사출 성형 T PU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 가장 적합한 처리 방법의 TPU 은 나사 사출 성형 기계입니다. 단 하나 나사의 일반적인 길이는 세계 나사를 생산할 수 있는 많은 좋은 plasticized 균일 녹아 있습니다. 을 경우 높은 소화 수용량(생산 능력)이 필요하며,더 이상 나사를 사용할 수 있습니다. 사출 성형 TPU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 쌍둥이 나사를 처리합니다. 나사에서 짧은 압축 영역은 적합하지 않으로 인해 높은 전단력. 사출 성형 TPU 긴 유리 섬유 강화 TPU 열가소성 우레탄 Plasticization 필요 높은 에너지를 필요로 높은 토크 드라이브의 나사입니다. 부족한 토크는 원인이 될 것이 변동 스크류 속도와 얼룩 plasticization. 한도...

TPU 폴리우레탄 탄성 중합체 사출 성형 주입 가장 적합한 처리 방법의 TPU 은 나사 사출 성형 기계입니다. 하나의 스레드의 일반적인 길이는,세 가지 섹션에 나사를 생성할 수 있습 잘-plasticized 균일 녹아 있습니다. 면 높이가 소화 능력은 필요, TPU 긴 유리 섬유 REINFOCED 열가소성 의 사용을 필요 이상 나사로 고정합니다. 나사에서 짧은 압축 영역은 적합하지 않으로 인해 높은 전단력. TPU plasticization 필요 높은 에너지를 필요로 높은 토크 드라이브의 나사입니다. 부족한 토크는 원인이 될 것이 변동 스크류 속도와 얼룩 plasticization. 한도 내에서,높은 배럴 온도는 것입니다 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 하지만 그것은 위험 물질경에서 사용될 수 있습니다. 경...

소개 LFT-G 제품 이름입니다 긴 섬유 강화 열가소성 재료사출 성형, 압축 성형 및 압출 완성 된 부분의 섬유 길이가 성능의 열쇠입니다 fiber 길이는 자유로운 흐르는 체크 밸브, 미터링 나사 및 고전단을 줄이기 위해 금형의 완전한 평가를 통해 유지되고 재료가 임계 섬유 길이를 유지하면서 부품을 채우는 것을 허용합니다. 섬유는 펠렛 내에서 연속적이며 놀라운 속성과 성능을 제공합니다 성형 올바르게. 사출 성형에 대한 일반적인 지침사출 성형기 고려 사항 : - 미터링 나사를 사용하여 곰팡이가 가소 화하고 곰팡이가 공급됩니다. - 2 : 1 또는 3 : 1 압축비 - 40 % 급송 - 40 % 전이 - 20 % 계량 - 18 : 1 to 24 : 1 L / D 비율 - 피드 존 깊이 최소 7.5mm - 미터링...

tpu는 일반적으로 중간에서 일반적으로 투명하고 일부는 유백색 또는 탁합니다.추가 후 폴리 에테르 tpu 긴 유리 섬유 폴리에스터 tpu보다 훨씬 투명합니다. tpu 등급의 열 분석을 통해 다양한 응용 분야에서 성능을 측정할 수 있습니다.tpu는 압출 및 사출 성형 중에 새로운 모양을 얻기 위해 열에 의존합니다.다기능 tpu는 반복적으로 가열되어야 하고 때로는 다른 재료와 결합하여 고유한 특성을 가진 고성능 복합 재료를 형성해야 하므로 각 tpu 등급의 열 특성에 대한 자세한 평가는 성능을 예측하는 데 중요합니다.tpu의 관련 열 특성에는 열팽창, 열전도, 비열, 연소 거동(발열량 및 발열량) 및 열 변형 온도가 포함됩니다.모든 재료와 마찬가지로 tpu도 열팽창 및 수축 특성이 있습니다.이 현상은 측정 시점...

다른 나일론과 비교하여 PA12 장탄소 섬유 복합 재료는 밀도가 낮고 저온 저항 및 내마모성이 우수하며 어느 정도의 자체 윤활성을 가지며 다른 나일론보다 흡수율이 낮습니다. 응력 균열에 대한 내성은 PA6 및 PA66보다 우수하며 알칼리, 오일 및 그리스에 대한 내성이 우수합니다. PA12 수지는 높은 결정성, 낮은 융점, 우수한 제품 유연성, 쉬운 성형 및 가공, 금속에 대한 강한 접착력, 우수한 치수 안정성 및 열 안정성을 가지고 있습니다. 긴 섬유를 사용하여 PA12 재료를 강화하면 둘 사이의 접착력이 높아지므로 PA12 부동 섬유 상황은 상대적으로 높지 않습니다. 장섬유 PA12는 고유한 물리적, 화학적 및 기계적 특성을 가지며 종종 수요가 많은 응용 분야에 지정됩니다. 비용 대비 성능이 우수하여 내...

TPU 소재는 무엇입니까? TPU(Thermoplastic Polyurethanes) 이름은 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머 고무이며, TPU는 고무와 플라스틱 사이의 고분자 물질의 일종으로 MDI(diphenyl methane diisocyanate), TDI(toluene diisocyanate) 및 기타 diisocyanate 분자와 고분자 폴리올의 반응 중합에 의해 합성됩니다. 및 저분자량 폴리올(사슬 연장제). 고무의 부드러움과 단단한 플라스틱의 경도를 가지고 있습니다. 높은 장력과 장력으로 성숙한 환경 보호 재료이며 국제 환경 보호 재료 인증을 받았습니다. 재료는 특정 열에서 연화되지만 실온에서는 동일하게 유지됩니다. 다양한 제품에 사용되며 안정적인 지지 역할을 합니다. TPU의 종류는 무엇입니까?...

Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD는 2009년에 설립되었으며 제품 연구 개발, R&D, 생산 및 판매 마케팅을 통합하는 장섬유 강화 열가소성 재료의 세계적인 브랜드 공급업체입니다. 당사의 LFT 제품은 ISO9001&16949 시스템 인증을 통과했으며 자동차, 군사 부품 및 총기, 항공우주, 신에너지, 의료 장비, 풍력 에너지, 스포츠 장비 등의 분야를 포괄하는 많은 국가 상표 및 특허를 획득했습니다. 장섬유 강화 열가소성 수지(LFRT)는 높은 기계적 성능의 사출 성형 분야에 사용되고 있습니다. LFRT 기술은 우수한 강도, 강성 및 충격 특성을 제공하지만 이 재료가 처리되는 방식은 최종 부품에서 어떤 특성을 얻을 수 있는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. LFRT를 성...

요약 9,10-디하이드로-9-옥사-10-포스파-페난트렌-10-옥사이드(DOPO)는 질량분율 20% 장유리섬유(LGF) 강화 열가소성 폴리우레탄/폴리부틸렌 제조를 위한 난연제로 활용되었습니다. 테레프탈레이트/DOPO(20% LGF/TPU/PBT/DOPO) 난연성 복합재를 제조하였고, 난연성, 유변학적 난연성 복합재료의 기계적 성질을 조사하�

TPU 소개 TPU 열가소성이라고도 알려진 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머는 올리고머 폴리올 소프트 세그먼트와 디이소시아네이트 사슬 연장제 하드 세그먼트로 구성된 선형 블록 공중합체입니다. TPU 분자에는 -NH-COO- 그룹이 포함되어 있으며 그 특성 중 많은 부분이 장쇄 디올의 유형에 따라 달라집니다. 경질 세그먼트의 경도를 사용하여 광 노화를 조정하는 비율을 조정하여 광 안정제를 개선할 수 있습니다. 또한 이소시아네이트가 방향족인지 지방족인지에 따라 달라집니다. 지방족과 방향족의 차이 방향족 이소시아네이트는 자외선에 의한 산화변색을 걱정하지 않는 곳에 사용됩니다. 방향족 폴리이소시아네이트로 제조된 폴리우레탄 코팅은 산화되기 쉽기 때문에 직사광선 아래에서 품질이 저하될 가능성이 더 높습니다. 대조적으로, ...

(1) 성형조건의 부적절한 관리 사출 압력이 너무 낮거나, 사출 유지 시간이 너무 짧거나, 사출 속도가 너무 느리거나, 재료 온도 및 금형 온도가 너무 높거나, 플라스틱 부품의 냉각이 불충분하거나, 온도가 너무 높을 경우 탈형 중 온도가 너무 높거나 인서트 주변 온도가 너무 낮거나 재료 공급이 충분하지 않으면 플라스틱 부품 표면에 찌그러짐이 나타나거나 미세한 불균일한 오렌지 껍질 질감이 나타날 수 있습니다. 이를 해결하려면 사출 압력과 속도를 적절하게 높이고, 용융물의 압축 밀도를 높여야 하며, 용융수축을 보상하기 위해 사출 및 유지 시간을 연장하고, 사출 배압을 높여야 합니다. 단, 보압력을 너무 높이면 싱크마크가 생길 수 있으니 주의하세요. 게이트 근처에 찌그러짐이나 수축 표시가 발생한 경우 유지 시간을...

(1) P: 용융된 재료의 흐름이 좋지 않으면 게이트를 중심으로 사출 성형 부품 표면에 성장 고리와 유사한 동심 흐름 마크가 형성됩니다. 유동 성능이 좋지 않은 저온, 고점도의 용융 재료가 주입구와 런너를 통해 반경화된 변동 상태로 캐비티에 주입되면 재료는 캐비티 표면을 따라 흐르며 이후에 주입되는 재료에 의해 연속적으로 가압됩니다. , 역류 및 정체를 유발합니다. 이로 인해 사출 성형 부품 표면의 게이트를 중심으로 동심원 흐름 마크가 생성됩니다. 스:이 결함의 원인을 해결하려면 금형과 노즐의 온도를 높이고, 사출 속도와 충전 속도를 높이며, 사출 압력과 보압을 높이고, 보압 시간을 연장하는 등의 조치를 취할 수 있습니다. 또한 게이트에 가열 요소를 설치하여 해당 영역의 국지적 온도를 높일 수 있습니다. 게...

금형 온도가 너무 낮음 원인: 금형 온도가 너무 낮으면 유동 중에 용융물이 너무 빨리 냉각되어 유리 섬유가 베이스 수지에 의해 완전히 밀봉되지 않고 표면으로 떠오릅니다. 해결책: 용융액의 유동성이 유리 섬유를 균일하게 코팅할 수 있도록 금형 온도를 적절하게 높입니다. 금형 온도 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 금형의 모든 부분에 걸쳐 균일한 온도를 보장합니다. 주입 온도가 너무 낮습니다 원인: 사출온도가 너무 낮으면 용융점도가 높아 유리섬유의 균일한 분포가 어려워 표면에 섬유가 쌓이게 된다. 해결책: 사출 온도를 높여 용융 점도를 낮추고 유리 섬유와 수지의 완전한 혼합을 촉진합니다. 용융물이 완전히 녹고 균일하게 혼합될 수 있도록 스크류 속도를 조정하세요. 주입 속도가 너무 빠릅니다 원인: 사출 속도가 너...