PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. 참고용 TDS 애플리케이션 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PA12 PA12 polyamide or nylon 12 Chemical and physical properties of PA12 PA12 is a linear, semi-crystalline - crystalline thermoplastic material from butadiene. Its properties are similar to PA11, but its crystal structure is different. PA12 is a good electrical insulator and will not be affected by moisture as other polyamides. PA12 has good impact resistance mechanical and chemical stability. There are many improved varieties of PA12 in terms of plasticizing and reinforcing properties. Compared with PA6 and PA66, these materials have lower melting point and density, and have very high moisture recovery. PA12 has no resistance to strong oxidizing acids. The viscosity of PA12 depends mainly on humidity, temperature and storage time. PA12 It's very liquid. The shrinkage rate of PA12 is between 0.5% and 2%, depending on the variety of PA12 material, wall thickness and other process conditions. PA12 compounds plastic Nylon glass fiber material is a kind of composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, so that the material has the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, corrosion resistance, high mechanical strength. LGF & SGF Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Datasheet for reference Application ■ Power tools: cutting machine, electric saw, electric drill, Angle grinder, polishing machine, electric hammer, electric pick, hot air gun and other models; ■ Automotive industry: cooling chamber, intake manifold, frame bracket, ventilation grille, door handle, throttle body and other models; ■ 기계 산업: 워터 펌프, 워터 밸브, 베어링, 샤프트 슬리브, 기어, 브래킷 및 기타 모델; ■ 스포츠 장비: 스키 장비, 유모차, 피트니스 장비 부품 및 기타 모델; ■ 사무기기: 시트 브래킷, 도르래, 회전축, 분쇄기 기어, 프린터 부품 및 기타 모델; 인증 공장 패키지 왜 우리를 선택 했습니까

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referred to as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", resin than other engineering plastics have higher mechanical strength and modulus, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: PA MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases MXD6-LGF MXD6 applications in the plastics modification industry MXD6 can be compounded with glass fibers, carbon fibers, minerals and/or advanced fillers for materials containing 50-60% glass fiber reinforcement with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss finish like no glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even with glass fiber content as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness MXD6 with 50-60% glass fiber reinforcement has a tensile and flexural strength similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). 참조용 TDS 애플리케이션 MXD6는 금속을 대체하여 자동차, 전자 제품 및 전기 제품의 고품질 구조 부품을 만듭니다. 자동차 부품에서는 기계적 강도가 높고 내유성이 좋은 소재 제품이 필요한 경우가 많으며 120~160℃ 범위에서 장기간 사용할 수 있습니다. 유리섬유가 강화된 MXD6는 225℃까지의 내열성과 고온에서 높은 강도 유지율을 가지고 있어 자동차 엔진의 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤, 동기 기어 등에 사용할 수 있습니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항, 고강도, 내유성, 내마모성, 우수한 치수 안정성 등의 특성을 가지고 있습니다. 자동차 차체의 수직 외부 패널, 앞뒤 펜더, 휠 커버에 사용할 수 있으며 스탬핑 및 성형이 거의 불가능합니다. 강판. 자동차의 곡선 부품 및 섀시. 회사 소개

PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. 수정된 PP 재료 탄소 섬유로 채워진 PP 재료는 PP 재료의 강성과 모듈러스를 증가시키고 수축으로 인한 재료 변형을 줄일 수 있지만 동시에 재료 인성은 감소합니다. 항 UV제를 첨가함으로써 노화 방지제는 PP의 옥외 사용 성능을 향상시킬 수 있으며 난연성 물질을 첨가하면 PP의 난연성을 향상시킬 수 있습니다. 참조용 TDS SGF 대 LGF 긴 탄소 섬유 사양 애플리케이션 제품 가공 우리는 당신을 제안할 것입니다 1. LFT&LFRT 소재 기술 파라미터 및 최첨단 설계 2. 금형 전면 설계 및 권장 사항 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

폴리아미드6 나일론 6 (PA6) 일반 엔지니어링 플라스틱으로 경량, 내마모성, 내식성, 우수한 인성 및 기타 특성을 가지며 일반적인 열가소성 수지로 가열 연화, 냉각 경화 및 반복 가열 가능 연화, 냉각 경화, 반복 가공 특성. 긴 탄소 섬유 탄소섬유 직물은 고강도, 고탄성률, 큰 비표면적 및 종횡비, 높은 전기전도도 등으로 유리섬유에 비해 우수한 기계적 물성을 가지며 섬유방향으로 최대강도를 제공할 수 있다. 탄소 섬유 강화 복합 재료는 폴리머 매트릭스 재료보다 더 강하면서도 가벼운 무게의 장점을 유지하며 전자 제품, 전기 자동차, 의료 기기, 산업 장비 및 스포츠 및 레저 제품 분야에서 점차 전통적인 금속 재료를 대체하고 있습니다. LCF 대 SCF LCF의 장점 (1) 고강도 및 고인성 (2) 열팽창 계수가 작음 (3) 경도가 낮고 무게가 가벼움 (4) 내식성 및 내노화성 (5) 내열성 참고용 TDS 애플리케이션 헬멧, 자동차 범프 및 로봇 팔 등 제조에 적합합니다. 인증 사출 성형 공장 및 창고 팀 및 고객 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PLA 플라스틱 폴리락트산(Polylactic acid, PLA)은 생분해성이 우수한 소재의 일종으로 옥수수, 감자 등 재생 가능한 식물자원의 전분을 주원료로 하여 포장, 농업, 식기류, 의료, 생활용 부직포 분야에 널리 사용되고 있습니다. 우수한 가공 특성, 물리적 특성, 기계적 특성, 생체 적합성 및 생분해성으로 인해 재료. PLA를 주 매트릭스로 하는 다기능성 복합 재료의 제조에 관한 연구는 분해성 재료 개발의 현재 핫스팟입니다. 긴 유리 섬유 PLA는 압출, 주조 성형, 필름 블로잉, 사출 성형, 병 블로잉 및 섬유 성형과 같은 일반 폴리머와 동일한 방식으로 가공할 수 있습니다. 제조된 필름, 시트 및 섬유는 의복, 섬유, 부직포, 포장재, 농업, 임업, 토목 및 건축, 의료 및 위생용품, 생활필수품 등 다양한 용도로 2차 가공하여 사용할 수 있다. 과열 및 회전으로. PLA 제품은 사용 후 유기 자원, 물리적 재활용, 매립, 열 재활용 또는 화학적 재활용을 통해 재활용할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 강화 플라스틱의 다른 방법이 필요한 성능을 제공하지 않거나 금속을 플라스틱으로 대체하려는 경우 문제를 해결할 수 있습니다. 긴 유리 섬유 강화 복합 재료는 제품 비용을 효과적으로 절감하고 엔지니어링 폴리머의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 장 섬유 강화 내부 골격 네트워크를 형성하기 위해 긴 섬유를 형성하여 내구성을 높일 수 있습니다. 다양한 환경에서 성능이 유지됩니다. 바이오 기반 폴리락트산(PLA) 열가소성 플라스틱은 상대적으로 환경 친화적이고 재활용이 용이하지만 유리 섬유와 같은 복합 재료는 훨씬 더 강합니다. 이제 우리는 두 가지 장점을 새로운 PLA 복합 재료와 결합할 수 있습니다. PLA-LGF 디스플레이 제품 공정 인증 품질경영시스템 ISO9001/1949 인증 국립 연구소 인정 인증서 수정된 플라스틱 혁신 기업 명예 증서 중금속 REACH 및 ROHS 테스트 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 자주하는 질문 Q. 장섬유 강화 열가소성 소재 사용 시 보강 방법 및 소재 길이는 어떻게 선택하나요? A. 재료의 선택은 제품의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제품의 성능 요구 사항에 따라 콘텐츠가 얼마나 향상되고 길이가 더 적절한지에 대한 액세스가 필요합니다. Q. 어떤 상황에서 장섬유가 단섬유를 대체할 수 있습니까? 일반적인 대체 재료는 무엇입니까? A. 기존의 스테이플 섬유 재료는 기계적 특성을 충족할 수 없거나 더 높은 금속 대체물이 필요한 고객의 경우 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 LFT 재료로 대체될 수 있습니다. 예를 들어, PP 긴 유리 섬유는 종종 나일론 강화 유리 섬유를 대체하고 나일론 긴 유리 섬유는 PPS 시리즈를 대체합니다. Q. 사출 성형 제품에 대한 긴 탄소 섬유의 특별한 공정 요구 사항이 있습니까? A. 사출 성형 기계 나사 노즐, 금형 구조 및 사출 성형 공정에 대한 긴 탄소 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. 긴 탄소 섬유는 상대적으로 비용이 많이 드는 재료이며 선택 과정에서 비용 성능 문제를 평가할 필요가 있습니다.

