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lft-g 수정 된 나일론은 전화를 전체 화면으로 만듭니다. 높은 온도 저항은 요점이다! 2019-03-11

전 세계 휴대 전화의 인기는 자명합니다. 그것은 삶, 일 및 오락과 같은 기능적인 필요를 결합 할 수 있습니다. 시대의 발전과 함께, 대형 스크린 휴대 전화 화면은 우리의 추구를 충족하지 못했습니다, 그리고 포괄적 인 화면과 국경없는 뜨거운 수요가되고있다. 그렇다면 전화기가 어떻게 전체 화면을 만드나요? 이것은 화면 크기의 단순한 변화가 아니라, 고온 내성, 노화 방지, 느낌 등에 영향을 미치지 않는 등 다양한 재료 특성을 고려해야합니다. lft-g 수정 나일론 이 기사에 소개 된 전체 화면 휴대 전화 자료의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고온 내성 나일론 PA로 제작 된 수정 된 미드 프레임 구조는 강도가 높고 손 촉감과 시각 효과가 뛰어납니다. 특히 전화를 사용할 때 신호에 영향을 미치지 않을 것이라고 ...

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사출 성형 프로세스의 열가소성 TPU 2020-05-04

사출 성형 T PU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 가장 적합한 처리 방법의 TPU 은 나사 사출 성형 기계입니다. 단 하나 나사의 일반적인 길이는 세계 나사를 생산할 수 있는 많은 좋은 plasticized 균일 녹아 있습니다. 을 경우 높은 소화 수용량(생산 능력)이 필요하며,더 이상 나사를 사용할 수 있습니다. 사출 성형 TPU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 쌍둥이 나사를 처리합니다. 나사에서 짧은 압축 영역은 적합하지 않으로 인해 높은 전단력. 사출 성형 TPU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 Plasticization 필요 높은 에너지를 필요로 높은 토크 드라이브의 나사입니다. 부족한 토크는 원인이 될 것이 변동 스크류 속도와 얼룩 plasticization. 한도...

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TPU 열가소성 우레탄 주입 프로세스 이력 2020-06-09

TPU 폴리우레탄 탄성 중합체 사출 성형 주입 가장 적합한 처리 방법의 TPU 은 나사 사출 성형 기계입니다. 하나의 스레드의 일반적인 길이는,세 가지 섹션에 나사를 생성할 수 있습 잘-plasticized 균일 녹아 있습니다. 면 높이가 소화 능력은 필요, TPU 긴 유리 섬유 REINFOCED 열가소성 의 사용을 필요 이상 나사로 고정합니다. 나사에서 짧은 압축 영역은 적합하지 않으로 인해 높은 전단력. TPU plasticization 필요 높은 에너지를 필요로 높은 토크 드라이브의 나사입니다. 부족한 토크는 원인이 될 것이 변동 스크류 속도와 얼룩 plasticization. 한도 내에서,높은 배럴 온도는 것입니다 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 하지만 그것은 위험 물질경에서 사용될 수 있습니다. 경...

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긴 탄소 섬유 강화 열가소성 과립 응용 2021-03-24

열가소성 복합재유리 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유 및 기타 강화 된 열가소성 수지, 해외에서 알려진 FRTP (섬유 린포트 온도 플라스틱). 생산 기술의 관점에서, 플라스틱 복합 재료는 2 종류로 나눌 수 있습니다 : 짧은 섬유 강화 복합 재료 및 연속 섬유 강화 복합 재료. (1) 짧은 섬유 강화 복합 재료 ① 사출 성형 공정; ② 압출 성형 공정; (3) 원심 성형 공정. (2) 연속 섬유 강화 및 긴 섬유 강화 복합 재료A, 프리프 레그 성형; B, 시트 몰딩 플라스틱 스탬핑; C, 시트 몰딩의 진공 성형 플라스틱; D, 프리프 레그 얀 권선 E, pultrusion 몰딩. 열가소성 복합체의 특수한 특성은 다음과 같습니다 : (1) 저밀도 및 고강도가 낮은 열가소성 복합체의 밀도는 1.1 ~ 1.6...

