공, 변성한 플라스틱을 말한다. 변형에는 플라스틱의 첨가, 변형된 플라스틱에 충전재가 분산된 상태 및 형성이 포함됩니다. 콘크리트에 모래와 자갈을 추가하는 것처럼 충전재도 수지 인터페이스 구조에 큰 영향을 미칩니다. 충전재의 분산에 대해서는 다음과 같습니다. 분산상태 1. 고분자 용융물에 무기입자를 첨가하면 무기입자의 분산미세구조가 3가지로 나타날 수 있다. â 두 번째 집합 상태인 이 분산 상태는 좋은 향상 효과를 갖습니다. (2) 불규칙한 분산 상태로 일부는 그룹으로 모여 있고 일부는 개별 분산 형태로 존재합니다. 이 분산은 강화되거...

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ABS 사출 성형 부품의 밝기를 어떻게 높일 수 있습니까? 2023-05-15

나. 사출 금형 1. 금형 캐비티 가공 불량 금형 캐비티에 흉터, 미세 다공성, 마모, 거칠기 및 기타 결함이 있는 경우 필연적으로 플라스틱 부품에 반응하여 플라스틱 부품의 광택이 나 빠지게 됩니다. 이를 위해 금형을 조심스럽게 처리하여 표면이 캐비티는 필요한 경우 크롬 도금을 연마하여 작은 거칠기를 갖습니다. 2. 와동 표면 얼룩 캐비티 표면에 기름, 물 얼룩이 있거나 이형제가 너무 많으면 플라스틱 부품의 표면이 어두워지고 광택이 나지 않게 되어 기름과 물 얼룩을 제거할 수 없으며 제한적입니다. 이형제를 사용한다. 3. 이형 기울기가 너무 작습니다 금형 이형 경사가 너무 작으면 형을 이형하기가 어렵거나 형을 이형하는 데 너무 많은 힘이 가해져서 플라스틱 부품의 표면이 광택 * 좋아져 형 이형 경사가 높아집...

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장유리섬유 및 단유리섬유 개질재료의 성능 및 응용 분석 2023-05-15

유리섬유에 대하여 유리 섬유(또는 유리 섬유)는 성능이 우수한 무기 비금속 재료로 우수한 절연성, 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도 등 다양한 장점이 있지만 단점은 취성입니다. , 내마모성이 좋지 않습니다. 유리구 또는 폐유리를 원료로 고온 용해, 연신, 실, 직조 등의 공정을 거쳐 만들어지며, 모노필라멘트 직경은 수 미크론에서 20 미크론 이상으로 머리카락 1/20-1/2개에 해당합니다. 5, 각 섬유 필라멘트 다발은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 유리섬유는 복합재료, 전기절연재료 및 단열재료, 회로기판 등 국민경제 분야의 보강재로 흔히 사용된다. 유리섬유의 특성 매끄러운 원통형 표면의 모양은 단면이 완전히 둥글고 단면이 둥글며 하중 용량을 견딜 수 있습니다. 가스와 액체를 통한...

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장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까? 2023-06-07

장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 특성을 지닌 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공할 수 있지만, 이 재료의 가공 방법은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성공적으로 성형하려면 고유한 특성 중 일부에 대한 이해가 필요합니다. LFRT와 기존 강화 열가소성 수지의 차이점을 이해함으로써 LFRT의 가치와 잠재력을 극대화할 수 있는 장비, 설계 및 가공 기술이 개발되었습니다. LFRT와 기존 단축형 단유리섬유 강화 컴파운드의 차이점은 섬유의 길이입니다. LFRT에서는 섬유의 길이가 펠렛의 길이와 동일합니다. 이는 대부분의 LFRT가 전단형 컴파운딩이 아닌 인발 성형 공정으로 생산되기 ...

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폴리아미드6과 폴리아미드66의 차이점 2023-06-08

현재 현대적인 디자인은 경량화를 요구하는 경향이 있으며, 어떤 산업에서든 플라스틱의 사용 비율이 증가하고 있습니다. 플라스틱이 절대 금속을 대체할 수 있는 한, 플라스틱의 또 다른 장점은 공정 비용이 저렴하고 성형이 더 쉽다는 것입니다. 많은 고분자 플라스틱 소재 중에서 나일론은 특히 자동차 산업에서 선두주자이며 기본적으로 나일론 소재와 분리될 수 없습니다. 폴리아미드 수지는 영어로 폴리아미드(Polyamide), 줄여서 PA(PA)라고 하며 일반적으로 나일론(Nylon)으로 알려져 있습니다. 고분자 주쇄의 반복 단위에 아미드기를 함유하는 고분자의 총칭입니다. 이는 금속 대체품으로 널리 사용되는 다양한 특수 요구 사항을 충족하기 위해 다른 폴리머 블렌드 및 합금 등과 함께 가장 큰 생산량, 가장 많은 종류,...

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친환경 소재의 새로운 선택 - 강철 대신 플라스틱 경량 장섬유 강화 복합소재 Q&A 2023-06-27

…장섬유강화복합재료(LFRT)란 무엇인가요? 플라스틱 펠릿 길이와 동일하고 길이가 6mm 이상인 강화섬유를 함유한 수지복합섬유 소재이다. ...LFRT 소재를 사용하면 어떤 이점이 있나요? 사업주 및 공장에 대한 혜택 아. 강철 대신 플라스틱: 과거 금속은 강도와 내열성이 높아 많은 산업제품의 소재로 선택됐지만, 복잡한 형상의 성형에는 적합하지 않다는 단점이 있다. 장유리섬유강화소재(L.F.R.T)는 금속을 대체할 수 있는 최고의 선택인 것처럼 금속과 가장 유사한 성능을 가지고 있습니다. ㄴ. 경량화 : 금속 부품의 무게는 일반적으로 무겁지만 선진국의 환경 보호/에너지 절약 추세에 따라 업계에서도 이러한 추세가 시작되었습니다. 기음. 고강도 기계적 성질: LFRT로 제작된 부품은 장섬유가 내부에 3차원 ...

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자동차 산업에서 장유리섬유 강화 플라스틱의 일반적인 응용 분야 2023-07-04

장섬유 강화 열가소성 수지(LFT)는 LFT에 가장 일반적으로 사용되는 기본 수지이며, PP, PA, PBT, PPS, PPA, TPU 및 기타 수지가 그 뒤를 따릅니다. 더 나은 결과를 얻으려면 다양한 수지에 다양한 섬유가 필요하다는 점은 언급할 가치가 있습니다. LFT 개발 1980년 미국 PCI(Polymer Composites Corporation)가 LFT의 이론적 설계 개념을 최초로 제안하고 준비연구와 제품개발을 진행하였다. 1990년 영국 복합재료회사(ICI)가 최초로 상표명 Verton으로 LFT 입자 개발에 성공하였다. 자동차 부품의 설계 및 제작에 적용되기 시작하였다. 2000년에는 LFT 제품의 80%가 자동차 부품에 사용됐다. 자동차 경량화에 크게 기여하였다. 자동차 애플리케이션의 LF...

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