PA12 소개 PA12의 학명은 폴리도데칼락탐(polydodecalactam)으로 나일론 12로도 알려져 있습니다. 중합을 위한 기본 원료는 부타디엔이며, 이는 석유화학 제품에 의존할 수 있습니다. 반결정질 - 결정질 열가소성 물질입니다. 그 특성은 PA11과 유사하지만 결정 구조가 다릅니다. PA12는 우수한 전기 절연체이며 다른 폴리아미드와 마찬가지로 습기와 관련된 절연 특성이 없습니다. PA12는 여러 가지 개선된 가소화 및 강화 특성을 가지고 있습니다. PA6 및 PA66에 비해 이 소재는 녹는점과 밀도가 낮고 수분 회수율이 매우 높습니다. PA12는 강한 산화성 산에 내성이 없습니다. 아주 잘 흐릅니다. 수축률은 주로 재료 종류, 벽 두께 및 기타 공정 조건에 따라 0.5% ~ 2%입니다. PA12-긴 유리 섬유 나일론 유리 섬유 재료는 원래 나일론 재료를 기반으로 유리 섬유를 추가한 복합 재료로, 재료가 고온 저항, 우수한 치수 안정성, 우수한 인성, 우수한 절연성, 우수한 내식성 및 높은 특성을 갖도록 합니다. 기계적 강도. 참고용 TDS 나일론 12는 가장 널리 사용되는 긴 탄소 사슬 나일론으로 낮은 흡수성 외에도 나일론의 일반적인 특성을 대부분 가지고 있으며 높은 치수 안정성, 고온 저항성, 내식성, 우수한 인성 및 쉬운 가공이라는 장점이 있습니다. . 또 다른 긴 탄소사슬 나일론 소재인 PA11에 비해 PA12의 원료 부타디엔은 PA11의 원료 피마자유 가격의 1/3에 불과하며 PA11 대신 대부분의 시나리오에서 사용할 수 있으며 자동차 등 많은 분야에서 널리 사용된다. 연료 라인, 에어 브레이크 호스, 해저 케이블 및 3D 프린팅. 신청 접수 자동차, 스포츠 부품, 태양 에너지, 광전지 산업 및 기타 산업에 적합합니다. PA12 시리즈 패키지 회사 소개 Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd는 LFT&LFRT에 중점을 둔 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다: 길이 5~25mm. 회사의 지속적인 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다.

PP 채우기 긴 유리 섬유 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 장점. 1, 유리 섬유 강화 PP의 내열 온도가 훨씬 높습니다. 2, 유리 섬유 강화 PP의 수축이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3, 유리 섬유 강화 PP 플라스틱은 응력 균열이 없으며 내 충격성이 많이 향상되었습니다. 4, 유리 섬유 강화 후 PP 플라스틱의 연소 성능이 많이 감소합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP의 강도는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같이 향상됩니다. 수정된 PP 소재에서 유리 섬유 강화 PP 소재의 단점. 1, 유리 섬유 강화 후 재료의 투명도가 감소합니다. 2, 유리 섬유 강화 후 PP의 인성이 감소하고 취성이 증가합니다. 3, 유리 섬유 강화 후 PP의 흡습성이 크게 향상되므로 사출 성형시 건조해야합니다. 4, 유리 섬유 보강 후 PP의 용융 점도가 증가하고 유동성이 악화되며 사출 압력이 많이 증가합니다. 5, 유리 섬유 보강 후 PP 재료의 유동성이 좋지 않고 강화 플라스틱의 사출 온도가 10℃-30℃ 증가합니다. 6, 유리 섬유 강화 후 장비의 표면 부식 처리 및 표면 경도 처리에주의를 기울여야합니다. 7, 유리 섬유 보강 후 사출 공정 중에 유리 섬유가 플라스틱 제품의 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠어집니다. 사출 성형시 금형 온도 기계를 사용하여 금형을 가열해야 플라스틱 폴리머가 제품 표면에 들어가 더 높은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 참조용 TDS 우리는 일반 등급, 내열 등급, UV 저항 등급, 강화 저항 등급을 선택할 수 있습니다. 애플리케이션 일반등급 : 자동차부품, 세탁기부품, 워터펌프부품, 수처리부품, 가구부품 등 내열 등급 : 자동차 전후방 모듈, 물탱크 프레임, 배터리 브라켓, 엔진커버, 채광창 프레임 등 UV 저항 등급: 자동차 핸들, 자동차 미러 부품, 배터리 케이스, 트럭 외부 페달 등 강화 저항 등급: 전동 공구, 펌프 쉘, 파이프 피팅 등 LGF 대 SGF 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 제품에 대한 플로팅 섬유의 원인과 해결책. A. 졸의 온도가 낮거나 금형의 온도가 낮고 사출압력이 낮기 때문에 유리섬유와 수지가 잘 융화되지 않고 확산되지 않습니다. 금형 표면 금형의 온도가 고르지 않으면 부유 섬유 문제가 발생하며 졸 온도, 금형 온도 및 사출 압력을 높이면 해결할 수 있습니다. Q. 긴 유리 섬유 강화 PP는 재료의 인성을 감소시키고 취성을 증가시킵니다. 이 문제를 해결할 방법이 있습니까? A. 긴 유리 섬유와 긴 탄소 섬유는 기판의 충격 강도와 인장 강도를 크게 향상시킵니다.