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유리 섬유 강화 플라스틱 과립의 장점 2021-07-08

유리 섬유 강화 플라스틱원래 순수한 플라스틱을 기반으로하고 유리 섬유 및 다른 첨가제를 첨가하여 사용 범위의 사용 범위를 증가시킵니다. 일반적으로 말하면, 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 대부분 구조적 엔지니어링 재료 인 제품의 구조 부위에 사용됩니다. 그런 : PP ABS PA66 PA6 TPU POM PPO PET PBT PPS HDPE 장점 : 1. 유리 섬유가 강화 된 후 유리 섬유는 고온 내성이 있습니다. 따라서 강화 플라스틱의 내열성 온도는 유리 섬유가 없으면 특히 나일론 플라스틱; 2. 유리 섬유가 강화 된 후, 유리 섬유의 첨가는 플라스틱의 중합체 체인 사이의 상호 이동을 제한한다. 따라서 강화 된 플라스틱의 수축률이 많이 감소하고 강성이 크게 향상됩니다. 3. 유리 섬유가 강화 된 후, 강화...

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lft tpu 유리 섬유 플라스틱 과립 가격 2021-08-23

tpu는 일반적으로 중간에서 일반적으로 투명하고 일부는 유백색 또는 탁합니다.추가 후 폴리 에테르 tpu 긴 유리 섬유 폴리에스터 tpu보다 훨씬 투명합니다. tpu 등급의 열 분석을 통해 다양한 응용 분야에서 성능을 측정할 수 있습니다.tpu는 압출 및 사출 성형 중에 새로운 모양을 얻기 위해 열에 의존합니다.다기능 tpu는 반복적으로 가열되어야 하고 때로는 다른 재료와 결합하여 고유한 특성을 가진 고성능 복합 재료를 형성해야 하므로 각 tpu 등급의 열 특성에 대한 자세한 평가는 성능을 예측하는 데 중요합니다.tpu의 관련 열 특성에는 열팽창, 열전도, 비열, 연소 거동(발열량 및 발열량) 및 열 변형 온도가 포함됩니다.모든 재료와 마찬가지로 tpu도 열팽창 및 수축 특성이 있습니다.이 현상은 측정 시점...

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TPU 소재를 이해하는 데 3분 2023-02-21

TPU 소재는 무엇입니까? TPU(Thermoplastic Polyurethanes) 이름은 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 고무이며, TPU는 고무와 플라스틱 사이의 고분자 물질의 일종으로 MDI(diphenyl methane diisocyanate), TDI(toluene diisocyanate) 및 기타 diisocyanate 분자와 고분자 폴리올의 반응 중합에 의해 합성됩니다. 및 저분자량 폴리올(사슬 연장제). 고무의 부드러움과 단단한 플라스틱의 경도를 가지고 있습니다. 높은 장력과 장력으로 성숙한 환경 보호 재료이며 국제 환경 보호 재료 인증을 받았습니다. 재료는 특정 열에서 연화되지만 실온에서는 동일하게 유지됩니다. 다양한 제품에 사용되며 안정적인 지지 역할을 합니다. TPU의 종류는 무엇입니까?...

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고온 내성 나일론은 자동차 소재의 무게를 25-30%까지 줄일 수 있습니다. 어떤 종류가 있습니까? 2023-02-22

고온내열 나일론은 150℃ 이상의 환경에서 장시간 사용할 수 있는 나일론 소재를 말합니다. 융점은 일반적으로 290℃~320℃이며 넓은 온도 범위와 고습 환경에서도 우수한 기계적 물성을 유지합니다. 고온 내성 나일론은 내마모성, 내열성, 내유성 및 내 화학성이 우수합니다. 일반 나일론에 비해 원료의 수분 흡수 및 수축도 현저히 감소하여 우수한 치수 안정성과 우수한 기계적 강도를 나타냅니다. 5G 관련 산업의 급속한 발전으로 고온 저항성 나일론은 다운스트림 시장에서 응용 분야를 더욱 확대할 것으로 예상됩니다. 자동차는 전통적인 응용 분야이고 5G는 성장 분야입니다. 일반적인 고온 저항성 나일론 중에서 PA46(방향족), PA6T 및 그 공중합체인 PA9T가 일반적입니다. PA10T는 진진에서 개발한 제품으로 ...

