장섬유 강화 열가소성 수지는 금속을 대체할 수 있는 훌륭한 선택지이며, 무게 또한 훨씬 가볍습니다.

등급: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

폴리프로필렌 , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

PA6 및 PA6-LGF 장섬유 강화 나일론 PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

제품 모델: TPU-NA-LGF Product fiber content: 20%-60%

PLA 및 LGFLA – 친환경 강화 바이오플라스틱 PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

폴리프탈아미드 다양한 용도로 사용됩니다. 전자 및 전기, 자동차, 케이블 및 전선 등 여러 분야에 사용됩니다.

ABS 플라스틱 | 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 엔지니어링 열가소성 수지 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌) ABS는 우수한 내충격성, 기계적 강도 및 가공성으로 널리 사용되는 엔지니어링 열가소성 수지입니다. ABS 플라스틱은 자동차, 전자 제품, 소비재 및 산업 분야에서 흔히 사용되는 비정질 고분자입니다. ABS 플라스틱이란 무엇인가요? ABS 플라스틱은 중합 반응을 통해 생산되는 열가소성 고분자입니다. 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌 각 구성 요소는 특정한 성능상의 이점을 제공합니다. 아크릴로니트릴 – 내화학성 및 열 안정성 부타디엔 – 인성 및 충격 저항성 스티렌 – 강성, 표면 품질 및 가공성 이러한 균형 잡힌 구조 덕분에 ABS 엔지니어링 플라스틱은 높은 충격 저항성, 우수한 치수 안정성 및 쉬운 가공성을 제공하여 시중에서 가장 다재다능한 열가소성 수지 중 하나입니다. ABS는 고체 상태에서 무독성이며 우수한 전기 절연성을 제공하고 대량 생산에 안전하고 신뢰할 수 있는 소재로 널리 인정받고 있습니다. ABS 플라스틱의 주요 장점 ABS 플라스틱은 범용 엔지니어링 열가소성 수지로서 다음과 같은 주요 장점을 제공합니다. 뛰어난 충격 저항성과 인성 가벼운 무게에 우수한 기계적 강도 사출 성형, 압출 및 가공이 용이합니다. 표면 마감이 우수하고 도장성이 좋습니다. 낮은 전기 및 열전도율 비용 효율적이고 널리 이용 가능합니다. ABS는 반복적인 가열 및 냉각 사이클을 견딜 수 있어 재활용이 가능한 용도와 장기간 산업 현장 사용에 적합합니다. ABS 플라스틱과 PLA 소재 비교 ABS와 PLA는 모두 널리 사용되는 열가소성 수지이지만, 용도는 매우 다릅니다. ABS는 더 단단하고 내구성이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱인 반면, PLA는 주로 시제품 제작 및 취미용 3D 프린팅에 사용됩니다. ABS와 PLA의 기계적 강도 비교 ABS는 PLA보다 충격 저항성과 인성이 더 높습니다. PLA는 더 단단하지만 더 잘 부서집니다. ABS와 PLA의 내열성 비교 ABS 연화 온도: 약 105°C PLA 연화 온도: 약 60°C ABS는 내열성이 뛰어나 고온에 노출되는 기능 부품에 더욱 적합합니다. ABS와 PLA: 치수 안정성 및 정확도 비교 PLA는 출력하기 쉽고 3D 프린팅 과정에서 치수 안정성이 뛰어난 부품을 생산합니다. 반면 ABS는 출력 중에 변형되는 경향이 있지만, 성형 후에는 실제 기계 응용 분야에서 더 나은 성능을 보여줍니다. ABS와 PLA의 표면 마감 차이 두 소재 모두 FDM 프린팅에서 눈에 띄는 층선이 나타납니다. ABS는 아세톤과 같은 용제를 사용하여 증기 평활화 처리를 하면 매끄럽고 광택 있는 표면을 얻을 수 있는 반면, PLA는 일반적으로 샌딩이나 코팅이 필요합니다. ABS와 PLA의 환경적 영향 비교 PLA는 산업용 퇴비화 조건에서 생분해됩니다. ABS는 생분해되지 않지만 재활용이 가능합니다. PLA는 분해되려면 통제된 산업 환경이 필요하며 자연 환경에서는 수십 년이 걸릴 수 있습니다. ABS는 산업 제품에 긴 수명과 내구성을 제공합니다. ABS와 PLA: 비용 비교 ABS와 PLA는 모두 저렴한 열가소성 수지입니다. ABS가 PLA보다 약간 더 비쌀 수 있지만, 그 차이는 일반적으로 미미하며 용도에 따라 다릅니다. ABS 플라스틱의 일반적인 적용 분야 ABS 엔지니어링 플라스틱은 뛰어난 강도, 가공성 및 비용 효율성 덕분에 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다. 자동차 내외장 부품 전기 및 전자 하우징 소비재 및 가전제품 산업용 외함 및 구조 부품 사출 성형 및 압출 부품

제품 번호: PPS-NA-LGF 제품 색상: 내추럴 컬러 광섬유 규격: 20%-60% 제품 특징: 94-VO 난연성, 높은 인성, 낮은 변형률, 내피로성, 우수한 외관. 제품 적용 분야: 온수기 임펠러, 펌프 본체, 연결 부품, 화학 펌프 임펠러, 냉각수 임펠러, 가전제품 부품.