ABS ABS 수지는 고강도, 우수한 인성 및 가공 및 성형이 쉬운 열가소성 고분자 구조 재료입니다. 긴 유리 섬유 강화 ABS 과립 긴 유리 섬유 강화 플라스틱은 원래의 순수한 플라스틱을 기반으로 긴 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료의 사용 범위를 향상시킵니다. 일반적으로 대부분의 장유리 섬유 강화 재료는 PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS 등과 같은 구조 엔지니어링 재료인 제품의 구조 부품에 주로 사용됩니다. 장점 장 유리 섬유 강화 후 , 긴 유리 섬유는 내열성 재료이므로 강화 플라스틱의 내열 온도는 긴 유리 섬유가 없는 이전보다 훨씬 높습니다. 긴 유리 섬유를 강화한 후 긴 유리 섬유를 추가하면 플라스틱 사이의 폴리머 사슬 이동이 제한되므로 강화 플라스틱의 수축률이 훨씬 낮아지고 강성이 훨씬 높아집니다. 긴 유리 섬유 보강 후 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 플라스틱의 내 충격성이 향상됩니다. 긴 유리 섬유 보강 후 긴 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 향상시키는 고강도 재료입니다. After the long glass fiber reinforcement, the burning performance of the reinforced plastic decreases a lot due to the addition of long glass fiber and other additives, and most of the materials cannot be ignited, which is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application Can be used at many fields. For more details, please contact us. Other products you may wonder                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                              PA6-NA-LGF                           TPU-NA-LGF                     Frequently asked questions Q. What are the differences and advantages of long fiber materials and thermosets and staple fibers? A. Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Compared with thermosets, it is more environmentally friendly. It can be recycled and reused,  and has simple molding efficiency, lower cost etc. But its mechanical properties are worse than thermosets. Q. Using a long fiber reinforced thermoplastic material, will it block the die hole due to the long length of the fiber or not? A. When using long glass fiber or long carbon fiber, it is necessary to evaluate whether the product is suitable for LFT-G. If the product is too small or the dispensing is not suitable for long fiber materials. The long fiber itsalf has requirements for the mold nozzle. Q. How to choose the reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A. The selection of materials depend on the requirements of the products. It is necessary to assess how much the content is reinforced and how much length is more appropreate, which are depending on the performance requirements of the products. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. We will offer you 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. 사출성형, 압출성형 등 기술지원