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나일론 관련 지식 2023-02-23

나일론의 발명 나일론(Nylon)은 영어로 폴리아마이드(Polyamide)라고 불리는 합성고분자입니다. DuPont의 Wallace Carothers는 1935년 2월 28일 미국 Wilmington에서 플라스틱을 발명했습니다. 나일론은 1938년에 공식적으로 판매되었습니다. 최초의 나일론 제품은 칫솔용 나일론 브러시(1938년 2월 24일 판매)와 여성용 나일론 스타킹(1940년 5월 15일 판매)이었습니다. 나일론의 출현은 섬유를 새로운 모습으로 만들고 합성은 합성 섬유 산업의 주요 혁신이자 고분자 화학의 매우 중요한 이정표이기도 합니다. 나일론의 가장 큰 장점은 강한 내마모성, 저밀도, 가벼운 직물, 우수한 탄성, 피로 손상 저항성, 화학적 안정성도 매우 우수하고 내 알칼리성 및 내산성입니다. 가장 큰...

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고투명PP와 호모폴리머 PP의 차이점 2023-05-11

1. 투명도부터 비교 데이터에 따르면 고투명 PP의 안개도는 10%에 불과하고 투과율은 90% 이상이며 호모폴리 PP의 안개도는 56%, 즉 호모폴리 PP의 투과율은 44에 불과합니다. %. 2. 광택이 나는 모습부터 고투명PP의 광택도는 129.2%인 반면, 호모폴리머 PP의 광택도는 99.6%에 불과하다. 고투명PP의 광택이 우수합니다. 3. 노치 충격강도와 비교 고투명 PP SM-498의 충격강도는 6(KG/CM.CM)이고, 호모폴리머 PP 1120의 충격강도는 4(KG/CM.CM)로 고투명 PP의 충격강도가 향상된다. 4. 열변형온도 분석 많은 PP 브랜드의 물리적 특성 데이터를 보면 투명도가 높은 PP의 열 변형 온도는 85~95도에 불과한 반면, 단독중합체 PP의 열 변형 온도는 104~140도에...

항공우주 산업에서는 어떤 고분자 재료가 사용됩니까? 2023-06-15

항공우주기술의 발전은 신소재와 떼려야 뗄 수 없습니다. 차세대 항공우주 제품의 탄생은 일반적으로 수많은 첨단 신소재의 성공적인 개발을 기반으로 합니다. 동시에 이러한 항공우주 제품의 출현으로 인해 많은 신소재 프로젝트의 신속한 출시와 적용이 촉진되었습니다. 특히, 고분자 소재는 항공우주산업의 중요한 지지소재로서 고무, 엔지니어링 플라스틱, 특수기능성 섬유, 코팅제, 합성수지, 접착제, 실런트 등을 포함하여 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 특수고무재질 항공우주 분야에 사용되는 고무에는 주로 네오프렌 고무, 니트릴 고무, 클로로에테르 고무, 에틸렌 프로필렌 고무, 실리콘 고무, 플루오로실리콘 고무 등이 포함됩니다. 기능별로는 주로 고무 밀봉재, 고무 댐핑재, 열 및 전도성이 있습니다. 고무 등 불소고무 불소탄...

장섬유 강화 열가소성 수지를 성형하는 방법은 무엇입니까? 2023-07-17

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발, R&D, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 성능의 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공하지만 이 재료가 처리되는 방식은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성...

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