고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) HDPE란 무엇인가요? 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 무독성, 무취의 고결정성(80%~90%) 열가소성 과립 소재입니다. 연화점은 125~135°C이며 최대 100°C의 온도에서 사용할 수 있습니다. 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 비교했을 때, HDPE는 경도, 인장 강도, 크리프 저항성, 내마모성, 전기 절연성, 인성 및 내한성이 우수합니다. 또한 상온에서 모든 유기 용매에 불용성이며 산, 알칼리 및 다양한 염류에 대한 내식성이 뛰어나 화학적 안정성이 우수합니다. 장섬유 유리 강화 플라스틱(LGF) 장섬유 유리 강화 플라스틱(LGF 플라스틱)은 유리 섬유를 첨가하여 만들어집니다. 긴 유리 섬유 LGF 플라스틱은 순수 플라스틱에 다른 첨가제를 넣어 강화할 수 있습니다. 이러한 강화는 재료의 기계적 및 열적 특성을 크게 향상시켜 구조 및 엔지니어링 분야에 적합하게 만듭니다. LGF 플라스틱은 PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS 등의 재료와 함께 일반적으로 사용됩니다. 장섬유 유리 강화 플라스틱의 장점 내열성 향상: 유리 섬유는 플라스틱, 특히 나일론 기반 소재의 고온 성능을 향상시킵니다. 수축률 감소 및 강성 증가: 섬유 보강재가 고분자 사슬의 움직임을 제한하여 치수 안정성을 향상시킵니다. 향상된 충격 저항성: 강화 플라스틱은 응력 균열에 강하고 인성이 더 높습니다. 강도 향상: 고강도 유리 섬유 덕분에 인장, 압축 및 굽힘 강도가 크게 향상되었습니다. 난연성: 섬유 및 첨가제를 첨가하면 가연성이 감소하여 대부분의 강화 플라스틱이 불연성이 됩니다. HDPE/LGF 데이터시트 문의하기 더 자세한 정보는 다음을 참조하세요. HDPE 플라스틱 그리고 긴 유리 섬유 강화 HDPE 자재 관련 문의는 당사 영업팀으로 연락해 주십시오. 당사는 산업 및 엔지니어링 분야에 필요한 기술 지원, 맞춤형 솔루션 및 샘플 요청을 제공합니다.

MXD6 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 MXD6 (MXD6-LGF) MXD6는 무엇인가요? 폴리아디필-m-벤조일아민은 일반적으로 다음과 같이 불립니다. MXD6 또는 나일론 MXD6 MXD6는 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 기계적 강도와 탄성률이 높습니다. 또한 산소와 이산화탄소에 대한 저항성이 뛰어난 특수 고차단성 나일론입니다. PVDC나 EVOH와 달리 온도나 습도의 영향을 받지 않아 고온다습한 환경에 이상적입니다. 구조 및 기계적 성능 MXD6 나일론은 높은 강도, 높은 강성, 높은 열변형 온도, 낮은 열팽창률, 우수한 치수 안정성 및 낮은 흡수율을 나타냅니다. 또한, 수분 흡수 후에도 기계적 특성 변화가 최소화됩니다. MXD6는 수축률이 낮아 정밀 성형에 적합하고, 고온에서도 우수한 도장성을 가지며, 탁월한 차단성을 제공합니다. MXD6의 장점 넓은 온도 범위에서 높은 강도와 강성을 유지합니다. 높은 열변형 온도와 낮은 열팽창 계수 낮은 수분 흡수율과 최소한의 기계적 특성 저하 성형 수축률이 작아 정밀 성형 공정에 적합합니다. 특히 고온에서 도장성이 매우 우수합니다. 산소, 이산화탄소 및 기타 가스에 대한 탁월한 차단 성능 MXD6-LGF | 장섬유 강화 MXD6 MXD6는 긴 유리 섬유, 탄소 섬유, 광물 및 고급 충전재와 혼합하여 50~60%의 유리 섬유 강화 복합재를 생산할 수 있습니다. 그 결과 탁월한 강도와 강성을 유지하면서도 도장, 금속 코팅 또는 반사 하우징에 이상적인 매끄럽고 수지 함량이 높은 표면을 얻을 수 있습니다. MXD6-LGF의 주요 장점 얇은 벽에 적합한 높은 유동성: 유리섬유 함량이 60%에 달하더라도 두께가 0.5mm에 불과한 벽도 채울 수 있습니다. 뛰어난 표면 마감: 수지 함량이 높은 표면은 섬유 함량이 높음에도 불구하고 높은 광택을 제공합니다. 매우 높은 강도와 강성: 50~60%의 유리 섬유를 함유한 많은 주조 금속 및 합금과 유사합니다. 우수한 치수 안정성: 수축률이 낮고 공차가 엄격하며, 선팽창 계수는 여러 금속과 유사합니다. MXD6-LGF TDS (기술 데이터 시트) MXD6-LGF의 응용 분야 MXD6-LGF MXD6는 자동차, 전자제품 및 가전제품의 고품질 구조 부품에 사용되는 금속 대체재입니다. 높은 기계적 강도와 내유성이 요구되는 환경에서 우수한 성능을 발휘하며, 120~160℃의 고온에서 장기간 사용 가능합니다. 유리섬유 강화 소재인 MXD6는 최대 225℃의 내열성을 유지하여 자동차 엔진의 실린더 블록, 실린더 헤드, 피스톤 및 동기 기어에 적합합니다. MXD6/PPO 합금은 고온 저항성, 고강도, 내마모성, 내유성 및 탁월한 치수 안정성을 제공하여 자동차 차체 패널, 펜더, 휠 커버 및 복잡한 곡선 부품의 금속 대체재로 사용될 수 있습니다. 회사 소개

