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  • 유리섬유 첨가가 PP재질의 광택에 영향을 미치나요? 2024-04-30
    폴리머에 유리 섬유를 첨가하면 일반적으로 표면이 거칠어져 광택이 감소할 수 있습니다. 구체적인 영향 정도는 첨가된 유리 섬유의 비율, 길이, 모양, 가공 조건 및 기타 요인에 따라 달라집니다. 유리 섬유는 상대적으로 거칠고 플라스틱과 호환되지 않으며 플라스틱 재료에 첨가되어 표면이 덜 매끄럽게 되어 재료의 외관에 영향을 미칩니다. 일부 구성 요소에서는 이러한 효과가 허용될 수 있으며, 특히 유리 섬유가 이러한 기계적 개선을 제공하기 때문에 증가된 재료 강도와 강성이 필요한 경우 특히 그렇습니다. 그러나 표면외관 부품이고 금형이 여전히 매끄러우면 외관에 더 큰 영향을 미치게 됩니다. 광택이나 아름다움에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 PP+ 충진재나 ABS 소재 등의 소재를 교체하여 아름다움을 향상시켜야 ...
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  • 전기차 배터리 하우징 분야 복합재료 적용 2024-05-11
    전기 자동차(EV)의 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 충돌이나 화재 발생 시 배터리를 건조하고 강력하며 안전하게 유지하는 것입니다. 이 구성 요소를 설명하는 데는 하우징, 케이스, 트레이, 상자 및 인클로저 등 다양한 용어가 사용됩니다. 현재 배터리 팩 인클로저에 사용되는 주요 재료에는 강철, 알루미늄 및 플라스틱 복합재가 포함됩니다. 놀랍지도 않게 전체 EV 배터리 팩은 상당히 무겁고 일반적으로 차량 총 중량의 약 40%를 차지합니다. 배터리 팩의 구성(셀 및 모듈, 열 관리, 배터리 관리 시스템(BMS), 분리막 등)을 고려할 때 이들이 차량 가격의 최대 50%에 달하는 매우 비싼 이유를 쉽게 발견할 수 있습니다. . 이것이 배터리를 전기 자동차에 사용하는 동안과 사용 후에는 조심스럽게 취급해야 하는 ...
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  • 한 기사로 탄소 섬유 강화 나일론 66 복합 재료 이해 2024-05-14
    나일론 나일론(Nylon)은 폴리아미드(PA)의 총칭입니다. 지방족 폴리아미드, 지방족-방향족 폴리아미드, 방향족 폴리아미드 등 분자 주쇄에 아미드기가 반복적으로 존재하는 열가소성 수지의 총칭입니다. 5대 엔지니어링 플라스틱 중 첫 번째인 나일론은 주로 자동차 부품, 기계 부품, 전자 제품, 화장품, 접착제, 포장 재료 및 기타 분야를 비롯한 산업 전반에서 매우 광범위한 응용 분야를 갖고 있습니다. 그 중 지방족 폴리아미드가 생산량이 가장 많고 가장 널리 사용되며 주로 나일론 66과 나일론 6이다. 나일론 66 나일론 66(PA66)은 아디프산과 헥사메틸렌디아민의 축중합에 의해 형성된다. 폴리아미드의 일종입니다. 분자식은 그림과 같습니다. 이점:고강도, 내식성, 내마모성, 자기 윤활성, 난연성, 무독성, 환...
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  • 상위 5개 탄소 섬유 강화 열가소성 복합 재료 2024-05-27
    폴리머는 21세기 가장 널리 사용되고 널리 알려진 소재 중 하나입니다. 그러나 높은 강도와 ​​우수한 내열성을 요구하는 산업에서는 순수 고분자만으로는 충분하지 않습니다. 결과적으로 열가소성 복합재료가 선호되는 재료이며 이러한 새로운 재료를 만들려면 높은 에너지 소비, 고가의 재료 비용, 신뢰성 및 재활용 가능성과 같은 장애물을 극복해야 합니다. 탄소섬유(CF)는 경량, 고온 지지강도, 저밀도, 고탄성, 우수한 내화학성 등 우수한 특성으로 인해 연구자들의 주목을 받고 있다. CF는 또한 중량 대비 강도가 높고 독성이 낮으며 재활용이 가능하고 부식성이 없으며 내마모성이 우수한 독특한 소재입니다. 일반적으로 CF는 상당한 전기적, 물리적, 기계적 및 열적 특성을 가지고 있습니다. 열가소성 복합재료는 열가소성 고분...
