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긴 탄소 섬유 중합체

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MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 과립 중합체

MXD6 사출 기계 섬유 유리 MXD6 하나가 제작 된 과립 폴리머 공장.
  • 제품 번호.:

    MXD6-NA-LGF
  • 제품 원산지:

    China
  • 색:

    Natural
  • 출하 항구:

    Xiamen
  • 리드 타임:

    1-15
지금 조회
제품 상세 정보

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer

와 함께 Nuylon Ioncreasing 제품 인기도, MXD 6 수지우리 회사에서는 일반적으로 사출 성형 및 압출에서 사용합니다. 고객 요구 사항에 따르면 펠렛 특성을 향상시키기 위해 긴 유리 섬유 또는 긴 탄소 섬유를 추가하십시오. MXD6 낮은 수분 흡수, 높은 열 변형 온도, 높은 인장 강도 및 굽힘 강도, 작은 성형 수축 및 O2, CO2 및 다른 가스에 대한 좋은 장벽이 있습니다. 왜냐하면 때문에 MXD6 긴 유리 섬유는 넓은 가공 온도를 가지며, 공동 압출 폴리 프로필렌과 함께 (PP) 공동 압출 고밀도 Polye 틸렌 (HDPE). 그것은 좋은 가스 장벽과 열적 안정성을 가지고 있습니다.

MXD6 등급 충전 사양 제품 번호 특징 적용 범위
일반 등급 30 % MXD6-NA-LGF30

우수한 기계적 및 열적 특성 및 고강도, 높은 수준 및 열의 열 저항 장벽 특성, 우수한 레토르트 저항

자동차, 정밀 기기, 제약 및 화학 물질 용 포장재에 적합하며 쿠션을 생산합니다.

습기 및 진동을위한 발포 시트.

40 % MXD6-NA-LGF40
50 % MXD6-NA-LGF50
60 % MXD6-NA-LGF50

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer

1. 배리어 성능은 더 좋습니다 다른 나일론 수지
2. 배리어 성능 MXD6 더 좋습니다 Evoh 고온 환경에서
3. 더 나은 재활용 가능성 : 재활용 가능하고 재현 할 수없는, 젤 또는 깨지지 않는 현상
4. 다른 폴리머와 혼합 될 수 있습니다 : 쉬운 공동 압출 또는 다른 화합물과 용기를 생산합니다

그래서 MXD6 펠렛 부피 자동차 및 NS MXD6 재료 새로운 유형이 새로운 유형입니다 MXD6 배리어 성능 보다 기타 나일론 수지, 고객은이 성능을 이용할 수 있습니다. Prouct 종종 빠르게 작동하는 일부 장치는 쉽게 잡기가 쉽습니다. 기계적 손상을 줄입니다.