PBT 플라스틱 | 장섬유 유리 강화 PBT(PBT-LGF) PBT란 무엇인가요? 폴리부틸렌 테레프탈레이트( 피비티 폴리프로필렌 글리콜(PBT)은 반결정성 엔지니어링 열가소성 폴리에스테르입니다. 1,4-부틸렌 글리콜과 테레프탈산(PTA) 또는 디메틸 테레프탈레이트(DMT)의 중축합 반응을 통해 생성되며, 유백색의 반투명에서 불투명한 수지를 형성합니다. PBT는 우수한 기계적 강도, 내화학성, 열 안정성 및 전기 절연 특성을 나타내어 까다로운 엔지니어링 응용 분야에 이상적입니다. PBT의 기본 속성 비중: 1.31 g/cm³ 녹는점: 225~275°C 유리 전이 온도(Tg): 22~43°C 로크웰 경도(R 척도): 118 수분 흡수율: 0.34% 성형 수축률: 1.7~2.3% PBT-LGF | 장유리섬유 강화 PBT PBT-LGF PBT에 긴 유리 섬유를 결합하여 기계적 강도, 피로 저항성, 치수 안정성 및 크리프 저항성을 향상시켰습니다. 이러한 특성은 고온 조건에서도 유지됩니다. PBT-LGF의 장점 뛰어난 기계적 강도 및 피로 저항성 높은 내열성: UL 온도 지수 120~140°C 내용제성이 우수하고 응력 균열이 발생하지 않습니다. 간편한 난연 처리: UL94 V-0 등급 달성 가능 뛰어난 전기 절연성: 높은 저항률, 절연 강도, 아크 저항성 우수한 성형 및 2차 가공: 사출 성형 및 압출 성형 빠른 결정화 및 우수한 유동성: 얇은 벽도 몇 초 만에 가공 가능 PBT-LGF 기술 데이터 시트(TDS) PBT-LGF의 응용 분야 긴 유리 섬유 강화 PBT는 높은 기계적 강도, 내열성, 전기 절연성 및 치수 안정성으로 인해 전자, 자동차 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 전자제품: 퓨즈 없는 전선 차단기, 전자기 스위치, 변압기, 가전제품 손잡이, 커넥터, 하우징 자동차 부품: 도어 핸들, 범퍼, 배전기 커버, 펜더, 와이어 가드 쉘, 휠 커버 산업용 부품: OA 팬, 키보드, 낚시 릴, 전등갓 및 기타 기계 부품 PBT-LGF 처리 PBT-LGF는 표준 장비를 사용하여 사출 성형 또는 압출 성형으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 빠른 결정화와 우수한 유동성 덕분에 금형 온도가 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮아 얇은 벽 부품부터 대형 부품까지 신속하게 가공할 수 있습니다. PBT-LGF 제품 상세 정보 숫자 색상 길이 견본 최소 주문 수량 패키지 선적항 배송 시간 PBT-NA-LGF30 자연스러운 색상 (맞춤 설정 가능) 12mm (맞춤 제작 가능) 사용 가능 1톤 25kg/포대 샤먼항 배송 후 7~15일 연구소 및 공장 자주 묻는 질문 큐: 긴 유리 섬유 사출 성형에는 특수 성형기나 금형이 필요합니까? 에이: 예. 사출 성형기, 스크류, 노즐 및 금형 구조는 장섬유 보강재 요건을 충족해야 합니다. 큐: PBT-LGF 사출 성형 시 표면 거칠기나 부유 섬유를 방지하는 방법은 무엇일까요? 에이: 플라스틱 입자가 완전히 건조되고 가소화되었는지 확인하고, 금형 온도를 적절하게 조절하고, 금형 표면을 연마하여 매끄럽게 마무리하십시오.