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  • 2024년 폴리프로필렌 가격과 영향 요인은 어떻게 될까요? 2024-07-03
    폴리프로필렌이 포장, 자동차, 섬유, 소비재 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 적용 및 응용 분야가 퍼져 있는 가장 다재다능한 열가소성 수지라는 점에는 의심의 여지가 없습니다. 최근 몇 년 동안 폴리프로필렌은 시장에서 상당한 변동성을 보였습니다. 1. 폴리프로필렌 가격에 영향을 미치는 요인 1.1. 원유 및 천연가스 가격 폴리프로필렌은 주로 천연가스 및 원유 증류 공정의 2차 생성물인 프로필렌으로부터 생산됩니다. 이로 인해 폴리프로필렌 가격은 프로필렌 가격 변동, 특히 석유 및 천연가스 가격 변동에 큰 영향을 받습니다. 원유나 천연가스 가격이 상승하면 폴리프로필렌 공급 가격과 생산 비용이 상승하게 됩니다. 반면, 이들의 감소는 폴리프로필렌 가격의 하락으로 이어질 것이다. 1.2. 수요와 공급 역학 폴리프로필렌 가...
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  • 플라스틱 베어링: 금속에 비해 유형 및 장점 2024-07-24
    결국 강철 및 청동과 같은 합금으로 만들어진 베어링과 같은 견고한 제품 및 하위 시스템 구성 요소에 사용될 수 있습니다. 아니면 단순히 플라스틱이 가혹한 용도나 극한의 환경 조건을 견딜 수 없다고 생각합니다. 그러나 사실은 현대의 플라스틱 베어링(특히 플라스틱 볼 베어링)이 극한의 온도, 무거운 하중 및 고속을 견딜 수 있다는 것입니다. 그러나 사용 가능한 옵션의 장점과 단점을 이해하는 것이 중요합니다. 자가 윤활 폴리머 베어링에는 수백만 개의 섬유 강화 재료로 구성된 작은 챔버에 고체 윤활제가 내장되어 있습니다. 작동 중에 베어링은 윤활유를 샤프트로 전달하여 마찰계수(CoF)를 줄이는 데 도움을 줍니다. 소결 청동 부싱과 달리 엔지니어링 플라스틱 베어링은 베어링이나 샤프트가 움직이기 시작하면 고체 윤활제를...
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  • 사출 성형 부품에 싱크 마크와 딤플이 나타나는 이유는 무엇입니까? 2024-09-02
    (1) 성형조건의 부적절한 관리 사출 압력이 너무 낮거나, 사출 유지 시간이 너무 짧거나, 사출 속도가 너무 느리거나, 재료 온도 및 금형 온도가 너무 높거나, 플라스틱 부품의 냉각이 불충분하거나, 온도가 너무 높을 경우 탈형 중 온도가 너무 높거나 인서트 주변 온도가 너무 낮거나 재료 공급이 충분하지 않으면 플라스틱 부품 표면에 찌그러짐이 나타나거나 미세한 불균일한 오렌지 껍질 질감이 나타날 수 있습니다. 이를 해결하려면 사출 압력과 속도를 적절하게 높이고, 용융물의 압축 밀도를 높여야 하며, 용융수축을 보상하기 위해 사출 및 유지 시간을 연장하고, 사출 배압을 높여야 합니다. 단, 보압력을 너무 높이면 싱크마크가 생길 수 있으니 주의하세요. 게이트 근처에 찌그러짐이나 수축 표시가 발생한 경우 유지 시간을...
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  • (Ⅲ) 사출성형품의 플로우마크는 어떻게 처리하나요? 2024-09-27
    금형 온도가 너무 낮음 원인: 금형 온도가 낮으면 용융된 플라스틱이 런너에서 너무 빨리 냉각되어 완전한 융합을 방해합니다. 해결책: 용융된 플라스틱이 원활하게 흐르고 완전히 융합되도록 금형 온도를 높입니다. 주입 속도가 너무 느림 원인: 사출속도가 느리면 플라스틱의 흐름이 느려져 냉각시간이 길어지고 웰드라인이 형성된다. 해결책: 용융된 플라스틱이 금형 캐비티를 빠르게 채우도록 사출 속도를 높여 냉각 시간을 줄입니다. 용융 온도가 너무 낮음 원인: 용융 온도가 낮으면 흐름이 좋지 않아 용접 부위의 완전 융착이 방지됩니다. 해결책: 용융 온도를 높여 플라스틱의 유동성을 개선하고 더 나은 융합을 보장합니다. 사출압력이 부족합니다 원인: 압력이 부족하면 용융된 플라스틱이 금형 캐비티를 완전히 채우지 못하여 웰드라인...