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer


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PPA 란 무엇입니까? PPA(폴리프탈아미드)는 폴리프탈아미드입니다. PPA는 열가소성 기능성 나일론의 일종으로 반결정 구조와 비결정 구조를 모두 가지고 있습니다. 프탈산과 프탈렌디아민의 중축합에 의해 제조된다. 우수한 열적, 전기적, 물리적 및 화학적 저항성과 기타 포괄적인 특성을 가지고 있습니다. 200℃의 지속적인 고온, 습도, 오일 오염 및 화학적 부식의 가혹한 작업 환경에서 여전히 높은 강성, 고강도, 높은 치수 정확도, 낮은 뒤틀림 및 안정성, 피로 저항 및 크리프 저항을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 용도는 비결정성 PPA입니다. PPA는 경도가 높고 고온에서 굽힘, 인장, 충격 등의 기계적 강도가 우수하며 인장 크립에 장시간 견딜 수 있습니다. 120℃의 고온에서도 강성과 강도가 PPS와 PEEK를 능가합니다. 비용을 줄이기 위해 다이캐스팅 합금을 대체하는 데 특히 적합합니다. PPA는 PA46보다 열 안정성이 높고 아크 저항이 우수하며 CTI의 적외선 리플로우 용접 능력이 있습니다. PPA는 150℃의 고온에서도 가솔린, 경유, 오일, 광유, 변압기 오일 및 기타 오일에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. PPA는 높은 자외선, 고습도, 고온 등 극한 기후 조건에서도 물성 저하 없이 장기간 옥외 사용에 적합합니다. PPA 수지는 나일론 66과 같은 지방성 폴리아미드보다 강하고 단단합니다. 물에 덜 민감합니다. 더 나은 열 성능; 크리프, 피로도, ​​내약품성이 훨씬 뛰어납니다. 대부분의 PPA 수지는 전통적인 사출 성형으로 가공됩니다. 긴 탄소 섬유는 무엇입니까? 긴 탄소 섬유 강화 복합재는 상당한 중량 절감 효과를 제공하고 강화 열가소성 수지에서 최적의 강도 및 강성 특성을 제공합니다. 긴 탄소 섬유 강화 회사의 우수한 기계적 특성으로 인해 금속을 이상적으로 대체할 수 있습니다. 사출 성형된 열가소성 수지의 설계 및 제조상의 이점과 결합된 긴 탄소 섬유 복합재는 까다로운 성능 요구 사항이 있는 구성 요소 및 장비의 재구상을 단순화합니다. 항공 우주 및 기타 첨단 산업에서 광범위하게 사용되어 소비자에게 "하이테크" 인식을 부여합니다. 이를 사용하여 제품을 마케팅하고 경쟁업체와 차별화할 수 있습니다. PPA-LCF의 적용은 무엇입니까? 고온, 정전기 방지, 고강도 부품에 적합합니다. 다른 제품도 조언을 요청할 수 있습니다. 24시간 1V1 서비스를 제공합니다. Xiamen LFT 복합 플라스틱 Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd.는 LFT&LFRT에 주력하는 브랜드 회사입니다. 긴 유리 섬유 시리즈(LGF) 및 긴 탄소 섬유 시리즈(LCF). 이 회사의 열가소성 LFT는 LFT-G 사출 성형 및 압출에 사용할 수 있으며 LFT-D 성형에도 사용할 수 있습니다. 그것은 고객 요구에 따라 생성할 수 있습니다: 5~25mm 길이. 회사의 장섬유 연속 침투 강화 열가소성 플라스틱은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 제품은 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 특히, 우리 회사에서 생산하는 탄소섬유 LFT 시리즈는 외국의 기술적 봉쇄를 깨뜨렸습니다. 가정용: 자동차, 군사 부품, 화기, 항공우주, 신에너지, 스포츠 장비 및 기타 분야에는 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱이 필요합니다. 그리고 다른 신기술 혁신 산업은 제품 및 기술 지원을 제공합니다.
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자동차 부품용 LFT-G PLA 폴리유산 충전 긴 유리 섬유 열가소성 수지 원래 색상
PLA 소재란 무엇인가요? 폴리락트산(PLA)은 옥수수, 카사바 등 재생 가능한 식물 자원에서 추출한 전분으로 만든 새로운 바이오 기반 재생 생분해성 소재입니다. 전분 원료를 당화시켜 포도당을 얻은 후, 포도당과 특정 균주를 발효시켜 고순도 젖산으로 만든 후, 일정 분자량의 폴리유산을 화학적으로 합성하여 중합 사슬을 구성하면 다음과 같다. 전분(정제) -- - > 포도당(발효) -- - > 젖산(환형) -- - > 락타이드(중합) -- - > PLA PLA는 21세기 가장 큰 발전 잠재력을 지닌 '친환경 플라스틱'이다. 기계적 물성과 투명성은 우수하지만 결정화 속도가 느리고 내열성이 떨어지는 등의 단점으로 인해 대중화 및 사용이 제한됩니다. 따라서 성능을 향상시키기 위해 일부 강화 방법이 종종 사용되지만 투명성이나 복잡한 프로세스가 희생됩니다. PLA LGF 소재란? 섬유의 강성은 폴리머 매트릭스에서 뼈대 지지 역할을 합니다. 고분자를 가열하면 사슬 조각의 움직임이 제한되어 재료의 내열성이 향상됩니다. 현재 탄소 섬유와 유리 섬유를 사용하여 PLA의 개질을 강화할 수 있습니다. 이들 섬유 중 탄소섬유와 유리섬유는 강도와 모듈러스가 높기 때문에 널리 사용된다. PLA에 섬유를 첨가하여 복합재료를 제조하였다. 열처리 후 복합재료의 개질 효과가 가장 좋았으며, 순수 PLA에 비해 내열온도가 약 40℃ 증가하였다. PLA의 열 성능을 향상시키기 위해 시너지 효과가 있는 두 가지 이상의 재료를 동시에 추가할 수 있습니다. 테스트 결과에 따르면 복합재료의 Vica 연화온도는 140℃를 초과하는 것으로 나타났습니다. 생산 과정 세부 당신이 궁금해 할 다른 제품                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    TPU-LGF             자주 묻는 질문 Q. 장유리섬유와 장탄소섬유 사출에는 사출성형기 및 금형에 대한 특별한 요구사항이 있나요? A. 반드시 요구사항이 있습니다. 특히 제품 설계 구조뿐만 아니라 사출 성형기의 스크류 노즐 및 금형 구조 사출 성형 공정에서도 장섬유의 요구 사항을 고려해야 합니다. Q. 부서지기 쉬운 제품인데 장섬유 강화 열가소성 소재로 바꾸면 이런 문제를 해결할 수 있을까요? A. 전체적인 기계적 성질이 개선되어야 합니다. 장유리섬유와 장탄소섬유의 특성은 기계적 성질의 장점입니다. 단섬유에 비해 인성(인성)이 1~3배 높고, 인장강도(강도 및 강성)가 0.5~1배 증가합니다. Q. 고객이 새로운 제품을 개발하고 싶을 때 적합한 소재와 특성을 어떻게 추천해야 하나요? A. 신제품에 대한 고객의 기술적 요구사항, 사용환경, 테스트 조건 등을 파악하고, 다양한 종류의 장섬유 수지 기재 특성에 따른 모델을 추천하는 것이 필요합니다.
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