PBT 플라스틱 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)는 폴리에스테르 계열에 속하며 1.4-pbt 부틸렌 글리콜(1.4-부틸렌 글리콜)과 테레프탈산(PTA) 또는 테레프탈산 에스테르(DMT) 중축합으로 만들어지며 분자식은 (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, 그리고 유백색 반투명에서 불투명한 결정성 열가소성 폴리에스테르 수지로 블렌딩 공정을 거칩니다. PBT는 가장 견고한 엔지니어링 열가소성 수지 중 하나이며 화학적 안정성, 기계적 강도, 전기 절연 특성 및 열 안정성이 매우 우수한 반결정성 소재입니다. 비중: 1.31g/cm. 녹는점: 225~275℃ 유리이동온도(Tg): 22~43℃ 로크웰경도(R scale): 118 흡수율: 0.34% 성형수축률: 1.7~2.3% PBT-LGF 강화 플라스틱 우수한 기계적 성질, 높은 기계적 강도, 피로 저항 및 우수한 치수 안정성, 크리프도 작습니다. 이러한 특성은 고온 조건에서도 거의 변하지 않습니다. PBT의 생산은 더 적은 에너지를 소비합니다. 보강 후 UL 온도 지수가 120~140°C로 내열성이 우수하고 장기 옥외 노화가 우수합니다. 내용제성이 좋고 응력 균열이 없습니다. PBT는 UL94V-0 수준까지 쉽게 난연화할 수 있으며 난연제와의 친화력이 좋아 반응성 또는 첨가제 난연제 개발이 용이합니다. 난연성 제품은 전기 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다. Select PBT는 물과 만나면 분해되기 쉬우므로 고온 다습한 환경에서는 주의하여 사용해야 합니다. 우수한 전기적 특성, 높은 체적 저항률 및 유전 강도, 우수한 아크 저항, 최소한의 흡습성 및 습하고 고온 환경에서도 안정적인 전기적 특성을 차용하여 전자 및 전기 부품에 이상적인 소재입니다. 성형 및 2차 가공이 용이하며 일반 장비로 사출 성형 또는 압출 성형이 가능합니다. 빠른 결정화 속도와 우수한 유동성으로 인해 금형 온도는 다른 엔지니어링 재료보다 낮고 얇은 벽 부품을 처리하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않으며 대형 부품의 경우 40-60s에 불과합니다. 참조용 데이터시트 애플리케이션 1. 전자 제품: 퓨즈리스 와이어 브레이커, 전자기 스위치, Chie 변압기, 기기 핸들, 커넥터, 쉘 등 2. 자동차: 도어 핸들, 범퍼, 분배기 커버, 펜더, 와이어 가드 쉘, 휠 커버 등 3, 산업용 부품 : OA팬, 키보드, 낚시릴, 부품, 전등갓 등 제품 가공 사출 성형 세부 숫자 색상 길이 견본 MOQ 패키지 선적항 배달 시간 PBT-NA-LGF30 자연스러운 색상 (맞춤형 가능) 12mm (사용자 정의 가능 ) 사용 가능 1톤 25kg/가방 샤먼항 선적 후 7~15일 실험실 및 공장 자주 묻는 질문 Q. 긴 유리 섬유 및 긴 탄소 섬유 사출에는 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까? A. 확실히 요구 사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조, 사출 성형기 나사 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서 긴 섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 긴 유리 섬유 강화 후 플라스틱 제품의 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 표면에 들어갈 수 있으므로 제품 표면이 거칠고 떠 다니는 섬유가됩니다. 재료의 표면을 매끄럽게 만드는 방법은 무엇입니까? A. 사출 성형 공정 중에 플라스틱 입자가 잘 가소화되고 분산되었는지 확인해야 하며, 플라스틱 입자의 건조 상태에서 수분 제거, 적절한 온도에 대한 금형 온도 조정, 금형 표면이 제 위치에서 연마되었는지 확인해야 합니다.

PP-LCF 강화 플라스틱 새로운 에너지 차량의 개발과 자동차 경량화 추세에 따라 자동차 분야에서 탄소 섬유 강화 소재, 특히 탄소 섬유 강화 PP 소재가 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 탄소 섬유로 강화된 변성 PP는 경량, 고탄성률, 고비강도, 낮은 열팽창 계수, 고온 저항성, 내열성 및 내충격성, 내식성, 우수한 진동 흡수 등과 같은 일련의 장점을 가지고 있습니다. 서브 인스트루먼트 조립과 같은 자동차 부품에 적용할 수 있습니다. 복합재는 표준 금속이나 비강화 플라스틱보다 제조 비용이 더 높을 수 있지만 수명 연장, 연료 효율성 향상 및 제조 비용 절감으로 제품 수명 동안 초기 비용을 상쇄할 수 있으므로 탄소 섬유가 실행 가능한 대안이 됩니다. 금속을 능가하는 고급 복합 재료: 알루미늄 및 금속과 같은 기존 재료에 비해 탄소 섬유 복합 재료는 더 가볍고 더 강한 구조 부품을 생산하기 위한 고성능 솔루션을 제공합니다. 참고 신청 고객이 테스트에 사용한 프로젝트 LCF와 SCF의 차이점 짧은 섬유 강화 열가소성 재료: 섬유 보유 길이 <1M. 긴 섬유 강화 열가소성 재료: 섬유 보유 길이 6~25MM. 유지된 탄소 섬유의 길이가 길수록 기계적 특성이 더 좋습니다. 짧은 섬유 입자의 단면에서 섬유의 불균일한 분포. 장섬유의 입자단면 배열이 질서정연하여 전체적인 구조가 강하여 경도가 단섬유 디스크보다 확실히 우수하다. 기타 궁금한 자료                          PA6-LCF                                  PA66-LCF                                  엿봄-LCF                                                             회사 소개 Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., Ltd.는 LFT&LFRT 에 중점을 둔 브랜드 회사입니다   . 긴 유리 섬유 시리즈(LGF ) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF ). 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성될 수 있습니다:  5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. LFT-G® PP LCF 소재가 필요한 경우 당사에 문의하십시오.