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  • 복합 재료에 대한 8가지 비파괴 검사(NDT) 방법 개요 2024-11-01
    복합재료는 서로 다른 특성을 지닌 구성요소를 최적화된 방식으로 결합하는 첨단 소재 준비 기술을 통해 탄생한 신소재입니다. 1940년대에는 항공산업의 필요로 인해 유리섬유 강화 플라스틱(흔히 유리섬유로 알려져 있음)이 개발되면서 '복합재료'라는 용어가 등장하게 되었다. 1950년대 이후에는 탄소섬유, 흑연섬유, 붕소섬유 등 고강도, 고탄성 섬유가 잇따라 개발됐다. 1970년대에는 아라미드 섬유와 탄화규소 섬유도 등장했습니다. 다양한 분야, 특히 항공우주, 자동차, 건설, 전자, 신에너지 분야에서 복합재료의 적용이 증가함에 따라 글로벌 복합재료 산업은 지속적인 성장 추세를 보이고 있습니다. 다양한 산업 분야에서 복합재료 및 구조물이 사용되면서 손상 여부를 검사하는 방법을 이해하는 것이 중요한 주제가 되었습니다....
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  • 신에너지 자동차에 어떤 나일론 소재가 사용되는지 알고 계시나요? 2024-11-15
    신에너지 자동차 소재 산업에서 폴리머는 플라스틱, 고무, 실리콘 소재, 탄소섬유 등 복합섬유 소재를 포괄한다. 고전압 시스템과 관련된 안전 위험을 방지하기 위해 신에너지 자동차용 재료는 내열성뿐만 아니라 난연성도 갖춰야 합니다. 따라서 Xiamen LFT는 전기 자동차 파워트레인 부품 및 전기 자동차 배터리 애플리케이션 제조업체를 대상으로 난연성 폴리아미드 솔루션을 출시하여 전기 모터의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 도움을 주었습니다. 나일론 66은 우수한 내열성, 내화학성, 강도, 가공 용이성으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 이제 전기 부품, 차체 부품 등 거의 모든 자동차 부품에 적용됩니다. 자동차 부품에는 에어 혼, 에어컨 호스, 냉각 팬 및 하우징, 흡기 파이프, 브레이크액 ...
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  • 휴머노이드 로봇을 넘어서: PEEK 소재가 산업을 혁신할 수 있는 또 다른 곳은 어디입니까? 2024-12-16
    폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 특수 폴리머 분야의 선두주자로서 다양한 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 독특한 분자 구조로 인해 내열성, 내화학성 등 우수한 특성을 갖고 있어 현대 산업, 헬스케어, 항공우주 등 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다. PEEK는 다양한 산업 전반에 걸쳐 기술 업그레이드와 혁신을 주도하는 데 지대한 영향을 미칩니다. 휴머노이드 로봇 분야에서는 PEEK 소재와 탄소섬유의 결합이 중요한 트렌드로 자리잡고 있다. 다양한 공정을 사용하여 탄소 섬유와 PEEK 입자를 결합하면 소재의 강도와 모듈러스가 크게 향상되어 항공우주 및 방위산업과 같은 고급 산업에 더욱 적합해집니다. 휴머노이드 로봇에 PEEK를 적용하는 방법은 관절, 베어링, 기어, 뼈대, 구조 부품 등 다양한 핵심 부품에...
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  • PA6의 난연 메커니즘 탐색 및 일반적인 난연제 검토 2024-12-19
    준비 기술이 계속 발전함에 따라 폴리아미드 6은 전자, 자동차, 통신 등 다양한 산업 분야에서 인기 있는 고분자 소재가 되었습니다. 특히 PA6 복합재는 더 넓은 범위의 구조와 기능적 구성요소를 제공합니다. 그러나 이러한 분야에 적용할 때 PA6 복합재는 고온, 가연성, 누전 및 단락과 같은 극한 조건에 직면하는 경우가 많으며, 가연성은 PA6 복합재가 사용할 수 있는지 여부를 나타내는 주요 지표 중 하나입니다. 안전하고 효과적으로 운영하세요. 수정되지 않은 PA6은 UL94 V-2의 난연성 등급을 가지며 제한 산소 지수(LOI)는 20-22%입니다. 이는 PA6가 화염에 노출되면 빠르게 연소되고 물방울이 떨어지는 경향이 있어 화염이 확산된다는 것을 의미합니다. PA6 복합재의 경우 상황은 더욱 복잡해집니다...
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